Instruções de serviço e montagem. Notice d'emploi et de montage. Instrucciones para el manejo y el montaje. Gebruiks- en montageaanwijzing

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1 Notice d'emploi et de montage Gebruiks- en montageaanwijzing Instrucciones para el manejo y el montaje Instruções de serviço e montagem Soupape de décharge Veiligheidsafblaasklep Válvula de seguridad de escape Válvula de purga de segurança Type FRSBV Diamètres nominaux Type FRSBV Nominale diameters Tipo FRSBV Diámetros nominales RP1 Tipo FRSBV Diâmetros nominais Position de Montage Inbouwpositie Posición de montaje Posição de montagem Ne jamais obturer le raccordement de mise à l'air libre! Ademopening nooit afsluiten! No cierre nunca la tobera de respiración Nunca feche o bocal de respiração! bouchon percé Ademstop Tapón de respiración bujão de respiração Raccordement de mise à l'air libre Ademopening Tobera de respiración bocal de respiração [mbar] Pression de service maxi. max. bedrijfsdruk Presión de trabajo máx. Pressão máxima de operação p max. = 1,0 bar (100 kpa) Température ambiante Omgevingstemperatuur Temperatura ambiente Temperatura ambiente 15 C +70 C DIN p IEC AG 5: P 1 > 40 mbar (4 kpa) AG 10: P 1 = mbar (2-4 kpa) selon / volgens / según la norma / conforme a norma DIN Pression de fonctionnement Aanspreekdruk Presión de tarado Pressão de reacção p 1 = mbar (2-100 kpa) (p 1 = W h ) Gas Gaz Famille Familie Familia Família Adapté aux gaz jusqu à 0,1 vol. % H 2 S maxi geschikt voor gassen met maximaal 0,1 volumeprocent H 2 S adecuado para gases hasta un máx. de 0,1 % en vol. de H 2 S apropriado para gases até 0,1 vol. % H 2 S, no máximo Prises de pression Tomas de presión 1 Bouchon de mise à l'atmosphère 2 Bouchon fileté ISO 228, dans la zone d'entrée, bilatéral 1 Tapón de respiración 2 Tornillo de cierre G1/4 ISO 228, en la zona de entrada en ambos lados 1 Drukmeetpunten Torneiras de pressão 1 ademstop 2 sluitschroef ISO 228 in de ingangszone, aan beide kanten 1 Tampão de purgação 2 Parafuso de fecho ISO 228 na zona de entrada, bilateral 2 1 8

2 Conduite de ventilation, nécessaire uniquement dans des cas spéciaux. Membrane de sécurité installée. Ademleiding, alleen in speciale gevallen noodzakelijk. Veiligheidsmembranen ingebouwd. Línea de ventilación sólo necesaria en casos especiales Membrana de seguridad incorporada Conduta de respiração apenas necessário em casos especiais Membranas de segurança instaladas Cotes d'encombrement / Inbouwafmetingen / Medidas / Dimensões [ mm] b Ne pas utiliser le régulateur comme un levier. Het apparaat mag niet als hefboom worden gebruikt. El aparato no debe ser utilizado como palanca O aparelho não deve ser utilizado como alavanca FR... T max. M max. M max. e g d DN Rp 1 DN M max. [Nm] t 10 s 340 c a f T max. [Nm] t 10 s 125 Type Type Tipo Tipo No. de commande Bestelnummer Número de pedido Nº de encomenda p max. [mbar] Rp / DN a Cotes d'encombrement / Inbouwafmetingen Medidas / Dimensões [mm] b c d e f g Poids Gewicht Peso Peso [kg] FRSBV , ,20 Pièces de rechange / acces. Reserve-onderdelen / accessoires Piezas de repuesto / accesorios Peças de reposição/acessórios No. de commande Bestelnummer Número de pedido Nº de encomenda Pièces de rechange / acces. Reserve-onderdelen / accessoires Piezas de repuesto / accesorios Peças de reposição/acessórios No. de commande Bestelnummer Número de pedido Nº de encomenda Bouchon fileté avec bague d'étanchéite Sluitschroef met afdichtring Tornillo de cierre con junta Parafuso de fecho com anel de vedação 5 Pièce/Kit 5 Stuks/Set 5 Unidades/Ivego 5 Unidade/Conjunto Bouchon de mise à l'atmosphère Ademstop Racor para mediciones con junta Tampão de purgação 5 Pièce/Kit 5 Stuks/Set 5 Unidades/Ivego 5 Unidade/Conjunto G 1/8 Prise de pression avec joint Meetaansluiting met afdichtring Tapón de respiración Bocal de teste com anel de vedação G 1/ Pièce/Kit 5 Stuks/Set 5 Unidades/Ivego 5 Unidade/Conjunto Capuchon de protection avec joint Beschermkap met draadogen Tapa protectora con corchetes para el precinto Tampa de protecção com olhais de selagem 5 Pièce/Kit 5 Stuks/Set 5 Unidades/Ivego 5 Unidade/Conjunto

3 Protéger le SBV contre les impuretés à l'aide d'un filtre! Bescherm de veiligheidsafblaasklep tegen verontreiniging met behulp van een passend filter! Proteger mediante un filtro la válvule de seguridad de escape! Proteger a válvula de purga de segurança contra impurezas mediante um colector de impurezas! 19 Chrome Steel Made in Germany [Nm] 18 max. couple / Accessoires du système Max. draaimomenten / systeemtoebehoren Pares de apriete / accesorios del sistema momentos de aperto máx. / Acessórios de sistema M 4 2,5 Nm M 5 5 Nm M 6 7 Nm M 8 15 Nm G 1/8 5 Nm 7 Nm G 1/2 10 Nm G 3/4 15 Nm Utiliser des outils adaptés! Gebruik geschikt gereedschap! Utilice una herramienta adecuada Utilizar ferramentas adequadas! Serrer les vis en croisant! Draai schroeven kruiselings aan! Apriete los tornillos en cruz Apertar os parafusos de forma cruzada! Pose Avant la pose, enlever le capuchon de protection contre la poussière! Tenir compte du sens du débit: flèche sur le boîtier Inbouw Verwijder voor de inbouw de stofbeschermkappen! Let op de doorstroomrichting: pijl op de behuizing. Montaje Quitar la caperuza protectora contra el polvo antes del montaje. Tener en cuenta la dirección de la corriente (la flecha en la caja). Montagem Antes de realizar a montagem, remover as tampas de protecção! Observar o sentido do fluxo: Flecha na caixa. 1. Fileter. 2. Employer un produit d'étanchéité approprié. 3. Utiliser un outillage adapté. 4. Après la pose, effectuer un contrôle d'étanchelté. 1. Schroefdraad tappen. 2. Gebruik geschikt afdichtmiddel. 3. Gebruik geschikt gereedschap. 4. Na inbouw dichtheid controleren. 1. Limpiar la rosca. 2. Utilizar un impermeabilizante adecuado. 3. Utilizar la herramienta adecuada. 4. Después del montaje hacer un control de estanqueidad. 1. Abrir rosca. 2. Utilizar material de vedação adequado. 3. Utilizar ferramentas adequadas. 4. Verificar a estanqueidade depois da montagem. Réglage de la pression de fontionnement (réglage de la valeur de consigne). Afstellen van de aanspreekdruk (instellen van de gewenste waarde) Ajuste de la presión de tarado (ajuste del valor nominal) Ajuste da pressão de reacção (ajuste do valor nominal) Réglage d'usine: ressort standard p 2 = mbar In de fabriek ingebouwde instelveer:p 2 = mbar Ajuste de fábrica estándar del resorte p 2 = mbares Mola de ajuste instalada na fábrica: p2 = mbar 1. Dévisser le capuchon protecteur A. 2. Réglage (+) tige de réglage B "tourner vers la droite" = augmentation de la pression de fonctionnement (valeur de consigne) 1. Schroef de beschermkap A eraf. 2. Afstellen (+) stelspil B rechtsom draaien = verhoging van de aanspreekdruk (instelwaarde) 1. Desenroscar la tapa protectora A 2. Ajuste (+) Husillo regulador B Giro a la derecha = incremento de la presión de tarado (valor nominal) 1. Desaparafusar a tampa de protecção A. 2. Ajuste (+) Virar o fuso de ajuste no sentido dos ponteiros do relógio: aumentar a pressão de reacção (o valor nominal). ou bien of o ou Réglage (-) tige de réglage B "tourner vers la gauche" = diminution de la pression de fonctionnement (valeur de consigne) 4. Vérifier la valeur de consigne 5. Revisser le capuchon protecteur A 6. Plombage (page 4). afstellen (-) stelspil B linksom draaien = verlaging van de aanspreekdruk (instelwaarde). 4. Controleren van de instelwaarde. 5. Schroef beschermkap A erop. 6. Verzegelen (pagina 4). Ajuste (-) Husillo regulador B Giro a la izquierda = reducción de la presión de tarado (valor nominal) 4. Verificar el valor nominal. 5. Enroscar la tapa protectora A 6. Precinto (página 4) Ajuste (-) Virar o fuso de ajuste no sentido inverso ao dos ponteiros do relógio: reduzir a pressão de reacção (o valor nominal). 4. Verificar o valor nominal. 5. Aparafusar a tampa de protecção A. 6. Montar o selo de chumbo (página 4). + B A B 3 8

4 Remplacement du ressort de réglage. 1. Enlever le capuchon pro-tecteur A. Détendre le ressorte en tournant vers la gauche la tige de réglage. 2. Tourner jusqu'à la butée. 3. Insérer le nouveau ressort D. 4. Monter le dispositif de réglage complet et régler la pression de fonctionnement souhaitée. 5. Visser le capuchon protecteur A. Coller l'autocollant E sur la plaque de type. 6. Plombage Vervangen van de instelveer 1. Verwijder beschermkap A. Ontspan de veer door de stelspil B linksom te draaien. Tegen de aanslag aan draaien. 2. Schroef de complete instelinrichting B eraf en haal veer C eruit. 3. Plaats nieuwe veer D. 4. Monteer de complete instelinrichting en stel de gewenste aanspreekdruk in. 5. Schroef beschermkap A erop. Plak sticker E op het typeplaatje. 6. Verzegelen. Cambio del muelle de ajuste 1. Quitar la tapa protectora A. Aflojar el resorte girando el husillo regulador B hacia la izquierda. Girar hasta el tope. 2. Desenroscar el dispositivo regulador 8 completo y quitar el resorte C. 3. Poner nuevo resorte D. 4. Montar el dispositivo regulador completo y ajustar la presión de respuesta deseada. 5. Enroscar la tapa protectora A. Pegar la etiqueta adhesiva en la placa de características. 6. Precinto Substituição da mola de ajuste 1. Desmontar a tampa de protecção A. Relaxar a mola, virando o fuso de ajuste B no sentido inverso ao dos ponteiros do relógio. Virar até ao topo. 2. Desaparafusar todo o sistema de ajuste B e remover a mola C. 3. Colocar a nova mola D. 4. Montar todo o sistema de ajuste e ajustar a pressão de reacção desejada. 5. Aparafusar a tampa de protecção A. Colar o autocolante E no logotipo. 6. Montar o selo de chumbo. A détendre ontspannen aflojar relaxar B Sélection des Ressorts FRSBV Keuze uit FRSBV-veren Selección de resortes FRSBV Selecção da mola FRSBV mbar bleu/blauw/azul/azul mbar jaune/geel/amarillo/amarela mbar gris/grijs/gris/cinzenta No. de commande Bestelnummer Número de pedido Nº de encomenda E B C/D Plombage Verzegeling Precinto Montagem do selo de chumbo Oeillet de plombage dans le capuchon de protection ø 1,5 mm. 1. Draadoog in de beschermkap ø 1,5 mm. 1. Corchete para el precinto en la tapa protectora Ø 1,5 mm. 1. Olhal para o selo de chumbo na tampa de protecção, diâmetro 1, 5 mm. 2. Oeillet de plombage dans le boîtier du régulateur ø 1,5 mm. 2. Draadoog in het regulateurhuis ø 1,5 mm. 2. Corchete para el precinto en la caja del regulador Ø 1,5 mm. 2. Olhal para o selo de chumbo na caixa do regulador, diâmetro 1, 5 mm. Après réglage de la pression de consigne souhaitée / pression de fonctionnement: 1. Visser le capuchon protecteur 2. Faire passer le fil entre 1 et 2 3. Comprimer le plomb et les extrémités du fil. Maintenir laboucle courte. Na het instellen van de gewenste drukinstelwaarde / aanspreekdruk: 1. Schroef de beschermkap erop. 2. Trek de draad door 1 en Druk het loodzegel om de uiteinden van de draad. Houd de draadlus kort. Después de ajustar el valor nominal de la presión/ presión de respuesta deseado: 1. Enroscar la tapa protectora. 2. Introducir el alambre por 1 y Apretar el precinto alrededor de los extremos del alambre atando corto el lazo del alambre. Depois de o valor nominal desejado relativo à pressão / pressão de reacção ter sido ajustado: 1. Desaparafusar a tampa de protecção. 2. Conduzir um fio através de 1 e Pressionar o selo de chumbo em volta dos extremos do fio. Manter o laço do fio pequeno. 4 8

5 Choix de l'appareil Keuze van apparaten Preselección de los aparatos Pré-selecção de equipamento La droite caractéristique du regulateur SBV correspondant a la perte de charge en fonction du débit permet une sélection possible dans le cas mécaniquement ouvert. La perte de charge entre la pression d'entrée p 1 et la pression de sortie p 2 en relation avec le débit volumétrique maximal V max permet de définir la valeur nominale. La fabrication en série de l'appareil sera indiquée par le constructeur. Maak een keuze met behulp van het doorstroomdiagram van de veiligheidsafblaasklep in mechanisch open toestand. De nominale diameter wordt bepaald door het drukverschil tussen de ingangsdruk p 1 en uitgangsdruk p 2 in combinatie met de maximale volumestroom V max. De definitieve bepaling vindt plaats volgens de richtlijnen van de gasapparatenfabrikant. Es posible hacer una selección con la ayuda de la curva característica de pérdida de presión del caudal volumétrico del SBV en el estado mecánicamente abierto es posible hacer una selección. La pérdida de presión entre la presión de entrada p 1 y la presión de salida p 2 en conexión con el caudal volumétrico máximo V max determina el diámetro nominal. La determinación definitiva se hace según las instrucciones del fabricante del aparato de gas. Uma selecção é possível mediante o fluxo volumétrico - curva característica de queda de pressão da válvula de purga de segurança em estado mecanicamente aberto. O diâmetro nominal é determinado pela a diferença de pressão entre a pressão de entrada p 1 e a pressão de saída p 2 em conexão com o fluxo volumétrico máximo V max. Uma determinação definitiva é realizada conforme as especificações do fabricante da instalação de gás. Courbe des débits / Doorstroomdiagram / Diagrama de flujo / Diagrama de fluxo mécaniquement ouvert mechanisch open mecánicamente abierto mecanicamente aberto p [mbar] ,0 Basis + 15 C, 1013 mbar, trocken Based on + 15 C, 1013 mbar, dry Base + 15 C, 1013 mbar, sec Base + 15 C, 1013 mbar, secco Vn [m /h] Luft / Air / Aria dv = 1, Vn [m /h] Erdgas/Natural gas/gaz Naturel/Gas metano dv = 0,65 V gaz utilisé/ gebruikt gas / gas natural /gáz utilizado = V air / lucht / aire / ar x f Type de gaz Gassoort Tipo de gas Tipo de gás Densité Dichtheid Densidad Densidade [kg/m 3 ] dv f f = Densité de l'air Dichtheid lucht Densidad del aire Densidade do ar poids spécifique du gaz utilisé Soortelijk gewicht van het gebruikte gas Peso específico de los gases utilizados peso específico do gás utilizado Gaz naturel/aardgas/ Gas natural/gás natural Gaz de ville/stadsgas/ Gas Ciudad/Gás da cidade Gaz liquide/vloeibaar gas/ Gas líquido/gás líquido Air/Lucht/ Aire/Ar

6 Seul du personnel autorisé peut effectuer des travaux sur le SBV. Werkzaamheden aan de veiligheidsafblaasklep (SBV) mogen uitsluitend worden verricht door geschoold personeel. Los trabajos en la válvula de seguridad de escape (SBV) sólo pueden ser llevados a cabo por el personal especializado. Qualquer trabalho na válvula de purga de segurança (SBV) deve apenas ser realizado por especialistas. Eviter tout contact direct entre SBV et la maçonnerie, les cloisons en béton et planchers en cours de séchage. Rechtstreeks contact tussen de SBV en het uithardende metselwerk, betonnen muren, vloeren is niet toegestaan. Se debe evitar el contacto directo entre la SBV y la mampostería en proceso de fraguado, muros de hormigón y suelos. Proíbe-se qualquer contacto directo entre a SBV e a alvenaria, paredes de betão, solos se estes se encontrarem na fase de endurecimento. Après un démontage ou une modification, utiliser toujours des joints neufs. Gebruik na het demonteren / vervangen van onderdelen altijd nieuwe pakkingen. Después de desmontar/ cambiar piezas utilice siempre juntas nuevas. Utilizar sempre novas vedações depois de ter desmontado ou modificado uma parte. Safety first O.K. Contrôle de l'étanchéité de la conduite: fermer le robinet à boisseau sphérique avant les robinetteries / SBV. Une fois les travaux sur le SBV terminés, procéder toujours à un contrôle d étanchéité et de fonctionnement. p test 1000 mbar Controleren van pijpleidingen op lekkages: sluit de kogelkraan vóór koppelstukken / gasveiligheidsafblaasklep. Na voltooiing van de werkzaamheden aan de gasdrukregelaar: dichtheids- en functiecontrole uitvoeren. p test 1000 mbar Prueba de estanqueidad de la tubería de conducción: Cierre el grifo de macho esférico delante de las armaduras /de la válvula de seguridad de escape de gas. Después de terminar los trabajos en el aparato de regulación de la presión de gas lleve a cabo un control de estanqueidad y de función P (prueba) 1000 mbares Verificação da estanqueidade da tubagem: fechar a válvula de esfera que se encontram antes das guarnições/válvula de purga de segurança de gás. Depois de os trabalhos no regulador da pressão do gás terem sido concluídos: verificar a estanqueidade e um funcionamento correcto. p test 1000 mbar. Ne jamais effectuer des travaux lorsque la pression ou la tension sont présentes. Eviter toute flamme ouverte. Observer les réglementations. Verricht nooit werkzaamheden als de eenheid onder gasdruk of spanning staat. Vermijd open vuur. Neem de openbare voorschriften in acht. Nunca lleve a cabo trabajos si la presión de gas o la tensión están conectados. Evite el fuego abierto. Tenga en cuenta los reglamentos públicos. Nunca realizar trabalhos se o gás estiver sob pressão ou se existir tensão. Evitar fogo aberto. Observar as disposições públicas. En cas de non-respect de ces instructions, des dommages corporels ou matériels sont possibles. Indien deze aanwijzingen niet worden opgevolgd kan dit persoonlijk letsel of materiële schade tot gevolg hebben. Si no se observan las advertencias, se pueden producir daños personales o materiales. A não-observância destas instruções pode causar a lesão de pessoas e/ou a danificação de objectos. Effectuer tous les réglages et réaliser les valeurs de réglage uniquement selon le mode d emploi du fabricant de chaudières et de brûleurs. Alle instellingen en instelwaarden alleen uitvoeren in overeenstemming met de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de ketel/ brander. Realizar todos los ajustes y valores de ajuste únicamente conforme al manual de instrucciones del fabricante de la ca ldera/del quemador. Todas as regulações e valores de ajuste só devem ser efectuados com a concordância do fabricante da caldeira/ queimador. Sous réserve de tout modification constituant un progrès technique / Wijzigingen voorbehouden. Se reserva el derecho a realizar cambios por motivos técnicos. / Sujeito a alterações em função do progresso técnico 6 8

7 La directive concernant les chauffe-bains à pression (PED) et la directive sur la performance énergétique des bâtiments (EPBD) exigent une vérification régulière des installations de chauffage, afin de garantir à long terme des taux d utilisation élevés et par conséquent une charge environnementale minimum. Il est nécessaire de remplacer les composants relatifs à la sécurité lorsqu ils ont atteint la fin de leur vie utile. Cette recommandation ne s applique qu aux installations de chauffage et non aux applications de processus thermique. DUNGS recommande le remplacement, conformément au tableau qui suit : De richtlijn betreffende drukapparatuur (PED) en de richtlijn betreffende de energieprestatie van gebouwen (EPBD) vereisen een regelmatige controle van de verwarmingsinstallaties voor een langdurig hoog rendement en bijgevolg voor een kleinere belasting op het milieu. Veiligheidsonderdelen moeten na het bereiken van hun gebruiksduur vervangen worden Deze aanbeveling geldt alleen voor verwarmingsinstallaties en niet voor warmteprocestoepassingen. DUNGS beveelt de vervanging aan volgens de volgende tabel: La Directriz de aparatos bajo presión (PED) y la Directriz acerca de la eficiencia de la energía total de edificios (EPBD) precisan de una comprobación periódica de los sistemas de calefacción para asegurar a largo plazo un elevado índice de utilidad y, subsiguientemente, una baja contaminación medioambiental. Existe la necesidad de intercambiar componentes relevantes para la seguridad, después de alcanzarse el periodo de utilidad. Esta recomendación solamente es aplicable a sistemas de calefacción, aunque no para aplicaciones de procesos térmicos. DUNGS recomienda cambiar componentes según la siguiente tabla: A directiva sobre equipamentos sob pressão (PED) e a directiva relativa ao desempenho energético dos edifícios (EPBD) requerem um controlo regular dos sistemas de aquecimentos para assegurar, a longo prazo, uma alta eficiência e, por conseguinte, e um mínimo de degradação ambiental. É necessário trocar os componentes relevantes para a segurança depois de ter acabado a sua vida útil. Esta recomendação refere-se apenas a sistemas de aquecimento e não a aplicações de processo térmico. A DUNGS recomenda uma substituição de acordo com a seguinte tabela: Composant relatif à la sécurité Veiligheidsonderdelen Componente relevante para la seguridad Componente relevante para a segurança Systèmes de contrôle de vannes / Kleppenproefsysteem Sistemas de comprobación de válvulas / Sistemas controladores de válvula VIE UTILE DUNGS recommande le remplacement au bout de : GEBRUIKSDUUR DUNGS beveelt de vervanging aan na: PERIODO DE UTILIDAD DUNGS recomienda un cambio al cabo de: DURAÇÃO DE UTILIZAÇÃO A DUNGS recomenda uma substituição após: Cycles de manoeuvres Schakelonderdeel Ciclos de conmutación Manobras EN Norme Norm Norma Norma EN 1643 Manostat / Drukcontrolesysteem / Pressostato / Pressostato N/A EN 1854 Dispositif de gestion de chauffage avec contrôleur de flammes / Verwarmingsbeheer 10 ans/jaar/años/anos met vlamcontrole / Gestionador de combustión con control de llama EN 1854 Gestor de combustão com controlador de chama Capteur de flammes UV / UV-vlammensensor Sensor de llamas UV / Sensor de chama de luz ultravioleta Dispositifs de réglage de pression du gaz / Gasdrukregeleenheid Aparatos reguladores de la presión de gas / Regulador de pressão de gás h Heures de service / Bedrijfsuren Horas de servicio / Horas de serviço 15 ans/jaar/años/anos N/A EN 88 EN Vanne de gaz sans système de contrôle de vanne* Gasklep zonder kleppenproefsysteem* Válvula de gas sin sistema de comprobación de válvulas* Válvula de gás sem sistema controlador de válvula* selon la taille afhankelijk van de grootte dependiendo del tamaño em função do tamanho EN 126 EN 161 Manostat de gaz min. / Min. gasdrukcontrole / Interruptor automático por caída de presión mín. de gas / Pressostato de gás para pressão mínima Soupape d évacuation de sécurité / Veiligheidsaflaatklep Válvula de apagado de seguridad / Válvula de purga de segurança Systèmes combinés gaz/air / Gas-luchtverbindingssysteem Sistemas combinados gas-aire / Controlo da mistura de gás/ar 10 ans/jaar/años/anos * Familles de gaz I, II, III / Gasfamilies I, II, III N/A ne peut pas être utilisé / kan niet worden gebruikt. Familias de gases I, II, III / Famílias de gás I, II, III N/A no puede aplicarse / não pode ser utilizado Sous réserve de tout modification constituant un progrès technique / Wijzigingen voorbehouden. Se reserva el derecho a realizar cambios por motivos técnicos. / Sujeito a alterações em função do progresso técnico. N/A IEN 1643 N/A EN 88 EN N/A EN

8 Usine et Services Administratifs Hoofdkantoor en fabriek Administración y fabrica Administración y fábrica Karl Dungs GmbH & Co. KG Siemensstr D Urbach, Germany Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Adresse postale Postadres Dirección postal Dirección postal Karl Dungs GmbH & Co. KG Postfach D Schorndorf info@dungs.com Internet 8 8