Lean e a Indústria 4.0:

Lean e a Indústria 4.0: transformar o mundo resolvendo problemas! TEMA: Amigos ou Concorrentes? 1

Os conceitos de Indústria 4.0, Fábrica do futuro ou 4ª Revolução Industrial que começaram a ser difundidos recentemente por empresas e governos, tem base na filosofia do Lean Manufacturing ou Produção Enxuta originada no Japão, uma vez que a eficácia na integração entre processos e informações, tem como premissa, a eliminação dos desperdícios. O avanço da tecnologia possibilita que as empresas se tornem mais competitivas a medida que consigam adaptar seus processos, por meio de ferramentas tecnológicas, fazendo com que suas operações sejam mais eficientes, ágeis, confiáveis e fáceis. Empresas que conseguem se adaptar a um ritmo rápido de mudanças no mundo, cada vez mais conectado e com enormes fontes de dados a serem analisados, desfrutam de uma oportunidade, sem precedentes, de acelerar e gerar inovação, atender às elevadas expectativas de clientes, cada vez mais exigentes, e ganhar vantagem de mercado. Prepare-se para a 4ª Revolução Industrial O termo Indústria 4.0 refere-se a uma estratégia de manufatura de alta tecnologia definida pelo governo alemão, tendo em vista, entre outros objetivos, manter a liderança da indústria alemã no contexto competitivo mundial. O termo sugere uma 4ª revolução industrial: Neste E-book vamos apresentar a relação entre o Lean Manufacturing e a Industria 4.0 2

As 3 primeiras revoluções industriais trouxeram a produção em massa, as linhas de montagem, a eletricidade e a tecnologia da informação, elevando a renda dos trabalhadores e fazendo da competição tecnológica o cerne do desenvolvimento econômico. A quarta revolução industrial, que terá um impacto mais profundo e exponencial, se caracteriza, por um conjunto de tecnologias que permitem a fusão do mundo físico, digital e biológico. Os nove pilares da Indústria 4.0 1- O Big Data Atua como um grande banco de dados. Surgiu recentemente no mundo industrial com o aumento da quantidade de dados a serem analisados de diferentes fontes, como por exemplo, equipamentos e sistemas de produção. 2- Os robôs Têm sido utilizados por muitas indústrias para lidar com serviços complexos, contudo, seu uso está evoluindo para uma maior utilidade. Eventualmente, irão interagir um com o outro, trabalhar, com segurança, lado a lado com os seres humanos, e aprender a partir deles. 3- Simulação Simulações 3D de produtos, materiais e processos de produção já são utilizados, podendo ser extensivos a operações da planta também. Estas simulações irão alavancar dados em tempo real para espelhar o mundo físico em um modelo virtual, que pode incluir máquinas, produtos e seres humanos. 4- Integração de Sistemas Com a Indústria 4.0, empresas, departamentos e funções se tornarão muito mais coesas, permitindo que as cadeias de valor sejam verdadeiramente automatizadas. 5- Internet das Coisas Cada vez mais dispositivos e sensores, são enriquecidos com computação embarcada e conexão de tecnologias padrão, permitindo que os dispositivos se comuniquem e interajam tanto com o outro, como com os controladores mais centralizados. 6- Segurança Cibernética Com o aumento da conectividade e uso de protocolos de comunicação padrão que vem com a Indústria 4.0, a necessidade de proteger os sistemas industriais críticos e linhas de fabricação de ameaças de segurança cibernética, aumentam drasticamente. 7- Nuvem As empresas já estão usando a nuvem (cloud, do inglês), para armazenamento, análise e compartilhamento de grande quantidade de dados. Como resultado, os dados gerados pelas máquinas são cada vez mais direcionados para a nuvem, permitindo serviços mais voltados para dados nos sistemas de produção. 8- Manufatura Aditiva As empresas apenas começaram a adotar manufatura aditiva, tais como a impressão 3D, principalmente para protótipos e produção de componentes individuais. Estes métodos serão amplamente utilizados para a produção de pequenos lotes de produtos personalizados. 9 Realidade Aumentada Sistemas que suportam uma variedade de serviços, como a seleção de peças em um armazém e envio de instruções de reparação através de dispositivos móveis. Estes sistemas fornecerão informações em tempo real para melhorar a tomada de decisões e procedimentos de trabalho. 3

4 passos fundamentais a serem percorridos caminho rumo à Industria 4.0 1. A indústria deverá ter seus processos produtivos mais enxutos 2. A indústria deve requalificar trabalhadores e gestores 3. A inserção na indústria 4.0 iniciará por meio de tecnologias já disponíveis e de baixo custo 4. A indústria investirá em pesquisa, desenvolvimento e inovação O primeiro passo rumo à Indústria 4.0 é a organização dos processos. E o Lean é a metodologia que se encaixa perfeitamente no cumprimento deste requisito. A 4ª revolução industrial (Indústria 4.0) tem sido muitas vezes apresentada como a solução que irá, por si só, garantir o sucesso da fábrica do futuro, dispensando e tornando obsoletos os esforços de organização e de melhoria dos processos usualmente associados ao Lean Manufacturing. Pensamos que a utilização intensiva de tecnologias digitais avançadas, só por si, não será suficiente para garantir a eficiência das unidades de produção, e que o Lean não perderá a sua importância na fábrica do futuro, antes pelo contrário. Por um lado, os conceitos Lean de foco no cliente, de valor acrescentado, de eliminação de desperdícios, de resposta rápida, entre outros, continuarão mais atuais que nunca. Por outro, as tecnologias e aplicações digitais da 4ª revolução industrial irão facilitar a aplicação dos princípios e conceitos Lean. 4

Os processos do futuro incorporarão mais tecnologia e poderão se tornar mais inteligentes, mas, ainda assim, continuarão sendo processos. Este lembrete trivial é uma sugestão para a sustentabilidade do Lean Thinking, dos métodos e das ferramentas Lean. Tudo o que o Lean ajudou a melhorar até agora continua válido em um ambiente mais rico de tecnologias e que requer menos mão de obra: - Criação de valor para clientes - Redução do lead time - Maximização de valor agregado - Eliminação de desperdícios - Melhoria contínua O que irá mudar é o modo de aplicar a metodologia, antecipando sua aplicação para os estágios iniciais do projeto, onde as decisões e parâmetros que definem o desempenho futuro do produto e todos os processos de fabricação, distribuição, manutenção e reciclagem são definidos, em vez de tentar consertar os processos quebrados depois, quando tudo já estiver feito, decidido e em vigor. Decisões e escolhas podem não ser desafiadas posteriormente, daí a importância do carregamento antecipado e proativo das melhores práticas Lean. O surgimento da Indústria 4.0 não mudará a natureza dessas necessidades, mas sim fornecerá novas oportunidades para a aplicação Lean. Uma vez que processos eficientes sejam implementados, eventos aleatórios e mudanças continuarão a atormentar as operações, trazendo novas ocasiões para usar ferramentas e técnicas Lean. 5

O Lean e a Indústria 4.0 Vamos agora discutir como o Lean se integra aos quatros princípios associados à Industria 4.0 Interoperabilidade: Lean busca maior integração entre as áreas internas e entre toda a cadeia de valor. As tecnologias atuais, integradas na Indústria 4.0, podem ajudar muito nessa integração. Além disso, com a disponibilização de informações em tempo real, há uma eliminação dos desperdícios associados a falta de material, por exemplo, além de vários outros causados por problemas de comunicação. Virtualização: quando se consegue modelar, em tempo real, o que está acontecendo em um certo momento em uma empresa, e pode-se simular os próximos desdobramentos, torna-se muito mais simples analisar o funcionamento, não só da empresa, mas de toda a cadeia de valor integrada pelas tecnologias da Indústria 4.0. Isso está alinhado com o interesse que a filosofia Lean tem em sempre focar em uma visão sistêmica, ponta a ponta. Descentralização: para que a inteligência de sistemas possa tomar decisões em certos pontos do processo, esses postos precisam poder fazer essas decisões. Pode-se ver isso como uma continuidade do processo que o Lean iniciou de descentralizar as decisões para os profissionais que conduzem as atividades, sem necessidade de decisões de alta hierarquia. Empresas que já tem a cultura Lean e já descentralizaram as decisões, terão muito mais facilidade de usar as tecnologias da Indústria 4.0, pois os processos já estão mais preparados para esse tipo de comportamento. Modularização: Lean sempre buscou flexibilidade e simplicidade nos processos. Na filosofia Lean, quanto mais simples, menos desperdício. E quanto mais flexível, mais capaz de se adaptar com facilidade a mudanças. A inteligência implantada com a tecnologia da Indústria 4.0 deve sempre almejar mais flexibilidade e a capacidade de integrar com facilidade novos módulos para agregar novos potenciais ao negócio. 6

Amigos ou Concorrentes? O Lean Manufacturing Manufatura Enxuta e a Indústria 4.0 são dois exemplos certamente mais importantes da atualidade. O Lean Manufacturing vem desde as décadas de 70 e 80, tendo como protagonista a própria Toyota. Já a Indústria 4.0 surgiu como um movimento de unificação de diversas tecnologias principalmente na Alemanha, no ano 2010. Cada revolução industrial teve seus marcos tecnológicos. Agora que sabemos o que são e o contexto da Indústria 4.0 e do sistema Lean, podemos responder: Amigos ou concorrentes? Amigos, com certeza! A filosofia Lean e suas ideias de eliminar desperdícios, aumentar a produtividade por meio de processos ágeis e flexíveis e implementar melhorias contínuas, cai como uma luva na Indústria 4.0. É importante entendermos que são coisas diferentes. A Indústria 4.0 é uma nova etapa histórica da revolução industrial que está em curso. A Manufatura Enxuta é uma técnica de gestão, que pode ser aplicada ou não, independente de ser uma fábrica inteligente ou uma linha de montagem tradicional da 3º revolução industrial. Como a Indústria 4.0 compreende também os conceitos de sustentabilidade, eficiência e melhoria contínua da produtividade e qualidade, é provável que o Sistema Lean Manufacturing se torne ainda mais importante. Os dois conceitos são complementares, e embora algumas mudanças ocorram em relação a como usar as ferramentas do Lean e adaptações sejam feitas, a Indústria 4.0 vai dar um grande impulso à Manufatura Enxuta. 7

DESAFIOS PARA AS EMPRESAS Hierarquias flexíveis, novas formas de medir e recompensar o desempenho, novas estratégias para atrair e reter os talentos competentes esses fatores se tornarão a chave do sucesso organizacional (... as organizações bem sucedidas passarão cada vez mais de estruturas hierárquicas para modelos mais colaborativos e em rede; Irão se dar bem as empresas que conseguirem combinar as dimensões digitais, físicas e biológicas; Empresas, indústrias e corporações enfrentarão pressões darwinianas contínuas e, como tal, a filosofia para sempre na versão beta (sempre evoluindo) vai se tornar mais predominante. Os desafios da Indústria 4.0 vão muito além da tecnologia. Em vários pontos, esses desafios podem ser enfrentados usando-se as boas práticas de Lean. A nova abordagem proposta pela Indústria 4.0 resultará em grandes mudanças nos processos de manufatura e modelamento de negócios. Os potenciais ganhos envolvem vários fatores, como o aumento da flexibilidade dos processos devido à modularidade do sistema e de uma customização em massa, possibilitando alterações de último minuto quanto a requisitos, substituições ou expansão da produção. 8

A aplicação sistemática da filosofia e dos conceitos oriundos do Sistema de Produção Toyota e as tecnologias e aplicações digitais proporcionadas pela 4ª revolução industrial irão, em conjunto, tornar possível aproximarmo-nos do ideal da fábrica verdadeiramente magra, focada no valor para o cliente e na eliminação de desperdício. A nova abordagem proposta pela Indústria 4.0 resultará em grandes mudanças nos processos de manufatura e modelamento de negócios. Os potenciais ganhos envolvem vários fatores, como o aumento da flexibilidade dos processos devido à modularidade do sistema e de uma customização em massa, possibilitando alterações de último minuto quanto a requisitos, substituições ou expansão da produção. Mas, ao trazermos Lean para o contexto da Indústria 4.0, é claro que devemos deixar de pensar na tecnologia pela tecnologia. Não se pode automatizar desperdícios: instalar sensores e robôs, por exemplo, em uma fábrica que tem um layout confuso e processos com atividades desnecessárias não é recomendável. Antes de automatizar, é importante avaliar cada etapa dos processos (Jornada Lean). O objetivo deve ser, sempre, ter um retorno em qualidade, agilidade e/ou redução de desperdícios. Se a solução envolver tecnologia, ok, mas se for possível ter o mesmo ganho fazendo uma mudança sem demandar uma nova tecnologia, usando apenas simplificações, tanto melhor! Agora que você sabe bem o que é e como a Indústria 4.0 e a Manufatura Enxuta convivem na indústria moderna, resta a última pergunta: Como implantar esses modelos na minha fábrica? PONTO DE INFLEXÃO: Para onde apontam essas megatendências? Coisas já estão acontecendo. 9

Esperamos verdadeiramente ter contribuído com seu desenvolvimento! Raquel Figueiredo SOMAR PERFORMANCE http://somarperformance.com.br facebook.com/somarperformance/ Referências: A QUARTA REVOLUÇAO INDUSTRIAL, Edição: 1, Ano: 2016, SCHWAB, KLAUS http://www.industria40.gov.br/ https://www.fm2s.com.br/as-metodologias-lean-e-seis-sigma-na-industria-4-0/ https://www.actio-consulting.pt/pt/recursos/artigos/lean-e-industria-40.html 10