PONTO DE PEDIDO: OTIMIZAÇÃO NOS ESTOQUES E MELHORIAS NO PROCESSO EM UMA INDÚSTRIA 1 INTRODUÇÃO

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1 PONTO DE PEDIDO: OTIMIZAÇÃO NOS ESTOQUES E MELHORIAS NO PROCESSO EM UMA INDÚSTRIA Lucas Renan Ribeiro¹, Vicente Marcio Cornago Junior², José Benedito Leandro ³ ¹Graduando em Logística na Faculdade de Tecnologia de Botucatu, lukarese@live.com, ²Docente da Faculdade de Tecnologia de Botucatu. vcornago@fatecbt.edu.br. ³Docente da Faculdade de Tecnologia de Botucatu e da FSP de Avaré. jleandro@fatecbt.edu.br 1 INTRODUÇÃO A logística tem como sua essência o transporte e o posicionamento dos estoques, para que empresas obtenham ganhos relacionados a tempo, o local a ser armazenado, pelo menor custo possível. As necessidades para um estoque são de muita importância para atender um nível desejado para o cliente (BOWERSOX, 2013). Segundo Ballou (2009) as previsões para demandas são de grande importância, como planejar e controlar as áreas funcionais da empresa. A demanda pode afetar a capacidade, o seu financeiro, de um modo geral toda a empresa. Otimizar significa tornar ideal aquilo que você deseja, empregando técnicas para selecionar os melhores caminhos a serem seguidos para que possa atingir seus objetivos. O fato ocorre quando a quantidade de produtos aumenta, ocasionando problemas como: produto sem estoque, produtos vencidos, estoque ocioso, entre outros. Caso seu estoque aumentou de tamanho ou por algum outro motivo não é mais possível decorar a quantidade de estoque, existe um conceito conhecido como Estoque Mínimo e Estoque Máximo que pode auxiliar a cumprir essa tarefa e melhorar sua gestão empresarial. O estudo visa demonstrar como obter estoque necessário na empresa em que a reposição do estoque esteja sempre entre o ponto de estoque mínimo e estoque máximo. 2 MATERIAL E MÉTODOS Este trabalho envolveu a pesquisa bibliográfica e a análise de um problema do processamento de pedido em um setor de uma indústria do interior do Estado de São Paulo. A pesquisa tem como fundamento otimizar o estoque de uma empresa, para que ela coloque em prática esta ferramenta que irá auxiliá-la na sua gestão de compras e no estoque e suas premissas básicas.

2 Para Brandalise (2017) o tempo de reposição ou lead-time é o espaço de tempo de sua solicitação ao estoque, entrada do pedido da compra e quando receber o lote. O TR (tempo de reposição) é fruto dos seguintes resultados de tempo: Verificar a necessidade de reposição do material no almoxarifado se estiver em falta fazer uma emissão de compra para o departamento responsável e realizar a compra. Tempo em que o fornecedor fabricará o produto e seu prazo de entrega. Por fim o recebimento do produto com a devida inspeção de qualidade e quantidades que foram solicitadas. O TR é essencial para determinar o ponto de pedido (PP). Quando certo item de estoque atingir seu ponto de pedido, devera fazer o seu reabastecimento, emitindo um pedido de compra. Para executar a planejamento do seu PP utiliza-se a seguinte fórmula, como no exemplo da Figura 1: Figura 1 - Gráfico da aplicação de ponto de pedido Fonte: Google Imagens PP= (C.TR)+ES PP= Ponto de Pedido C= Consumo normal do item TR= Tempo de Reposição ES= Estoque de segurança Este modelo tem como principal melhoria o processo de pagamento de materiais para uma linha de produção. O setor de funilaria da indústria em questão perde cerca de 1 hora/dia por falta de produtos no estoque.

3 A metodologia ponto de pedido pode ajudar na administração de materiais que a área de apoio logístico deve abastecer. Sem essa ferramenta o tempo de reposição acaba falhando e ocasionando atraso de linha e posteriormente retrabalhos fora da seção. Na Tabela 1 é demostrado quais matérias primas são utilizadas na linha de produção e o total de itens de cada produto é consumido em média por mês, seu estoque de segurança e tempo de reposição de cada produto para ser calculado o Ponto de Pedido. Código do Item Tabela 1- Materiais usados para o reabastecimento de linha Denominação Consumo Estoque de Médio (Mês) Segurança Tempo de Reposição (Dias) Parafuso 3/ uni Rebite 13/ uni Parafuso Tork 1/ uni Rebite 1/ uni Primer 40 uni Cola Sikaflex uni (Preta) Cola LORD 850 uni RESULTADOS E DISCUSSÕES Para otimizar o fluxo de pedidos para o estoque, pode-se usar método de ponto de pedido e suas funções. A metodologia usada para identificar o momento a se fazer o ponto de pedido e que garante que o processo produtivo não seja descontinuado tem como base: O ponto de pedido define quando um ressuprimento pode ser iniciado, ou seja, é dar inicio ao processo de ressuprimento com tempo hábil para que não ocorra a falta de materiais.[...] a solicitação do ressuprimento que será estabelecida depende do consumo médio de unidades. (VIEIRA,2009, p.188) A Tabela 2 apresenta os resultados obtidos pelo uso da ferramenta com os seguintes itens que se encontram no estoque para ser reabastecido na linha de produção.

4 Tabela 2 - Utilizando a ferramenta (PP) no estoque com os seguintes itens. PONTO DE PEDIDO Código do Item Denominação Cálculo do PP (PP= (C.TR)+ES) Parafuso 3/ uni Rebite 13/ uni Parafuso Tork 1/ uni Rebite 1/ uni Primer 30 uni Cola Sikaflex 256 (Preta) 678 uni Cola LORD 775 uni Segundo Christopher (2007) a Logística é o processo de gerenciamento estratégico da compra, desde seu transporte ate o armazenamento de matéria prima e produtos acabados, de acordo que o lucro da empresa seja maximizada com o menor custo possível sobre os estoques. Segundo De Faro (2015) as características do ponto de reposição se baseia na razão fixada como o estoque mínimo deve ser calculado. Deve ser calculado com base em previsões de demandas que o estoque mínimo possa ser suficiente para cobri-las, o estoque indica o momento de fazer uma nova reposição. Assim a quantidade a ser pedida é calculada diminuindo o estoque máximo. Os ganhos obtidos para a empresa foram as melhorias no pagamento de materiais para a linha de produção, assim como descobrir o momento em que é necessário fazer o pedido para que o produto não falte no estoque e não gere retrabalhos na liberação do produto final, acarretando no atraso da entrega do produto ao consumidor. 4 CONCLUSÕES Por fim foi constado que o método Ponto de Pedido (PP) foi eficiente e demostrou melhorias no processo, tanto no estoque, para que a empresa não entrasse no estoque de

5 segurança, assim não deixando que os produtos faltassem para os operadores, como na questão de retrabalhos que eram feitos posteriormente por falta de matéria prima e em questão de perda de mão de obra (homens/hora) por peça fabricada. 5 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos-: Logística Empresarial. Bookman Editora, 2009 BOWERSOX, Donald J. et al. Gestão logística da cadeia de suprimentos. AMGH Editora, 2013 BRANDALISE, Loreni. Administração de materiais e logística. Simplissimo Livros Ltda, CHRISTOPHER, Martin. Logística e gerenciamento da cadeia de suprimentos: criando redes que agregam valor. Thomson Learning, 2007 DE FARO, Clovis. Gestão de estoques. Editora FGV, VIEIRA, Hélio Flávio. Gestão de estoques e operações industriais. IESDE BRASIL SA, 2009