O problema da gestão descentralizada na cadeia de valor SISTEMAS MÚLTIPLOS ESTÁGIOS ANALOGIA HIDRÁULICA Processamento e Transporte Processo de Fabricação e Transporte JOGO DA CERVEJA Experimento 1: Soluções Descentralizadas de Reposição de Estoque Almoxarifado Matéria Prima Almoxarifado Acabados Almoxarifado Distribuidor Manuseio e Transporte Manuseio e Transporte Atendi- mento ao Consumidor Almoxarifado Varejista CLIENTE FORMULAÇÃO APRESENTAÇÃO O objetivo deste jogo é simular e possibilitar a vivência de problemas logísticos de gestão materiais em sistemas multi-estágios. de Trabalhamos com um único item de estoque que é distribuído através dos seguintes estágios: VAREJISTA REGIONAL PÓSITO CENTRAL (equivale ao estoque de prod. acabados da fábrica) (equivale ao estoque de matéria prima da fábrica) Há ainda etapas externas ao sistema, que são: (que é o cliente do Varejista) MATÉRIA (que fornece p/ a Fábrica) Não há nenhuma restrição de capacidade de produção ou transporte, ou seja: trata-se estritamente de um problema de gestão de materiais. 1
A CAIA SUPRIMENTO - Esquema Físico - OBJETIVOS Cada estágio é gerenciado por uma equipe de maneira independente e descentralizada. MATÉRIA PÓSITO Todo dia, cada grupo decide se quer emitir uma nova ordem de ressuprimento ao seu fornecedor, buscando alcançar os seguintes objetivos: Não deixar faltar material para seu cliente; Manter o menor estoque possível; Reduzir o número de encomendas; Minimizar variações nas quantidades encomendadas (para estabilizar ao máximo o fluxo dos materiais). OBJETIVOS (cont.) Como estes objetivos são claramente conflitantes, a cada um é associado um custo ou penalidade e o objetivo final de cada grupo é o menor custo total possível. Se ocorrer falta de material, a penalidade é de $6 por unidade por dia de atraso. A quantidade não entregue no prazo não é cancelada e deve ser entregue logo que possível. O custo é calculado dia a dia em função do saldo devedor no dia. OBJETIVOS (cont.) O custo de manter estoques é de $1 por unidade estocada por dia. O inventário é apurado ao final do dia como o saldo em mãos mais a quantidade em trânsito até o cliente. O custo do frete é de $5 por ordem de ressuprimento emitida, Valor fixo, independente da quantidade encomendada. O custo por variar a quantidade encomendada é de $2 por unidade alterada. Calculado como a diferença entre a ordem de ressuprimento do dia corrente e a do dia anterior (não importa se para mais ou para menos). 2
PREVISÃO VENDAS TEMPOS REPOSIÇÃO Com base no histórico de vendas e na tendência futura do mercado, estima-se que as vendas futuras irão variar em torno de 4 unidades por dia. O tempo de reposição do estoque é composto pelo tempo de transporte mais o tempo de fluxo da informação. Estágios Tempo de Transporte Tempo da Informação Tempo de Reposição Varejista 1 2 3 Distribuidor 1 2 3 Depósito 1 2 3 Fábrica - - 6 INVENTÁRIO INICIAL (posição no dia zero a noite) ORNS A RECEBER (posição no dia zero a noite) Varejo Distribuidor Depósito Fábrica Saldo Físico em Mãos (=) 16 16 16 16 Estoque em Trânsito (+) (a caminho do cliente de cada estágio) Estoque Físico Total (=) 4 4 4 4 20 20 20 20 Data de Recebimento 1 2 3 4 5 6 Varejista 4 4 4 - - - Distribuidor 4 4 4 - - - Depósito 4 4 4 - - - Fábrica 4 4 4 4 4 4 3
JOGO DA CERVEJA JOGO DA CERVEJA O ESQUEMA FÍSICO A dinâmica do jogo MATÉRIA PÓSITO FOLHA DO TALÃO ORNS (para ressuprimento do estoque) ORM RESSUPRIMENTO De: Para: VAREJISTA Data de Encomenda: 1 Data de Embarque: 3 Prazo de Entrega: 4 ORM RESSUPRIMENTO De: Para: VAREJISTA Data de Encomenda: 1 Data de Embarque: 3 Prazo de Entrega: 4 ORM RESSUPRIMENTO De: VAREJISTA Para: Data de Encomenda: 1 Data de Embarque: 3 Prazo de Entrega: 4 Final do dia / Início de noite Quant. Encomendada: Quant. Encomendada: Quant. Encomendada: CONTROLE Quant. Recebida: CONTROLE Quant. Atendida: 1a.Via: Emitente 2a.Via: Fornecedor 3a.Via: Adm. Central MATÉRIA PÓSITO 4
Durante a noite e madrugada Durante o dia (manhã) MATÉRIA PÓSITO MATÉRIA PÓSITO - FLUXO MATERIAL Durante o dia (tarde) Durante o dia (final da tarde) MATÉRIA PÓSITO MATÉRIA PÓSITO - FLUXO INFORMAÇÃO 5
MATÉRIA Final do dia / Início de noite PÓSITO SEQUÊNCIA PASSOS DIÁRIOS EXECUTADOS POR CADA ESTÁGIO PASSO QUANDO AÇÃO 1 De manhã 2 3 4 De manhã (imediatamente após receber o material) De tarde (após o retorno do caminhão) De tarde (final) Receber e estocar o material que chegou através do caminhão do fornecedor Liberar nova encomenda colocando-a no caminhão do fornecedor (segunda e terceira via) Atender novo pedido do cliente (o de cima da pilha; quando ela estiver com 3 pedidos) colocando o material solicitado no caminhão Decidir a quantidade da encomenda do dia seguinte e preencher as 3 vias do pedido MINHA ENCOMENDA GESTÃO SCENTRALIZADA EXPERIMENTO 1 35 GESTÃO SCENTRALIZADA EXPERIMENTO 1 RESULTADOS 30 25 20 15 10 5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930 Demanda Varejo Distrib. Depósito Fábrica 6
Efeito Chicote - Caso Real: Lançamento de um novo Dispositivo de Fita - Produção Total de cada Estágio expressa como Percentual das Vendas Totais ao Consumidor Final - Mecanismo 367% Efeito Chicote: Impacto Médio sobre a Cadeia de Suprimentos* Estágio N..... x 1,7 Estágio 3 Estágio 2 Estágio 1 x 1,7 x 1,7 Circuito Integrado 1021% Placa Montada 448% x 1,5 Montagem e Teste 254% Configuração 191% Distribuição 100% x (1,7) 2 x 2,3 x 1,8 Cabeçote 343% x 1,4 x 1,3 x 1,9 * Adaptado de Vollman et al. Sistemas Planej. Controle Produção p/ Gerenciamento Cadeia Suprimentos, Capítulo 17. Ed. Bookman, 5a ed. x (1,7) n-1 * Segundo estudos de Corey Billington da Hewlett-Packard e equipe, citado por Vollman et al. em Sistemas Planej. Controle Produção p/ Gerenciamento Cadeia Suprimentos, Capítulo 17. Ed. Bookman, 5a ed. SALDO ESTOQUE (Em Mãos -Falta) Gestão Descentralizada Experimento 1 60 40 AVALIAÇÃO CUSTO DA CAIA SUPRIMENTOS GESTÃO SCENTRALIZADA EXPERIMENTO 1 Custo de Manter Estoque Custo de Falta de Estoque Custo de Encomendar Custo de Variar a Encomenda TOTAL 20 462 96 125 68 751 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29-20 270 1308 70 144 1792-40 -60-80 PÓSITO 434 2916 90 128 3568 562 3540 45 144 4291-100 Varejo Distribuidor Depósito Fábrica TOTAL 1728 7860 330 484 10402 7
CONCLUSÕES DO EXPERIMENTO 1 - Gestão Descentralizada - Vantagens: Simplicidade de uso Gestão descentralizada permitindo autonomia e flexibilidade CONCLUSÕES DO EXPERIMENTO 1 - Gestão Descentralizada - Desvantagens: Complexidade de controle (acentuada quando ocor- rem faltas) O conhecimento preciso da curva de demanda só teria utilidade para o Varejista (fornecedor imediato) (Como os demais estágios poderiam prever o perfil da sua demanda?) CONCLUSÕES DO EXPERIMENTO 1 - Gestão Descentralizada - Desvantagens (cont.): Pequenas oscilações no perfil de demanda, geradas pelo consumidor final ou por qualquer estágio, tendem a ocasionar ao longo da cadeia: alterações crescentes na demanda (efeito chicote) perfis de demanda não sincronizada no tempo Cada estágio tende a reagir tardia e acentuadamente às variações de demanda no Varejista Sendo o KANBAN um sistema reativo da reposição de estoques, por que não apresenta estas mesmas desvantagens? Porque o uso correto do KANBAN pressupõe os seguintes parâmetros para este tipo de sistema : Tempo de Reposição pequeno Lotes pequenos Repassando prontamente para os estágios anteriores o mesmo perfil de demandad e estabilizando o fluxo de material Não sendo assim, a implantação do sistema KANBAN poderá trazer surpresas desagradáveis... 8
Não sendo possível se trabalhar com tempos de reposição reduzidos e lotes pequenos, será necessário um sistema de planejamento de estoques que : Possa considerar uma previsão de vendas diferenciada e mutável (flexível) por período de tempo Não tenha uma mera visão local (níveis de estoque, pendências, ordens em processo) de cada estágio, Mas sim possa tomar decisões olhando globalmente l o sistema com todas as informações de cada estágio Visando sincronizar prontamente o fluxo de materiais através de decisões de ressuprimento integradas e consistentes. 9