Técnicas de Monitoramento e Controle de Processos Corrosivos

Transcrição

1 Técnicas de Monitoramento e Controle de Processos Corrosivos

2 METODOLOGIA DE MONITORAMENTO DA

3 Seleção dos pontos de monitoramento (localização dos provadores) Histórico de agressividade do fluido; Histórico de corrosão do equipamento; Análise do perfil do duto; Forma de escoamento; Resultados de inspeções realizadas ao longo da vida do equipamento; Pontos de maior possibilidade de segregação de água ou de soluções corrosivas.

4 Tipo de provadores Existe diferentes tipos e formas de cupons e sondas de corrosão, cada uma apresentando vantagens e desvantagens. Dutos de transporte - o tipo mais recomendado é o do tipo flush (cupom paralelo a superfície) em vista desta forma representar todas as ocorrências que ocorrem na parede interna da tubulação, inclusive percebesse na superfície do cupom a influência que as ferramentas de limpeza e arraste de produtos indesejáveis causam sobre a superfície do mesmo.

5 Tipo de provadores Técnica de monitoramento No mínimo duas técnicas: a técnica gravimétrica (cupom de perda de massa) qualquer outra técnica que possa dar resultados do comportamento da corrosão on line (no tempo).

6 Freqüência de aquisição de dados Será função do grau de corrosividade do fluido e das mudanças operacionais de processo, logo uma análise do funcionamento da instalação em questão e o conhecimento do grau de corrosividade do mesmo são dois fatores importantes. Em geral a freqüência de retirada do cupom de perda de massa esta em torno de 3 meses e das demais técnicas de aquisição on line no máximo de 1 mês.

7 Coleta de Resíduo e Fluido Em diferentes pontos e com freqüências pré-estabelecidas Um ponto importante é o local de instalação dos provadores de corrosão. Projetar e montar um dispositivo para coleta, principalmente a de fluido. Quanto ao resíduo este pode ser retirado da superfície dos provadores de corrosão, quando da substituição.

8 Coleta de Resíduo e Fluido ANÁLISES O número e o tipo de análises vai depender do fluido de processo e do tipo de resíduos obtidos. Quanto maior o número de análises diferentes, melhor para a obtenção de informações mais precisas.

9 Condições Operacionais, Processo e Plantas Monitoramento de dados de pressão, vazão, temperatura e fluido escoado são parâmetros indispensáveis ao gerenciamento da corrosão. Para uma resposta mais rápida do sistema de avaliação da corrosão é importante que no mínimo estas variáveis estejam on line no sistema.

10 Condições Operacionais, Processo e Plantas Conhecimento de toda a planta de processo e planta de tratamento químico Análise da a função de cada equipamento e a conseqüência de sua retirada do sistema, mesmo que seja para um período de manutenção bem curto.

11 Condições Operacionais, Processo e Plantas Acompanhamento rigoroso de todos os fluidos utilizados, suas dosagens e mudanças as de produto Uma avaliação inicial dos produtos a serem injetados em laboratório rio é muito importante para verificar o seu comportamento e desempenho frente as variáveis veis operacionais e suas possíveis mudanças as