POS GRADUAÇÃO INSPEÇÃO E AUTOMAÇÃO EM SOLDAGEM

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1 FACULDADE DE TECNOLOGIA SENAI NADIR DIAS DE FIGUEIREDO POS GRADUAÇÃO INSPEÇÃO E AUTOMAÇÃO EM SOLDAGEM Nome Hamilton Alves dos Santos Professor Luiz Gimenez

2 INDICE 1.0) Processo A Pag 1 1.1) ProcessoB Pag 1 1.2) Código ASME Pag 1 1.3) Variáveis QW- 250 Pag 1 1.4) Variáveis do processo QW 255 Pag 1 1.5) Grupo de materiais QW-422 Pag 1 1.6)Faixa de qualificação QW Pag1 1.7) Junta QW-402 Pag1 1.8) Metal de base QW-403 Pag1 1.9) Analise metal de solda QW-404 Pag2 2.0) Posição QW-405 Pag2 2.1) pré aquecimento Pag2 2.2) Gás QW-408 Pag2 2.3) Características Elétricas Pag2 2.5) Técnica QW-410 Pag2 2.6) Material proposta para qualificação Pag3 3.0) Aplicação Pag3 Tabela1) composição química USI-SAR Tabela2) composição química ASTM A 517H Pag3 Pag4 Tabela3) Variáveis essenciais do processo Pag5 e 6 4.0) Requisito de impacto Pag7 Tabela4) Material de Solda SFA 5.18 Tabela 5) Certificado do Consumível Pag7 Pag8 5.0) Qualificação da espessura QW-451 Pag9

3 5.1) Material PNº Pag9 5.2)FNº Pag9 5.3) AN Pag9 6.0) Pré aquecimento Pag9 Tabela7) posições Tabela8) modelo proposto de EPS Conclusão Pag9 Pag10e11 Pag12

4 OBJETIVO Este trabalho fixa as condições exigíveis para elaboração técnica a ser empregada no planejamento, execução, controle, registro e certificação de soldagem. 1.0) PROCESSO A O material a ser qualificado e USI-SAR 80 espessura 12,7mm no processo FCAW junta em ângulo penetração total. 1.1) PROCESSO B O material a ser qualificado e USI-SAR 80 espessura 50,80mm Processo FCAW junta em ângulo penetração total. 1.2) Conforme o código ASME este material não pode ser usado para construção de vasos de pressão através da composição química foi determinado A517H. 1.3) Variáveis de soldagem (QW-250) 1.4) Variáveis do processo (QW-255) 1.5) Grupo de material de base conforme ASME I (QW 422) PN 11B GN 4 1.6) Faixa de qualificação da espessura do metal de base conforme QW (451.1) metal de base 25.4mm qualificado ate 50,80mm. 1.7)Junta conforme (QW- 402) Projeto da junta Cobre junta Material do cobre junta 1.8) Metal de base (QW- 403) Especificação do Material Tipo ou grau ) Metais de Adição (QW-404) Analise do metal solda A-N Dimensões do Eletrodo 1

5 1.9) Analise do metal solda A-Nº Dimensões do Eletrodo. Metal de adição F- Nº. Especificação SFA. Classificação AWS. 2.0) Posição (QW-405) Posição do chanfro 1G. Progressão da solda (Ascendente, Descendente) 2.1) Pré- Aquecimento( QW-406) Temperatura de pré- aquecimento. Temperatura entre os passes. 2.2) Gás (QW-408) Tipo de gases ou gas. Composição das misturas de gases. Vazão. 2.3) Características Elétricas (QW-409) Corrente CC. Polaridade. Amperes. 2.4) Tratamento Térmico Após a Soldagem (QW-407) Temperatura. Tempo. 2.5) Técnica (QW-410) Velocidade. Cordão reto ou transado. Oscilação. Passes simples ou múltiplos. Eletrodos simples ou múltiplos. 2

6 2.6) Material ASTM A 517H com espessura variando de 12,7mm a 50,80mm solda em ângulo. 3.0) Aplicação Podem ser aplicados em equipamentos de terraplanagem, guindastes, vasos de pressão e plataformas maritmas. Estrutura com exigência de alta resistência mecânica, onde e muito importante a economia em peso e moderada resistência por abrasão. Tabela1 Composição química USI-SAR80. 3

7 Tabela 2 composição química 517H 4

8 Paragraph QW-402 Joints QW-403 Base Metals QW-403 Filler Metals QW-405 Positions QW-406 Preheat QW-406 PWHT Tabela3 PROCESSO ESCOLHIDO WELDING PROCEDURE QUALIFICATIONS QW WENDING VARIABLES PROCEDURE SPECICATIONS (WPS) Gás Metal-Arc Welding (GMAW) Supplementary Brief of Variables Essential Essential Nonessential.1 Ø Groove design.4 Backing.10 Ø Root spacing.11 ± Retainers Ø Group Number T Limits T / t Limits> 8 in.(200mm).8 Ø T Qualified.9 t Pass >½ in.(13mm).10 T limits (S. cir. Arc).11 Ø P-No. Qualifed.13 Ø P-No. 5/9/10.4 Ø F - Number.5 Ø A - Number.6 Ø Diameter.12 Ø Classification.23 Ø Filler metal product form.24 ± Supplemental Ø.27 Ø Alloy elements.30 Ø t.32 t LImits (S. cir. Arc).33 Ø Classification.1 Posi on.2 Ø Position.3 Ø?? Vertical welding.1 Decrease > 10ØF (55 C).2 Ø Preheat maint.3 Increase > 100 F (55 C) (IP).1 Ø PWHT.2 Ø PWHT (T & T range).4 T Limits 5

9 QW-408 Gás Paragraph QW-409 Eletrical Characteristics QW-410 Techinique 2004 SECTION I QW WENDING VARIABLES PROCEDURE SPECICATIONS (WPS) Gás Metal-Arc Welding (GMAW and FCAW) (cont d) Supplementary Brief of Variables Essential Essential Nonessential.1 ± Trail or Ø comp..2 Ø Single, mixture,or %.3 Ø Flow rate.5 ± or Ø Backing flow.9 Backing or comp..10 Ø Schielding or trailing.1 > Heat input.2 Ø Transfer mode.4 Ø Current or Polarity.8 Ø i & E range.1 Ø String / Weave.3 Ø Orifice, cup, or nozzle size.5 Ø Method cleanning.6 Ø Method back gouge.7 Ø Oscillation.8 Ø Tube work distance.9 Ø Multiple to single pass/side.10 Ø Single to multiple elctrodes.15 Ø Electrode spacing.25 Ø Manual or automatic.26 ± Peening Legend: Addi on > Increase/ greater than? Uphill Deletion < Decrease than? Downhill? Forchand? Backhand Ø Change 6

10 Figura 1 Junta croqui 4.0) Requisito de impacto N/A. Tabela 4 Material de solda E110C-G conforme SFA

11 Tabela 5 Certificado do consumível 8

12 5.0) Espessura conforme (QW -451) sera utilizado uma chapa de 25.4mm que qualifica material de base ate 50,80mm. 5.1) Material e Pnº 11B 5.2) F nº e ) A nº e 12 e qualifica ) Pré- aquecimento recomendado conforme calculo 220 c. 7.0) Posições a soldar, plana e horizontal QW-461 POSIÇÕES DOS TESTES QW QUAFICAÇÃO DO DESEMPENHO - LIMITAÇÕES DAS POSIÇÕES (Dentro das limitações indicadas em QW- 303) Posição e Tipo de Solda Qualificada (Nota 1) Teste de Qualificação Solda em junta chanfrada Solda em ângulo Solda Posição Chapa e tubo Ø 610mm Tubo Ø 610mm Chapa ou tubo Chapa - em chanfro 1G P P (nota 2) P 2G P, H P, H (nota 2) P, H 3G P, V P (nota 2) P, H, V 4G P, S P (nota 2) P, H, S 3G e 4G P, V, S P (nota 2) 2G, 3G e 4G Todos P, H (nota 2) Posição Especial(PE) PE, F PE, F PE, F Chapa - em ângulo 1F P (nota 2) 2F P, H (nota 2) 3F P, H, V (nota 2) 4F P, H, S (nota 2) 3F, 4F (nota 2) Posição Especial(PE) PE, F (nota 2) Chapa - em chanfro (Nota 3) Chapa - em ângulo (Nota 3) 1G 2G 5G 6G 2G e 5G Posição Especial(PE) 1F 2F 2FR 4F 5F Posição Especial(PE) (1) Posições de soldagem conforme mostra em QW P=Plano, H=Horizontal, V=Vertical, S=Sobrecabeça (2)Tubo 73,0mm diâmetro externo e maior (3)Ver restrições de diâmetro no QW-452.3, QW e QW P P, H P, V, S PE, F p P, H P, V, S PE, F P P, H PE, F P P, H P, H P, H,S PE, F 9

13 Tabela 8.0 EPS ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO EPS Nº DE SOLDAGEM DATA: FOLHA: 12 13/1/ / 2 RQPS: RQPS suporte nº A 01/11 PROJETO N. A. DETALHE: Processo: GMAW -FCAW NORMAS: ASME Sec. I / Ad 05 - ASME/ANSI B e N 133j DETALHES DA JUNTA: ACOPLAMENTO / LIMPEZA: A superficie a ser soldada deve estar isenta de tintas, oleo, graxa, umidade ou quaisquer substancias prejudiciais a qualidade da solda Após o revestimeento ser aplicado deve ser realiza do a limpeza da superficie soldada. Tolerancias: Ângulo: +/- 5º GAP e Raiz: +/- 1,6mm METAIS DE BASE (QW-403) PROCESSO DE SOLDA ESPECIFICAÇÃO / GRAU: ASTM A517H + ASTM A517H RAIZ: GMAW -FCAW ou outros materiais de P Nº P Nº: 11B x 11B G Nº: 4 ENCHIMENTO: FCAW - AWS E110C-G ESPESSURA: QUALIFICAÇÃO: Raiz: FCAW - AWS E110C-G Metal Base= 25,4mm Metal Base: 4,7mm a 50,8mm DIÂMETRO: N.A QUALIFICAÇÃO METAL DE SOLDA: POSIÇÃO DE SOLDAGEM: 1G - Horizontal METAIS DE ADIÇÃO (QW -404) POSIÇÃO DE SOLDAGEM QUALIFICADA:(QW-405) ESPECIFICAÇÃO: CLASSIFICAÇÃO: Horizontal FCAW 5.28 AWS E110C-G CICLO TÉRMICO FCAW 5.28 AWS E110C-G PRÉ AQUECIMENTO:(QW-406) F Nº: 6 A Nº: º C min. TEMPERATURA ENTRE PASSES: 250º C máx. TIPO DE REVESTIMENTO/FLUO: FABRICANTE MARCA DIÂMETRO/GRAU TÉCNICA : (QW-410) ARAME ESAB 1,2 Controle de temperatura com Pirômetro ARAME ESAB 1,2 de contato. FLUO TRAT TÉRMICO POS SOLDAGEM (QW-407) GÁS DE PROTEÇÃO (QW -408) TEMPERATURA: TEMPO: TIPO DE GÁS: 900º C N.A 1h DE PROTEÇÃO DE PURGA DA RAIZ TÉCNICA: N/A COMPOSIÇÃO CO2 N/A Velocidade Aquecimento: 60a 200 C VAZÃO 10 a 15 L/min N/A Velocidade Resfriamento: 60a 220 C Obs.: N.A INSPETOR DE SOLDA N. II COORDENADOR CQ CLIENTE 10

14 ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM EPS Nº (TÉCNICAS E CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS) DATA: FOLHA: 12/1 13/1/ / 2 PASSES PROCESSO METAL DE ADIÇÃO CORRENTE TENSÃO VELOCID. CALOR CLASSIF. DIÂM. TIPO/POL. AMPERES (V) AVANÇO APORTADO (mm) ( A) (cm/min) kj /cm. MA. 1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25 - E110C-G 1ª CAMADA FCAW 1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25 Enchimento 1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25 Acabamento 1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25 FCAW E110C-G 1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25 1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a EQUIPAMENTOS FONTES DE SOLDAGEM: Geradora ou Retificadora TOCHAS: N.A ELETRODO DE TUNGSTÊNIO: N/A FERRAMENTAS: Lixadeira, escova de aço e picadeira TÉCNICAS DE SOLDAGEM ABERTURA DE ARCO: O arco deve ser aberto no chanfro ou em uma chapa apêndice. OSCILAÇÃO: Máx. 3 x ø alma do eletrodo. LIMPEZA ENTRE PASSES: Remover escórias, óxidos, poros e etc. GOIVAGEM DA RAIZ: REPARO: Conforme procedimento específico. OBSERVAÇÕES: DENOMINAÇÃO: INSPETOR DE SOLDA N. II COORDENADOR CQ CLIENTE Tabela 8.0 EPS 11

15 Conclusão Através do material e o processo solicitado, e as normas de referencia tense todos os parâmetros para realização da soldagem, com as características exigidas conforme todos os padrões de engenharia. Bibliografia Norma ASME I ED 2004 ASME VIII DIV I ED 2002 N 133j ASTM A517 ED 2002 AWS ED 2000 Catalago CEMAÇO Catalogo WA-ALLOY CO Catalogo ESAB ASME II PART C 12

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