Segurança. Instruções de operação Válvula de bloqueio de segurança JSAV PERIGO. Índice AVISO CUIDADO. Edition

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1 Edition D GB F NL I E DK S N GR TR CZ L RUS H Instruções de operação Válvula de bloqueio de segurança 2 0 Tradução do Alemão 2012 Elster GmbH Índice Válvula de bloqueio de segurança Índice....1 Segurança....1 Verificar a utilização...2 Descrição do código...2 Designações das peças....2 Etiqueta de identificação...2 Montagem....2 Conexão da pilotagem.... Verificar a estanqueidade Verificação do funcionamento... Verificar a pressão de bloqueio... Verificar a estanqueidade no disco da válvula.. Ajustar a pressão de bloqueio... Substituir a mola... Rearme... Troca do medidor.... Troca do disco da válvula... Manutenção... Dados técnicos... Vida útil...8 Declaração de conformidade...8 Contato...8 Segurança Ler e guardar Ler estas instruções atentamente antes da montagem e operação. Depois da montagem, entregar as instruções ao usuário. Este aparelho deverá ser instalado e colocado em funcionamento segundo as disposições e normas vigentes. Também podem ser consultadas estas instruções em Legenda,,,... = atividade = indicação Garantia Não nos responsabilizamos por danos causados por não-cumprimento das instruções e por utilização não conforme. Notas de segurança No Manual, as informações relevantes para a segurança vão assinaladas da seguinte maneira: ERIGO Chama a atenção para situações perigosas. AVISO Chama a atenção para possível perigo de vida ou de ferimentos. CUIDADO Chama a atenção para possíveis danos materiais. Todos os trabalhos devem ser realizados somente por pessoal técnico especializado em gás. Os trabalhos no sistema elétrico devem ser realizados somente por eletricistas devidamente qualificados. Alteração, peças de reposição É proibido proceder a qualquer alteração de carácter técnico. Utilizar exclusivamente peças de reposição originais. Transporte Ao receber o produto, é favor verificar se chegaram todas as peças (ver Designações das peças). Comunicar imediatamente eventuais danos de transporte. Armazenamento Guardar o produto em local seco. Temperatura ambiente: ver Dados técnicos. -1

2 Verificar a utilização Válvula de bloqueio para a segurança das válvulas a jusante contra uma pressão muito alta do gás. O funcionamento é garantido somente nos limites indicados ver página (Dados técnicos). Qualquer outra utilização será considerada não conforme. Descrição do código Código Descrição Válvula de bloqueio de segurança 2 0 Diâmetro nominal R N F Rosca interna Rp conforme ISO -1 Rosca interna NT Flange N 1 conforme ISO 00 0 ressão de entrada máx. p u = bar /1 /2-0 - (8 psig) ressão de bloqueio p do ressão de bloqueio superior e inferior p do /p du Designações das peças 2 0 Sem ponto de medição Bujão roscado na entrada e na saída Etiqueta de identificação ressão de entrada máx. p u, pressão de bloqueio superior p do e pressão de bloqueio inferior p du, temperatura ambiente T: ver etiqueta de identificação. Montagem D-9018 Osnabrück, Germany Klasse A IS CE-008AS D-9018 Osnabrück, Germany p u : bar p du : mbar (8..1) p do : mbar (..2) T: -20 C..+0 C CUIDADO ara não danificar a durante a montagem observar o seguinte: Observar para que durante a instalação nenhum material de vedação, rebarbas ou outras impurezas entrem no corpo. Recomendamos montar um filtro a montante da para protege-la contra impurezas da tubulação. O local de montagem deve estar seco. Não guardar ou montar a ao ar livre. Montar a em tubulações livre de tensões. Nunca prender a unidade em uma morsa de bancada ou usá-la como alavanca. Na..R prender somente na parte octogonal da entrada e da saída com chave de boca apropriada. Risco de vazamentos externos. ressão de entrada máx. p u : bar (8 psig). osição de montagem vertical ou horizontal, nunca montar de cabeça para baixo. 8 1 Medidor 2 Bujão roscado de ventilação Tampa de rearme Conexão da pilotagem Entrada Saída Seta de sentido de fluxo 8 Conexão de medida na entrada p u 9 Conexão de medida na saída p d O corpo não deverá tocar em paredes. Distância mínima: 20 mm (0,8"). restar atenção para que o espaço livre para a montagem e a regulagem seja suficiente. 2..R: vedar a tubulação com material de vedação aprovado. Remover as tampas de fechamento na entrada e na saída da.

3 Observar a direção do fluxo. Verificar a estanqueidade Aconselhamos a montagem de uma válvula manual AKT 2 na tubulação da válvula de alívio de segurança VSBV 2 para que se possa realizar o teste funcional anual da válvula de bloqueio de segurança sem ter que desmontá-la. Recomendamos desmontar a alavanca da válvula manual após o comissionamento e fixá-la na tubulação para impedir um bloqueio não desejado na tubulação de entrada da VSBV. AVISO Examinar adicionalmente a estanqueidade da em todos os pontos de conexão que tiverem sido abertos para os trabalhos de manutenção ou para a troca de peças de reposição. Assegurar-se de que a sede da válvula esteja aberta na, ver página (Rearme). 1 Bloquear a tubulação na entrada e na saída. Observar a pressão de teste máx.! Entrada e saída na : no máx. bar (8 psig), pilotagem: no máx. 0 mbar (,9 psig). 2 Admitir lentamente a pressão de teste. _> DN N 2 = max. bar N 2 = max. 0 mbar Conexão da pilotagem 1 A união roscada é apropriada para uma pilotagem com tubo de Ø de 8 mm. 2 Rosquear a porca e o anel de aperto no tubo de pilotagem. Na..T remover o tampão cego e conectar a pilotagem NT 1 / 8. Instalar a pilotagem e veda-la com material de vedação aprovado. rever um comprimento suficiente do tubo para pilotagem. _> DN -

4 Verificação do funcionamento Verificar a pressão de bloqueio Deve-se verificar a pressão de bloqueio desejada na. 1 Ventilar o sistema. Assegurar-se de que a sede da válvula esteja aberta na, ver página (Rearme). Assegurar-se de que o bujão roscado de ventilação esteja parafusado. 2 Fechar todas as válvulas manuais na entrada, na saída e na linha de descarga. CUIDADO ara não danificar o regulador durante a verificação da função observar o seguinte: Não ultrapassar a pressão de saída máx. p d do regulador. Aumentar ou reduzir a pressão de saída p d no regulador até alcançar a pressão desejada de bloqueio p do ou p du. p d p d 0 Ajustar a pressão de bloqueio 1 Ajustar a pressão de bloqueio superior p do segundo a pressão de saída p d do regulador. pdo [mbar] VSBV p d [mbar] 2 Desparafusar o bujão roscado de ventilação. Ajustar a pressão desejada de bloqueio superior p do e a pressão de bloqueio inferior p du. Fixar p du conforme as condições do sistema. p do + p du Rearmar a, ver página (Rearme). Verificar novamente a pressão de bloqueio superior e inferior, ver página (Verificação do funcionamento). Na pressão de bloqueio ajustada fecha-se a. klack p d A fechou-se com sucesso: para colocar novamente o sistema em funcionamento a deverá estar novamente aberta, ver página (Rearme). A não se fecha com a pressão de bloqueio desejada e deverá ser reajustada, ver página (Ajustar a pressão de bloqueio). Verificar a estanqueidade no disco da válvula Assegurar-se de que a saída esteja fechada. 1 Ventilar o sistema. 2 Abrir lentamente a válvula manual na entrada. A pressão de saída p d não deverá aumentar. Substituir a mola Utilizando diversas molas em podem ser produzidos diversos ranges de pressões de bloqueio. 1 Escolher a/s mola/s segundo o range de pressão de bloqueio desejado. Tabela de molas ressão de bloqueio Código de superior p do Identificação pedido [mbar] [in W.C.] , preto , 1,2 laranja , 2,9 vermelho * 9 81,9* verde escuro * , amarelo ,2 19 branco ressão de bloqueio Código de inferior p du Identificação pedido [mbar] [in W.C.] 8 1*,12,2* azul claro * 1 0,2 2, marrom , 8, violeta * Mola standard -

5 Desmontar a/s mola/s 1 Despressurizar o sistema. ara que as molas possam ser trocadas, se recomenda que seja desmontado o medidor da, ver página (Troca do medidor). 2 Logo que o medidor esteja desmontado, ir retirando do medidor, uma após outra, cada uma das peças designadas. Atenção! As peças individuais estão sob tensão. Designações das peças Rearme Assegurar-se de que a pressão da pilotagem fique entre a pressão de bloqueio superior e inferior. 1 Desparafusar o bujão roscado de ventilação. 2 Abrir a tampa de rearme e puxar aprox. 1 até 2 mm (0,0 até 0,08"). Após isto realiza-se a compensação de pressão. 1 2mm 2 1 Manter a tampa de rearme nesta posição até que a mesma possa ser puxada para cima mais facilmente após a compensação de pressão. uxar a tampa de rearme até que o disco da válvula engate. A encontra-se, agora, completamente aberta. 1 Bujão roscado de ventilação 2 Contrasuporte da mola p do Mola p do Apoio da mola Contrasuporte da mola p du Mola p du Anel O ring Montar a/s nova/s mola/s ara montar mais facilmente cada uma das peças, fixar cuidadosamente o medidor em uma morsa de bancada na posição horizontal. A cúpula em que é enroscado o bujão roscado de ventilação fica a apontar para cima. Colocar e montar novamente na cúpula na sequência inversa as peças individuais usando uma pinça ou um pequeno alicate. Atenção ao montar o contrasuporte! O diâmetro menor tem de assentar na mola p du. As pistas no apoio da mola, têm de ficar assentes nos ranhuras da cúpula. Não parafusar o bujão roscado de ventilação. Montar o medidor. restar atenção para que o anel O ring esteja instalado novamente. Conectar a pilotagem na. Ajustar as pressões de bloqueio desejadas, ver página (Ajustar a pressão de bloqueio). 8 Após colocar as molas deve-se retirar o adesivo correspondente da embalagem e colar debaixo da etiqueta de identificação da. 9 Anotar claramente as pressões de bloqueio p do e p du no/s adesivo/s. arafusar o bujão roscado de ventilação. 11 Verificar a estanqueidade e o funcionamento, ver página (Verificar a estanqueidade) e página (Verificação do funcionamento). klack Reparafusar a tampa de rearme. O ponto verde na tampa de rearme deverá se encontrar bem acima após o parafusamento da tampa. arafusar o bujão roscado de ventilação. A está pronta para operação. Troca do medidor Deve-se trocar o medidor quando a não se abre mais ou não possa ser rearmada. Aconselhamos limpar as sedes dos anéis O ring e engraxar levemente os anéis O ring com Klüber Nontrop ZB91 DIN antes da colocação. 1 Despressurizar o sistema. 2 O medidor é fornecido com o disco da válvula montado. Incluem-se 1 anel O ring e parafusos. 2 Soltar a pilotagem na. -

6 restar atenção para que o anel O ring esteja instalado no novo medidor, ver fig.. Montagem na sequência inversa. Conectar a pilotagem na. 8 Verificar a estanqueidade e o funcionamento, ver página (Verificar a estanqueidade) e página (Verificação do funcionamento). 0 O medidor é fornecido com o disco da válvula montado. Incluem-se 1 anel O ring e parafusos. 2 Soltar a pilotagem na. Troca do disco da válvula Deve-se trocar o disco da válvula quando a estiver com vazamentos. Aconselhamos limpar as sedes dos anéis O ring e engraxar levemente os anéis O ring com Klüber Nontrop ZB91 DIN antes da colocação. 1 Despressurizar o sistema. 2 O disco da válvula é fornecido com um kit de vedações completo. Aconselhamos que se troquem todas as vedações. 2 Soltar a pilotagem na No disco da válvula, colocar primeiro a arruela, depois o anel O ring restar atenção para que o anel O ring esteja instalado no novo medidor, ver fig. 9. Trocar o anel O ring no corpo. O anel O ring está incluído no kit de vedações. O kit de vedações é disponível separadamente como peça de reposição Montagem na sequência inversa. 12 Conectar a pilotagem na. 1 Verificar a estanqueidade e o funcionamento, ver página (Verificar a estanqueidade) e página (Verificação do funcionamento). restar atenção para que o anel O ring esteja 1 instalado no novo 18 medidor, ver 19 fig Montagem na sequência inversa. 18 Conectar a pilotagem na. 19 Verificar a estanqueidade e o funcionamento, ver página (Verificar a estanqueidade) e página (Verificação do funcionamento). 0 O disco da válvula é fornecido com um kit de vedações completo. Aconselhamos que se troquem todas as vedações. 2 Soltar a pilotagem na. -

7 restar atenção para que o anel O ring esteja instalado no novo Im Im medidor, Ventil- Ventil- ver 1 1 fig. 11. teller teller zuerst zuerst 12 die die No Scheibe, Scheibe, disco 1 dann dann válvula, den den O-Ring O-Ring colocar einsetzen. einsetzen. primeiro a arruela, depois o anel O ring Trocar os anéis O ring no corpo e na sede da válvula Montagem com os anéis O ring do kit de vedações na sequência 2 inversa Aconselhamos que se troquem também os anéis de vedação nas tomadas de pressão. 2 Conectar a pilotagem. 2 Verificar a estanqueidade e o funcionamento, ver página (Verificar a estanqueidade) e página (Verificação do funcionamento). 2 - Manutenção ara garantir um funcionamento sem avarias: Verificar anualmente a estanqueidade e o funcionamento da, se o funcionamento for com biogás, de meio em meio ano, ver página (Verificação do funcionamento) e página (Verificar a estanqueidade). Em caso de falha de funcionamento, verificar o medidor e o disco da válvula e, se for necessário, trocar. Selecionar as peças de reposição: ver o DVD artdetective gratuito: roducts DVD artdetective, (D/GB). Trocar as peças de reposição: ver página (Troca do medidor), ver página (Troca do disco da válvula). Após a realização dos trabalhos de manutenção ou após a troca das peças de reposição verificar a estanqueidade e o funcionamento, ver página (Verificar a estanqueidade) e página (Verificação do funcionamento). Dados técnicos Tipo de gás: gás natural, gás de rua, GL (gasoso), biogás (no máx. 0,02 % vol. H 2 S) ou ar. O gás deve ser seco sob todas as condições de temperatura e não deve formar água de condensação. ressão de entrada máx. p u : bar (8 psig). ressão de teste máx. para testar a : brevemente < 1 min. bar (8 psig). ressão de teste máx. para testar a pilotagem: brevemente < 1 min. 0 mbar (,8 psig). ressões de bloqueio ajustadas pela fábrica: p do : 120 mbar, p du : mbar. Ranges de pressões de bloqueio, ver página (Substituir a mola), Tabela de molas. Grupo de resposta: AG. Temperatura ambiente: -1 até +0 C ( até F). Conexão para corpo:..r: rosca interna Rp conforme ISO -1,..N: rosca interna NT,..F: flange N 1 conforme ISO 00. Conexão para pilotagem: DN 8 (NT 1 / 8 ). Corpo: AlSi, membrana: NBR, sede da válvula: alumínio, fuso da válvula: aço inoxidável, disco da válvula: aço com vedação NBR vulcanizada.

8 Vida útil A diretriz de equipamento de pressão (ED) e a diretriz de construção e eficiência energética (EBD) exigem uma inspeção e manutenção regulares para garantirem, a longo prazo, um alto grau de rendimento, funcionamento limpo e seguro. A vida útil que serve de base para a construção, a seguir simplesmente denominada vida útil, é constituída pelas respectivas normas. ara mais informações, é favor consultar os dispositivos normativos em vigor e o portal na internet da afecor ( Esta indicação da vida útil se baseia numa utilização do produto de acordo com estas instruções de operação. É necessário proceder regularmente à manutenção do produto. Após ter sido atingido o fim da sua vida útil, é necessário verificar as funções de relevância para a segurança, de acordo com o indicado no capítulo Manutenção. Quando o produto passa nos chamados testes funcionais, o mesmo poderá continuar sendo utilizado até à próxima manutenção regular. Depois disso, estes testes terão de ser repetidos. Se o produto não passar num teste, este tem impreterivelmente que ser substituído. Este processo se aplica para sistemas de aquecimento. ara equipamentos com processos térmicos ter em consideração as normas nacionais. Vida útil (relativa à data de fabricação) segundo a DIN EN 182 Dispositivos de segurança para estações de regulagens de pressão e instalações de gás: Vida útil Ciclos de bloqueio Tempo [anos] 1 Uma utilização permanente dentro do range superior da temperatura ambiente acelera o processo de envelhecimento dos materiais elastoméricos, reduzindo a vida útil (é favor contatar o fabricante). Declaração de conformidade Nós, como fabricantes, declaramos que os produtos 2 0, marcados com o n de identificação CE-008AS0202, cumprem com os requisitos das diretrizes e normas em referência. Diretrizes: 2009/12/CE 9/2/CE Normas: DIN EN 182 (0/09) O produto respectivamente marcado corresponde ao tipo testado pelo organismo notificado 008. A produção está sujeita ao procedimento de monitoramento de acordo com o anexo II, parágrafo da diretriz 2009/12/CE e o anexo II, módulo D da diretriz 9/2/CE. Elster GmbH Declaração de conformidade escaneada (D, GB) ver Contato Assistência técnica pode ser consultada na sucursal/ representação da sua localidade. O endereço pode ser retirado da internet ou na Elster GmbH. Reservamo-nos os direitos de introduzir modificações devidas ao progresso técnico. -8 Elster GmbH ostfach 28 09, D-9018 Osnabrück Strotheweg 1, D-90 Lotte (Büren) T F info@kromschroeder.com,