II. GESTÃO DE ESTOQUES (Parte 2) Sistemas de Reposição de Estoque 07/11/2014. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais.

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1 Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais - Aula 03 - II. GESTÃO DE ESTOQUES (Parte 2) Sistemas de Reposição de Estoque Prof. Renato Fenili Novembro de 2014 II. GESTÃO DE ESTOQUES Sistemas de Reposição de Estoque II. GESTÃO DE ESTOQUES Sistemas de Reposição de Estoque Sistemas de Reposição de Estoque Sistema de Reposição Periódica Determinação dos custos de estoque Previsão do consumo Planejamento da reposição (ou revisão) dos estoques Sistemas de Reposição de Estoque Sistema de Reposição Contínua (Máximos e Mínimos) Just in Time / Kanban 1

2 II. GESTÃO DE ESTOQUES Sistemas de Reposição de Estoque Sistema de Reposição Periódica Também conhecido como Modelo de Intervalo Padrão ou Modelo de Estoque Máximo. Sempre após um determinado período (T), emite-se um novo pedido de compra. Sistema de Reposição Contínua Também conhecido como Modelo de Ponto de Pedido ou Modelo de Estoque Mínimo ou Sistema dos Máximos e Mínimos. Sempre que o estoque atingir uma determinada quantidade (= Ponto de Pedido), emite-se um novo pedido de compra. II. GESTÃO DE ESTOQUES Sistemas de Reposição de Estoque Conceitos Relacionados CONCEITO Tempo de Reposição (TR) DEFINIÇÃO Intervalo de tempo compreendido entre a verificação de que o estoque precisa ser reposto e a efetiva chegada do material no almoxarifado. É também conhecido como Tempo de Ressuprimento ou Lead Time. TR = Δt (emissão do pedido + preparação do pedido + transporte) Lote de Compra (LC) Estoque Mínimo ou de Segurança (ES) Quantidade de itens de material especificada no pedido de compras. É um estoque adicional, capaz de cobrir situações imprevisíveis ao gestor, tais como: atrasos no tempo de reposição (TR); cancelamento do pedido de compras (por diversos motivos); aumento imprevisto no consumo; Rejeição dos itens comprados por orientação do controle de qualidade Etc. II. GESTÃO DE ESTOQUES Sistemas de Reposição de Estoque CONCEITO Estoque Máximo (EM) Estoque de Antecipação Estoque de Trânsito Ruptura de Estoque DEFINIÇÃO É o nível máximo da quantidade de itens a ser armazenada no almoxarifado. O Estoque Máximo é definido pela seguinte fórmula: EM = ES + LC Trata-se de um estoque criado para nivelar as diferenças de ritmo entre produção e demanda, quando as diferenças são grandes e previsíveis. São relativos, em geral, a itens com evolução de consumo sazonal. Ex: chocolate, na Páscoa. São mercadorias em trânsito, como as que vão da fábrica a um centro de distribuição ao cliente. Também é conhecido como estoque em movimento, ou estoque de tubulação. É a situação na qual há a impossibilidade de atendimento a uma necessidade de demanda, por insuficiência de estoque. Da ruptura de estoque advêm os custos de falta de estoque. 1. (CESPE / CADE / 2014) Problemas de falta de material causados por atrasos no fornecimento ou consumo irregular podem ser minimizados com a adoção do estoque mínimo. Estoque mínimo (ou de segurança) um estoque adicional, capaz de cobrir situações imprevisíveis ao gestor, tais como: atrasos no tempo de reposição (TR); cancelamento do pedido de compras (por diversos motivos); aumento imprevisto no consumo; Rejeição dos itens comprados por orientação do controle de qualidade Etc. 2

3 II. GESTÃO DE ESTOQUES Sistemas de Reposição de Estoque Sistema de Reposição Periódica II. GESTÃO DE ESTOQUES Sistemas de Reposição de Estoque Sistema de Reposição Contínua (máximos e mínimos) Q3 Dificuldade em determinar o consumo Variações de TR (impossibilidade de estabelecer um intervalo padrão que dê a segurança necessária. É imprescindível o Estoque de Segurança!) II. GESTÃO DE ESTOQUES 2. (CESPE / SERPRO / 2013) Se um gerente administra um estoque caracterizado pela variação no tempo de reposição e pela dificuldade de determinação do consumo, é recomendável que esse gerente adote o sistema dos máximos-mínimos no estoque 3. (CESPE / ABIN / 2010) No sistema de revisão periódica, o pedido de um item é emitido com base na quantidade disponível do item em estoque, em intervalos de tempo preespecificados e fixos. As variações imprevisíveis no TR e no consumo são as justificativas para a manutenção de estoques de segurança, bem com para uma dinâmica de reposição com base no ponto de pedido. A assertiva está CERTA. O Lote de Compra (LC) no sistema de Reposição Periódica é determinado pela diferença entre o Estoque Máximo e o estoque existente após o transcurso de períodos fixos. Assim, para um estoque máximo de 70 unidades, caso o estoque existente no dia em que ocorre o término do período seja de 30 unidades, o Lote de Compra será de 40 unidades. 3

4 4. (CESPE / ABIN / adaptada) No sistema de revisão contínua, o ponto de pedido consiste na quantidade de estoque que, atingida, provoca novo pedido de compra para a reposição do estoque. 5. (CESPE / TJ - ES / 2011) Para seu funcionamento, o sistema de revisões periódicas depende diretamente do estabelecimento do ponto de pedido de cada item. Eis o motivo do sistema de revisão receber o nome de contínuo: o controle dos níveis de estoque deve ser constante, a fim de verificar quando o ponto de pedido é atingido. Neste instante, emite-se um novo pedido para a área de compras. O sistema de revisão periódica não possui um ponto de pedido. Neste sistema, o pedido é feito toda a vez que decorrer um intervalo de tempo fixo e predeterminado. 6. (CESGRANRIO / Petrobrás / adaptada) Ponto de ressuprimento é parâmetro essencial para determinação do tamanho dos lotes de compra, na política de revisão periódica. A política de revisão periódica não leva em consideração pontos de ressuprimento. - ES 7. (CESPE / ABIN / 2010) O estoque de segurança destinase a proteger o sistema produtivo quando a demanda e o tempo de reposição variam ao longo do tempo. O Estoque de Segurança visa a evitar a ruptura de estoque, agindo como uma cautela contra situações imprevisíveis, tais como: Aumento imprevisível da demanda; Atraso no tempo de ressuprimento; Cancelamento do Lote de Compra; Rejeição do Lote de Compra pelo controle de qualidade; Etc. 4

5 - ES 8. (CESPE / TSE / 2006) Eventuais problemas de estoque por atraso na entrega ou aumento no consumo são solucionados com a utilização do estoque de segurança. 9. (CESPE / TRT 10ª Região / 2006) Uma medida para minimizar o risco de desabastecimento de materiais é a definição do estoque de segurança a ser utilizado. Variação na demanda e alterações em prazos de entrega são fatores que influenciam o estoque de segurança. É o mesmo conteúdo abordado na questão anterior. Ambas as questões estão CERTAS. - ES 10. (CESPE / FUB / 2008) A adequada gestão de estoques pressupõe que o início do processo de reposição de um item de estoque deve ocorrer quando a última unidade desse item é consumida. Se adotássemos a linha de ação proposta no enunciado, incorreríamos numa situação indesejada de ruptura de estoque. - ES 11. (CESPE / ABIN / 2010) Os estoques de tubulação, ou de movimento, são formados por mercadorias em trânsito. Questão apresentada apenas para reforçar o conceito de estoque de trânsito. (também conhecido como estoque de movimento ou estoque de tubulação). - ES 12. (CESPE / ANCINE / 2006) O cálculo do estoque mínimo de determinado bem depende do seu tempo de reposição, que é o período empregado entre a constatação da necessidade de nova compra do bem e o recebimento do pedido de compra pelo fornecedor. O Tempo de Reposição só termina com o recebimento (do material solicitado) nos almoxarifados da organização solicitante. 5

6 - TR 13. (CESPE / TRT 16ª Região / 2005) Tempo de ressuprimento é o tempo gasto desde a verificação de que o estoque precisa ser reposto até a chegada efetiva do material no almoxarifado da organização. Esse tempo é composto por: emissão do pedido, preparação do pedido e transporte. Emissão do pedido = tarefa interna da organização solicitante; Preparação do pedido = tarefas do fornecedor, prontificando os itens de material solicitados; Transporte = saída do fornecedor, até o recebimento pela organização. - TR 14. (CESPE / ANCINE / 2006) O tempo de reposição de um bem pode ser desmembrado em três partes: tempo de emissão do pedido, tempo de preparação do pedido, tempo de transporte. Trata-se do mesmo conteúdo da questão anterior. - TR 15. (CESPE / TST / 2008) Para trabalhar com estoque mínimo, é fundamental conhecer o tempo de reposição, que começa com a constatação da necessidade de reposição e termina com a entrega do material, compreendendo o ciclo de produção do fornecedor. - Ruptura 16. (CESPE / TSE / 2006) Ruptura de estoque é o termo que caracteriza nível de estoque igual a zero e impossibilidade de atendimento a uma necessidade de consumo. A questão traz uma afirmativa inédita até agora: o tempo de reposição compreendendo o ciclo de produção do fornecedor. O ciclo de produção do fornecedor nada mais é do que o tempo de processamento do pedido, especialmente aplicado a uma organização fornecedora produtora....apenas para reforçar o conceito. 6

7 - PP 17. (CESPE / MPS / 2010) O ponto de reposição ou ponto de pedido refere-se ao momento em que o responsável pela gestão de materiais percebe a falta de determinado item e busca sua reposição com o fornecedor. Se o gestor esperar a falta de um item de material para tomar uma medida, incorrerá em custos de falta de estoque, o que não é desejável. Estoque de antecipação 18. (CESPE / IFB / 2011) Os estoques de antecipação são utilizados para cobrir flutuações aleatórias e imprevisíveis do suprimento, da demanda e do lead time. Tipo do estoque Estoque de Segurança Estoque de Antecipação Demanda Imprevisível Demanda Previsível 19. (FCC / Câmara dos Deputados / 2007) No modelo I, o pedido de compras é emitido com quantidades iguais ao Lote Econômico, sempre que o nível de estoques atingir o ponto de pedido, enquanto que, no modelo II, o pedido de compras é emitido em lotes de tempos fixos. Preenchem corretamente as lacunas I e II acima: I II a) Estoque Mínimo Estoque Máximo b) Estoque Máximo Estoque Mínimo c) Reposição Periódica Intervalo Padrão d) Reposição Periódica Reposição Contínua e) Intervalo Padrão Tempos Fixos Resposta: A. 7

8 20. (FCC / ARCE / 2006) Considere as seguintes informações: - Estoque de segurança = 80 unidades - Demanda = 500 unidades por mês - Tempo de atendimento do fornecedor = 5 dias - Mês = 20 dias úteis O ponto de pedido ou reposição é igual a : a) 100 unidades b) 116 unidades c) 205 unidades d) 225 unidades e) 305 unidades 20. (Resolução) C = 500 unidades/mês TR = 5/20 mês ES = 80 unidades Assim, temos: PP = C TR + ES = = 205 unidades 20 Resposta: C. 21. (CESPE / TSE / 2007) Se determinado material tem consumo mensal de 30 unidades, tempo de reposição e estoque mínimo de um mês e inexistem pedidos pendentes de atendimento desse material, então seu ponto de pedido é igual a 90 unidades. C = 30 unidades/mês TR = 1 mês ES = unidades consumidas em 1 mês = 30 unidades (!!!) Assim, temos: PP = C TR + ES = = 60 unidades 22. (CESPE / AGU / 2010) Considerando que certa empresa utilize o sistema de ponto de pedido para atingir a máxima eficiência das reposições de seu estoque; que o consumo diário de determinado item nessa empresa seja de 120 unidades; que o período de reabastecimento do item seja de 2 dias e que o estoque de segurança do item corresponda ao consumo de 1 dia, é correto afirmar que o ponto de pedido do item em questão é de 360 unidades. C = 120 unidades/dia TR = 2 dias ES = unidades consumidas em 1 dia = 120 unidades (!!!) Assim, temos: PP = C TR + ES = = 360 unidades 8

9 23. (CESPE / Câmara dos Deputados / 2012) Considere que um item de determinado estoque seja consumido na média de 15 unidades por mês e que o tempo de reposição desse item seja de dois meses. Nessa situação hipotética, dada a necessidade de se garantir o estoque mínimo para dois meses de consumo, o ponto de pedido será igual a 60. C = 15 unidades/mês TR = 2 meses ES = dois meses de consumo = 30 unidades (!!!) Assim, temos: PP = C TR + ES = = 60 unidades 24. (CESGRANRIO / BACEN / 2010) Uma empresa que usa o modelo de reposição contínua na gestão de estoques tem um consumo médio de um item em estoque de unidades por mês e mantém um estoque de segurança de 100 unidades. Supondo que o prazo de entrega, após a colocação do pedido, é de 10 dias úteis, que as compras são feitas em lotes de 5.000, e considerando 20 dias úteis por mês, qual é a quantidade do ponto de pedido? C = unidades/mês TR= 10 dias úteis = 0,5 mês ES = 100 unidades Assim, temos: PP = C TR + ES = , = 600 unidades 25. (CESGRANRIO / PETROBRÁS / 2011) Determinado item de estoque apresentou, no início do mês, um saldo de 400 unidades em estoque. No dia 20 do mesmo mês, o saldo era de 700 unidades. Sabe-se que houve uma entrada de 500 unidades no estoque, no dia 15, e que o consumo diário desse item é constante, inclusive em fins de semana e feriados. Se o ponto de ressuprimento é 270 unidades, o tempo de reposição do fornecedor desse item, em dias, será a) 10 b) 5 c) 4 d) 3 e) (Resolução) Saldo inicial = 400 unidades Saldo no dia 20 = 700 unidades Saldo inicial 20 Consumo Mensal + entrada = 30 Saldo final = Consumo Mensal = = Consumo Mensal = 300 unidades 9

10 Nível do Estoque 07/11/ (Resolução) ES=? Pelo sistema de reposição contínua, no momento de chegada do lote de compra, o nível de estoque corresponde ao estoque de segurança: ES = saldo inicial consumo (até dia 15) = = 250 unidades Assim, temos: TR = 2 dias Resposta: E. PP = C TR + ES = 270 = 300 TR (CESGRANRIO / PETROBRÁS / 2011) Sabe-se que a política de reposição de estoque adotada para um item é o sistema de revisão periódica. O consumo médio diário é de 20 unidades, e pode ser considerado estável. O lead-time de entrega do fornecedor é de 5 dias. Se o saldo atual em estoque é de 200 unidades, o nível máximo de estoque é de 300 unidades, e a próxima revisão ocorre dentro de 3 dias, qual deve ser o tamanho, em unidades, do próximo lote de fornecimento? a) 100 b) 150 c) 160 d) 200 e) (Resolução) A CURVA DENTE DE SERRA Consumo = 20 unidades / dia TR = 5 dias Saldo atual = 200 unidades Estoque Máximo = 300 unidades Próxima reposição = 3 dias ESTOQUE MÁXIMO = Lote de Compra LC = Estoque Máximo Estoque do dia do pedido LC = 300 (200 3*20) LC = 160 unidades Resposta: C. PONTO DE PEDIDO ESTOQUE MÍNIMO = CxTR = ES 10

11 27. (CESPE / TSE / adaptada) Curva dente de serra é um método de avaliação de estoques que focaliza o custo médio dos bens em estoque. Curva dente de serra é uma ferramenta gráfica que auxilia a visualização da variação de estoque, facilitando a operacionalização do Sistema de Reposição Contínua. O enunciado trata do método de avaliação de estoques chamado de custo médio, que veremos na próxima aula. 28. (CESPE / SUFRAMA / 2014) Para demonstrar o comportamento de um item no estoque por meio do gráfico dente de serra, não deve haver alterações de consumo do item durante determinado intervalo de tempo nem falhas administrativas na área de compras e, tampouco, atrasos do fornecedor na entrega; além disso, nenhuma entrega do fornecedor deve ser rejeitada pelo controle de qualidade. Por esses motivos, as premissas do referido tipo de gráfico podem ser consideradas não realísticas. Pressupostos da curva dente de serra: Consumo constante; TR constante; Inexistência de falhas ao solicitar a compra. Logicamente, trata-se de um modelo e, como qual, afasta-se de premissas realísticas. (CESPE / SEAD FUNESA SE / 2008) (CESPE / SEAD FUNESA SE / 2008) 29. O nível C representa o estoque de segurança, que tem como objetivo proteger a empresa contra a incerteza de quantidade (variações de demanda) e contra a incerteza do período de entrega. 30. A-B representa a quantidade a ser pedida na compra do item em questão. Lote de Compra = LC = Segmento A-C 11

12 (FCC / Câmara dos Deputados / 2007) Um item de estoque tem uma demanda de 500 unidades ao mês, sendo que se mantém 100 unidades como estoque de segurança. O tempo de atendimento é de 5 dias úteis. Suponha que o mês tenha 20 dias úteis e que a quantidade comprada seja em lotes de unidades. 31. O Ponto de Pedido é: a) 150 unidades b) 225 unidades c) 250 unidades d) 275 unidades e) 300 unidades C = 500 unidades/mês TR = 5 dias úteis = 5/20 mês (1 mês = 20 dias úteis!) ES = 100 unidades (!!!) Assim, temos: PP = C TR + ES = = 225 unidades 20 Resposta: B 32. O intervalo entre pedidos é de: a) 1 mês b) 1,5 meses c) 2 meses d) 2,5 meses e) 3 meses Emáx = LC + ES = = unidades ( ) Tempo de consumo até chegar ao PP (T1) = 500 = 1,75 mês Tempo de atendimento T2 = 5 dias úteis = 0,25 mês Intervalo entre pedidos = T1 + T2 = 2, 00 meses Resposta: C 33. O estoque médio é de: a) unidades b) 700 unidades c) 600 unidades d) 540 unidades e) 500 unidades Estoque médio = Resposta: C Emáx + Emín = = 600 unidades 2 12

13 (CESPE / TJ ES / 2011) Considerando que determinada peça seja consumida no montante de 30 unidades por mês, que seu tempo de reposição seja de 2 meses e que seu estoque mínimo equivalha a um mês de consumo, julgue os itens que se seguem. (QUESTÕES 34 e 35) 34. Para representar os níveis de estoque da referida peça ao longo do tempo, pode-se utilizar o gráfico dente de serra mostrado a seguir. 34. (Resolução) C = 30 unidades/mês TR = 2 meses ES = unidades consumidas em 1 mês = 30 unidades (!!!) Assim, temos: Nível A = Estoque Máximo = ES + LC =? Nível B = PP = C TR + ES = = 90 unidades Nível C = ES = 30 unidades 34. (Resolução) De posse destes dados, podemos esboçar a curva dente de serra 35. O estoque mínimo de 30 peças destina-se a absorver as alterações sazonais de demanda. Estoque mínimo (ou de segurança) está intimamente relacionado à previsão contra situações imprevisíveis. Sendo previsível (já que é sazonal), o estoque aplicável é o de antecipação. 13

14 36. (CESGRANRIO / PETROBRÁS / 2011) Em um determinado estoque, o consumo diário de um item de estoque é constante e igual a 30 unidades, incluindo fins de semana e feriados. Sabe-se que o saldo de estoque, no início do dia 1 do mês, era de 500 unidades, e, ao final do dia 30, esse saldo foi de 200 unidades. O gerente de armazenamento perdeu os registros de entrada desse material, mas tem certeza de que foram realizadas duas entradas de quantidades idênticas no mês em questão. Se o ponto de ressuprimento é de 200 unidades, e o tempo de reposição (lead-time) do fornecedor é de 3 dias, conclui-se que houve entradas em estoque nos dias: a) 5 e 19 b) 10 e 20 c) 11 e 25 d) 13 e 23 e) 14 e (Resolução) Saldo inicial = 500 unidades Saldo final = 200 unidades Consumo = 30 unidades/dia (1 mês = 30 dias) TR = 3 dias PP = 200 unidades PP = ES + C TR 200 = ES ES = 110 unidades Saldo inicial Consumo Mensal + 2 entrada = Saldo final entrada = 200 Entrada = 300 unidades. 36. (Resolução) II. GESTÃO DE ESTOQUES Sistemas de Reposição de Estoque O Sistema de Duas Gavetas (ou de Duas Caixas) O que é É um modo de operacionalização do Sistema de Reposição Contínua (Ponto de Pedido) A que se destinam as gavetas? A gaveta (ou caixa) 1 possui os itens de material responsáveis para atender o consumo durante o período (sem que tenha sido feito o pedido de compra). A gaveta (ou caixa) 2 é menor e apresenta uma quantidade de material suficiente para atender o consumo durante o tempo de reposição, somado ao estoque mínimo. Resposta: D Como funciona? As requisições de materiais são atendidas pela gaveta 1; Quando a gaveta 1 ficar vazia, faz-se um novo pedido de compras; Até que chegue o lote de compra, as requisições são atendidas pela gaveta 2; Com o recebimento do lote de compra, completa-se o que foi consumido da gaveta 2 e o restante vai para a gaveta 1. 14

15 Nível do Estoque 07/11/2014 SISTEMA DE DUAS GAVETAS 37. (CESPE / TRE RJ / 2012) O sistema de duas gavetas para controle de estoques é um método simplificado do sistema de reposições periódicas. PP O sistema de duas gavetas é um método simplificado de operacionalização do sistema de reposição contínua. - PP 38. (CESPE / ABIN / 2010) No sistema de duas gavetas, que consiste na existência de dois recipientes com exatamente a mesma quantidade do mesmo item, o segundo recipiente só é utilizado quando se exaure o conteúdo do primeiro recipiente. - PP 39. (CESPE / ABIN / 2010) Por permitir fácil visualização, o sistema de duas gavetas é o método de escolha para controlar os estoques dos itens de classe A. O erro da questão está em afirmar que os recipientes possuem a mesma quantidade do mesmo item. A gaveta 2 (destinada a armazenar o estoque de segurança + os itens a serem consumidos durante o TR) possui uma menor quantidade de itens. Pela extrema simplicidade e pouco formalismo do método das duas gavetas, ele é recomendado para itens classe C. 15

16 40. (CESPE / ANATEL / 2012) 41. (CESPE / TRT 8ª Região / 2013) O método de controle de estoque mais indicado para o item filtro de ar condicionado é o sistema de duas gavetas. Filtro item A. Com base na figura acima, que representa o consumo de determinado item de estoque ao longo do tempo, assinale a opção correta. a) Utiliza-se o sistema dos máximos-mínimos para a reposição do estoque do item. b) Há, no mínimo, uma entrega rejeitada pelo controle de qualidade. c) Verifica-se que houve ruptura do estoque. d) O estoque de segurança corresponde a vinte unidades. e) O período de revisão corresponde a três meses. Resposta: A. 42. (CESPE / MI / 2013) O controle de estoque na empresa em questão é realizado pelo método das revisões periódicas. O gráfico dá destaque aos períodos (t1 = t2). A assertiva está CERTA. 16