A Qualidade na Indústria 4.0

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Transcrição:

A Qualidade na Indústria 4.0 PME2463 - Engenharia da Qualidade Bruno Velloso Rodrigues Erman Erogan Leticia Prata Iohana Lima de Barros

Bibliografia

Industria 4.0 : Historia 2011 - Primeira menção na iniciativa estratégica-chave do High-Tech Strategy 2020 do governo federal alemão, a Indústria 4.0 tornou-se um tópico altamente relevante e frequente discutido para empresas, universidades e centros de pesquisa. A Indústria 4.0 descreve a quarta revolução industrial (que ocorre atualmente) que promete enorme potencial econômico, bem como oferece promissoras oportunidades ecológicas e sociais.

Industria 4.0 : Historia 1 - Inglaterra, XVIII (1780-1830) - Maquina à vapor : O ramo característico da é o têxtil de algodão. Ao seu lado, aparece a siderurgia, dada a importância que o aço tem na instalação de um período técnico apoiado na mecanização do trabalho. 2 - Estados Unidos, XIX (1830) - A tecnologia característica desse período é o aço, a metalurgia, a eletricidade, a eletromecânica, o petróleo, o motor a explosão e a petroquímica. O sistema de produção é o fordista. 3 - Japão, XX (1970) - tendo por base a alta tecnologia, a tecnologia de ponta (HIGH-TECH). As atividades tornam-se mais criativas, exigem elevada qualificação da mão-de-obra e têm horário flexível. E uma revolução técnico-científica, tendo a flexibilidade do toyotismo.

Industria 4.0 : Definição "Industrie 4.0 é um termo coletivo para tecnologias e conceitos de organização de cadeias de valor. Dentro das fábricas inteligentes da Industrie 4.0, a CPS monitora processos físicos, cria uma cópia virtual do mundo físico e toma decisões descentralizadas. Sobre o IoT, CPS comunicam-se e cooperam uns com os outros e com os seres humanos em tempo real. Através do IoS, os serviços internos e crossorganizational são oferecidos e utilizados pelos participantes da cadeia de valor. "

Industria 4.0 : Definição CPS = Cyber-Physical System - CPSs podem se comunicar e cooperar através do IoT e oferecer dados relevantes e informações na rede. IoT = Internet of Things - Pessoas, dispositivos, coisas e objetos formam uma rede altamente distribuída que incorpora todo o processo de fabricação. IoS = Internet of Service - Os serviços podem combinar os dados disponíveis de todos os objectos em rede e proporcionar novas oportunidades que, se não forem (economicamente) viáveis antes.

Industria 4.0 : Definição CPS + IoT + IoS = Smart Factory "Uma Fábrica que conscientiza o contexto auxilia pessoas e máquinas na execução de suas tarefas"

Industria 4.0 : Organização Integração vertical e sistemas de produção em rede; Integração horizontal através de redes de valor; Integração digital de ponta a ponta da engenharia em toda a cadeia de valor;

Qualidade na Indústria 4.0

Motivação Uma pesquisa alemã com 235 grandes empresas mostrou que 80% delas acreditam que a forma organizacional da Indústria 4.0 vai beneficiar a qualidade. The key to success and an indispensable requirement to gain global market share for any manufacturing company is to focus on quality management FELDERER, Michael

Organização da Qualidade nas empresas

A Indústria 4.0 de um ponto de vista prático Exceet electronics GesmbH é uma empresa de serviços em manufatura eletrônica focando em desenvolvimento industrial e autômato e produção de alta tecnologia e eletrônica complexa, desde componentes a sistemas. Setores de atuação: Tecnologia medical, semicondutores, automação, serviços de entrega, energia e tecnologia ambiental. O que foi feito: Entrevistas informais com três stakeholders da empresa

Vertical Integration Vertical: Como uma empresa de terceirização com vários serviços, exceet oferece uma criação de valor completa desde a concepção de ideias ao produto acabado. O que vai mudar? Pelo uso de sensores em cada etapa da produção, chegaremos em um novo nível de identificação de defeitos e problemas relacionados a qualidade, que nos reduziria consideravelmente retrabalho e peças defeituosas. Impacto: Como resultado dessa interconexão de sistemas, a produção pode oferecer métricas em tempo real e insumos suficientes para reajuste dos processos/recursos sem atraso. Além disso, essa rede de máquinas poderia agir de forma preventiva em caso de problemas. Toda essa informação compartilhada pelas máquinas pode ser informada aos operadores, o que resolveria um problema recorrente da troca de informações entre turnos.

Horizontal Integration Horizontal: Uma melhoria principal que a exceet prevê na integração horizontal da cadeia de valor é na integração de clientes e fornecedores. O que vai mudar? Com essa integração próxima de todos os sistemas ao longo de toda a cadeia de valor, consumidores podem rastrear o progresso de seus pedidos. Em qualquer momento, ele pode verificar o status do processo de manufatura, vendo as tarefas que já foram concluídas e as que estão por vir. Em caso de problemas, podem ser avisados de imediato com dados passíveis de Interação para lidar com o problema em questão.

Horizontal Integration Impacto: Mudanças podem ser lidadas de uma forma mais eficiente e podem ser feitas pelo cliente no momento desejado do processo produtivo. O cliente recebe também feedback imediato sobre os efeitos das alterações solicitadas. A integração horizontal não é benéfica só para o cliente, mas também para o fornecedor. Exceet acredita no alto potencial de otimização do fluxo de produtos quando o fornecedor tem as informações em tempo real sobre seu próprio stock real comparada à demanda futura do cliente.

End-to-end digital integration of engineering Digitalização ponta-a-ponta: A incorporação digital de cada etapa do ciclo de vida de um produto permite novas sinergias e oportunidades para a otimização ao longo da cadeia de valor toda de um produto. O que vai mudar? Produtos poderão carregar dados relevantes sobre eles mesmos e fornecer informações para cada estágio de seu ciclo de vida em uma mesma plataforma. Impacto: Exceet espera uma redução no time to market de novos produtos se os engenheiros e desenvolvedores puderem usar modelos digitais e simulações do processo de manufatura, podendo assim prever os resultados e efeitos do design do produto.

Challenges Além dessas oportunidades, Exceet também identificou os possíveis desafios: Processamento da enorme quantidade de informação, evitando sobrecarga de dados desnecessários e não tratados Determinação de regras definidas do limiar de decisão e autonomia das máquinas smart. Por exemplo, muitos dos processos da indústria médica tem que preencher certos requisitos restritivos e são validados baseados em condições definidas. Portanto, a autonomia de cada dispositivo inteligente deve ser cuidadosamente determinada para garantir alinhamento com as regulações atuais.

DIN ISO 9000 Em seguida, a abordagem da discussão sobre gestão da qualidade será abordada a partir do approach de sistemas que seguem o padrão DIN ISO 9000. DIN ISO 9000 lista oito passos para desenvolver, implementar, gerir e melhorar o sistema de gestão da qualidade.

Vertical Integration Problemática: Existem inúmeras possibilidades para a gestão da qualidade usar todo essa quantidade de novas informações que surgem. Processar e filtrar esses dados para se obter insights e informações transparentes e úteis, inteligíveis para seres humanos, será um desafio. Isso permitirá, por exemplo, a geração de novos indicadores de performance para monitorar e rastrear os processos produtivos. O conceito de virtual quality management (vqm) considera além de todos esses dados, fatores do ambiente que podem tem uma potencial influência sobre o produto. Através da simulação e de modelos, qualidade e parâmetros de processo podem ser obtidos e otimizados.

Vertical Integration Problemática: Além disso vqm pode oferecer recursos para se testar e otimizar cadeias de processos virtuais antes mesmo do processo ser de fato implementado na fábrica. O aspecto da integração vertical permite a transferência do controle da qualidade e do diagnóstico de dados diretamente para os centros de tomada de decisão. A traçabilidade de produtos através de cada estágio de manufatura oferece a correlação de qualquer erro à sua causa raiz e assim a melhoria contínua da gestão de defeitos e diagnósticos.

Horizontal Integration Problemática: Consumidores podem usar serviços para rastrear e monitorar seus pedidos em tempo real com objetivo de saber exatamente o status de produção do produto. Isso permite que eles coloquem pedidos de mudança no último minuto que podem ser incorporados imediatamente na produção. Passa a ser muito complicado então gerir a qualidade ao das cadeias de valor globalizada pois tipicamente cada participante tem poderes específicos e objetivos de qualidade atrelados.

End-to-end digital integration of engineering Problemática: O conceito de CPS permite uma metodologia ponta-a-ponta digital e modelizavável que cobre todos os aspectos desde os requerimentos do consumidor à arquitetura e manufatura do produto. Além do mais, o conceito de vqm, que permite a obtenção de parâmetros de qualidade e processo através de simulações e modelos, pode se beneficiar de diversas maneiras pela integração da engenharia ponta-a-ponta.

Questões Vertical 1. Como essa enormidade de dados poderá ser aplicada para a medida da eficiência e eficácia de cada processo importante da organização? 2. Como essa enormidade de dados será usada para determinar os meio para prevenir não conformidades e suas causas? 3. Quais medidas relacionadas a qualidade devem ser tomadas para restringir a liberdade de decisão que as máquinas e os produtos tem para agir por si próprios, tendo em vista as políticas e restrições de qualidade que cada indústria impõe?

Questões Horizontal: 1. Como essa nova colaboração inter corporações pode ser usada para determinar melhor as necessidades e expectativas dos consumidores e dos fornecedores? 2. Qual medidas relacionadas a qualidade devem ser tomadas para assegurar que todos os participantes ao longo dessa nova cadeia de valor horizontal contribuam para as políticas e objetivos de qualidade da organização?

Questões End-to-end: 1. Como as responsabilidades pelas políticas de qualidade e o atendimento das mesmas devem ser distribuídas ao longo da cadeia de valor digital ponta-a-ponta?