Prof. Paulino G. Francischini PRO

Transcrição

1 Troca Rápida de Ferramenta SMED Prof. Paulino G. Francischini 1

2 Troca Rápida de Ferramenta (Setup) Tempo de Setup: Tempo entre a última boa produção de um produto e a primeira boa produção de um próximo produto. Tempo Total de Setup = Setup + Processamento de Amostra + Ajustagem OBJETIVO: Tempo Total de Setup menor do que 5 minutos 2

3 Histórico Criado por Shigueo Shingo (1970) Aplicado pela primeira vez na Toyota Motor Co.. (Sistema Toyota de Produção) Em inglês: Single Minute Exchange of Die - SMED Também chamado de Tempo de Changeover Permite: Diversificação da produção para atender demanda Pequenos lotes 3

4 Tempo de Setup Pára a máquina Busca moldes Busca material Busca ferramenta Limpa moldes... TEMPO IMDUTIVO Tempo de Setup 4

5 Tempo Total de Setup Set up Processa amostra Inspeciona Regula Processa amostra... Processa LIXO/REPARO 1.ª peça boa Tempo Total de Setup 5

6 Tempo Total de Setup Peças/min Tempo Total de Setup Tempo 6

7 Tipos de Setup Setup interno: Deve ser feito com a máquina parada Soltar molde Retirar molde Prender molde Setup externo Pode ser feito com a máquina ligada Buscar molde Buscar ferramentas Buscar material Limpar 7

8 Estágios Teóricos Inicial Setup interno e externo não diferenciados Setup interno e externo diferenciados Converter setup interno em externo Melhorar todas as operações elementares Ext Ext Preparação e Verificação Ext Ext Setup interno e setup externo Ext Int Int Int Fixação e remoção de ferramentas e dispositivos Ext Int Int Posicionamento Ajustagens, Processamento de amostras Int Int 8

9 Benefícios Redução do tempo de setup Eliminação dos erros de setup Maior padronização das atividades Maior liberdade na escolha dos operadores Aumento do índice de utilização das máquinas Maior simplicidade no armazenamento das ferramentas Aumento da segurança 9

10 Benefícios Fabricar lotes menores Reduz perda de produção Reduz tarefas improdutivas Proporciona capacidade adicional de produção Aumenta faturamento Reduz investimento em novas máquinas Proporciona investimento em estoque baixo 10

11 Dificuldades Falta de conhecimento Falta de método Falta de disponibilidade de técnicos Falta de alocação de tempo Ataque a efeitos e não a causas Preferir comprar novas máquinas e não melhorar as antigas 11

12 Atividades de Setup 1. Preparação, ajustes e verificação 2. Fixação e remoção de partes 3. Centralização, medição, calibração, aferição e condições de montagem 4. Processamento de amostra e novas ajustagens 12

13 Tempo por Estágio de Setup Estágio % Preparação e verificação 30 Fixação e remoção de dispositivos 5 Centralização, dimensionamento e montagem Processamento de amostras e ajustagem

14 Exercício Setup Produção Setup Produção Setup Produção A empresa trabalha 20 horas por dia, 22 dias por mês Velocidade de produção peças por minuto Leva 30 minutos para trocar os estampos da Printer Faz-se, em média, 3 trocas por dia Cada peça que a empresa vende, ganha R$ 0,05 Calcule: Quanto a empresa ganha a mais, em um ano, se a velocidade de produção for de peças por minuto Quanto a empresa ganha a mais, em um ano, se reduzir o tempo de setup em 50% (velocidade = peças/min) Qual é o ganho total da empresa, em um ano, com estas duas melhorias? 14

15 Exercício: Cálculos 15

16 Melhorias: Conceito Geral Priorização Padronização Eliminação Mecanização Operações em paralelo Setup interno Setup externo 16

17 Priorização: Diagrama de Pareto T.Change 20 0 Trf 8 Trf 5 Trf 7 Trf 6 17

18 Comparação: Antes x Depois Antes Depois 20 0 T8 T2 T5 T1 T7 T3 T6 T4 18

19 Diagrama Pizza Trf 8 Trf 2 Trf 5 Trf 1 Trf 7 Trf 3 Trf 6 Trf 4 19

20 Controle Visual Tempo de Changeover Tempo Meta Dias 20

21 Exercício: Diagrama de Pareto 21

22 Passo 1: Separar Setup Interno e Setup Externo 1. Analisar a operação de Setup 2. Listar as atividades que possam ser feitas Com equipamento ligado Com o equipamento desligado 22

23 Exercício: Separar Setup Int.. e Ext. Setup de: N.º de operadores: Setup Interno Tempo Gasto: Setup Interno 23

24 Setup Externo: Técnicas de Melhorias Utilização de procedimento padronizado de Setup Utilização de Checklist Verificação das condições de funcionamento dos componentes e ferramentas a serem utilizados no Setup Armazenagem e identificação clara dos componentes Kits de ferramentas Limpeza e lubrificação dos componentes Pré-aquecimentos de moldes Melhorias no transporte de moldes e instrumentos utilizados Reduzir a distância até o equipamento Reduzir o esforço de transporte Reduzir o esforço de encaixe 24

25 Procedimento Padrão: Eliminar Tentativa e Erro Não depender da memória para realizar o Setup Não depender do operador com mais conhecimento Não depender a criatividade dos operadores quando acontecer problemas já previstos ou solucionados anteriormente Realizar o Setup da maneira mais eficaz possível Planejar o Setup: Setup com limpeza interna do equipamento Setup sem limpeza interna do equipamento 25

26 Efeito da Falta de Padrão Set up Falta de padrão Processar amostra Inspecionar Regular Processar amostra... Processar LIXO/REPARO 1.ª peça boa Tempo Total de Setup 26

27 Efeito do Padrão de Setup Set up padrão Processamento 1.ª peça boa 27

28 Checklist Produto: N.º de operadores: Estampas: E1453 E1564 E0465 E1674 Tintas: T045 T012 T042 T002 Tempo Padrão: Ferramentas: Chave 3/8 Chave 1/4 Espátula n.º 2 Extrator Bandejas: B015 Outros: 4 Parafuso 1/4 4 Fixadores nº 3 Obs.: Se houver troca de tinta, ver P

29 Exercício: Checklist 29

30 Identificação e Armazenagem de Dispositivos Tempo gasto: Para encontrar os dispositivos corretos Para liberar o acesso e retirar os dispositivos corretos Com a ajuda de outras pessoas para retirar e transportar os dispositivos Para localizar e utilizar ferramentas e instrumentos Para encontrar a documentação necessária Para encontrar a matéria-prima correta 30

31 Melhorias na Identificação e Armazenamento Descartar moldes/ferramentas/materiais sem utilização (5S) Manter o local de armazenagem limpo Manter uma identificação clara e padronizada através de: Etiquetas Placas de identificação Cores Manter o acesso liberado e facilitado aos dispositivos mais utilizados Se possível, guardar os dispositivos e materiais mais utilizados próximos ao equipamento 31

32 Facilitar o Acesso??? 32

33 Limpeza e Lubrificação Garantir que todos os dispositivos estão e condições de uso 33

34 Kits de Ferramentas Próximo ao local de uso Somente o necessário Facilmente visível e identificável Se possível, fazer parte do equipamento Evitar: Gavetas desordenadas Caixas de ferramentas desordenadas Uso de carrinhos de ferramentas 34

35 Carrinho de Setup 35

36 Transporte de Dispositivos Causas de perda de tempo: Dispositivos longe do equipamento Necessidade de esforço para acesso ou transporte Transportador é inadequado Empilhadeira Pórtico Manual Melhorias: Mesas com roletes Mesas giratórias 36

37 Redução de Transporte Equipamento Equipamento Armário Equipamento Armário 37

38 Carrinho Transportador Equipa mento Carrinho transportador Armário 38

39 Carrinho Transportador Giratório 39

40 Elevador de Dispositivos Carrinho transportador 40

41 Reduzir Transporte 41

42 Exercício: Setup Externo Desenhe um dispositivo que melhore o equipamento da empresa Setup Externo de um 42

43 Setup Interno: Técnicas de Melhorias Operações em paralelo Fixar uma base Padronização de dispositivos Eliminar ajustes Stops Check pin Gabaritos Sistema Cassette Dispositivos de posicionamento rápido 43

44 Fixar a Base Eliminar a principal causa de movimentos e desregulagens Proporciona ponto de referência fixo para padronização das regulagens 44

45 Mesa de Apoio Fixa X 45

46 Folgas nos Dispositivos e na Base Fixador sem folga Estampo Folga nos fixadores 46

47 Padronização de Dispositivos Objetivo Evita regulagens desnecessárias Evita movimentar base de referência de regulagens Padroniza procedimento de Setup Causa dos problemas Projeto de ferramental sem preocupação de padronização Falta de troca de informações entre produção e projeto 47

48 Padronização de Dimensões Calços 48

49 Padronização de Fixadores Base Fixadores Padronizados 49

50 Padronização de Ferramentas 50

51 Eliminar Ajustes Regulagens não especificadas e documentadas Na maioria das vezes, as regulagens diferem por máquina: documentação é impraticável Falta de pontos de referência nas máquinas A cada regulagem, utiliza-se de tentativa e erro Perdas durante os ajustes para regular o equipamento Uso de instrumentos de medida durante os ajustes 51

52 Ajuste por Stop Posição correta do estampo Estampo posicionado Stop 52

53 Ajuste por Gabarito L1 K L2 K 53

54 Ajuste por Guia Posição correta do estampo Estampo torto Guias 54

55 Eliminar Tarefas de Medição 55

56 Sistema Cassette Troca de subconjuntos prontos para serem incorporados ao equipamento permitindo funcionamento imediato Tarefa Tarefa Setup Externo Setup Interno 56

57 Cassete Limpeza da resina Nova resina Novo funil com resina 57

58 Cassette Limpeza da tinta Novos rolos limpos Nova tinta 58

59 Dispositivos Rápidos Evitar tempo despendido em Afrouxar Remover Substituir Apertar 59

60 Dispositivos de Posicionamento Rápido Evitar Rosca Chave de boca Reposicionar chave Medidas diversas Análise qualitativa de fixadores Incentivar Engate rápido Chave T ou L Chave com catraca Medida única Análise estrutural de fixadores 60

61 Check pin 61

62 Redução de Fixadores 62

63 Chave L e T 63

64 Outros Dispositivos Arruelas Tipo C Grampos de fixação Rosca fendida Fixação por encaixe em U 64

65 Exercício Tarefa: Desenhar triângulos e retângulos no centro de folhas de papel utilizando os estampos abaixo: 21 cm 6 cm Base 13 cm 21 cm 29 cm 4 cm 4 cm 16 cm 8 cm 3 cm 6 cm 14 cm Fita crepe (B) Matriz (A) (C) 65

66 Exercício Procedimento: 1. Construir a Matriz (A) e os Estampos (B) e (C) em papelão (cuidado para não se cortar) 2. Coloque os dois estampos,, a fita crepe, a caneta e as folhas de papel ao lado da matriz 3. Dispare o cronômetro 4. Coloque o estampo (B) na matriz (A), centralize com o auxílio de uma régua e prenda com fita crepe 5. Levante a matriz, coloque a folha de papel, feche a matriz, desenhe o triângulo e tire a folha de papel. Repita até conseguir 5 folhas com triângulos 6. Sem parar o cronômetro, tire o estampo (B) e coloque o estampo (C)( do modo já descrito 7. Desenhe 5 folhas com retângulos 8. Trave o cronômetro quandoretirar a 5ª folha e comunique o tempo obtido ao professor 66

67 Exercício 2ª Parte: 1. Agora, JETE e CONSTRUA uma forma de troca rápida dos estampos (B) e (C) na Matriz (A). É obrigatório utilizar a mesma matriz e os mesmos estampos. 2. Seguindo os mesmos procedimentos de posicionamento dos estampos e folhas, faça uma cronometragem utilizando os dispositivos projetados 3. Informe o tempo obtido ao professor para comparação 67

68 Método de Análise 1. Definir o processo a ser estudado 2. Montar a equipe que tentará reduzir o tempo de total de setup 3. Observar e registrar as atividades atuais de changeover: Listar os elementos do processo em uma planilha Cronometrar individualmente os elementos Relatar observações que se julgue importantes (processo/ setup) 4. Fazer uma representação gráfica dos tempos observados para realizar o setup (barras, pizza, etc) 68

69 Método Fazer uma avaliação da situação atual Priorização Visualização Causas Rastreamento Tendência Variabilidade Padronização Pareto Fluxograma Espinha de peixe Estratificação Gráfico dispersão Histograma Check List 6. Com base na análise, desenvolver uma planilha de changeover rápido, atacando as causas 69

70 Método Marcar uma meta a ser atingida de tempo de changeover 8. Fazer um gráfico com: Tempo de cada setup executado Problemas atacados As metas As melhorias Os próximos passos 70

71 Princípios do Setup Rápido Diferenciar elementos de preparação interna da preparação externa Remanejar o máximo possível os elementos internos para os elementos externos Dinamizar os elementos internos remanescentes Dinamizar os elementos externos 71

72 Ferramentas para Análise Sugestões Diagramas Gráficos Vídeos 72

73 Sugestões Permite: Todos os elementos da equipe contribuam Visualização das informações Flexibilidade na análise de todos fatos individualmente 73

74 Vídeos Ferramenta de documentação As pessoas envolvidas devem saber que estão sendo filmadas. Explicar por quê. Antes de gravar, estudar as atividades para saber os pontos e momentos mentos-chave a serem documentados Gravar o processo geral de troca de ferramenta. Gravar também atividades e partes específicas do corpo do operador or que está envolvido na tarefa (movimentos das mãos, olhos, etc.) 74

75 Vídeos Todos os movimentos relevantes devem ser gravados Verificar se a gravação está correta Regravar segmentos que não ficaram claros Inserir a data e hora da gravação Agendar uma reunião com todos os operadores envolvidos para rever r a gravação Pedir para o operador narrar o que está fazendo Pedir sugestões e informações adicionais sobre o que foi gravado 75

76 Exercício Analisar o vídeo de um setup e sugerir 4 (quatro) melhorias 2 melhorias no Setup Interno 2 melhorias no Setup Externo 76

77 Sumário Diferenciar elementos de setup interno e externo Remanejar o máximo possível os elementos internos para elementos externos Otimizar os elementos internos Otimizar os elementos externos 77