Elementos Estruturais de Concreto Armado

Transcrição

1 UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO Escola de Minas DECIV Técnicas Construtivas Elementos Estruturais de Concreto Armado Prof. Guilherme Brigolini

2 Elementos Estruturais de Concreto Armado

3

4

5 Produção de Elementos Estruturais de Concreto Armado

13 Elementos das fôrmas

18 Escoramento

19 Escoramento

20 Reescoramento

21

22

26 Reticulado Laje Plana Laje nervurada Sistema Estrutural Projeto arquitetônico - Determina a geometria do produto final, influenciando diretamente o projeto estrutural e, conseqüentemente, todo o processo construtivo.

27 Sistema Estrutural Reticulado Laje Plana Laje nervurada

30

31 Fôrmas para concreto armado fôrmas para SAPATAS fôrmas para BLOCOS fôrmas para PILARES fôrmas para VIGAS fôrmas para LAJES fôrmas para PAREDES fôrmas para ESCADAS fôrmas para CONCRETO APARENTE

32 Fôrmas para concreto armado

33 Fôrmas para concreto armado Edifício residencial com estrutura vigada (otimizada) 4 apartamentos por andar, 12 andares tipo, 2 subsolos Área de projeção de laje tipo = 500 m2 Área de fôrmas do pavimento tipo = m2 Volume de concreto do pavimento tipo = 80 m3 Armação do pavimento tipo = 8 ton (100kg/m3) Área construída (estrutura) total = m2 Área de fôrmas total = m2 Volume de concreto total = m3 Armação total = 165 ton R$23,00/m² mão de obra = R$53,00/m² pinus, eucalipto =

34 Fôrmas para concreto armado requisitos para a sua perfeita execução: a) Devem ser executadas rigorosamente de acordo com as dimensões indicadas no projeto, e ter a resistência necessária. b) Devem ser praticamente estanques.

35 Fôrmas para concreto armado requisitos para a sua perfeita execução: c) devem ser utilizadas o maior número possível de vezes (economia e meio ambiente). d) Antes de concretar: 1. as fôrmas devem ser limpas. 2. as fôrmas devem ser molhadas até a saturação. 3. Não colocar a agulha do vibrador entre a fôrma e as armaduras, isso pode danificar os painéis

36 Fôrmas para concreto armado requisitos para a sua perfeita execução: e) suporte para as instalações e elementos embutidos

37

38

39

40 Principais Materiais Utilizados para Fôrma Madeira serrada (aplainada ou não) ou compensada, Aço ou alumínio, Fibra de vidro (fiberglass), Concreto, para fôrmas de pré-moldados; Tijolos, para fôrmas de vigas de baldrame em solos arenosos; Poliestireno expandido, para lajes nervuradas e estruturas com forma perdida; Tubo de papelão, para pilares de seção circular e estruturas com fôrmas perdidas (material descartável);

41 Madeira serrada (aplainada ou não) ou compensada, fôrmas de estruturas em geral. Os compensados resinados suportam de 6 a 8 utilizações; os plastificados até 30; Aço ou alumínio fôrmas de estruturas em geral. Podem ser reutilizados milhares de vezes. Fibra de vidro (fiberglass), para lajes nervuradas e prémoldados; Concreto, para fôrmas de prémoldados; Tijolos, para fôrmas de vigas de baldrame em solos arenosos; Poliestireno expandido, para lajes nervuradas e estruturas com forma perdida; Tubo de papelão, para pilares de seção circular e estruturas com fôrmas perdidas (material descartável); Principais Materiais Utilizados para Fôrma

44 Principais Materiais Utilizados para Fôrma Madeira serrada (aplainada ou não) ou compensada, fôrmas de estruturas em geral. Os compensados resinados suportam de 6 a 8 utilizações; os plastificados até 30; Aço ou alumínio fôrmas de estruturas em geral. Podem ser reutilizados milhares de vezes. Fibra de vidro (fiberglass), para lajes nervuradas e pré-moldados; Concreto, para fôrmas de prémoldados; Tijolos, para fôrmas de vigas de baldrame em solos arenosos; Poliestireno expandido, para lajes nervuradas e estruturas com forma perdida; Tubo de papelão, para pilares de seção circular e estruturas com fôrmas perdidas (material descartável);

45 Principais Materiais Utilizados para Fôrma Madeira serrada (aplainada ou não) ou compensada, fôrmas de estruturas em geral. Os compensados resinados suportam de 6 a 8 utilizações; os plastificados até 30; Aço ou alumínio fôrmas de estruturas em geral. Podem ser reutilizados milhares de vezes. Fibra de vidro (fiberglass), para lajes nervuradas e pré-moldados; Concreto, para fôrmas de prémoldados; Tijolos, para fôrmas de vigas de baldrame em solos arenosos; Poliestireno expandido, para lajes nervuradas e estruturas com forma perdida; Tubo de papelão, para pilares de seção circular e estruturas com fôrmas perdidas (material descartável);

46 Principais Materiais Utilizados para Fôrma Madeira serrada (aplainada ou não) ou compensada, fôrmas de estruturas em geral. Os compensados resinados suportam de 6 a 8 utilizações; os plastificados até 30; Aço ou alumínio fôrmas de estruturas em geral. Podem ser reutilizados milhares de vezes. Fibra de vidro (fiberglass), para lajes nervuradas e prémoldados; Concreto, para fôrmas de prémoldados; Tijolos, para fôrmas de vigas de baldrame em solos arenosos; Tubo de papelão, para pilares de seção circular e estruturas com fôrmas perdidas (material descartável);

47 Principais Materiais Utilizados para Fôrma Madeira serrada (aplainada ou não) ou compensada, fôrmas de estruturas em geral. Os compensados resinados suportam de 6 a 8 utilizações; os plastificados até 30; Aço ou alumínio fôrmas de estruturas em geral. Podem ser reutilizados milhares de vezes. Fibra de vidro (fiberglass), para lajes nervuradas e prémoldados; Concreto, para fôrmas de prémoldados; Tijolos, para fôrmas de vigas de baldrame em solos arenosos; Tubo de papelão, para pilares de seção circular e estruturas com fôrmas perdidas (material descartável);

48 Principais Materiais Utilizados para Fôrma Madeira serrada (aplainada ou não) ou compensada, fôrmas de estruturas em geral. Os compensados resinados suportam de 6 a 8 utilizações; os plastificados até 30; Aço ou alumínio fôrmas de estruturas em geral. Podem ser reutilizados milhares de vezes. Fibra de vidro (fiberglass), para lajes nervuradas e prémoldados; Concreto, para fôrmas de prémoldados; Tijolos, para fôrmas de vigas de baldrame em solos arenosos; Tubo de papelão, para pilares de seção circular e estruturas com fôrmas perdidas (material descartável)

49 Comparando os sistemas

50 FÔRMAS PARA PILARES

54

57 FÔRMAS PARA VIGA

58 FÔRMAS PARA VIGA

59 Painel da laje Nível da laje... Escora 1 x3 Painel de fundo 1 x9, 1 x12 Painel lateral 1 x9, 1 x12 Chapuz 1 x Gravata 1 x2, 1 x3 Tala 1 x3.. Travessa 1 x2, 1 x3 Escora 1 x3.. Pontalete 3 x3 Fôrma p/ viga intermediária Fôrma p/ viga periférica

60 LAJE FÔRMAS PARA LAJE COMUM Podem ser de dois tipos básicos: as maciças e as nervuradas. As lajes maciças são mais utilizadas em obras grandes e especiais. tipo nervurado estão as lajes pré-fabricadas, também chamadas de mistas, que tem utilização mais ampla, atendendo também as obras de menor porte.

61 LAJE FÔRMAS PARA LAJE COMUM Podem ser de dois tipos básicos: as maciças e as nervuradas. As lajes pré-fabricadas são aquelas constituídas por vigas ou vigotas de concreto e blocos que podem ser de diversos materiais. Dependendo do tipo de vigota utilizada, as lajes préfabricadas podem ser: protendidas, Comum ou treliçadas.

62 FÔRMAS PARA LAJE COMUM Dados ABCP

63 Dados ABCP

64 Apoios das vigotas Dados ABCP

65 Escoramento laje pré - fabricada Os pontaletes devem ser retirados somente 20 dias após a concretagem da capa, sempre depois de pronto o telhado, no caso de laje de forro.

66 Concretagem da capa molhar muito bem todas as lajotas e vigotas para evitar que as peças absorvam a água existente no concreto. Utilizar um concreto estrutural nas seguintes proporções: 1 saco de cimento 4 latas de areia 5 1/2 latas de pedra ou pedrisco 1 1/4 latas de água OBS: As medidas são para lata de 18 litros.

67 Conduites (video)

68 FÔRMAS PARA LAJE COMUM Em lajes de forro pode ser utilizado o tipo comum até vãos de 4,30 m com espessura de 10 cm e, para lajes de piso até 4,80 m com espessura de 12 cm (mas antes, verificar com o fabricante as limitações). As vigotas são fabricadas geralmente com comprimentos variando de 10 cm em 10 cm.

69 FÔRMAS PARA LAJE COMUM

70 Steel Deck

71 Painel da laje tábuas de 1 x12 Tra vessões 2 x3, 3 x3, 3 x4 Guia 3 x4 talas Guia c/ tábua 1 x6, 1 x9 0,80 < 1,00 m Ponta letes ou pés-direitos

72 FÔRMAS PARA ESCADAS

76 Juntas das Fôrmas As juntas das fôrmas devem ser fechadas para evitar o vazamento da nata de cimento que pode causar rebarbas ou vazios na superfíciedo concreto. Pode ser utilizado mata-juntas, fita adesiva e até mastiques elásticos Devemos evitar o fechamento das juntas com papel de sacos de cimento ou de jornais.

77 Tipos de fôrmas Paredes, pilares e faces laterais de vigas Lajes até 10 cm de espessura Faces inferiores de vigas com reescoramento Lajes com mais de 10 cm de espessura e faces inferiores de vigas com menos de 10 m de vão Arcos e faces inferiores de vigas com mais de 10 m de vão Prazo de desforma Concreto comum Concreto com ARI 3 dias 2 dias 7 dias 3 dias 14 dias 7 dias (?) 21 dias 7 dias 28 dias 10 dias

78 FÔRMAS PARA PAREDES As fôrmas para paredes de concreto consistem em dois painéis verticais formados por tábuas, guias ou compensados de 14 a 17 mm,que constituem as faces das paredes Os painéis são ligados por travessas verticais de caibros, afastadas entre si de 80 cm. Casa com parede modular

79 FÔRMAS PARA FUNDAÇÕES

83 Fôrmas Coberturas Casca

84 GERATRIZ

85

86 Fôrmas Coberturas Casca

87

88 O conjunto de fôrmas de madeira e cimbramento foi concebido em segmentos de 30º e 60º

89

90

91 USO DE DESMOLDANTES produtos anti-aderentes usados nas fôrmas visando facilitar a operação de desfôrma, elementos de madeira não sofrem esforços em demasia devido à aderência com o concreto O concreto apresenta superfície menos rugosa. O uso de desmoldantes de boa qualidade também aumenta a vida útil das fôrmas.

92 USO DE DESMOLDANTES muitas vezes não são utilizados para não prejudicar o chapisco das paredes, pois resíduos na superfície de concreto afetam as condições de aderência. alternativa: biodegradáveis e de baixo VOC (Compostos Orgânicos Voláteis)

93 Deve-se ter cuidado durante a aplicação para que a película formada seja contínua e o produto não entre em contato com as armaduras. USO DE DESMOLDANTES O mercado oferece produtos específicos para moldes de madeira, metálico ou concreto. Entretanto, muitos usuários usam óleo queimado ou mesmo graxa. A aplicação de desmoldantes deve ser feita antes da colocação da armadura.

94 Armação

95 Armação

96 Produção da Armadura para CA

97

98

99

100 Planta de central de armadura

101 Produção da Armadura P para CA

102

103 Produção da Armadura P para CA

105 Dobramento O corpo de prova do material é submetido a um dobramento de 180º em pino de diâmetro padronizado; É avaliado a presença de quebra ou fissura na região dobrada. Este ensaio tenta reproduzir as condições em que os materiais serão utilizados nas obras.

106

109

110

111

112

113