Maior poder para o torneamento do aço

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1 Manual do produto Torneamento _ TIGER TEC SILVER GERAÇÃO ISO P Maior poder para o torneamento do aço

2 TORNEAMENTO PERFEITO COM A GARRA CERTA

3 ÍNDICE Fresamento Torneamento 2 Tiger tec Silver Geração ISO P 2 A nova tecnologia 6 Resumo das geometrias/classes 10 Exemplos de aplicação 16 Código descritivo 18 Ferramentas para torneamento Walter Select 20 Resumo do programa da geração ISO P 20 Geometria FP5 22 Geometria MP3 24 Geometria MP5 26 Geometria RP5 28 Geometria NRF 30 Geometria NRR 32 Informações técnicas 32 Dados de corte para torneamento 34 Tabelas de aplicação das classes 36 Resumo das geometrias 50 Vida útil 51 Acabamento superficial 52 Tabela comparativa das durezas 53 Fórmula de cálculo para o torneamento 54 Formas de desgaste

4 Walter Tiger tec Silver Geração ISO P: A nova tecnologia NOVAS CLASSES, NOVAS GEOMETRIAS: MAIS FORÇA, MAIS PRECISÃO Através da combinação de novas classes e novas geometrias, demos vida a uma nova geração: a geração Tiger tec Silver ISO P. Para tal, combinamos a nossa cobertura CVD Tiger tec Silver exclusiva com uma totalmente nova e universal família de geometrias para a usinagem de aço. O resultado se chama entusiasmo: Pois a geração Tiger tec Silver ISO P possibilita aumentos de capacidade de até 75 % no torneamento do aço. NOVO: Óxido de alumínio com microestrutura otimizada 50 % maior vida útil em relação à craterização e redução do tempo de usinagem NOVO: Tecnologia Microedge 30 % mais vida útil em relação ao desgaste na face lateral ou deformação plástica 2

5 Até 75 % de aumento da capacidade NOVO: Tratamento mecânico posterior Estado único de tensão residual, maior segurança de processo na produção em massa, especialmente em cortes interrompidos NOVO: Geometrias ISO P Faixa de quebra de cavacos grande e universal para a redução da diversidade de insertos intercambiáveis NOVO: Face lateral prateada Camada indicadora para o fácil reconhecimento do desgaste NOVO: Superfície de apoio retificada após a cobertura Mais segurança de processo no corte interrompido Tiger tec Silver 3

6 Walter Tiger tec Silver Geração ISO P: Grande campo de aplicação TIGER TEC SILVER: MÁXIMA FLEXIBILIDADE NA APLICAÇÃO É esta combinação ideal de resistência ao desgaste e tenacidade que proporciona à classe Tiger tec Silver um poder acima da média na usinagem. A elevada resistência ao desgaste, tenacidade e resistência à temperatura evitam os lascamentos e o desgaste. Desta forma, o inserto intercambiável tem uma maior durabilidade. Resistência ao desgaste Tiger tec Tiger tec Silver Concorrência Tenacidade 4

7 MAIOR RESISTÊNCIA AO DESGASTE Concorrente Tiger tec Silver Óxido de alumínio convencional elevada craterização devido à disposição aleatória Óxido de alumínio com microestrutura otimizada MAIOR TENACIDADE Concorrente Tiger tec Silver Tensões de tração/perigo de lascamentos na cobertura CVD Tensões de compressão na cobertura CVD através de tratamento mecânico posterior Tiger tec Silver 5

8 Walter Tiger tec Silver Geração ISO P: Resumo das geometrias CAMPO DE APLICAÇÃO DAS NOVAS GEOMETRIAS ISO P Profundidade de corte GEOMETRIA FP5: Acabamento do aço GEOMETRIA MP3: Usinagem média de aços de cavacos longos GEOMETRIA MP5: Usinagem média de aços em geral GEOMETRIA RP5: Desbaste de aço Avanço RESUMO DAS GEOMETRIAS DA GERAÇÃO P DA WALTER Dentro da geração Tiger tec Silver ISO P, quatro geometrias foram desenvolvidas paralelamente e a combinação do novo programa fez com que o campo de aplicação tenha se ampliado de 20 a 40 %, aproximadamente, quando comparado com as geometrias anteriores. Resultado: O campo de aplicação completo da usinagem do aço é coberto sem lacunas. Profundidade de corte [mm] MP5 MP3 RP5 FP5 Avanço [mm] 6

9 Walter Tiger tec Silver Geração ISO P: Resumo das classes RESUMO DAS CLASSES TIGER TEC SILVER Resistência ao desgaste WPP05S Tiger tec Silver WPP10S Tiger tec Silver boa média desfavorável WPP20S Tiger tec Silver WPP30S Tiger tec Silver Tenacidade WPP05S (ISO P05) Máxima resistência ao desgaste por craterização e deformação plástica Corte contínuo Máxima produtividade WPP10S (ISO P10) Excelente resistência ao desgaste Corte contínuo a cortes levemente interrompidos WPP20S (ISO P20) Classe universal, para aprox. 50 % de todas as aplicações Classe universal, do desbaste ao acabamento Proporciona segurança na produção automatizada WPP30S (ISO P30) Classe tenaz para cortes interrompidos ou condições instáveis Máxima segurança de usinagem Inserto correto para: boas moderadas desfavoráveis condições de usinagem Tiger tec Silver 7

10 Walter Tiger tec Silver Geração ISO P: Faixa de quebra de cavacos NOVAS GEOMETRIAS: FAIXA AMPLA E UNIVERSAL DE QUEBRA DE CAVACOS Profundidade de corte GERAÇÃO ISO P Tiger tec Silver ANTERIOR Características das novas geometrias: Faixa ampla e universal de quebra de cavacos Redução da quantidade de geometrias na sua produção Família de geometrias coordenadas entre si Escolha simples da geometria Avanço TESTE DE QUEBRA DE CAVACO AÇO DE CAVACOS LONGOS Material da peça: 16MnCr5 (1.7131) Resistência à tração: 500 N/mm² Ferramenta: C5-PDJNL Velocidade de corte: 230 m/min Inserto intercambiável Concorrente: DNMG M ISO P20 Inserto intercambiável Walter: DNMG MP3 WPP20S Tiger tec Silver 8

11 CONCORRENTE: DNMG M ISO P20 Profundidade de corte ap: 2,4 f: 0,12 ap: 2,4 f: 0,15 ap: 2,4 f: 0,35 ap: 1,2 f: 0,12 ap: 1,2 f: 0,15 ap: 1,2 f: 0,35 Avanço WALTER TIGER TEC SILVER: DNMG MP3 WPP20S Profundidade de corte ap: 2,4 f: 0,12 ap: 2,4 f: 0,15 ap: 2,4 f: 0,35 ap: 1,2 f: 0,12 ap: 1,2 f: 0,15 ap: 1,2 f: 0,35 Avanço Tiger tec Silver 9

12 Exemplo de aplicação FP5 ACABAMENTO DE EIXOS DE TRANSMISSÃO SEM «NINHO DE PASSARINHO» Material da peça: Cf53 (1.1213) Resistência à tração: 750 N/mm² Inserto intercambiável: TNMG FP5 Classe: WPP10S Tiger tec Silver Ferramenta: MTJNR2525M16 (93 ) Dados de corte Concorrência ISO P15 Tiger tec Silver WPP10S v c 245 m/min 245 m/min f 0,3 mm 0,3 mm a p 0,8 m 0,8 m Vida útil 450 componentes 700 componentes Observação: A necessidade de remoção manual dos cavacos após 150 componentes é eliminada com a geometria FP5. Comparação da quantidade de componentes Concorrência % Tiger tec Silver FP5 WPP10S Componentes 10

13 Exemplo de aplicação MP3 USINAGEM DE PIVÔS ESFÉRICOS FORJADOS Material da peça: 42CrMo4S4 (1.7225) Resistência à tração: N/mm² Inserto intercambiável: DNMG MP3 Classe: WPP10S Tiger tec Silver Ferramenta: DDNNN2525M15 (62,5 ) Dados de corte Concorrência ISO P10 Tiger tec WPP10 Tiger tec Silver WPP10S v c 165 m/min 165 m/min 200 m/min f 0,2-0,38 mm 0,2-0,38 mm 0,2-0,38 mm a p 1,4-3,0 mm 1,4-3,0 mm 1,4-3,0 mm Vida útil 200 componentes 250 componentes 350 componentes Comparação da quantidade de componentes Concorrência % * Tiger tec WPP Tiger tec Silver MP3 WPP10S Componentes * em comparação com a concorrência Tiger tec Silver 11

14 Exemplo de aplicação MP5 TORNEAMENTO DE EIXO COMANDO DE VÁLVULAS CORTES FORTEMENTE INTERROMPIDOS Material da peça: 16MnCr5 (1.7131) Resistência à tração: N/mm² Inserto intercambiável: DNMG MP5 Classe: WPP30S Tiger tec Silver Ferramenta: DDJNR2525M15 Dados de corte Concorrência ISO P30 Tiger tec Silver WPP30S v c 220 m/min 220 m/min f 0,4 m 0,4 m a p 2,5 m 2,5 m Vida útil 55 componentes 110 componentes Observação: Sem entalhe de entrada no inserto intercambiável na área da profundidade de corte; portanto, a formação de rebarbas no componente é reduzida. Comparação da quantidade de componentes Concorrência % Tiger tec Silver MP5 WPP30S Componentes 12

15 Exemplo de aplicação RP5 DESBASTE DE CUBOS DE REDUTOR Ø 750 mm TORNEAMENTO INTERNO Material da peça: 47CrMo44 (1.2341) Resistência à tração: N/mm² Inserto intercambiável: CNMG RP5 Classe: WPP10S Tiger tec Silver Ferramenta: PCLNL3225P16 Dados de corte Concorrência ISO P15 Tiger tec Silver WPP10S v c 165 m/min 200 m/min f 0,55 m 0,6 m a p 4-6 mm 4-6 mm Vida útil 7 componentes 11 componentes Observação: O inserto intercambiável WPP10S CNMG RP5 permite que o cliente tenha sucesso também no material GGG70. A quantidade de insertos intercambiáveis de várias geometrias na produção foi reduzida. Comparação da quantidade de componentes Concorrência % Tiger tec Silver RP5 WPP10S Componentes Tiger tec Silver 13

16 Walter Tiger tec Silver Geração ISO P: Vantagens do produto Geração Tiger tec Silver ISO P Até 75 % de aumento da capacidade Novas geometrias Novas classes SUAS VANTAGENS Maior produtividade, maior velocidade de corte devido ao novo óxido de alumínio com microestrutura otimizada Vida útil mais longa devido ao novo óxido de alumínio, à tecnologia Microedge e ao novo design de geometria ISO P Maior segurança de processo e vida útil mais longa devido ao novo tratamento mecânico posterior Maior segurança de processo em esforços dinâmicos devido à superfície de apoio retificada posteriormente Fácil seleção devido aos novos códigos descritivos Boa formação de cavacos devido à ampla e universal faixa de quebra de cavacos das novas geometrias ISO P Redução da variedade de geometrias na produção, pois quatro geometrias foram coordenadas umas em relação às outras e desenvolvidas paralelamente 14

17 NOVAS CLASSES, NOVAS GEOMETRIAS: MAIS FORÇA, MAIS PRECISÃO

18 Códigos descritivos das geometrias M P Faixa de quebra de cavacos 2 Material F Acabamento M Usinagem média R H ap Desbaste Usinagem difícil M R H P M K Aço Aço inoxidável Ferro fundido N Metais não-ferrosos S Materiais de difícil usinagem H Materiais duros U Universal W Wiper F 3 Avanço/profundidade de corte dentro da faixa de quebra de cavacos f Alto Baixo 16

19 Códigos descritivos das classes W P P 20 S Walter Aplicação principal ou tipo de cobertura 2 2. Aplicação principal P Aço M Aço inoxidável K Ferro fundido N Metais não-ferrosos S Materiais de difícil usinagem H Materiais duros A Cobertura de CVD-óxido de alumínio X Cobertura de PVD P M K Aço Aço inoxidável Ferro fundido N Metais não-ferrosos S Materiais de difícil usinagem H Materiais duros 3 Campo de aplicação ISO 4 Geração Resistência ao desgaste Tenacidade Classes para: Torneamento ISO Torneamento ISO Torneamento ISO 2 Rosqueamento 3 Canal S Tiger tec Silver Tiger tec Silver 17

20 Walter Select Torneamento O melhor caminho até o inserto intercambiável ideal PASSO 1 O material a ser usinado é aço. Códigos de letras Grupo de usinagem Grupos dos materiais a serem usinados P P1-P15 Aço Todos os tipos de aço e de aço fundido, exceto aço com estrutura austenítica PASSO 2 Selecione as condições de usinagem: Estabilidade da máquina, fixação e peça Tipo de usinagem muito bom bom regular Corte contínuo Superfície pré-usinada a a b Casca de fundição ou forjamento profundidades de corte variáveis a b c Cortes interrompidos b c c Inserto correto para: boas moderadas desfavoráveis condições de usinagem PASSO 3 Determine a forma básica do inserto: Forma básica positiva Forma básica negativa bifacial Forma básica negativa unifacial Forças de corte [Fc] Avanço [f] Profundidade de corte [ap]

21 PASSO 4 Determine a geometria do inserto intercambiável em função da profundidade de corte (a p ) e do avanço (f). ap [mm] ,3 4,0 2,5 Forma básica negativa bifacial MP3 MP5 RP5 P 1,6 1,0 FP5 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0, , ,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] ,3 Forma básica negativa unifacial NRF NRR P ap [mm] 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] PASSO 5 Selecione os dados de corte consulte a página 32. Tiger tec Silver 19

22 Geometria FP5 Acabamento de aço A APLICAÇÃO Os quebra-cavacos em «V» garantem um controle confiável dos cavacos no torneamento longitudinal e no faceamento a partir de uma profundidade de corte de 0,2 mm Aresta de corte positiva e abaulada para reduzida tendência à vibração e excelente acabamento superficial Condutores de cavacos ondulados impedem a formação de «ninhos de passarinho» no torneamento em cópia ou faceamento com corte contínuo Quebra-cavacos em «V» Aresta de corte positiva e abaulada Condutor de cavacos ondulado RAIO DE CORTE 20 0,05 ARESTA PRINCIPAL DE CORTE 16 0,15 ap [mm] ,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 Forma básica negativa bifacial FP5 P 0,1 0,025 0, , ,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 20

23 FP5 Insertos intercambiáveis P HC Denominação f mm a p mm CNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b CNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b CNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b CNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b CNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DNMG FP5 0,04-0,12 0,1-0,5 a b DNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b DNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DNMG FP5 0,05-0,20 0,1-1,5 a b DNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DNMG FP5 0,05-0,20 0,1-1,5 a b DNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b SNMG FP5 0,06-0,20 0,15-1,5 a b SNMG FP5 0,04-0,22 0,1-1,8 a b SNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b SNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b TNMG FP5 0,04-0,15 0,08-1,2 a b TNMG FP5 0,08-0,20 0,15-1,5 a b TNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b TNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b TNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b VNMG FP5 0,04-0,22 0,1-1,5 a b VNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b WNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WNMG FP5 0,05-0,20 0,1-1,5 a b WNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b HC = metal duro com cobertura WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S Inserto correto para: boas moderadas desfavoráveis condições de usinagem Tiger tec Silver 21

24 Geometria MP3 Usinagem média de materiais de cavacos longos A APLICAÇÃO Usinagem de peças forjadas com dimensões próximas ao contorno final: como, por exemplo, engrenagens, pivôs esféricos, eixos de transmissão. Peças extrudadas com reduzida espessura de parede, por exemplo, coberturas de proteção, carcaças de conversor para transmissão automática etc. podem ser usinadas sem rebarbas O «Bullet Design» concede ao cavaco uma rigidez adicional para a quebra de cavaco ideal «Bullet Design» Aresta de corte positiva e abaulada 16 Forma básica negativa bifacial P RAIO DE CORTE 10 6,3 8,5 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 MP3 1,0 0,63 ARESTA PRINCIPAL DE CORTE 22,5 5 0,25 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 22

25 MP3 Insertos intercambiáveis P HC Denominação f mm a p mm CNMG MP3 0,06-0,20 0,3-2,2 a b CNMG MP3 0,10-0,28 0,6-3,0 a b CNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c CNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c CNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c DNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c DNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c DNMG MP3 0,16-0,35 0,8-3,2 a a b c DNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c DNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c DNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c DNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c DNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c DNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c SNMG MP3 0,10-0,32 0,6-3,0 a b SNMG MP3 0,08-0,25 0,3-2,5 a b SNMG MP3 0,12-0,35 0,6-3,2 a b SNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a b TNMG MP3 0,06-0,18 0,3-2,0 a b TNMG MP3 0,10-0,25 0,6-2,2 a b TNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c TNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c TNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,2 a a b c TNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c TNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c VNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c VNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c VNMG MP3 0,16-0,35 0,8-3,2 a a b c WNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c WNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c WNMG MP3 0,16-0,35 0,8-3,2 a a b c WNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c WNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c WNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c HC = metal duro com cobertura WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S Inserto correto para: boas moderadas desfavoráveis condições de usinagem Tiger tec Silver 23

26 Geometria MP5 Usinagem média geral de aços de cavacos longos A APLICAÇÃO Aplicação universal do corte contínuo de material em barra até cortes interrompidos A solução em caso de grande de diversidade de componentes na produção Aletas reforçadas para uma quebra aprimorada dos cavacos, que adicionalmente retarda o processo de desgaste Aresta de corte elipsoidal, universal e estável Aleta reforçada do quebra-cavacos na área do raio Quebra-cavaco aberto na aresta principal RAIO DE CORTE 12 0,08 R0.4 ap [mm] ,3 4,0 2,5 Forma básica negativa bifacial MP5 P 1,6 1,0 0,63 ARESTA PRINCIPAL DE CORTE 15 0,1 R0.8 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] Inserto correto para: boas moderadas desfavoráveis condições de usinagem 24

27 MP5 Insertos intercambiáveis Denominação f mm a p mm CNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c CNMG MP5 0,18-0,40 0,6-5,0 a a b c CNMG MP5 0,20-0,45 1,0-5,0 a a b c CNMG MP5 0,25-0,50 1,2-5,0 a a b c CNMG MP5 0,25-0,50 0,8-7,0 a a b c CNMG MP5 0,30-0,50 1,0-7,0 a a b c CNMG MP5 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c DNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c DNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c DNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DNMG MP5 0,18-0,35 0,6-5,0 a a b c DNMG MP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c DNMG MP5 0,25-0,45 1,2-5,0 a b c DNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DNMG MP5 0,18-0,35 0,6-5,0 a a b c DNMG MP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c DNMG MP5 0,25-0,45 1,2-5,0 a b c SNMG MP5 0,18-0,40 0,6-5,0 a a b c SNMG MP5 0,20-0,45 1,0-5,0 a a b c SNMG MP5 0,25-0,50 1,2-5,0 a a b c SNMG MP5 0,25-0,50 0,8-8,0 a a b c SNMG MP5 0,30-0,50 1,0-8,0 a a b c SNMG MP5 0,35-0,55 1,2-8,0 a b c TNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c TNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c TNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c TNMG MP5 0,18-0,35 0,8-5,0 a a b c TNMG MP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c TNMG MP5 0,25-0,45 0,8-7,0 a b c TNMG MP5 0,30-0,50 1,0-7,0 a b c TNMG MP5 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c VNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c VNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c VNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c WNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c WNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c WNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c WNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c WNMG MP5 0,18-0,40 0,6-5,0 a a b c WNMG MP5 0,20-0,45 1,0-5,0 a a b c WNMG MP5 0,25-0,50 1,2-5,0 a a b c WNMG MP5 0,25-0,40 0,8-7,0 a b c WNMG MP5 0,30-0,50 1,0-7,0 a a b c WNMG MP5 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c WPP05S WPP10S P WPP20S WPP30S Tiger tec Silver 25

28 Geometria RP5 Desbaste de aço A APLICAÇÃO O 3º chanfro estável e positivo para o desbaste com baixo consumo de potência O design aberto do quebra-cavaco gera uma temperatura de usinagem mais baixa e reduz o desgaste quando comparado às geometrias anteriores A largura ampliada da fase plana na área da profundidade de corte evita lascamentos durante a usinagem de crostas 3º chanfro estável e positivo Quebra-cavaco aberto, profundo e largo Largura ampliada da fase plana na área central da aresta principal de corte RAIO DE CORTE ,3 ap [mm] ,3 4,0 2,5 Forma básica negativa bifacial RP5 P 1,6 1,0 ARESTA PRINCIPAL DE CORTE ,35 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] Inserto correto para: boas moderadas desfavoráveis condições de usinagem 26

29 RP5 Insertos intercambiáveis Denominação f mm a p mm WPP05S WPP10S P HC CNMG RP5 0,20-0,40 1,0-6,0 a a b c CNMG RP5 0,25-0,60 1,0-6,0 a a b c CNMG RP5 0,35-0,70 1,0-6,0 a a b c CNMG RP5 0,20-0,45 2,0-8,0 a a b c CNMG RP5 0,25-0,60 2,0-8,0 a a b c CNMG RP5 0,35-0,70 2,0-8,0 a a b c CNMG RP5 0,20-0,50 2,0-10,0 a a b c CNMG RP5 0,25-0,65 2,0-10,0 a a b c CNMG RP5 0,35-0,80 2,0-10,0 a a b c CNMG RP5 0,45-1,00 2,0-10,0 a b c CNMG RP5 0,45-1,20 2,0-12,0 a b c DNMG RP5 0,18-0,35 1,0-4,0 a a b c DNMG RP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c DNMG RP5 0,15-0,35 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,20-0,40 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,25-0,50 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,15-0,35 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,20-0,55 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,25-0,65 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,20-0,50 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,25-0,65 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,35-0,75 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,25-0,70 2,0-8,0 a a b c SNMG RP5 0,35-0,80 2,0-8,0 a a b c SNMG RP5 0,30-0,70 2,0-10,0 a a b c SNMG RP5 0,35-0,90 2,0-10,0 a a b c SNMG RP5 0,45-1,20 2,0-10,0 a b c SNMG RP5 0,55-1,20 2,5-12,0 a b c TNMG RP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c TNMG RP5 0,25-0,55 1,0-5,0 a a b c TNMG RP5 0,20-0,45 2,0-7,0 a a b c TNMG RP5 0,25-0,60 2,0-7,0 a a b c TNMG RP5 0,35-0,70 2,0-7,0 a a b c TNMG RP5 0,35-0,70 2,5-10,0 a b c TNMG RP5 0,35-0,75 2,5-10,0 a b c TNMG RP5 0,45-0,90 3,0-13,0 a b c WNMG RP5 0,20-0,40 0,8-4,0 a a b c WNMG RP5 0,25-0,50 0,8-4,0 a a b c WNMG RP5 0,20-0,40 1,0-6,0 a a b c WNMG RP5 0,25-0,60 1,0-6,0 a a b c WNMG RP5 0,35-0,70 1,0-6,0 a a b c WNMG RP5 0,25-0,60 2,0-8,0 a a b c WNMG RP5 0,35-0,70 2,0-8,0 a a b c HC = metal duro com cobertura WPP20S WPP30S Tiger tec Silver 27

30 Geometria NRF Inserto de desbaste universal A APLICAÇÃO Inserto intercambiável universal e unifacial através de duas geometrias e um só inserto Formador de cavacos em «V» (raio da aresta de corte) que permite a perfeita quebra dos cavacos mesmo em pequenas profundidades de corte ou sobremetal fortemente variável Quebra-cavacos duplo, reforçado e abaulado (aresta principal de corte) para grandes profundidades de corte e avanços elevados Formador de cavacos em «V» no raio da aresta de corte Quebra-cavacos duplo e reforçado na aresta principal de corte Aresta de corte abaulada RAIO DE CORTE 16 Forma básica negativa unifacial P 20 0,3 10 6,3 NRF 4 ARESTA PRINCIPAL DE CORTE 0,3 20 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 R 0,6 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 28

31 NRF Insertos intercambiáveis P HC Denominação f mm a p mm CNMM NRF 0,30-0,50 0,8-7,0 a b c CNMM NRF 0,35-0,70 1,2-7,0 a a b c CNMM NRF 0,40-0,80 1,6-7,0 a a b c CNMM NRF 0,35-0,70 1,2-9,0 a a b c CNMM NRF 0,40-0,90 1,6-9,0 a a b c CNMM NRF 0,45-1,00 2,4-9,0 a b c CNMM NRF 0,35-0,70 1,2-10,0 a a b c CNMM NRF 0,40-0,90 1,6-10,0 a a b c CNMM NRF 0,45-1,10 2,4-10,0 a b c CNMM NRF 0,45-1,20 2,4-12,0 b c DNMM NRF 0,25-0,45 0,8-5,0 a a b c DNMM NRF 0,30-0,50 1,2-5,0 a a b c DNMM NRF 0,35-0,60 1,6-5,0 a a b c SNMM NRF 0,30-0,50 0,8-7,0 b c SNMM NRF 0,35-0,70 1,2-7,0 a b c SNMM NRF 0,40-0,90 1,6-7,0 a b c SNMM NRF 0,35-0,75 1,2-9,0 a b c SNMM NRF 0,40-0,90 1,6-9,0 a a b c SNMM NRF 0,45-1,10 2,0-9,0 a b c SNMM NRF 0,35-0,75 1,2-10,0 a a b c SNMM NRF 0,40-1,00 1,6-10,0 a a b c SNMM NRF 0,45-1,20 2,0-10,0 a a b c SNMM NRF 0,45-1,00 1,6-12,0 b c SNMM NRF 0,55-1,20 2,5-12,0 b c SNMM NRF 0,45-1,00 1,6-12,0 a b c SNMM NRF 0,55-1,20 2,5-12,0 b c TNMM NRF 0,30-0,45 0,8-6,0 a b c TNMM NRF 0,35-0,50 1,2-6,0 a b c TNMM NRF 0,30-0,50 0,8-7,0 a b c TNMM NRF 0,35-0,60 1,2-7,0 a a b c TNMM NRF 0,40-0,80 1,6-7,0 a a b c TNMM NRF 0,35-0,65 1,2-8,0 b c TNMM NRF 0,40-0,85 1,6-8,0 b c WNMM NRF 0,35-0,70 1,2-6,0 a b c WNMM NRF 0,35-0,70 1,2-8,0 a b c WNMM NRF 0,40-0,90 1,6-8,0 a b c HC = metal duro com cobertura WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S Inserto correto para: boas moderadas desfavoráveis condições de usinagem Tiger tec Silver 29

32 Geometria NRR Desbaste pesado A APLICAÇÃO Inserto intercambiável unifacial para máximos avanços e profundidades de corte Design estável da aresta de corte com chanfro de proteção e aresta de corte reta para máxima estabilidade também durante a usinagem de crostas de fundição ou cascas de forjamento Chanfro de proteção negativo para estabilidade Condutor de cavacos reduz o atrito Design reto da aresta de corte máxima espessura do inserto RAIO DE CORTE Forma básica negativa unifacial NRR P 25 0,3 6,3 19 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 ARESTA PRINCIPAL DE CORTE 1,0 0,63 0, ,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 30

33 NRR Insertos intercambiáveis P HC f mm a p mm Denominação CNMM NRR 0,50-0,90 2,0-10,0 a b c c CNMM NRR 0,50-1,10 2,0-10,0 a b c c CNMM NRR 0,50-1,30 2,0-10,0 a b c c CNMM NRR 0,50-0,90 2,0-13,0 a b c c CNMM NRR 0,50-1,10 2,0-13,0 a b c c CNMM NRR 0,60-1,60 3,0-13,0 a b c c CNMM NRR 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SNMM NRR 0,50-0,80 1,5-10,0 b c c SNMM NRR 0,45-1,00 2,0-12,0 a b c c SNMM NRR 0,50-1,40 2,5-12,0 b c c SNMM NRR 0,50-1,00 2,0-13,0 a b c c SNMM NRR 0,50-1,10 2,5-13,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,60 3,0-13,0 a b c c SNMM NRR 0,50-1,10 2,5-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,80 4,0-17,0 b c SNMM NRR 0,50-1,10 2,5-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,80 4,0-17,0 b c c TNMM NRR 0,50-1,10 2,0-13,0 b c c TNMM NRR 0,60-1,60 3,0-13,0 b c c WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S WAK30 HC = metal duro com cobertura WAK30 = ISO P40 Inserto correto para: boas moderadas desfavoráveis condições de usinagem Tiger tec Silver 31

34 Dados de corte para insertos de torneamento Forma básica negativa Grupo de materiais = dados de corte para usinagem com refrigeração = é possível a usinagem sem refrigeração Classificação dos principais grupos de materiais e respectivos códigos de letras Dureza Brinell HB Resistência à tração N/mm 2 Resistência à tração (arredondada) N/mm 2 P K Aço sem liga Aço de baixa liga Aço de alta liga e aço ferramenta de alta liga Aço inoxidável Fundido maleável Ferro fundido cinzento Ferro fundido cinzento com grafite esférico Ferro fundido com grafite vermicular C 0,25% recozido C > 0, ,55% recozido C > 0, ,55% beneficiado C > 0,55% recozido C > 0,55% beneficiado aço de corte livre (cavacos curtos) recozido recozido beneficiado beneficiado beneficiado recozido temperado e revenido temperado e revenido ferrítico/martensítico, recozido martensítico, beneficiado ferrítico perlítico baixa resistência à tração elevada resistência à tração/austenítico ferrítico perlítico

35 Grupo de usinagem Velocidade de corte v c [m/min] WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S f [mm/rotação] f [mm/rotação] f [mm/rotação] f [mm/rotação] 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 P1 C C C P2 C C C P3 C C C P4 C C C P5 C C C P6 C C C P7 C C C P8 C C C P9 C C C P10 C C C P11 C C C P12 C C C P13 C C C P14 C C C P15 C C C K1 C C C K2 C C C K3 C C C K4 C C C K5 C C C K6 C C C K7 C C C C C aplicação recomendada (os dados de corte indicados valem como valores iniciais para a aplicação recomendada) C aplicação possível Observação: Nos casos em que a usinagem sem refrigeração for possível, a vida útil irá se reduzir, em média, %. Você encontrará a correlação dos grupos de usinagem no Catálogo Geral Walter 2012 a partir da página H 8. Tiger tec Silver 33

36 Tabelas de aplicação das classes Classes Tiger tec Silver para torneamento Grp. mat. peça trab. P M K N S H O Denominação da classe Walter Denominação conf.norma Aço Aço inoxidável Ferro fundido Metais não-ferrosos Materiais de difícil usinagem Materiais duros Outros WPP05S HC P05 C C WPP10S HC P10 HC K20 C C C WPP20S HC P20 HC K30 C C C WPP30S HC P30 C C HC = metal duro com cobertura C C aplicação principal C aplicação secundária 34

37 Campo de aplicação Processo de cobertura Estrutura da cobertura CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) Tiger tec Silver 35

38 Resumo das geometrias dos insertos de torneamento Forma básica negativa Acabamento Grp. mat. peça trab. P M K N S H Geometria Observações/campo de aplicação Aço Aço inoxidável Ferro fundido Metais não-ferrosos Materiais de difícil usinagem Materiais duros NF Acabamento com tecnologia Wiper Acabamento superficial de alta qualidade Avanços elevados C C C C C C C FP5 Acabamento de aços Também pode ser aplicado na área de semiacabamento, na forma de alternativa a MP3 Aresta abaulada para forças de corte reduzidas NFT Acabamento de materiais de titânio Aresta de corte afiada com retífica periférica, primeira escolha Canto de 100 com geometria de desbaste disponível na forma básica CNMG NF4 Acabamento de materiais inoxidáveis Acabamento de ligas de difícil usinagem Acabamento de aços de cavacos longos Aresta abaulada para redução da força de corte C C C C C C C C C C C C C aplicação principal C aplicação secundária Códigos para pedidos, consulte o Catálogo Geral Walter

39 Corte Aresta de corte principal Corte Raio de ponta a p [mm] f [mm] ,4-3,0 0,10-0,55 0,1-2,5 0,04-0, , , ,1-2,0 0,05-0, ' R 0,5 19 0,2-1,6 0,05-0,20 Observação: As figuras mostram CNMG Tiger tec Silver 37

40 Resumo das geometrias dos insertos de torneamento Forma básica negativa Usinagem média Grp. mat. peça trab. P M K N S H Geometria Observações/campo de aplicação Aço Aço inoxidável Ferro fundido Metais não-ferrosos Materiais de difícil usinagem Materiais duros NM Usinagem média com tecnologia Wiper Acabamento superficial de alta qualidade Avanços elevados C C C C C C MP3 Usinagem média de aços de cavacos longos Reduzida força de corte devido à aresta de corte abaulada Usinagem de peças forjadas com sobremetal reduzido C C NMT Usinagem média de materiais de titânio Forças de corte reduzidas C C C NMS Usinagem média específica para ligas termorresistentes (ligas a base de Ni, Co e Fe) Aresta afiada com design preciso Alternativa à geometria NM4 (aços inoxidáveis) C C C NM4 (aços inoxidáveis) Geometria universal para materiais inoxidáveis Geometria universal para ligas termorresistentes Usinagem de aços de cavacos longos C C C C C C C aplicação principal C aplicação secundária Informações sobre pedidos, consulte o Catálogo Geral Walter

41 Corte Aresta de corte principal Corte Raio de ponta a p [mm] f [mm] 22 0,3 18 0,3 0,8-4,0 0,15-0,70 0,3-4,0 0,06-0,40 22,5 5 0,25 8,5 22,5 5 0,25 8,5 0,6-4,0 0,12-0,32 0,5-4,0 0,10-0, , ,15 20 R 1,2 20 R 1,2 0,5-4,5 0,10-0,40 0,04 0,04 Observação: As figuras mostram CNMG Tiger tec Silver 39

42 Resumo das geometrias dos insertos de torneamento Forma básica negativa Usinagem média continuação Grp. mat. peça trab. P M K N S H Geometria Observações/campo de aplicação Aço Aço inoxidável Ferro fundido Metais não-ferrosos Materiais de difícil usinagem Materiais duros MP5 Geometria universal para aços Aleta reforçada do quebra-cavacos Campo de aplicação extremamente amplo C C NM5 Geometria universal para fundidos Usinagem de aços com elevada resistência à tração C C C NM6 Cortes interrompidos Crostas de fundição/cascas de forjamento Aresta de corte estável C C C C C C aplicação principal C aplicação secundária Informações sobre pedidos, consulte o Catálogo Geral Walter

43 Corte Aresta de corte principal Corte Raio de ponta a p [mm] f [mm] 15 0,1 12 0,08 0,5-8,0 0,16-0,55 R0.8 R ,2 14 0,2 0,6-8,0 0,15-0,90 18 R 0,4 18 R 0,4 0,8-8,0 0,16-0,70 0,16 0,16 Observação: As figuras mostram CNMG Tiger tec Silver 41

44 Resumo das geometrias dos insertos de torneamento Forma básica negativa Desbaste insertos intercambiáveis com corte em ambas as faces Grp. mat. peça trab. P M K N S H Geometria Observações/campo de aplicação Aço Aço inoxidável Ferro fundido Metais não-ferrosos Materiais de difícil usinagem Materiais duros NRT Desbaste de materiais de titânio Aresta de corte estável com chanfro de proteção C C NRS Desbaste específico para ligas termorresistentes (ligas a base de Ni, Co e Fe) Aresta afiada com design preciso Alternativa à geometria NR4 C C C NR4 Desbaste de materiais inoxidáveis Desbaste de ligas termorresistentes C C C C RP5 Desbaste de aços Aresta de corte estável e positiva Quebra-cavacos aberto para reduzida temperatura de usinagem. NMA Geometria universal para fundidos C C C C C C C aplicação principal C aplicação secundária T02020 Usinagem de ferro fundido com crosta dura Cortes interrompidos Usinagem de materiais endurecidos de aço C C Informações sobre pedidos, consulte o Catálogo Geral Walter

45 Corte Aresta de corte principal Corte Raio de ponta a p [mm] f [mm] 20 0,2 20 0,2 0,8-9,0 0,18-0,80 1,0-6,0 0,15-0, ,16 8 0, , ,2 1,2-8,5 0,22-0, ,8-12,0 0,2-1,2 3 0,35 3 0, ,6-8,0 0,16-0, ,2 20 0,2 0,8-8,0 0,25-0,80 Observação: As figuras mostram CNMG ou CNMA Tiger tec Silver 43

46 Resumo das geometrias dos insertos de torneamento Forma básica negativa Desbaste insertos intercambiáveis unifaciais Grp. mat. peça trab. P M K N S H Geometria Observações/campo de aplicação Aço Aço inoxidável Ferro fundido Metais não-ferrosos Materiais de difícil usinagem Materiais duros NRF Inserto de desbaste universal e unifacial Peças forjadas com sobremetal irregular Reduzido consumo de potência Geometria de corte fácil NR6 Geometria de desbaste unifacial Alternativa à geometria NRF Vantagens contra craterização C C C C C C C C aplicação principal C aplicação secundária NRR Desbaste pesado Usinagem de crostas de fundição/ peças forjadas com chanfro de proteção negativo Cortes interrompidos Máximas profundidades de corte e avanços C C C Informações sobre pedidos, consulte o Catálogo Geral Walter

47 Corte Aresta de corte principal Corte Raio de ponta a p [mm] f [mm] 20 0,3 20 0,3 0,8-12,0 0,25-1,20 R 0, R 0,6 R 0,6 1,5-12,0 0,35-1,40 0,15 0,15 2,0-17,0 0,50-1, ,4 0, Observação: As figuras mostram SNMM Tiger tec Silver 45

48 Resumo das geometrias dos insertos de torneamento Forma básica positiva Acabamento Grp. mat. peça trab. P M K N S H Geometria Observações/campo de aplicação Aço Aço inoxidável Ferro fundido Metais não-ferrosos Materiais de difícil usinagem Materiais duros PF Acabamento com tecnologia Wiper Acabamento superficial de alta qualidade Avanços elevados C C C C C C C PF2 Inserto de acabamento retificado Eixos compridos e finos com tendência a vibrações Forças de corte reduzidas PF4 Inserto intercambiável de acabamento Excelente controle dos cavacos Aplicação também para mandrilamento em acabamento PF5 Inserto de acabamento retificado Aplicação também para mandrilamento em acabamento Quebra-cavaco bastante estreito PS5 semiacabamento Inserto universal para acabamento até usinagem média Aplicação também para mandrilamento C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C aplicação principal C aplicação secundária Informações sobre pedidos, consulte o Catálogo Geral Walter

49 Corte Aresta de corte principal Corte Raio de ponta a p [mm] f [mm] 15 0, ,05 0,30-3,0 0,12-0, ,12-4,5 0,02-0, ,1-5,0 0,04-0, ,1-4,0 0,04-0, ,1 12 0,1 0,3-2,5 0,08-0,32 Observação: As figuras mostram CCMT 09T308.. ou CCGT 09T308.. Tiger tec Silver 47

50 Resumo das geometrias dos insertos de torneamento Forma básica positiva Usinagem média Grp. mat. peça trab. P M K N S H Geometria Observações/campo de aplicação Aço Aço inoxidável Ferro fundido Metais não-ferrosos Materiais de difícil usinagem Materiais duros PM Acabamento com tecnologia Wiper Acabamento superficial de alta qualidade Avanços elevados C C C C C C PM2 Inserto universal para materiais metálicos não-ferrosos Aresta de corte afiada retificada Superfície de saída polida Acabamento fino em materiais de aço e inoxidáveis PM5 Geometria universal para usinagem média até desbaste Faixa de quebra de cavacos extremamente elevada C C C C C C C C C C C C Desbaste M0T Geometria especial para insertos redondos Cortes interrompidos C C C C C aplicação principal C aplicação secundária 48 PR5 Geometria especial para insertos redondos Desbaste pesado Indústria pesada, por exemplo, transporte ferroviário. CMW Usinagem de ferro fundido com crosta dura Cortes interrompidos Aresta de corte estável Informações sobre pedidos, consulte o Catálogo Geral Walter C C C C C

51 Corte Aresta de corte principal Corte Raio de ponta a p [mm] f [mm] 20 R 0,6 20 R 0,6 0,5-4,0 0,12-0,60 0,5-6,0 0,02-0, ,1 12 0,1 0,6-5,0 0,12-0, ,15 1,0-11,0 0,12-1, R 0,2 1,0-15,0 0,20-1,7 0, ,2-0,6 0,12-0,50 Observação: As figuras mostram CCMT 09T308.., CCGT 09T308.. CCMW 09T308.. ou RCM Tiger tec Silver 49

52 Informação técnica: Vida útil Os três principais parâmetros de usinagem velocidade de corte, avanço e profundidade de corte influenciam a vida útil. Dentre eles, a profundidade de corte é o parâmetro com o menor efeito negativo, seguida do avanço. A velocidade de corte é o parâmetro com a maior influência sobre a vida útil dos insertos intercambiáveis de metal duro. Temperatura de usinagem/desgaste v c : Velocidade de corte f: Avanço a p : Profundidade de corte Aumento de a p, f, v c Sequência para a otimização até uma vida útil ideal: 1. Maximizar a profundidade de corte a p Reduzir a quantidade de cortes 2. Maximizar o avanço f Redução do tempo de contato 3. Ajustar a velocidade de corte v c Redução de v c : Menor desgaste Aumento de v c : Maior produtividade 50

53 Informação técnica: Acabamento superficial ACABAMENTOS SUPERFICIAIS QUE PODEM SER OBTIDOS COM RAIO STANDARD Selecione o maior raio de ponta possível levando em conta o contorno da peça, a rigidez do sistema e o controle dos cavacos. Quanto maior o raio de ponta, melhor será o acabamento superficial que pode ser atingido. r R Valores teóricos de Ra/Rz em função do avanço e do raio de ponta Inserto Ra/Rz em µm intercambiável Raio de ponta redondo 0,4/1,6 1,6/6,3 3,2/12,5 6,3/25 8/32 32/100 Ø mm mm Avanço f em mm 0,2 0,05 0,08 0,13 0,4 0,07 0,11 0,17 0,22 0,8 0,10 0,15 0,24 0,30 0,38 1,2 0,19 0,29 0,37 0,47 1,6 0,34 0,43 0,54 1,08 2,4 0,42 0,53 0,66 1,32 6 0,20 0,31 0,49 0,62 8 0,23 0,36 0,56 0, ,25 0,40 0,63 0,80 1, ,44 0,69 0,88 1, ,51 0,80 1,01 1,26 2, ,89 1,13 1,42 2, ,26 1,58 3,33 OPERAÇÃO DE ACABAMENTO STANDARD Rugosidade-profundidade do perfil a p R f Ra R máx = f 2 x 1000 [µm] 8 x r Tiger tec Silver 51

54 Informação técnica: Tabela comparativa das durezas Resistência à tração [N/mm 2 ] Dureza Vickers Dureza Brinell Dureza Rockwell Resistência à tração [N/mm 2 ] Dureza Vickers Dureza Brinell Dureza Rockwell Rm HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , ,4 Rm HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , (456) 47, (466) 48, (475) 49, (485) 49, (494) 50, (504) 51, (513) 51, (523) 52, (532) 53, (542) 53, (551) 54, (561) 54, (570) 55,2 Resistência à tração, durezas Brinell, Vickers e Rockwell (extrato da DIN 50150) 52

55 Informação técnica: Fórmula de cálculo para o torneamento Resistência à tração [N/mm 2 ] Rm Dureza Vickers HV Dureza Brinell HB Dureza Rockwell HRC (580) 55, (589) 56, (599) 56, (608) 57, (618) 57, , , , , , , , , , , , , , , , , ,0 As conversões dos valores de dureza conforme esta tabela de conversão são apenas aproximadas. Consulte a DIN Rotação n = v c x 1000 [min -1 ] D c x π Velocidade de corte v c = D c x π x n [m/min] 1000 Volume de remoção de cavacos Q = v c x a p x f [cm 3 /min] Tempo de corte l m t h = [min] f x n n Rotação min-1 D c Diâmetro de corte mm v c Velocidade de corte m/min v f Velocidade do avanço mm/min f Avanço por rotação mm a p Profundidade de corte mm t h Tempo de corte min l m Comprimento de usinagem mm Resistência à tração N/mm 2 Rm Dureza Vickers Pirâmide de diamante 136 Força de ensaio F 98 N Dureza Brinell Calculada a partir de: HB = 0,95 x HV 0,102 x F/D 2 = 30 N/mm 2 F = força de ensaio em N D = diâmetro da esfera em mm Dureza Rockwell C Cone de diamante 120 Força total de ensaio 1471 ± 9 N HV HB HRC Tiger tec Silver 53

56 Informação técnica: Formas de desgaste durante o torneamento Superfície de saída Aresta de corte Face lateral Raio de ponta Formas de desgaste Característica Soluções possíveis Desgaste na face lateral Abrasão na face lateral do inserto intercambiável Utilizar classe mais resistentes ao desgaste Aumentar o avanço Reduzir a velocidade de corte Melhorar a refrigeração Deformação plástica Deformação da aresta de corte em razão de sobrecarga térmica e forças de corte mais elevadas Utilizar classe mais resistentes ao desgaste Reduzir o avanço Reduzir a profundidade de corte Melhorar a refrigeração Reduzir a velocidade de corte Lascamentos Lascamentos ao longo da aresta de corte Utilizar classe mais tenaz Utilizar ferramenta mais estável e reduzir o balanço Utilizar geometria mais estável Reduzir a velocidade de corte 54

57 Formas de desgaste Característica Soluções possíveis Aresta postiça Adesão de material ao longo da aresta de corte na superfície de saída Aumentar a velocidade de corte Utilizar geometria mais afiada com maior ângulo de saída Melhorar a refrigeração Utilizar inserto intercambiável com superfície pós-tratada (Tiger tec ) Craterização Erosão em forma de cratera na superfície de saída do inserto intercambiável Reduzir a velocidade de corte Utilizar geometria com maior ângulo de saída Utilizar geometria mais aberta Utilizar classe mais resistente ao desgaste com elevado teor de Al 2 O 3 Melhorar a refrigeração Desgaste do entalhe ou por oxidação Entalhe na área da profundidade de corte do inserto intercambiável Variar a profundidade de corte Utilizar classe mais tenaz (com cobertura PVD) Reduzir a velocidade de corte Melhorar a refrigeração Utilizar ferramenta com aresta de corte mais inclinada (κ = 45 /75 ) Em caso de desgaste do entalhe, selecionar um menor raio de ponta Trincas térmicas Trincas múltiplas perpendiculares à aresta de corte em razão de choque térmico Em corte interrompido, trabalhar sem refrigeração (se possível) Reduzir a velocidade de corte Reduzir o avanço Utilizar classe mais tenaz Utilizar geometria mais estável Tiger tec Silver 55

58 Notas 56

59 Até 75 % de aumento da capacidade

60 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Alemanha Walter do Brasil Ltda. Sorocaba SP, Brasil , Walter Tools Ibérica S.A.U. El Prat de Llobregat, España +34 (0) , Impresso na Alemanha (03/2012) PT