OEE à Vista. Apresentando Informações da Produção em Tempo Real. Primeira Edição 2013 Caique Cardoso. Todos os direitos reservados.

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2 Apresentando Informações da Produção em Tempo Real Primeira Edição 2013 Caique Cardoso. Todos os direitos reservados.

3 2/20 Tópicos 1Introdução...3 2O que é Gestão à Vista?...3 3Como é a Gestão à Vista Tradicional?...6 4Quais informações devem e quais não devem ser apresentadas?...7 5Informação em Tempo Real para Operadores de Máquina ou de Célula de Montagem...7 6Informação de OEE de todas as linhas para toda a planta A manutenção e toda a cadeia de ajuda precisam ser informadas e logo Que tal fazer um piloto com o Kite MES e sem custo...17

4 3/20 1 I NTRODUÇÃO Neste ebook vamos abordas uma das ferramentas mais importantes e simples de ser utilizada na gestão da produção, a Gestão à Vista, porém, com informações da produção, incluindo o OEE em tempo real. A intenção principal da gestão a vista é apresentar para todo o pessoal do chão de fábrica informações que sejam importantes para a produtividade e qualidade. Caso você queira saber mais sobre como gerenciar a produção e como utilizar a gestão à vista a seu favor, visite o site da Kite. 2 O QUE É G ESTÃO À V ISTA? A finalidade da gestão à vista é apresentar as informações de resultados necessários, de uma forma simples e de fácil assimilação para os operadores na linha de produção. A intenção é tornar mais produtivo o trabalho e também a busca pela melhoria da qualidade. Com a gestão à vista é possível a divulgação de informações para um maior número de pessoas simultaneamente e ajuda a estabelecer uma cultura organizacional, essa cultura faz toda a diferença quando as indústrias sofrem concorrência de todos os lados. As principais vantagens da utilização da gestão à vista são: A produção é muito dinâmica e ter informação disponível vai fazer diferença sempre,

5 4/20 Gerar uma competição sadia (atenção para a palavra sadia) permite atingir níveis de produtividade e qualidade que seriam impossíveis de outra forma. Permite assimilar mais facilmente as informações pelos operadores da produção. Todas as informações necessárias estão disponíveis para todos, isso melhora a comunicação e consequentemente aumenta integração, Mas muito cuidado, vamos ver alguns exemplos nesse ebook, e a gestão à vista precisa ser bem feita, é claro. Caso contrário corre-se o risco do tiro sair pela culatra. Com as informações à vista o que queremos é envolvimento e participação, queremos que os problemas sejam expostos. Permite encarar o problema de frente e o quanto antes e quando tomamos consciência de um problema já estamos no caminho para a sua solução. A gestão à vista fornece o controle de vários fatores da produção, uma vez que permite a comparação com valores de referencia de forma rápida, mas é importante que seja realmente de forma rápida.

6 5/20 Uma das aplicações da gestão à vista mais conhecida e utilizada em muitas indústrias é Kanban. O Kanban é uma maneira de controlar os estoques de matéria prima e de produtos necessários na produção diretamente no próprio chão de fábrica, funciona como se fossem gondolas de supermercado. Quando uma matéria-prima está acabando são utilizados cartões que mostram isso para todos e, obviamente, para o pessoal de controle de estoque. Esses cartões coloridos e à vista permitem que o pessoal de estoque saiba rapidamente a situação de todo o material disponível e agilizem a reposição ou solicitem a programação da fabricação de peças intermediárias. A intenção é nunca parar a produção por falta de matéria-prima e manter o estoque o mais reduzido possível. As pessoas se lembram de 10% do que elas ouvem, de 25% do que elas veem, de 50% do que elas veem e ouvem, de 75% do que elas fazem e de 90% do que elas veem, ouvem e fazem. Normalmente na produção estão fazendo, a gestão a vista pode acrescentar o vendo e porque não o ouvindo.

7 6/20 3 C OMO É A G ESTÃO À V ISTA T RADICIONAL? A figura a seguir mostra um exemplo de Gestão à Vista onde as informações de produção são mostradas em um quadro branco e atualizadas a cada hora. Atualizadas a cada hora é uma força de expressão, por que não é difícil de verificar na maioria das empresas que, normalmente, essas informações são atualizadas no final do turno e isso acaba mascarando a realidade. Figura 1: Forma tradicional de Gestão à Vista Com o tempo os quadros começam a ficar manchados e não é mais possível ler os valores sem algum esforço.

8 7/20 4 Q UAIS INFORMAÇÕES DEVEM E QUAIS NÃO DEVEM SER APRESENTADAS? O número de informações que podem ser disponibilizadas na produção é infinita, se estamos falando de informação online. Isso, que é um facilitador pode também complicar tudo, afinal o que deve ser apresentado? Vamos dividir a informação em 2 tipos e apresentar, nos dois próximos tópicos, exemplos de como isso deve ser feito. 5 I NFORMAÇÃO EM T EMPO R EAL PARA O PERADORES DE M ÁQUINA OU DE C ÉLUL A DE M ONTAGEM Quando um operador está executando as atividades de produção em uma planta normalmente não sabe o que está acontecendo de produtividade e tem basicamente duas opções: ou fica sem saber ou faz uma contagem rápida, a cada hora por exemplo. Anotando esse valor em algum lugar. Talvez a máquina forneça valores de totalização, mas de qualquer forma será necessário anotar. Agora, imagine que o operador ou um conjunto de operadores tenha a disposição uma tela com as principais informações da produção da máquina que está operando ou da célula em que está trabalhando. Seria como o cockpit de um carro ou avião. Um painel de fácil leitura e com informações em tempo real.

9 8/20 A esse tipo de informação chamamos de Dashboard de Produção. Podemos apresentar praticamente qualquer tipo de informação de forma gráfica ou com texto e muito mais fácil de entender. As figuras a seguir mostram exemplos de Dashboards que mostram as informações na forma de texto e utilizando cores para ressaltar situações que estão ocorrendo na máquina ou na célula. Figura 2: Dashboard com Máquina em Execução e OEE abaixo de 50 %

10 9/20 Figura 3: Dashboard com Máquina em Manutenção e OEE entre 50 e 80 % Figura 4: Dashboard com Máquina em Setup e OEE abaixo de 50 %

11 10/20 As informações devem ser configuráveis, o que é importante para uma máquina não é importante para outra, dessa forma a utilização da informação fica mais adequada a necessidade de cada operador. Essas mesmas informações podem também ser gráficas, utilizando, por exemplo, o conceito de velocímetro e mostrando a informação de uma forma mais intuitiva, e direta. Como a informação gráfica utiliza pouca informação de texto, a princípio pode parecer que é mais pobre, mas imagine que o operador após o treinamento estará em contato com o Dashboard diariamente e portanto não será difícil de compreender o que está acontecendo e de forma mais rápida. As figuras a seguir mostram exemplos com as mesmas informações mas em formato gráfico. Figura 5: Dashboard Gráfico com Máquina em Execução e OEE entre 50 e 80 %

12 11/20 Figura 6: Dashboard Gráfico com Máquina em Execução e OEE acima de 80 % Figura 7: Dashboard Gráfico com Máquina em Manutenção e OEE abaixo de 50% Figura 8: Dashboard Gráfico com Máquina em Setup e OEE baixo de 50 %

13 12/20 6 I NFORMAÇÃO DE OEE DE TODAS AS LINHAS PARA TODA A PL ANTA. Falamos no ebook OEE na Prática (clique aqui para fazer o download) sobre como o OEE apresenta uma informação completa da produção por envolver disponibilidade, desempenho e qualidade. Isso torna o OEE um índice completo para a análise da produção. Uma forma mais barata de apresentar essa informação é com Dashboards de OEE de todas as linhas. Esses dashboards apresentam todas as linhas de um setor de forma circular, ou seja, a cada momento um grupo de linhas é apresentado e se retorna ao grupo inicial. Obviamente toda a definição de quais linhas, quantidade de linhas por vez e tempo de apresentação precisam ser configuráveis. A próxima figura mostra um exemplo que apresenta 3 linhas simultâneas e essas linhas são alteradas a cada 5 segundos. Figura 9: Dashboard de OEE para Turno e Dia

14 13/20 Essa informação é disponibilizada em um monitor na produção de modo que possa ser visualizado por todos os operadores, líderes ou supervisores das linhas. A figura a seguir mostra a imagem do Dashboard de OEE instalado na linha de produção. Nesse caso foi aproveitado a base metálica do monitor e dois monitores foram instalados, um de cada lado. Figura 10: Dashboard de OEE apresentado em um monitor no meio do chão de fábrica

15 14/20 Podemos também apresentar informações de OEE com eficiência da produção que compõe o cálculo do OEE. As figuras a seguir mostram exemplos de como isso pode ser apresentado. Figura 11: Dashboard com Índice de Eficiência e OEE Figura 12: Outro exemplo de Dashboard com Índice de Eficiência e OEE

16 15/20 7 A MANUTENÇÃO E TODA A CADEIA DE AJUDA PRECISAM SER INFORMADAS E LOGO. Outro exemplo de utilização de dashboards são os dashboards dedicados, ou seja, apresentam informações específicas para determinadas áreas da produção, como a manutenção, por exemplo. Imagine que ao parar de funcionar uma determinada máquina ou linha o operador informe ao sistema de gestão da produção qual a causa que foi identificado como o causador da parada. As causas podem ser divididos em categorias, por exemplo, falta de matéria-prima é um sintoma de um grupo diferente de falha no motor elétrico. Essa informação permite que um dashboard seja instalado na manutenção e dependendo da causa, pode ser gerado uma informação em tempo real para que a equipe possa atuar imediatamente. Além disso, uma vez atuando na solução do problema, o dashboard de manutenção apresenta qual o técnico responsável e a quanto tempo ele (ou a equipe) está trabalhando na solução do problema. Esse tipo de dashboard aumenta muito a agilidade na solução do problema e põe a fábrica para funcionar de novo.

17 16/20 A figura a seguir mostra um exemplo de dashboard exclusivo para a equipe de manutenção. Figura 13: Dashboard de Manutenção com informações em Tempo Real

18 17/20 8 Q UE TAL FAZER UM PILOTO COM O K ITE MES A Kite oferece a possibilidade de fazer um piloto com o Kite MES de um a três meses. Toda a instalação, treinamentos e gestão do piloto podem ser realizadas remotamente. Fazemos também todo o acompanhamento durante o período do piloto. No final geramos um diagnóstico apresentando as principais informações que foram coletadas da produção. Para candidatar sua empresa a um piloto do Kite MES clique aqui ou acesse o link

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