Planejamento e Controle da Produção I Prof. M.Sc. Gustavo Suriani de Campos Meireles

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1 PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE GOIÁS ESCOLA DE ENGENHARIA ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Planejamento e Controle da Produção I Prof. M.Sc. Gustavo Suriani de Campos Meireles Trabalho para composição da avaliação N2 Aplicação dos conceitos de PCP 1. Apresentação O trabalho consiste em aplicar os conceitos aprendidos na disciplina Planejamento e Controle da Produção I em um exemplo real. Os conceitos envolvidos são previsão de demanda, planejamento agregado da produção e planejamento mestre da produção. Além disso, o trabalho contará com os conhecimentos adquiridos nas disciplinas de Introdução à Pesquisa Operacional e Pesquisa Operacional Aplicada, para a identificação da melhor solução de planejamento agregado da produção. 2. Caracterização dos grupos de trabalho Os alunos deverão montar grupos de trabalho com até 4 alunos cada que serão chamados de Grupo 1, Grupo 2, Grupo 3, Grupo 4 e Grupo 5. Os dados do trabalho para cada grupo são diferentes entre si, porém a rotina de trabalho é a mesma para todos eles. Os grupos são compostos pelos seguintes alunos: Grupo 1: Gustavo, Heitor Ferreira, Marianne e Tarciso Grupo 2: Fernanda, Lorrane e Luttiely Grupo 3: José Renatho, Lucas Lima, Marcelo e Murilo Grupo 4: Alexandre, Heitor Rezende, Lucas Vieira e Sabrina Grupo 5: Diego, Lucas Carvalho e Victorya Todos os alunos serão responsáveis pelo desenvolvimento escrito, execução dos cálculos do trabalho e apresentação dos resultados. Todos os integrantes dos grupos deverão participar de todas as etapas da realização do trabalho. 3. Características em termos de conteúdo do trabalho O trabalho será dividido em três partes: A primeira parte deverá conter uma previsão de demanda para uma fábrica de embalagens de plástico, em específico a família de frascos para catchup. Os dados referentes às vendas dessa família de produtos durante os meses de setembro/2013 até agosto/2015 encontram-se no Anexo 1. Cada grupo deve observar apenas os dados referentes ao seu grupo. Deve-se nessa etapa filtrar as variações extraordinárias, identificar o comportamento da demanda, escolher a técnica mais adequada baseada nesse comportamento, validá-la utilizando o MAD Pág. 1 de 7

2 e calcular uma previsão de demanda para os meses de setembro de 2015 a maio de 2016 (nove meses); A partir dessa previsão, o grupo deverá montar um planejamento agregado da produção de custo mínimo para essa família de produtos a partir de dois métodos: Tentativa e erro (método aprendido na disciplina através da utilização de planilhas do Microsoft Excel) e Pesquisa Operacional (utilizando o software Lindo com análise de sensibilidade ou o software Microsoft Excel com o suplemento Solver). Deve-se considerar o melhor resultado (método de tentativa e erro) e o resultado ótimo (método da pesquisa operacional) em relação às variações de custo unitário para um horizonte de planejamento de nove meses (setembro de 2015 a maio de 2016), uma vez que a fábrica deseja realizar o escalonamento de sua produção. Grupo 1: A fábrica pode produzir, em jornada normal, 1 lote de frascos por dia útil a um custo unitário de R$ 10,45. Através do pagamento de horas extras, a capacidade diária de produção da fábrica pode ser aumentada em até 0,2 lote de frascos, a um custo de produção unitário de R$ 14,21 (somente os para outro a um custo unitário mensal de R$ 8,70. A fábrica trabalha com a seja de 500 frascos. Existe a possibilidade de subcontratação de até frascos por mês, em lotes de 850 unidades, a um custo unitário de R$ 18, unidades. O custo de preparação das máquinas, para o cálculo do lote econômico de fabricação, é de R$ 3,49 por lote. Os números de dias úteis por Grupo 2: A fábrica pode produzir, em jornada normal, 1 lote de frasco por dia útil a um custo unitário de R$ 12,68. Através do pagamento de horas extras, a capacidade diária de produção da fábrica pode ser aumentada em até 0,2 lote de frascos, a um custo de produção unitário de R$ 17,24 (somente os para outro a um custo unitário mensal de R$ 9,95. A fábrica trabalha com a seja de 250 frascos. Existe a possibilidade de subcontratação de até frascos por mês, em lotes de 600 unidades, a um custo unitário de R$ 25, unidades. O custo de preparação das máquinas, para o cálculo do lote econômico de fabricação, é de R$ 3,66 por lote. Os números de dias úteis por Grupo 3: A fábrica pode produzir, em jornada normal, 2 lotes de frasco por dia útil a um custo unitário de R$ 45,90. Através do pagamento de horas extras, a capacidade diária de produção da fábrica pode ser aumentada em até 0,4 lote de frascos, a um custo de produção unitário de R$ 62,42 (somente os para outro a um custo unitário mensal de R$ 37,60. A fábrica trabalha com a Pág. 2 de 7

3 seja de 500 frascos. Existe a possibilidade de subcontratação de até frascos por mês, em lotes de 800 unidades, a um custo unitário de R$ 72, unidades. O custo de preparação das máquinas, para o cálculo do lote econômico de fabricação, é de R$ 5,80 por lote. Os números de dias úteis por Grupo 4: A fábrica pode produzir, em jornada normal, 4 lotes de frasco por dia útil a um custo unitário de R$ 38,60. Através do pagamento de horas extras, a capacidade diária de produção da fábrica pode ser aumentada em até 0,8 lote de frascos, a um custo de produção unitário de R$ 52,50 (somente os para outro a um custo unitário mensal de R$ 35,60. A fábrica trabalha com a seja de frascos. Existe a possibilidade de subcontratação de até frascos por mês, em lotes de 600 unidades, a um custo unitário de R$ 70, unidades. O custo de preparação das máquinas, para o cálculo do lote econômico de fabricação, é de R$ 8,80 por lote. Os números de dias úteis por Grupo 5: A fábrica pode produzir, em jornada normal, 4 lotes de frasco por dia útil a um custo unitário de R$ 64,00. Através do pagamento de horas extras, a capacidade diária de produção da fábrica pode ser aumentada em até 0,8 lote de frascos, a um custo de produção unitário de R$ 87,04 (somente os para outro a um custo unitário mensal de R$ 57,80. A fábrica trabalha com a seja de frascos. Existe a possibilidade de subcontratação de até frascos por mês, em lotes de unidades, a um custo unitário de R$ 95, unidades. O custo de preparação das máquinas, para o cálculo do lote econômico de fabricação, é de R$ 43,60 por lote. Os números de dias úteis por A terceira parte consiste em elaborar dois planos mestre de produção para os três primeiros meses do plano agregado (setembro, outubro e novembro de 2015) a partir da melhor opção do planejamento agregado. Observar as seguintes restrições: A família de produtos é composta por dois produtos: frascos de 500g e 900g; O frasco de 500g representa 70% do volume de produção e demanda da família; Pág. 3 de 7

4 O mês de setembro tem 5 semanas e os demais meses têm 4 semanas cada; As capacidades mensais de produção no turno normal e extra devem ser convertidas em capacidades semanais; As restrições de estoque inicial e estoque mínimo devem ser recalculadas considerando a representatividade de cada família; O tamanho do lote de produção calculado no planejamento agregado deve ser recalculado considerando a representatividade de cada família; No planejamento agregado, o lote real produzido no turno extra deve ser número inteiro; O total produzido no plano agregado em cada mês deve ser igual ao total planejado nos dois PMP s para as semanas do referido mês; A soma dos estoques finais dos PMP s de cada mês deve ser igual ao estoque da última semana do referido mês no PAP; As subcontratações que houverem no plano agregado devem ser consideradas como recebimentos programados no plano mestre de produção e o tamanho do lote deve ser recalculado considerando a representatividade de cada família. 4. Estrutura do trabalho O trabalho deverá ser estruturado seguindo o formato de um artigo científico. As regras para a formatação do artigo estão no arquivo Modelo do Artigo para Trabalho Final.docx presente no sítio da disciplina na página da PUC Goiás ( Os seguintes tópicos são de presença obrigatória no trabalho, podendo receber elementos adicionais: A. Introdução: apresentação do problema. B. Revisão bibliográfica: revisão sucinta sobre os assuntos abordados. C. Escolha da técnica de previsão de demanda mais adequada. D. Elaboração do plano agregado de produção via tentativa e erro (Microsoft Excel) e programação linear (software Lindo ou Microsoft Excel). E. Elaboração dos planos mestres de produção F. Conclusões. 5. Apresentação Os grupos terão um prazo máximo de 20 minutos cada para apresentar a solução encontrada. A apresentação acontecerá na sala de aula. Os grupos poderão contar com a utilização de recursos audiovisuais (data show) para a realização da apresentação. 6. Conclusões sobre o trabalho (tópico de presença obrigatória) Neste módulo o grupo deverá apresentar uma análise crítica sobre os resultados obtidos no trabalho, confrontando os dois métodos utilizados, destacando qual obteve melhor resultado. 7. Valor do trabalho O trabalho terá valor equivalente a 50% da nota N2. Pág. 4 de 7

5 8. Data de entrega A data de entrega é o dia 17/11/2015, no horário da aula. As apresentações acontecerão no dia da entrega e a ordem das apresentações será definida mediante sorteio a ser realizado no início da aula. Pág. 5 de 7

6 Anexo 1 Data Qtde frascos (un) GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3 GRUPO 4 GRUPO 5 set/ out/ nov/ dez/ jan/ fev/ mar/ abr/ mai/ jun/ jul/ ago/ set/ out/ nov/ dez/ jan/ fev/ mar/ abr/ mai/ jun/ jul/ ago/ Pág. 6 de 7

7 Anexo 2 Número de dias úteis por mês do planejamento: Mês Dias set/15 22 out/15 22 nov/15 21 dez/15 20 jan/16 20 fev/16 21 mar/16 23 abr/16 21 mai/16 22 Pág. 7 de 7