MF 9690/9790, Challenger 660/670, Gleaner A65/A75

Transcrição

1 Os itens destacados indicam peças incluídas em um conjunto listado acima Quantidade Nome/Descrição da peça Número da peça Todos os modelos Kit de instruções MF 9x90; Challenger 6x Suporte da coluna Monitor Sensor de fluxo Sensor da plataforma - Inverso Conjunto do braço (Haste de 45,72 cm (18 pol.), gancho em S, corrente, mola) Tampa posterior do elevador Placa, tanque do elevador Ajustador inferior Kit do módulo Umidade/velocidade Placa de montagem do módulo Módulo do sensor de velocidade Módulo do sensor de umidade Cabo de controle da EMU 0,91 m (3 pés) Kit de instalação do módulo Broca 13/64 pol Broca 9/32 pol Punção de transferência 11/32 pol Parafuso de cabeça sextavada 1/4 x 3/4 pol Parafuso de cabeça redonda com fenda 1/4 x 3/4 pol Porca sextavada 1/4 pol Arruela de pressão bipartida 1/4 pol Arruela de pressão dentada externa 1/4 pol Parafuso autoatarraxante 1/4 x 3/4 pol Porca serrilhada sextavada do flange 1/4 pol Parafuso para chapa metálica #14 x 1/2 pol Kit de cabos 9690/9790, 660/ Cabo de alimentação do sistema Kit de instalação do cabo Broca 1/4 pol Serra-copo 1-3/8 pol Pacote de hastes de algodão embebidas em álcool Presilha de cabo de plástico cinza Braçadeira de cabo 38,1 cm (15 pol.) Braçadeira de cabo 15,24 cm (6 pol.) Base de montagem adesiva 2 vias Anel isolante D.I. 1,27 cm (1/2 pol.) x 3,49 cm (1-3/8 pol.) P.H.D Anel isolante D.I. 1,91 cm (3/4 pol.) x 3,49 cm (1-3/8 pol.) P.H.D Grampo de cabo PN: Maio de

2 Ag Leader Technology Os itens destacados indicam peças incluídas em um conjunto listado acima Quantidade Nome/Descrição da peça Número da peça Todos os modelos Cabo de alimentação da EMU 4,88 m (16 pés) Cabo do módulo de umidade 0,61 m (2 pés) Cabo adaptador sensor da plataforma Cabo de velocidade do elevador 8,84 m (19 pés) Cabo de velocidade de avanço 3,51 m (11,5 pés) Cabo do módulo de velocidade 0,91 m (3 pés) Chicote da rede CAN Kit de peças MF/Challenger Kit de instalação do sensor da plataforma Gancho em S Parafuso de cabeça sextavada 5/16 x 1 pol Contraporca 5/16 pol Arruela plana 5/16 pol Broca n Broca 9/32 pol Broca 11/32 pol Broca 13/32 pol Broca 1/4 pol Serra-copo 1-3/8 pol Serra-copo 2-1/2 pol Punção de transferência 11/32 pol Lima quadrada 0,79 cm (5/16 pol.) Cabo da lima Rolamento 1-1/2 pol Articulação de deslocamento CA Kit de instalação do sensor de fluxo Parafuso de cabeça sextavada 1/4 x 5/8 pol Contraporca 1/4 pol Kit de instalação do suporte do monitor Parafuso de cabeça sextavada 1/4 x 1 pol Porca sextavada 1/4 pol Arruela de pressão bipartida 1/4 pol Arruela plana 1/4 pol Kit de instalação da tampa traseira Parafuso de cabeça sextavada 5/16 x 3/4 pol Arruela de pressão bipartida 5/16 pol Parafuso francês 3/8 x 2-1/4 pol Contraporca 3/8 pol Arruela de pressão bipartida 3/8 pol Arruela plana 3/8 pol Parafuso autoatarraxante #10 x 3/8 pol Marcador permanente Anel isolante D.I. 1,27 cm (1/2 pol.) x 3,49 cm (1-3/8 pol.) P.H.D Anel isolante D.I. 1,91 cm (3/4 pol.) x 3,49 cm (1-3/8 pol.) P.H.D Placa do piso Maio de 2010

3 Os itens destacados indicam peças incluídas em um conjunto listado acima Quantidade Nome/Descrição da peça Número da peça Todos os modelos Sistema de Montagem do Elevador (EMS) Unidade de Montagem do Elevador (EMU) Padrão direito Kit de instalação do EMS padrão Fusível 15 amp Chave de fenda sensor de proximidade Porca sextavada 1/4 pol Contraporca sextavada 1/4 pol Arruela de pressão dentada externa 1/4 pol Parafuso autoatarraxante #8 x 3/8 pol Parafuso de cabeça redonda com fenda Phillips 1/4 pol. x 1-3/4 pol Parafuso para chapa metálica #14 x 1/2 pol Caneta para marcação permanente Sensor de umidade 0,9 m (3 pés) PN: Maio de

4 Ag Leader Technology Avisos importantes Siga atentamente estas instruções passo a passo. Se tiver dúvidas, entre em contato com a Ag Leader Technology no telefone +55 (41) As palavras de direção/sentido (ESQUERDA e DIREITA) normalmente são usadas ao descrever um procedimento de instalação. Interprete as palavras de direção como se estivesse sentado no assento do operador. As palavras de sinalização (PERIGO, ADVERTÊNCIA, CUIDADO e OBSERVAÇÃO) servem para chamar a atenção para informações que são importantes para a instalação e a operação segura/correta deste produto. PERIGO Indica uma situação de perigo iminente que, se não for evitada, resultará em morte ou em ferimentos graves. ADVERTÊNCIA Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, poderá resultar em morte ou em ferimentos graves. CUIDADO Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, pode resultar em ferimentos leves ou moderados. CUIDADO Indica práticas que podem resultar em danos à propriedade, mas não envolvem ferimentos. OBSERVAÇÃO A palavra de sinalização preferencial para as práticas que não envolvem danos à propriedade ou ferimento. Conteúdo da seção Item Página Componentes comuns 5 Instalação do monitor 7 Instalação do cabo do monitor 8 Instalação do cabo de alimentação 10 Instalação do módulo do sensor de velocidade 11 Instalação do cabo de velocidade do elevador 13 Instalação do cabo de velocidade de avanço 15 Instalação do sensor de altura da plataforma 16 Instalação do sensor de fluxo e do defletor do elevador 18 Instalação do ajustador do elevador inferior 21 Instalação da Unidade de Montagem do Elevador (EMU) 23 Instalação do módulo do sensor de umidade 26 Instalação do sensor de umidade 29 Instalação da rede CAN, cabos do módulo e de alimentação da EMU 30 Inspeção final 32 Verificação de funcionamento 33 4 Maio de 2010

5 Componentes comuns 1. Terminação (Selo marrom) 2. Tampa (Selo azul) 3. Junção em Y Figura 1. Conectores da rede CAN Figura 2. Módulos 1. Módulo do sensor de velocidade 2. Módulo do sensor de umidade PN: Maio de

6 Ag Leader Technology Figura 3. Layout do sistema 1. Monitor 2. Cabo do monitor 3. Relé de controle da alimentação 4. Módulo do sensor de velocidade 5. Cabo do módulo de velocidade 6. Chicote da rede CAN 7. Cabo do módulo de umidade 8. Módulo do sensor de umidade 9. Cabo do sensor de umidade 10. Unidade de Montagem do Elevador 11. Sensor de fluxo 6 Maio de 2010

7 Instalação do monitor Peças necessárias para o procedimento: (1) Monitor (1) Suporte da coluna (1) Suporte em U (2) Parafuso de cabeça sextavada 1/4 x 1 pol. (4) Arruela plana 1/4 pol. (2) Arruela de pressão bipartida 1/4 pol. (2) Porca sextavada 1/4 pol. Procedimento passo a passo 1. Remova os parafusos existentes (4) localizados à direita da cabine embaixo do teto na borda ao lado da janela. 2. Posicione o suporte da coluna, conforme mostrado na Figura 4, e fixe-o com os parafusos removidos na etapa anterior. Figura 4. Suporte do monitor instalado 3. Monte o suporte em U no suporte da coluna usando os parafusos de 1/4 pol., as arruelas planas, as arruelas de pressão bipartidas e as porcas sextavadas. Neste ponto, aperte apenas com a força dos seus dedos. 4. Acople o monitor no suporte em U com os botões fornecidos. 5. Usando as ranhuras no suporte da coluna, ajuste o monitor para cima ou para baixo para obter a melhor posição para facilitar a visualização e operação. Remova o monitor e aperte os fixadores completamente. 6. Reinstale o monitor no suporte em U. PN: Maio de

8 Ag Leader Technology Instalação do cabo do monitor Peças necessárias para o procedimento: (1) Cabo do monitor (1) Relé de controle da alimentação (1) Punção (1) Serra-copo 1-3/8 pol. (1) Broca 1/4 pol. (1) Anel isolante 1,91 cm (3/4 pol.) D.I. x 3,49 cm (1-3/8 pol.) P.H.D. (1) Pacote de hastes de algodão embebidas em álcool Grampos de cabo de plástico Tirantes do cabo Procedimento passo a passo 1. Abaixe o alojamento do alimentador para permitir acesso à área sob a cabine. 2. Abra a janela direita da cabine para permitir o acesso ao lado direito do piso da cabine. 3. Remova a bandeja de plástico no piso à direita do assento do operador. 4. Localize a área no piso livre de obstruções para fazer um furo de 3,49 cm (1-3/8 pol.) O local recomendado é entre o painel elétrico no piso e a parede traseira da cabine, conforme mostrado na Figura 5. 8 Maio de 2010 Figura 5. Furo no piso da cabine 5. Local do punção central para o furo de 3,49 cm (1-3/8 pol.). CUIDADO: antes de perfurar, certifique-se de não haver linha hidráulica ou fios elétricos embaixo da cabine que possam ser danificados. Se houver linhas hidráulicas ou fios, recomendamos removê-los temporariamente até que o furo seja feito. 6. Faça o furo no piso usando a serra-copo de 1-3/8 pol. e a broca de 1/4 pol.

9 fornecidas. CUIDADO: não use serra-copo de 2-1/2 pol. A serra-copo de 2-1/2 pol. não será usada nesta instalação. 7. Conecte o cabo do monitor ao conector de contato na parte de trás do monitor e direcione o cabo coluna abaixo. Use os grampos de cabo com adesivos para fixar o cabo à coluna. CUIDADO: nunca force os conectores elétricos para encaixá-los. Se os conectores não encaixarem facilmente, eles não estão alinhados corretamente. 8. No piso, direcione o cabo do monitor para trás na direção do canto direito traseiro da cabine no espaço embaixo da bandeja do piso que foi removida na etapa Passe os conectores individuais do cabo do monitor através do orifício existente. Os conectores de 9 pinos do GPS, 4 pinos do relé do controle de alimentação e os 2 pinos de alimentação devem permanecer dentro da cabine. Passe primeiro o conector Ethernet e, em seguida, direcione os conectores restantes. 10. Instale o anel isolante fornecido ao redor do cabo do monitor e insira no orifício no piso da cabine. OBSERVAÇÃO: se o GPS for instalado, oriente o cabo do GPS através do orifício no piso e conecte-o ao conector serial de 9 pinos correspondente antes de instalar o anel isolante no piso. 11. Instale o relé de controle da alimentação (Figura 3, 3) ao conector de contato do cabo do monitor. 12. Corte a ranhura na borda da frente da bandeja do piso próxima à coluna da cabine para permitir que o cabo do monitor passe entre a bandeja e a coluna. Reinstale a bandeja do piso. Instalação Peças necessárias para o procedimento: PN: Maio de

10 Ag Leader Technology do cabo de alimentação (1) Cabo de alimentação Tirantes do cabo Procedimento passo a passo 1. Localize (2) prisioneiros de alimentação embaixo da cabine, conforme mostrado na Figura 6. Eles estão localizados vários centímetros à frente do orifício onde o cabo do monitor passa pelo piso. Prisioneiros de alimentação Instalação do 10 Maio de 2010 Figura 6. Prisioneiros de alimentação embaixo da cabine 2. Conecte o terminal do fio vermelho ao prisioneiro de alimentação. CUIDADO : para evitar queimaduras, não deixe a chave entrar em contato com outras peças de metal ao instalar o fio da alimentação. 3. Conecte o terminal de aterramento do cabo da alimentação ao prisioneiro de aterramento localizado aproximadamente a 30 cm da parte posterior dos prisioneiros de alimentação. 4. Conecte o conector da torre com 3 soquetes na extremidade oposta do cabo de alimentação ao conector do rabicho do anteparo com 3 pinos do cabo do monitor. 5. Prenda e amarre firmemente o excesso de cabo de alimentação embaixo da cabine afastado das peças móveis. Peças necessárias para o procedimento:

11 módulo do sensor de velocidade (1) Módulo do sensor de velocidade (1) Placa de montagem do módulo (1) Caneta para marcação (1) Punção (1) Broca 9/32 pol. (2) Parafuso de cabeça sextavada 1/4 x 3/4 pol. (2) Arruela de pressão bipartida 1/4 pol. (2) Porca sextavada 1/4 pol. (2) Porca serrilhada do flange 1/4 pol. Procedimento passo a passo 1. Posicione a placa de montagem do módulo no membro do suporte embaixo da plataforma à direita da cabine o mais afastado possível, conforme mostrado na Figura 7. Placa de montagem do módulo Figura 7. Placa de montagem do módulo instalada 2. Marque os orifícios do meio nas partes superior e inferior da placa de montagem do módulo no suporte usando uma caneta para marcação ou um marcador. 3. Puncione e perfure (2) orifícios usando o punção e a broca de 9/32 pol. fornecidos 4. Fixe a placa de montagem do módulo ao suporte usando os parafusos de 1/4 pol., as arruelas de pressão bipartidas e as porcas sextavadas. 5. Instale o módulo do sensor de velocidade na placa de montagem usando as PN: Maio de

12 Ag Leader Technology porcas serrilhadas do flange de 1/4 pol., conforme mostrado na figura 8. Figura 8. Módulo do sensor de velocidade instalado Instalação Peças necessárias para o procedimento: 12 Maio de 2010

13 do cabo de velocidade do elevador (1) Cabo de velocidade do elevador Tirantes do cabo Procedimento passo a passo 1. Localize o sensor de velocidade do elevador na bolha do eixo de acionamento sem-fim superior no tanque graneleiro, conforme mostrado na Figura 9. Conexão de velocidade do elevador Figura 9. Conexão de velocidade do elevador no tanque graneleiro 2. Instale a extremidade em T do cabo de velocidade do elevador entre o chicote existente e o sensor de velocidade baixa do eixo. Não confunda o cabo de velocidade do elevador com o cabo de velocidade de avanço. 3. Oriente o cabo para frente ao longo do chicote existente para a dianteira do tanque graneleiro e, em seguida, à esquerda ao longo da parede dianteira na direção do centro do tanque. Faça um furo na parede dianteira do tanque graneleiro antes de continuar com a orientação do cabo. Veja a figura 10 para saber os locais recomendados. PN: Maio de

14 Ag Leader Technology Localização do furo Figura 10. Furo na parede dianteira do tanque graneleiro 4. Faça o furo na parede dianteira do tanque graneleiro usando a serra-copo de 1-3/8 pol. e a broca de 1/4 pol. fornecidas. CUIDADO: o espaço entre a parede da cabine e o tanque graneleiro é pequeno. Tome cuidado ao perfurar para evitar danos à parede da cabine. 5. Passe o cabo de velocidade do elevador através do furo e oriente-o para baixo atrás da cabine até o módulo do sensor de velocidade. OBSERVAÇÃO: Um anel isolante será instalado ao redor do cabo de velocidade do elevador em uma seção posterior. 6. Conecte o cabo de velocidade do elevador ao conector Velocidade do Eixo de 6 pinos do módulo do sensor de velocidade. 14 Maio de 2010

15 Instalação do cabo de velocidade de avanço Peças necessárias para o procedimento: (1) Cabo de velocidade de avanço Tirantes do cabo Procedimento passo a passo 1. Eleve o alojamento do alimentador até a posição mais alta. Desligue o motor. CUIDADO: para evitar ferimentos ou morte, acione o freio de estacionamento e engate o batente de segurança do cilindro hidráulico no cilindro de elevação da plataforma. 2. Localize o sensor de velocidade de avanço no topo e próximo à extremidade direita da transmissão de acionamento de avanço, conforme mostrado na Figura 11. A melhor maneira para acessar o sensor de velocidade de avanço é por baixo do alojamento do alimentador. Figura 11. Sensor de velocidade de avanço 3. Instale a extremidade em T do sensor de velocidade de avanço entre o chicote existente e o sensor de velocidade de avanço. 4. Oriente o cabo de velocidade de avanço ao longo do chicote existente para cima até o canto direito traseiro da cabine, próximo ao local do módulo do sensor de velocidade. 5. Conecte o cabo de velocidade de avanço ao conector Velocidade de avanço de 2 pinos do módulo do sensor de velocidade. PN: Maio de

16 Ag Leader Technology Instalação do sensor de altura da plataforma Peças necessárias para o procedimento: (1) Sensor de altura da plataforma (1) Conjunto do braço (1) Gancho em S (3) Parafuso de cabeça sextavada 5/16 x 1 pol. (2) Arruela plana 5/16 pol. (3) Contraporca sextavada 5/16 pol. Tirantes do cabo Procedimento passo a passo 1. Instale a haste roscada no orifício do eixo giratório do sensor da plataforma, de forma que 2,54 cm da haste sobressaia através do orifício no eixo. Use a porca e a arruela de pressão em cada lado do eixo para fixar a haste no eixo. A haste roscada se estende para a esquerda conforme você olha para o eixo do pivô do sensor com o cabo à direita. 2. Posicione o sensor da plataforma contra o membro do suporte na frente do módulo do sensor de velocidade embaixo da plataforma à direita da cabine, conforme mostrado na Figura Maio de 2010 Figura 12. Posicionamento do sensor da plataforma 3. Marque os locais dos orifícios superiores (2) do alojamento do sensor no membro do suporte. 4. Puncione centralmente e faça orifícios (2) usando o punção e a broca de 11/32 pol. fornecidos.

17 5. Monte o sensor da plataforma no membro do suporte usando os parafusos de 5/16 x 1 pol., as arruelas planas e as contraporcas. 6. Com o alojamento do alimentador totalmente levantado, marque a posição da ancoragem do gancho em S no alto da proteção acoplada ao alojamento do alimentador. A extremidade inferior da mola deve estar entre 7,62 e 10,16 cm atrás da extremidade superior da mola com o alojamento do alimentador completamente levantado. 7. Faça um furo no alto da proteção usando o punção e a broca de 11/32 pol. 8. Acople o gancho em S à proteção usando o parafuso de 5/16 x 1 pol. e a contraporca. 9. Determine os elos da corrente necessários para obter uma boa extensão de movimento fora do sensor da plataforma. Acople a corrente ao gancho em S da proteção. Use alicate para apertar os ganchos em S de forma que a mola de extensão e a corrente não se desenganchem. 10. Instale o cabo adaptador do sensor da plataforma e conecte-o ao conector de 8 pinos do Sensor de posição correspondente do módulo do sensor de velocidade. PN: Maio de

18 Ag Leader Technology Instalação do sensor de fluxo e da tampa traseira do elevador Peças necessárias para o procedimento: (1) Sensor de fluxo (1) Tampa traseira do elevador (1) Broca 9/32 pol. (6) Parafuso de cabeça sextavada 1/4 x 5/8 pol. (8) Parafuso de cabeça sextavada 5/16 x 3/4 pol. (8) Arruela de pressão bipartida 5/16 pol. (6) Contraporca sextavada 1/4 pol. Procedimento passo a passo 1. Gire a corrente do transportador de grãos limpos até os elos de conexão ou os elos de deslocamento estarem acessíveis na base do elevador. Para que as palhetas girem livremente, talvez seja necessário afrouxar ou remover a correia de acionamento. 2. Divida a corrente removendo uma articulação de conexão ou desconectando uma articulação de deslocamento. 3. De dentro do tanque graneleiro, remova a tampa superior do elevador. 4. Consulte a Figura 13. Remova a tampa traseira existente removendo os (8) parafusos de 5/16 pol. (4 em cada lado do elevador). OBSERVAÇÃO: a tampa traseira é curvada e tem cerca de 76,2 cm de comprimento. Ela forma a parte traseira do alojamento do elevador, próximo ao topo. Tampa posterior do elevador 18 Maio de 2010 Figura 13. Tampa traseira do elevador a ser removida

19 5. Instale a nova tampa traseira usando os (8) parafusos de 5/16 x 1 pol. com as arruelas de pressão. OBSERVAÇÃO: a nova tampa traseira permitirá que você obtenha 1,27 cm ou menos de folga necessária entre a ponta da palheta e a parte interna do alojamento do elevador. Com a tampa traseira existente, você só pode obter uma folga de 3,81 cm devido às limitações do ajuste mecânico do eixo superior. 6. Avance a corrente do transportador até uma palheta ficar no topo do elevador. Certifique-se de que a palheta esteja reta para cima e para baixo. 7. Ajuste o eixo superior (Figura 14) até obter uma folga de 1,27 cm ou menos entre a ponta da palheta e a nova tampa traseira. Trave os parafusos de ajuste na posição. CUIDADO: cerifique-se de que o eixo superior esteja nivelado. O ajuste incorreto dos suportes dos rolamentos pode resultar em falha prematura do rolamento ou desgaste intenso da roda dentada. Parafusos de ajuste Figura 14. Parafusos de ajuste do eixo superior 8. Instale o adesivo com o aviso Não ajuste, use o ajustador inferior no lado esquerdo do alojamento do elevador de grãos limpos próximo ao ajustador do eixo superior. Limpe toda a sujeira e óleo do alojamento para que o adesivo possa aderir de maneira adequada. CUIDADO: o eixo superior não deve ser ajustado novamente. Se o eixo superior for ajustado após a coleta dos dados, a precisão será perdida e a rotina de calibração deverá ser executada novamente. PN: Maio de

20 Ag Leader Technology 9. Instale o sensor de fluxo no topo do elevador de grãos limpos para que a extremidade com célula de carga esteja voltada para a dianteira da colheitadeira. 10. Alinhe a borda interna da placa do sensor de fluxo com a borda interna da plataforma do elevador, conforme mostrado na Figura 15. O sensor de fluxo ficará um pouco sobreposto na parte da frente, atrás e nas bordas externas da plataforma do elevador. Alinhe esta borda Figura 15. Alinhamento do sensor de fluxo com a plataforma do elevador. 11. Certifique-se de que o sensor de fluxo esteja posicionado de forma que as ranhuras na frente e atrás da placa do sensor de fluxo possam ser fixadas ao flange no alto da plataforma do elevador. Com a tampa nesta posição, faça furos (2) na lateral da tampa usando a broca de 9/32 pol. 12. Instale os parafusos de 1/4 x 1 pol. com a contraporca nos dois orifícios para fixar o sensor de fluxo firmemente na posição. Fure os orifícios de montagem (4) restantes nas extremidades da tampa e instale os outros parafusos e contraporcas. OBSERVAÇÃO: a corrente do transportador do elevador e a correia de acionamento serão reconectadas ou reinstaladas após a instalação do ajustador do elevador na próxima seção. 20 Maio de 2010

21 Instalação do ajustador do elevador Um ajustador deslizante pode ser instalado na extremidade inferior do elevador de grãos limpos, assim, o eixo superior do elevador pode permanecer em uma posição fixa. A calibração do peso pode ser alterada se o eixo superior for ajustado. Se a corrente do elevador e a roda dentada de acionamento superior tiverem vários anos de uso, seria bom instalar peças novas. Se essas peças forem trocadas posteriormente, a precisão poderá ser afetada. Peças necessárias para o procedimento: (1) Conjunto do ajustador do elevador (1) Rolamento 1,25 pol. (1) Placa do tanque do elevador (1) Punção (1) Broca 13/32 pol. (1) Lima quadrada (1) Parafuso francês 3/8 x 2-1/4 pol. (10) Arruela plana 3/8 pol. (1) Arruela de pressão bipartida 3/8 pol. (1) Contraporca 3/8 pol. (1) Articulação de deslocamento corrente do elevador Procedimento passo a passo OBSERVAÇÃO: algumas máquinas são equipadas com uma escada que se acopla a um parafuso do flange do rolamento. As primeiras (4) etapas detalham como modificar a escada. Se não houver escada, vá para a etapa 5 e ignore as etapas 7, 8, 9 e Marque com um punção o tubo que prende a escada atrás do elevador de grãos limpos na sua linha central, cerca de 2,54 cm dentro do flange externo do fundo do tanque do elevador. 2. Perfure através do tubo usando apenas a broca de 13/32 pol. fornecida. O tanque do elevador será perfurado em uma etapa posterior. 3. Remova a porca de 1/2 pol. que fixa a extremidade plana do tubo ao parafuso do flange do rolamento. 4. Puxe o tubo para fora do parafuso do flange do rolamento e dobre-o um pouco para baixo para melhorar a acessibilidade de rolamento e flanges. 5. Remova o rolamento e seus flanges. 6. Remova a placa acoplada ao tanque inferior conforme mostrado na Figura 16 e instale a placa de reposição usando o mesmo material. 7. Reposicione a escada tubular no local original e faça um furo através do tanque inferior usando o furo no tubo como guia. Faça o furo na placa e no tanque do elevador. PN: Maio de

22 Ag Leader Technology Remova a placa Flange do rolamento Suporte da escada 22 Maio de 2010 Figura 16. Tanque inferior 8. Dobre a escada tubular para baixo para que o furo no tanque possa limado com a lima quadrada para acomodar um parafuso francês de 3/8 pol. A lima quadrada é fornecida. 9. Corte a extremidade do tubo 2,54 cm à direita da linha central do orifício feito no tubo. 10. Instale os flanges do rolamento e o rolamento sem apertar no conjunto do ajustador inferior usando os parafusos franceses (3) 3/8 x 1 pol. 11. Monte o conjunto do ajustador inferior, sem apertar, na placa no alojamento do tanque inferior com os parafusos franceses (4) de3/8 x 1-1/4 pol. Certifiquese de que o ajustador deslize livremente por todo o comprimento das ranhuras no ajustador. 12. Dobre a escada tubular para cima para alinhar o orifício com o tanque do elevador. Instale o parafuso francês (1) de 3/8 x 2-1/4 pol. através do orifício de dentro com arruelas planas suficientes entre o tanque e a escada tubular até preencher a folga. Instale a arruela de pressão e a contraporca na parte externa do tubo. 13. Reconecte a corrente transportadora do elevador. Se necessário, adicione (1) ou mais articulações de deslocamento. 14. Com o eixo sem-fim inferior suspenso pela corrente do elevador, aperte todos os parafusos no ajustador inferior. 15. Instale o colar de fixação no rolamento. 16. Reinstale ou aperte novamente a correia de acionamento do elevador.

23 Instalação da Unidade de Montagem do Elevador (EMU) Peças necessárias para o procedimento: (1) Unidade de Montagem do Elevador (EMU) (1) Caneta para marcação (1) Broca 1/4 pol. (1) Lima metálica (5) Parafuso de cabeça redonda com fenda 1/4 x 1-3/4 pol. (5) Arruela de pressão dentada externa 1/4 pol. (5) Porca sextavada 1/4 pol. (5) Contraporca 1/4 pol. (4) Parafuso para chapa metálica #14 x 1/2 pol. Procedimento passo a passo 1. Desmonte o bloco do espaçador de plástico do alojamento da EMU. OBSERVAÇÃO: as colheitadeiras destinadas para uso em colheita de arroz e de sementes de capim exigem que uma modificação seja feita no orifício externo nos blocos do espaçador de plástico, conforme mostrado nas Figuras 17 e 18. Se você não pretende colher arroz ou grama, NÃO remova essa área. Parede a ser removida Figura 17. Bloco padrão Figura 18. Bloco modificado 2. Posicione o bloco do espaçador no lado direito do elevador de grãos limpos acima da braçadeira da escada. A parte traseira do bloco do espaçador deve nivelar com a parte traseira do elevador. A figure 19 ilustra como a EMU deve parecer instalada. PN: Maio de

24 Ag Leader Technology EMU Figura 19. EMU instalada 3. Faça um traço cuidadosamente ao redor dos orifícios de entrada e saída do bloco do espaçador usando um marcador permanente ou anotador. Use a broca de 9/32 pol. fornecida para marcar os locais dos (5) orifícios de montagem. 4. Estenda a abertura do orifício de entrada até 20,32 cm (8 pol.), de modo que os recortes no elevador correspondam à cavidade na parte posterior do espaçador, conforme mostrado na figura Maio de 2010 Figura 20. Orifícios e recortes marcados (JD 9500 mostrados)

25 OBSERVAÇÃO: estender as dimensões do orifício de entrada é fundamental para a operação da EMU. Se as dimensões não forem estendidas, a umidade pode não ser precisa devido ao baixo volume de grãos que passam pelo sensor. 5. Perfure orifícios de 1,27 cm (1/2 pol.) em todos os cantos dos orifícios de entrada e saída. Faça orifícios (5) de 0,71 cm (9/32 pol.) para montar a EMU no elevador. 6. Recorte os orifícios de entrada e saída usando uma ferramenta de corte apropriada. Permaneça dentro das linhas marcadas. 7. Lime as bordas dos orifícios para remover rebarbas e bordas afiadas que podem desgastar os elos da corrente ou impedir a montagem limpa da EMU. 8. Instale arruelas de pressão dentadas externas nos parafusos cilíndricos com fenda (5) de 1/4 x 1-3/4 pol. e insira nos orifícios desmontagem do elevador interno. Instale porcas sextavadas na parte externa. 9. Instale o bloco do espaçador nos parafusos de montagem. 10. Fixe o alojamento da EMU no topo do bloco do espaçador com as contraporcas (5) 1/4 pol. 11. Instale os parafusos para chapa metálica (4) no bloco do espaçador para concluir a instalação. OBSERVAÇÃO: a cobertura elétrica da EMU será instalada na próxima seção. PN: Maio de

26 Ag Leader Technology Instalação do módulo do sensor de umidade Peças necessárias para o procedimento: (1) Módulo do sensor de umidade (1) Placa de montagem do módulo (1) Cabo de controle da EMU (1) Caneta para marcação (1) Punção (1) Broca 9/32 pol. (2) Parafuso de cabeça sextavada 1/4 x 3/4 pol. (2) Arruela de pressão bipartida 1/4 pol. (2) Porca sextavada 1/4 pol. (2) Porca serrilhada sextavada do flange 1/4 pol. Procedimento passo a passo 1. Posicione a placa de montagem do módulo na lateral do elevador acima da EMU, conforme mostrado na figura 21. Alinhe os (2) orifícios mais próximo à borda dianteira do elevador, próximo ao meio do flange que passa em todo o comprimento do lado dianteiro do elevador. Placa de montagem 26 Maio de 2010 Figura 21. Placa de montagem instalada acima da EMU OBSERVAÇÃO: ao determinar o local de montagem, certifique-se de que o cabeamento chegue entre o módulo do sensor de umidade e a EMU. 2. Marque os locais dos orifícios de montagem (2) usando o marcador permanente ou anotador. 3. Puncione e perfure (2) orifícios usando o punção e a broca de 9/32 pol. fornecidos 4. Fixe a placa de montagem no elevador usando parafusos de 1/4 pol., arruelas de pressão e porcas hexagonais fornecidos. 5. Fixe o módulo do sensor de umidade aos prisioneiros de 1/4 pol. da placa de montagem do módulo usando as porcas serrilhadas do flange, conforme mostrado na figura 22.

27 Módulo do sensor de umidade Figura 22. Módulo do sensor de umidade instalado 6. Conecte o conector Deutsch de 8 posições do cabo de controle da EMU ao receptáculo CONTROL correspondente do módulo de umidade. 7. Conecte os conectores Weather Pack do cabo de controle da EMU aos componentes da EMU. O anteparo de 3 posições corresponde ao sensor de proximidade, e a torre de 2 posições corresponde ao motor, conforme mostrado na figura 23. Sensor de proximidade Motor Figura 23. Cabo de controle da EMU conectado à EMU PN: Maio de

28 Ag Leader Technology OBSERVAÇÃO: o novo módulo de umidade contém um circuito integrado para controlar a EMU. Não é mais necessário conectar um relé externo ao cabeamento do módulo de umidade. OBSERVAÇÃO: se a EMU foi usada anteriormente com um monitor de rendimento da série YM2000 ou PF, ela estará equipada com um botão de limpeza manual na tampa elétrica que não será usada. Remova o botão de limpeza e instale um plugue de borracha que foi fornecido em todos os kits de atualização. 8. Reinstale a tampa elétrica na EMU. Uma ranhura na lateral da tampa elétrica permite a passagem do cabeamento do módulo. 28 Maio de 2010

29 Instalação do sensor de umidade Peças necessárias para o procedimento: (1) Sensor de umidade com cabo integral Tirantes do cabo Procedimento passo a passo 1. Localize o sensor de umidade, conforme mostrado na figura 24. O sensor fornecido é uma nova revisão de agosto de A funcionalidade é idêntica à do seu predecessor, mas há algumas diferenças dignas de atenção. a. A tampa do sensor é integrada ao conjunto do sensor de umidade para facilitar a instalação. b. A tira de aterramento foi eliminada. A conexão elétrica entre o sensor de umidade e a EMU é realizada através da interface do prisioneiro de montagem/porca borboleta/alojamento do sensor. Figura 24. Sensor de umidade 2. Instale o sensor de umidade no alojamento da EMU conectando a aba na parte inferior da tampa do sensor de umidade com a aba na lateral do alojamento. Incline o sensor para cima para inserir a lâmina do sensor na cavidade de grãos e fixe a tampa com uma porca borboleta. 3. Direcione o cabo do sensor de umidade até o módulo de umidade. Conecte o conector Deutsch de 8 posições do cabo do sensor de umidade ao receptáculo SENSOR correspondente do módulo de umidade. 4. Prenda o excesso de cabo com as amarras para mantê-lo afastado das peças móveis. PN: Maio de

30 Ag Leader Technology Instalação da rede CAN, cabos do módulo e de alimentação da EMU Peças necessárias para o procedimento: (1) Chicote da rede CAN (1) Cabo do módulo de umidade (1) Cabo do módulo de velocidade (1) Cabo de alimentação da EMU (1) Anel isolante 1,27 cm (1/2 pol.) D.I. x 3,49 cm (1-3/8 pol.) P.H.D. (1) Serra-copo 1-3/8 pol. (1) Broca 1/4 pol. Grampos do cabo Tirantes do cabo Procedimento passo a passo OBSERVAÇÃO: comece orientando a rede CAN no módulo do sensor de umidade e trabalhe em direção ao cabo do sensor de fluxo e do monitor, como será detalhado nas próximas etapas: 1. Conecte o conector fêmea cinza do cabo do módulo de umidade ao conector macho cinza correspondente do módulo do sensor de umidade. 2. Conecte o conector fêmea preto do cabo do módulo de umidade à junção em Y do chicote da rede CAN. OBSERVAÇÃO: o chicote da rede CAN se assemelha a uma configuração em Y. (2) cabos são conectados com uma junção em Y em uma extremidade e corrugados juntos por vários metros. O cabo do módulo de umidade se conecta à junção em Y na extremidade corrugada dupla. 3. Conecte o conector da torre com 2 soquetes do cabo de alimentação da EMU ao conector do anteparo com 2 pinos correspondente no módulo do sensor de umidade. 4. Oriente o fragmento do módulo de umidade, o chicote da rede CAN e o cabo de alimentação da EMU para cima e na direção da carroceria da colheitadeira na frente do elevador de grãos limpos. Fixe os cabos a um chicote existente do elevador até a carroceria da colheitadeira. 5. Na carroceria da colheitadeira, oriente o cabo de alimentação até as baterias. Conecte o terminal com fusível amarelo ao terminal positivo da bateria. Conecte o fio preto ao terminal negativo. Verifique se a alimentação nominal é de 12 volts nos terminais. 6. Oriente o chicote da rede CAN para frente ao longo das linhas hidráulicas até a área embaixo da cabine próximo ao cabo do monitor. Prenda com amarras, conforme necessário, para manter o cabo afastado das peças móveis. Veja a Figura 25 para saber o direcionamento da rede CAN. 7. Conecte a rede CAN identificada como Até o módulo de velocidade ao cabo do monitor. O conector fêmea preto do cabo do monitor corresponde ao conector macho preto da junção em Y na rede CAN. 30 Maio de 2010

31 Cabo existente Linhas hidráulicas Frente da colheitadeira Figura 25. Roteamento da rede CAN 8. Conecte o conector fêmea preto de 0,9 m (3 pés) do cabo do módulo de velocidade ao conector macho branco da junção em Y que está conectado ao chicote da rede CAN. 9. Conecte o conector fêmea cinza do cabo do módulo de velocidade ao conector CAN Bus de 4 pinos do módulo do sensor de velocidade. 10. Oriente a rede CAN identificada como Para o sensor de fluxo para cima atrás da cabine e para dentro do tanque graneleiro através do mesmo orifício por onde passa o cabo de velocidade do elevador. A junção em Y deve ser removida antes que a rede CAN passe pelo orifício. 11. Dentro do tanque graneleiro, reinstale a junção em Y e conecte a rede CAN ao sensor de fluxo. O conector fêmea do sensor de fluxo corresponde ao conector macho branco da junção em Y na rede CAN. 12. Fixe a rede CAN na parede do tanque graneleiro começando no sensor de fluxo e trabalhando na direção do orifício na frente do tanque graneleiro. 13. Instale o anel isolante (1,27 cm (1/2 pol.) D.I. x 3,49 cm (1-3/8 pol.) P.H.D.) ao redor da rede CAN e o cabo de velocidade do elevador e insira o anel isolante no orifício. Se os cabos corrugados não encaixarem no anel isolante, corte a corrugação de forma que somente o cabo passe através do anel isolante. Instale as amarras ao redor dos cabos próximo ao anel isolante para manter a corrugação no lugar. 14. Prenda o excesso de rede CAN embaixo da cabine, próximo ao cabo do monitor usando as amarras. PN: Maio de

32 Ag Leader Technology Inspeção final A instalação está concluída. Ande ao redor da colheitadeira para verificar o seguinte: Todas as conexões de cabos foram feitas. O excesso de cabo foi amarrado para evitar interferência. Todas as ferramentas foram removidas da colheitadeira. Todos os fixadores estão presos. 32 Maio de 2010

33 Verificação de funcionamento Uma verificação de funcionamento não pode ser realizada até que uma configuração de colheita tenha sido criada e ativada. Consulte a Folha de referência rápida (veja o kit de instruções) ou o Manual do operador para obter instruções. Procedimento passo a passo 1. Pressione e libere o botão liga/desliga. 2. Crie e ative uma configuração de colheita. a. Consulte a Folha de referência rápida e/ou o Manual do operador. 3. Verifique se os módulos CAN estão ativados e se comunicando. a. Cada módulo tem um LED indicador. Ele deve piscar em verde. b. O LED do sensor de fluxo está localizado na célula de carga. A maioria do sensores de fluxo tem um orifício no alojamento que permite visualizar o LED sem remover o sensor. c. Os módulos a seguir devem ser listados como dispositivos CAN dentro do monitor: 239 MÓDULO DE VELOCIDADE (SPEED SENSOR MODULE) 240 SENSOR DE FLUXO (GRAIN FLOW SENSOR MODULE) 244 MÓDULO DE UMIDADE (MOISTURE SENSOR MUDULE) 4. Verifique os seguintes sinais da entrada analógica (a, b e c podem ser verificados na tela RUN, mas (d) deve ser verificado pela tela DIAGNÓSTICO): a. Sinal de VELOCIDADE DO ELEVADOR (RPM). 1. A velocidade do elevador deve registrar zero com o separador desligado. 2. Acione o separador e a plataforma. O monitor deve registrar o valor RPM. Em aceleração total, a velocidade do elevador é de aproximadamente 425 RPM +/- 50. b. Sinal de VELOCIDADE DE AVANÇO (Km/h). 1. A velocidade de avanço deve registrar zero com a colheitadeira em repouso. 2. Mova a colheitadeira lentamente. O monitor deve registrar o valor de Km/h em velocidades baixas (inferior a 1 Km/h). OBSERVAÇÃO: se usar rodas como sensor de velocidade primária, a leitura da velocidade de avanço no monitor pode não corresponder à leitura da colheitadeira até o sistema ser calibrado. c. Sinal de ALTURA DA PLATAFORMA (%) 1. Levante e abaixe a plataforma. A porcentagem de altura da plataforma deve aumentar e diminuir respectivamente. d. Sinal de TEMPERATURA (C). PN: Maio de

34 Ag Leader Technology 1. A temperatura em Celsius deve ser exibida como um valor diferente de zero. A precisão não é importante, pois ela será calibrada posteriormente. Histórico da revisão Data Revisão Iniciais Alterações Junho de 2004 N/D SLH - Publicação inicial Março de 2007 A SLH - Lista de peças atualizada 34 Maio de 2010

35 Dezembro de 2009 B WDS Maio de 2010 C SLH - Cabo do monitor trocado - Módulo de umidade trocado - Sensor de umidade trocado - Atualizado por troca do cabo do módulo de velocidade de 0,3 m para 0,9 m - Gleaner A65/A75 adicionado à plataforma como modelos compatíveis PN: Maio de