CSI 6500 Monitor Online de Máquinas

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1 CSI 6500 Monitor Online de Máquinas Expanda o PlantWeb com monitoramento de proteção de máquinas API 670 Integre o monitoramento de proteção de máquinas com DeltaV e Ovation em três passos simples Monitore as máquinas rotativas mais críticas da sua empresa Tenha feedback em tempo real do estado das máquinas, integrado com a automação de processos Transforme monitoração de vibrações em alertas preditivos Respalde decisões através da análise transiente de turbinas do AMS Suíte O balanço do estado de saúde das máquinas da planta inclui a tecnologia PeakVue para análise de elementos rotativos, rolamentos e caixas de engrenagens Feedback em tempo real do estado das máquinas, integrado com a automação de processos para você poder operar sua empresa com confiança. Visão Geral Cinco por cento das máquinas rotativas em todas as empresas tem o potencial de levar a produção a uma parada. Apesar de nossas máquinas críticas terem sistemas de proteção contra vibrações, desligando-as para evitar uma quebra catastrófica, sua empresa está realmente protegida? Que dizer dos altos custos de reparação, perda de metas de produção, quebra de compromissos com clientes, associadas a um corte, ou uma queda de energia? Tanto quanto 50% dos defeitos que levam a paradas são induzidos pelo processo e 90% são previsíveis até controláveis. O Monitor CSI 6500 é projetado para ações de aperfeiçoamento de sistemas de proteção e automação de processos. Alojado em uma plataforma simples, o CSI 6500 combina previsão e proteção comprovadas, para oferecer uma solução completa de monitoração online de máquinas. A Emerson é a líder global de tecnologias de automação de processos e tecnologias preditivas para a planta inteira, para gerenciar equipamentos fixos e rotativos.

2 Proteja suas máquinas críticas através de proteção, predição, monitoramento de performance e PlantWeb. O CSI 6500 é totalmente compatível com API 670 e integra proteção, predição, monitoramento de performance em tempo real e automação de processos. O CSI 6500 é parte da arquitetura digital PlantWeb da Emerson que disponibiliza as informações necessárias para decisões em tempo real, na empresa toda. Flexível para atualizações O seu projeto pode ser uma grande reforma, incluindo uma atualização do sistema de controle e monitoramento de vibrações, ou você pode estar fazendo aperfeiçoamentos em etapas. Se a etapa 1 é apenas uma escalada no sistema de proteção, o CSI 6500 é especificamente projetado para oferecer somente proteção, para reposição de sistemas obsoletos. O CSI 6500 pode até ser utilizado em configuração de somente previsão para Controlar um sistema de proteção já existente. Que utilizar seus instrumentos usados? O CSI 6500 funciona com quaisquer instrumentos e drives alimentados por 24 VCC negativa. Na fase 2 do seu projeto, a configuração somente predição ou somente proteção, pode ser alçada a qualquer momento para uma configuração combinada, acrescentando somente alguns módulos de monitoração. O CSI 6500 oferece a mais flexível e poderosa solução para aplicações de atualização. Um Sistema de Proteção com que se Pode Contar O CSI 6500 é provado no campo, fornecendo a proteção do API 670 no equipamento mais crítico da indústria: Turbinas a Vapor de Geradores, Turbinas a Gás, Bombas de Alimentação de Caldeiras, Compressores Embarcados, Turbo Compressores de Linhas de Tubos, Compressores de Indústrias Químicas, Turbo Exaustores, Sopradores e Reforçadores. Cortes e quedas de energia e andar às cegas não são aceitáveis na sua empresa. O CSI 6500 ajuda a evitar apagões, utilizando o módulo de autoverificação de saúde monitoração do estado da instrumentação e força externa redundante ativada se houver aquecimento. A alimentação externa alivia o calor. A mesma arquitetura é utilizada em todos os sistemas de automação de processos e sistema SIS críticos. Página 2

3 Cortes falsos são abordados por recursos como lógica de opção 2 ou 3 para maior precisão de decisão e limitando os módulos a dois canais. Usar módulos de dois canais, significa que alterando um módulo de proteção, afetará apenas um módulo, pois nunca mais de dois canais serão cortados uma exigência do API 670. As comunicações redundantes asseguram que o operador nunca esteja cego, com relação ao estado da máquina. Outra característica que demonstra a flexibilidade do CSI 6500 inclui: Monitoração de empuxo: dois canais complementares min./max., ou posição absoluta do eixo, Mudança de faixa de medidas, inversão de faixa de medidas Expansão Diferencial: Flexibilidade para qualquer tipo de configuração de rampa Excentricidade: máx./min., pico a pico, ou distância da referência de folga A Proteção Integrada e Previsão da Emerson economizam centenas de homens hora e proporciona uma completa integração de informações sobre as máquinas, com o sistema digital de controle Delta V ou Ovation. Os sistemas típicos proteção de máquinas podem exigir etapas, para 24 canais de vibração para completar o processo de integração. Tipicamente leva até cinco dias, para a integração completa. Com essas tantas etapas, problemas de rede, o tempo para testes adicionais e alarmes falsos acontecem facilmente. Frequentemente as empresas não têm o tempo nem pessoal para completar a integração, deixando os operadores sem informações críticas sobre o estado real das máquinas. O CSI6500 elimina esse risco proporcionando um diagnóstico aos operadores através de uma integração simples de três etapas, com o seu sistema de controle Predição Proteção Monitoração de Performance O CSI 6500 é integrado com os sistemas de automação de processos Ovation e DeltaV através de um simples processo de três etapas, reduzindo a integração de semanas para minutos. Adicionalmente, estratégias de controle e elementos gráficos são criados automaticamente. fazendo o desenvolvimento do GUI (Interface Gráfica de Usuário) uma barbada.

4 Instrumentação Enquanto o CSI6500 oferece inteligência baseada em campo, as informações exatas começam com instrumentação de qualidade. Os sensores de deslocamento real Eddy são os métodos preferidos de medição de mancais de máquinas. Esses sensores penetram na caixa das máquinas e monitoram a movimentação e a posição do eixo, sem contato com a superfície do mesmo. Acelerômetros e velocímetros são os sensores aceitos pela indústria para monitorar a saúde de caixas de engrenagens e rolamentos e mancais de elementos rotativos. Ainda que sensores de temperatura sejam utilizados para avaliar condições, a temperatura isoladamente, é somente uma pequena parte do cenário da condição de máquinas. Quando um eixo começa a atritar contra um mancal, como resultado de desalinhamento, um sensor de deslocamento pode detectar imediatamente a ocorrência do desalinhamento. Até esse desalinhamento se tornar grave suficiente para disparar um alarme de temperatura, o dano já estará feito. O local de montagem e o projeto do suporte da instrumentação, são críticos para dados de qualidade. Um conjunto completo de sensores, adaptadores, cabos, conectores, conversores e conexões estão disponíveis para novas instalações, atualizações, ou reposição de sensores, durante um recondicionamento. Tipos de Sensores Posição de empuxo Vibração radial relativa de eixos Vibração radial absoluta de eixos Expansão diferencial entre rotor e mancal de alojamento Vibração de alojamento de mancal ou rolamento Expansão de alojamento LVDT Arqueamento de rotor (excentricidade) Posição e válvula LVDT Medições de chave, fase e velocidade Veja folhas de especificações de instrumentação, quanto a especificações completas sobre medições estáticas e dinâmicas Em conformidade com ATEX para seleção de produtos conforme EN e EN , certificação PTB Expansão Diferencial A Expansão Diferencial B GERADOR LPC Monitor de Expansão de Caixa O LVDTs montados dos dois lados da carcaça medem a expansão relativa à fundação, em turbinas maiores que 250MW É importante monitorar a expansão dos dois lados, quanto a empenamentos, que poderiam ocasionar contato entre o estator e o rotor Velocidade do Rotor Monitoração de velocidade informação do estado da máquina, determinar tendência e ativar manutenção Velocidade zero Comanda o operador a engrenar a rotação, ou alerta que a engrenagem falhou Aceleração do Rotor indica alterações de carga e a saúde do acoplamento Rotação inversa Fase Como um vetor, a vibração tem magnitude e direção É alarmante, quando a amplitude da vibração se altera. A vibração pode também mudar de direção, o que é fase. É igualmente alarmante quando a fase se altera, mesmo sem alteração de amplitude Entrada de Processo Aceita entrada de 4-20 ma e de 0-10 volts Aceita RTDs e termoacoplamentos diretamente Carrega temperatura, pressão, fluxo, e outros parâmetros de processo Monitor de Posição de Válvula A posição de válvulas podem ser utilizadas para rastrear alterações de carga Eixo Absoluto Sensores relativos de eixo e sensores sísmicos são utilizados para, matematicamente prover uma medição absoluta de eixo Medições absolutas de vibração, são recomendadas para turbinas de MW ou maiores Sísmico Os sensores sísmicos eletrodinâmicos informam medições de vibração de alojamentos de mancais ou rolamentos

5 É a Rede Os experts da Emerson asseguram projeto e execução adequados para a implementação do CSI 6500 na fábrica. Do estudo na obra, instalação e gerenciamento de projeto, até a inicialização e análise de diagnósticos preditivos, a Emerson disponibiliza uma equipe de profissionais e suporte de rede para garantir o sucesso, incluindo: Engenheiros de Projeto elaboram seu Sistema. Saúde de Máquinas Garantida O desempenho de turbo máquinas é crítico e você precisa de feedback em tempo real, registrado do estado das máquinas e a capacidade de reproduzi-la novamente para outra visão, com análise mais a fundo. E você precisa disso aplicado a toda a linha de máquinas, simultaneamente. O atendimento a essa necessidade é um dos maiores desafios tecnológicos de diagnósticos de saúde de máquinas. A resposta está em inteligência preditiva baseada em experiência de campo. Rotor posição A Rotor posição B Válvula Reguladora Pos 2 Válvula Reguladora Pos 4 Excentricidade Expansão da carcaça dir. Expansão diferencial B Expansão diferencial A Fase B (SPR) Fase A (Primária) Expansão da carcaça esq. Válvula Reguladora Pos 1 Válvula Reguladora Pos 3 Caixa Piezoelétrica Dupla Posição de Empuxo Ecentricidade Expansão Diferencial Utilizado para caixas de engrenagens e rolamentos de elementos rotativos Também utilizado para turbinas aero derivativas, onde são utilizados rolamentos de elementos rotativos Use processamento PeakVue em caixas de engrenagens e rolamentos de elementos rotativos O empuxo é em sentido axial, próximo ao mancal de encosto e é uma das medições mais críticas em turbinas de alta rotação No mínimo dois sensores de empuxo, para redundância e para lógica de alternância, são recomendados Deterioração do mancal de encosto, significa falha É a curvatura do rotor durante a partida, tipicamente monitorado de 0 a 600 rpm A curvatura do rotor muda, quando as condições térmicas mudam, durante a partida, desligamento e, mesmo em situação de produção No mínimo um sensor de deslocamento do lado de alta pressão Expansão diferencial é a medição da posição radial do rotor Sensores de expansão radial são colocados na carcaça e medem a posição do rotor, com relação à carcaça Recomendados para turbinas de 250MW e acima A configuração pode ser de rampa ou complementar

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7 O CSI 6500 é exclusivamente projetado com inteligência baseada em experiência de campo, que combina um sistema de proteção e uma solução de monitoração de saúde de máquinas, em uma única plataforma. Com ele você tem acesso a essas informações em toda a fábrica, ou no mundo todo. Quando uma turbina inicia fria, a máquina toda expande à medida que a temperatura sobe extremamente. O eixo cresce rapidamente. A carcaça cresce mais lentamente. A velocidade aumenta e as folgas se reduzem. Pra o operador, a integração sem transição, para o sistema de automação Ovation ou DeltaV existentes, fornece feedback em tempo real sobre a saúde das máquinas, para operar o processo com confiança, sem a instalação de um PC na sala de controle, nem aprender um novo pacote de software. O operador nem se dá conta que essas atualizações estão se processando ao vivo, diretamente ao seu ambiente, tecnologia Ethernet ocultas. Com a arquitetura digital PlantWeb, sua empresa está protegida com inteligência digital preditiva que possibilita que haja tempo tempo para planejar, tempo para tomar decisões e tempo para ficar focado nos resultados da sua empresa. Saúde das Máquinas em Tempo Real para Manutenção Num mundo perfeito, as máquinas se comportariam como esperado e os aplicativos de manutenção preditiva, como a AMS Suíte: AMS Machinery Health Manager automaticamente diagnosticaria o mau funcionamento de turbina para para você. Mas, no mundo real, às vezes são necessárias ferramentas poderosas para justificar a diagnose das suas máquinas. O CSI 6500 é projetado para os desafios do mundo real, com inteligência baseada em experiências de campo, com gravação contínua simultânea de dados, visualização ao vivo em todos os canais, com recurso de replay. Você pode ver de novo o desligamento ou arranque de uma turbina ou mostrar à noite para seus funcionários, explicando resultados. Com o CSI 6500, nada é perdido, tudo é capturado não são fotos. Quaisquer questões da gerencia sobre estado de turbo máquinas podem ser respondidas com dados contínuos e recurso de replay. Com fotografias é um jogo de azar. Para turbo máquinas críticas de alta velocidade, a Emerson traz para você o que há de mais poderoso no mundo em diagnose preditiva. Poder de Planejamento para Manutenção Parâmetros de Análise Além de proteger equipamentos e monitorar turbo máquinas em tempo real, O CSI 6500 faz também uma visão microscópica da sua turbina, de um ponto de vista de falha em desenvolvimento e planejamento de manutenção. Até 255 parâmetros de análise podem ser definidos para cada CSI 6500 para a diagnose de várias anomalias, através da dissecção de formas de ondas e espectros Para cada parâmetro de análise, alertas LOLO (muito Baixo), LO (Baixo), HI (Alto) e HIHI (Muito Alto) podem ser programados. Parâmetros, como múltiplos de 1X pico e fase, 3-8 X energia comum de desaperto, bandas sub síncronas para cavitação de óleo, 0,5X para atritos e até diagnoses relativas a formas de ondas, estão continuamente ocorrendo. Para compressores acionadores de turbo máquinas ou bombas através de caixas de engrenagens, o CSI 6500 inclui a tecnologia patenteada PeakVue para monitoração de caixas de engrenagens e rolamentos de elementos rotativos. Monitoração Adaptável Um aumento de vibração não é necessariamente motivo de alarme. Pode ser perfeitamente normal a vibração aumentar com o aumento da carga até certo ponto. O CSI 6500 tem a capacidade exclusiva de ajustar a estratégia de monitoração, com base em alterações de condições de trabalho. Isso é possível através do atuador baseado em experiência de campo habilitar a coleta de dados com base em eventos e monitoração adaptável. O CSI 6500 vai adaptar sua estratégia de monitoração, com base nas diferentes condições de operação, como alterações de velocidade ou de carga. Onde antes você tinha uma faixa para um parâmetro de vibração, você agora pode vir a ter duas faixas; uma para carga de 100% e outra para carga de 110%, cada uma com análise e alertas independentes. Página 7

8 Inteligência Baseada Em Experiência de Campo A inteligência baseada em experiência de campo é à base das características preditivas avançadas do CSI Similar à arquitetura de automação de processo, onde o controlador baseado em campo efetua a monitoração e controle no campo, o CSI 6500 controla relés para desligamento de proteção de máquinas, monitora para disparar alarmes de risco e dirige dados transientes para usuários em qualquer parte do mundo, partindo do processador localizado no campo. A inteligência no campo possibilita: AMS Suíte: Família integrada de Softwares de Ferramentas O AMS Suíte é o aplicativo, melhor da categoria, de diagnose preditiva que permite gerenciamento de equipamentos em toda empresa. AMS Suíte PeakVue, auto correlação, análises estatísticas) Visualizador de casos história, com base em rede Priorização de equipamentos e planejamento de manutenção Performance de máquinas, em tempo real Interface gráfico de usuário Importação de parâmetros de processo Quando já existe proteção de máquinas ou não é necessário, o CSI 6500 pode ser utilizado para monitoração de saúde de máquinas. Quando instalado no sinal traseiro, de término da configuração, o CSI 6500 pode aceitar até 48 entradas de sinais de vibrações. Página 8

9 O Gerente de Máquinas AMS integra dados de múltiplas tecnologias em um único banco de dados, para análise e relatórios. Especifico para turbo máquinas, O Gerente de Máquinas AMS inclui: Sessões transientes em tempo real, ao vivo ME Scope Os Gráficos de Equipamentos AMS combinam detalhes de proteção, previsão e performance na camada do equipamento, em informações gráficas intuitivas. AMS Suíte: Gráficos de Equipamentos Os Gráficos de Equipamentos AMS oferecem uma visão gráfica simples dos parâmetros de processo, parâmetros de proteção, informações sobe o estado e desempenho das máquinas Os Gráficos de Equipamentos AMS, residentes no departamento de manutenção, oferecem uma visão ao operador, com foco no estado da máquina. Os Gráficos de Equipamentos AMS incluem: Display gráfico de turbina/máquina com gráfico de barras Lista de eventos/alarmes Tendências de vibrações e parâmetros de processo Notificação ( , mensagem de texto) Display gráfico no gabinete local Suporte a tela de toque, com arquitetura aberta, você pode integrar informações de e para aplicativos existentes e sistemas, como: Sistemas de proteção compatíveis com ModBus Sistemas de controle compatíveis com ModBus ou OPC e históricos compatíveis com OPC ou SQL AMS Suíte: AMS Machinery Health Manager Depois que os gráficos de equipamentos AMS identificam uma possível anomalia no maquinário, o AMS Machinery Health Manager fornece uma posição precisa e visão abrangente de cada máquina monitorada da sua empresa. Quando a Turbina Para Você está confortavelmente em casa para a noite, quando o telefone toca e você fica sabendo que a turbina acabou de parar. A decisão de reiniciar o equipamento é sua. Ainda que você sinta a pressão, você está confiante, porque tem duas poderosas ferramentas para apoia-lo Gravação contínua de dados para rever e analisar o evento e um modelo vivo para fornecer feedback durante a partida. Horas de dados gravados, antes, durante e depois da parada da turbina esperam por você. Enquanto dirige para a empresa, você revê os fatos: Página 9

10 Sessões Transientes em Tempo Real A inteligência baseada em campo, conecta você diretamente à máquina. Essa arquitetura exclusiva permite que a Suíte AMS forneça excelentes ferramentas preditivas, não possíveis à sistemas de coletas de dados baseados em PC. Tendências gerais de vibrações, órbitas, linha de centro de eixos, Bode/Nyquist, cascata, formas de ondas e espectros podem todos ser vistos ao vivo, para todos os rolamentos desejados, simultaneamente. AMS Suíte oferece diagnóstico em tempo real em um interface gráfico. 1. Você tem os meios adequados para capturar os dados no entorno do evento. Você está certo que os dados corretos e o evento anômalo estão capturados. 2. O seu sistema de monitoração de equipamentos online, possui gravação contínua em tempo real de formas de ondas, para garantir que os eventos não serão perdidos Com AMS Suíte, o desenrolar da história está sempre acessível. O processador, baseado em campo, é um gravador contínuo de dados e grava e retém 50+ horas de formas de ondas contínuas, simultaneamente de todos os rolamentos O Auto-arquivo de dados também está incluído, de forma que aquele pequeno, de uma fotografia por hora, pode ser salvo em um servidor de rede. 3. Suas visualizações de turbina possibilitarão decisões em tempo real durante a partida. Quando você chega à empresa, você fica sabendo que foi uma parada manual de iniciativa do operador. O operador tinha dados de vibrações em tempo real do CSI 6500 e os diagnósticos de temperatura e pressão do sistema de automação de processo, que indicavam que a turbina devia ser desligada. De fato, a equipe de manutenção já tinha encontrado a linha de óleo para o rolamento obstruída. Agora as únicas questões são: Quanto dano terá sido feito? E, podemos religar? Grato pela gravação contínua de dados, você olha as passagens rápidas e separa a região de interesse para mais análise. Você revisa os dados, compara com padrões, e confirma que a vibração se restringe a um rolamento. O plot de linha de centro do eixo diz que a folga do rolamento não foi excedida. Depois de reparar o fluxo de óleo, você religa a turbina Você acompanha a partida com a AMS Suíte, para ter uma visão em tempo real do interior da turbina. A solução integrada online de monitoração de previsão, proteção e monitoração de performance e o PlantWeb, permitiram que você acessasse facilmente as informações críticas, para tomar uma decisão confiante. Página 10

11 +100 Horas de Gravação de Dados de Turbina Um buffer de tempo contínuo de horas de gravação de formas de ondas, simultaneamente de todos os sensores, todos os rolamentos, ao longo da linha de máquinas inteira. Se um evento interessante ocorre, um arquivo manual ou autoarquivo automaticamente salva permanentemente, uma fatia contínua da janela corrente. Essa fatia pode ser analisada, armazenada ou trazida para se sobrepor a dados atuais Replay da Turbina Faça o Replay dos dados para visualizar a anomalia, a partida e o desligamento novamente. Durante o replay, mude o filtro na sua órbita, ou mude a perspectiva 3D do plot em cascata para afinar seus critérios de análise e realçar u tema com seu pessoal. Análise de Máquina em 3D com o ME Scope O ME Scope utiliza animação gráfica em 3D, para mostrar como sua máquina ou estrutura está se movendo Ver a movimentação geral ou de uma peça com relação a outra. Dê um clique com o botão direito do mouse em uma forma de onda transiente através de menus internos e automaticamente envie os dados para o ME Scope para ver as animações em câmera lenta. É possível identificar anomalias nas suas máquinas, que não poderia ser feito, através de nenhuma outra análise O CSI 6500 prove soluções para resolver problemas chave, como anomalia de equipamento cortes ou ruídos em fábricas de papel e processadores de rolos. Soluções Para Industria Processamento de Rolos Em fábricas de papel e na indústria a de metais, um simples mancal, ou um equipamento anômalo pode resultar em desastre. O barramento ou trepidação podem causar variações de calibre ou peso base, o que significa produto de baixa qualidade. E simples alterações de processo, como desalinhamento de rolos de tensionamento, sem feedback para o sistema de automação, pode destruir mancais e resultar em tempo de parada. A monitoração de defeitos de equipamentos, monitoração da qualidade do produto e feedback para a automação de processo, são os componentes da solução para a indústria a de processamento de rolos. O CSI 6500 inclui essas características de monitoração preditiva, para abordar esses problemas: PeakVue Rastreamento de ordens Análise transiente Monitoração adaptável Mediação por sincronismo de tempo Integração com as rotas do Analisador de Saúde das Máquinas CSI 2130 Mais de 24 parâmetros de análise definíveis por sensor Integração com o Engenheiro de Maquinário AMS Página 11

12 A solução de previsão CSI 6500 é perfeita para aplicações de processos de rolos contínuos. A opção de painel frontal é projetada especificamente para alojamentos para montagem na parede, de forma que o monitor com base de campo pode ser instalado próximo às máquinas. Isso economiza em custos de cabeamento e instalação. PeakVue PeakVue é o padrão da indústria para identificação prematura de problemas em rolamentos e caixas de engrenagens de elementos rotativos. A mesma tecnologia utilizada no CSI2130 é também disponível na solução de monitoração online. Trincas de pista interior e pistas não detectadas são coisas do passado, quando são localizadas em tempo real, ao invés de em uma rotina mensal. Rastreamento de ordens O rastreamento de ordens é uma ferramenta exclusiva para ventiladores e outras máquinas que mudam constantemente de velocidade, onde dados de espectro seriam inúteis. Visualize dados críticos com clareza. Análise Transiente A Análise Transiente, desenvolvida para turbinas, permite a monitoração de muitos canais ao mesmo tempo. Para seções de impressão e empilhamento de calendários, a Análise Transiente é a única maneira de visualizar informações se alterando rapidamente, simultaneamente. Monitoração adaptável A Monitoração adaptável é tornada possível pela monitoração inteligente de campo. Os dados de vibração são coletados e processados no campo de forma muito parecida com o controlador baseado em campo, de um sistema de automação de processos Isso permite análise avançada e flexível e cálculos no campo, reduzindo os dados retornados ao usuário Sincronismo de Tempo Médio Em rolos de tração de papel, múltiplos rolos estão em contato, o que significa vibração de um rolo se transferir para todos no arrastador com o sincronismo de tempo médio, sensores de vibração e um tacômetro em cada rolo, a vibração pode ser captada no rolo específico, mesmo quando está tracionando Dados de vibrações portáteis e de vibrações online podem ser visualizados no mesmo banco de dados simultaneamente e arrastados para um plot de Produtos integrados significam menos necessidades de aprendizado e mais resultados. A opção de painel de acabamento frontal é especificamente projetada para caixas de montagem na parede em indústrias de processamento de rolos e de metais Página 12

13 O CSI 6500 pode ser configurado para somente proteção e montado em um Rack 3U, quando o espaço for um problema O recurso de monitoração preditiva pode ser configurado em um rack pequeno para proporcionar poderosas capacidades em um espaço mínimo. Mais de 24 Parâmetros de Análise por Sensor Mais de 24 Parâmetros de Análise para cada sensor significa flexibilidade em diagnose automática. Configure janelas com parâmetros múltiplos e características de análise, para ter os alarmes que quiser, sem se preocupar com análises de rotina. A análise vai estar lá se necessária. Em papel e metais, três aspectos de monitoração são cruciais: Feedback instantâneo de vibrações gerais para máquinas mudando rapidamente de funções Qualidade de produto para operadores Acesso detalhado aos dados de saúde das máquinas todo o tempo para ajudar as atividades de manutenção O CSI 6500 oferece os recursos preditivos mais eficientes e rápidos do mercado Centro Emerson para a indústria de Água e Energia Projetado especificamente para a indústria de geração de energia e tratamento de água, O sistema de automação de processo Ovation oferece gerenciamento de equipamentos integrado pelo CSI 6500 e incorporação sem emendas de dispositivos inteligentes de campo, para controle otimizado para processos críticos. A Vantagem do PlantWeb Comece com um começo forte com o seu investimento em tecnologia. Utilize os serviços do PlantWeb da Emerson para a otimização de equipamentos, para se assegurar de estar utilizando o CSI 6500 e sua solução online de monitoração de maquinário. Os experts da Emerson podem ajuda-lo a utilizar os diagnósticos de sua maquinaria crítica, para sua total vantagem. Os nossos experts vão: INSTALAR a tecnologia e completar a sua configuração inicial. Então IMPLEMENTAR a tecnologia priorizando seus equipamentos mecânicos e otimizando os seus parâmetros de alertas, para integrar a tecnologia aos seus processos de trabalho, para melhorar a sua eficiência operacional e de manutenção e assegurar impacto em seus resultados. Emerson Process Management Asset Optimization Division 835 Innovation Drive Knoxville, TN T (865) F (865) , Emerson Process Management. O conteúdo desta publicação é apresentado somente para fins de informação e, mesmo todos os esforços para assegurar sua exatidão, o mesmo não pode ser considerado como garantia ou garantias, expressas ou implícitas, com relação a produtos ou serviços aqui descritos, ou sua utilização ou aplicabilidade. Todas as vendas são regidas pelos nossos termos e condições, que são disponíveis mediante solicitação. Reservamos-nos o direito de modificar ou aperfeiçoar os projetos ou especificações dos nossos produtos a qualquer momento, sem notificação. Todos os direitos reservados. AMS, PlantWeb, Machinery Health, SNAP-ON e PeakVue são marcas de uma das companhias do grupo de companhias Emerson Process Management. O Logotipo Emerson é uma marca registrada e uma marca de serviços da Emerson Electric Co. Todas as demais marcas são de propriedade de seus proprietários.