GESTÃO DA MANUTENÇÃO 25

Transcrição

1 25

2 CONFIABILIDADE É a capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo. A Confiabilidade é a probabilidade de um item desempenhar uma função requeridasob condições definidas de uso durante um intervalo de tempo estabelecido. 26

3 CONFIABILIDADE Condições Definidas de Uso São as condições operacionais às quais o equipamento está submetido. O mesmo equipamento submetido a duas condições diferentes apresentará confiabilidade diferente. 27

4 CONFIABILIDADE Desempenho e Falha Todo equipamento é projetado segundo uma especificação. Ou seja, todo equipamento é projetado segundo a função básica que irá desempenhar. 28

5 CONFIABILIDADE Desempenho e Falha Normalmente, o desempenho de um equipamento pode ser classificado como: Desempenho Inerente desempenho que o equipamento é capaz de fornecer; Desempenho Requerido desempenho que queremos obter do equipamento. 29

6 CONFIABILIDADE Desempenho e Falha Quando um equipamento não apresenta o desempenho previsto, usamos o termo falha para identificar essa situação. A falha pode ser representar por: Interrupção da produção Operação em regime instável Queda na quantidade produzida Deterioração ou perda da qualidade do produto Perda da função de comando ou proteção. 30

7 CONFIABILIDADE Desempenho e Falha Falha pode ser definida como a cessação da função de um item ou incapacidade de satisfazer a um padrão de desempenho previsto. Quanto maior o número de falhas menor a confiabilidade de um item para as condições estabelecidas a priori. 31

8 MANTENABILIDADE É a característica de um equipamento ou instalação permitir um maior ou menor grau de facilidade na execução dos serviços de manutenção. O conceito de mantenabilidade,engloba: características do projeto; suporte de especialistas à engenharia de projetos; vetor para redução de custo; atuação eficaz da Eng. de Manutenção; planejamento da Manutenção; capacitação da mão de obra de execução. 32

9 A Relação Entre o Aspecto Técnico e o Financeiro A confiabilidade impacta a segurança, o meio ambiente, a produção e os custos. A baixa confiabilidade em qualquer planta, unidade ou sistema impacta diretamente o orçamento da Manutenção (custos). 33

10 A Relação Entre o Aspecto Técnico e o Financeiro Em um ambiente de elevada competitividade, a confiabilidade é fator primordial para a redução dos custos operacionais. 34

11 A Relação Entre o Aspecto Técnico e o Financeiro Enquanto a alta gerência fala a língua do dinheiro, as áreas de Operação, Manutenção e Engenharia utilizam a linguagem técnica. A linguagem técnica é excelente para o nível tático e operacional, mas ininteligível para a alta gerência. Temos que falar a língua dos negócios! 35

12 A Relação Entre o Aspecto Técnico e o Financeiro 36

13 A Relação Entre o Aspecto Técnico e o Financeiro Exemplos de como fazer: Quantifique custos importantes e número de falhas. Estimule programas de melhoria pelo uso de estatística para quantificar e compreender os resultados; Forneça todos os resultados de confiabilidade em moeda corrente (faturamento, lucro, redução de custos, etc..) Utilize ferramentas para resolver problemas de modo eficaz: RCM Manutenção Centrada na Confiabilidade FMEA Análise do Modo e Efeito de Falha RCFA Análise das Causa-Raízes da Falha MASP Método de Análise e Solução de Problema. 37

14 Melhores Práticas na Manutenção Os resultados para a Manutenção que aplica as melhores práticas, inclui: 100% do tempo dos executantes cobertos por ordens de serviço; 90% de cumprimento da programação de serviços; 100% da confiabilidade requerida é atingido 100% do tempo; Falta de sobressalentes no estoque são raros (menos qe1 por mês); Horas extras não passam de 2% em relação ao tempo total de manutenção; Os custos de Manutenção estão dentro de ±2% do orçamento. 38

15 Melhores Práticas na Manutenção As melhores práticas não serão implementadas se não houver investimentos nas pessoas. É fundamental que as pessoas sejam treinadas em vários níveis e haja um programa de reciclagem à medida que as melhorias nos processos ou a introdução de novos métodos e/ou instrumentos sejam incorporadas. 39

16 Melhores Práticas na Manutenção Ferramentas para o Aumento da Confiabilidade Análise do Modo e Efeito de Falha Análise da Causa-Raiz de Falha Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM) 40