A108 Broca, HSS, para Aços Inoxidáveis

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1 A108 Broca, HSS, para Aços Inoxidáveis

2 ÍNDICE Usinagem de Aços Inoxidáveis 3 Por que os Aços Inoxidáveis são considerados como difíceis de usinar? 3 Pontos Importantes na usinagem de Aços Inoxidáveis 3 Características // Vantagens 4 Grupos de Materiais (AMG) 5 Tabela de avanços 5 A108 - Dimensões 6 Introdução Na Dormer, nós entendemos os problemas associados à usinagem em materiais resistentes como o Aço Inoxidável. Nesse folheto, você encontrará informações úteis sobre Aço Inoxidável, como também soluções que a Dormer oferece para furação nesta classe de material como a broca A108. A broca A108 foi especialmente desenvolvida para dar superiores níveis de produtividade e ampliar a vida da ferramenta, quando comparada a brocas de aplicação geral. 2

3 Usinagem de Aços Inoxidáveis Os aços inoxidáveis são aços liga com um teor de cromo normalmente acima de 12%. A resistência à corrosão geralmente aumenta com o teor de Cr. Outros elementos de liga, como Níquel e Molibdênio mudam a estrutura e as propriedades mecânicas do aço. Os aços inoxidáveis podem ser classificados nos seguintes grupos: Aços inoxidáveis ferríticos freqüentemente têm boa resistência e boa usinabilidade. Aços inoxidáveis martensíticos relativamente boa usinabilidade. Aços inoxidáveis austeníticos caracterizam-se por elevado coeficiente de alongamento. Usinabilidade média para baixa. Aços inoxidáveis austeníticos ferríticos freqüentemente denominados aços inoxidáveis duplex. Estes aços tem baixa usinabilidade. Por que os Aços Inoxidáveis são considerados como difíceis de usinar? A maioria dos aços inoxidáveis se endurecem durante a deformação, vide o processo para produzir um cavaco. O endurecimento sob trabalho diminui rapidamente com a distância crescente desde a superfície. Os valores da dureza próximos à superfície usinada podem aumentar em até 100% do valor da dureza original se for usada uma ferramenta errada. Os aços inoxidáveis são maus condutores de calor, o que origina elevada temperatura junto da aresta de corte em comparação com um aço liga comum, por exemplo, AMG 1.3 com níveis similares de dureza. A tenacidade elevada provoca um torque elevado, que por sua vez resulta numa elevada carga de trabalho para um macho ou uma broca. Quando combinado com os efeitos de encruamento e baixa condução do calor, a ferramenta de corte trabalha num ambiente relativamente hostil. Este material tem a tendência de aderir na aresta de corte da ferramenta. Têm problemas de formação de cavacos e devido à elevada tenacidade do aço inoxidável. Pontos importantes na usinagem de Aços Inoxidáveis Elevadas taxas de avanço afastam mais calor da área usinada. Isto é uma consideração muito importante para uma operação de usinagem sem problemas. Em se tratando de escolher a velocidade de corte correta, sempre partir na parte inferior das recomendações da Dormer. Isto se deve ao fato que diferentes lotes de material poderão exigir velocidades de corte diferentes. Lembrar também que para furos mais profundos a velocidade de corte deverá ser reduzida em 10-20% para a aplicação escolhida. Quando abrindo roscas em aço inoxidável DUPLEX ou de alta liga, manter a velocidade de corte na área inferior das recomendações da Dormer. Utilizar de preferência um óleo de corte puro. Se a única opção para a operação for uma emulsão, recomenda-se uma concentração mínima de 8%. Evitar o uso de ferramentas com arestas de corte desgastadas, pois isto aumentará o encruamento na aresta de corte. 3

4 Características // Vantagens MATERIAIS O HSS é um aço rápido de média liga de boa usinabilidade e bom desempenho. O HSS apresenta boas características de dureza, tenacidade e de resistência ao desgaste. CANAL Canal paralelo igual ao diâmetro nominal da broca para estabilidade na maioria dos sistemas de furação. PROFUNDIDADE DO FURO A capacidade de profundidade do furo é de 4x o Diâmetro em uma passada. Sempre que possível o pica-pau deve ser evitado no Aço Inoxidável. ANEL DE IDENTIFICAÇÃO Facilita a identifi cação da broca. TRATAMENTO SUPERFICIAL O revenimento a vapor proporciona uma superfície de elevada aderência de óxido azul que age retendo o fl uido de corte e evita a solda de cavacos à ferramenta, assim ajudando a evitar a formação de aresta postiça. HÉLICE Mais rápida que a hélice standard adiciona força a broca e evacuação mais rápida e efi ciente dos cavacos. Melhora também a efi ciência no corte do Aço Inoxidável. QUALIDADE DO FURO Como na maioria das aplicações de brocas, a tolerância do furo obtida quando a broca é usada de forma mais efi ciente é H10 com um bom acabamento fi nal. NÚCLEO O canal mais largo, comparado com uma broca standard, aumenta a velocidade de corte da broca em aplicações mais difíceis. GEOMETRIA DA PONTA Para adicionar força às arestas de corte, o ângulo da ponta de 135º é usado e em combinação com a geometria split point, o desenho da ponta proporciona um efi ciente corte do Aço Inoxidável, produzindo pequenos cavacos. 4

5 Grupos de Materiais (AMG) A108 Excelente para Aplicação Bom para Aplicação Exemplo 150 = Velocidade periférica em metros / minuto média +/- 10% C = Avanço veja tabela de avanços abaixo Ø A B C D E F G H I J /rot +/- 25% Excelente para Aplicação Bom para Aplicação Grupos de Materiais de Aplicação (AMG) Dureza Resistência à tração N/ 2 1. Aços 2.Aços inoxidáveís 3.Ferro fundido 4.Titânio 5.Níquel 6.Cobre 7.Alumínio Magnésio 8.Materiais sintéticos 9.Materiais duros 10.Grafite 1.1 Aços carbono de baixa resistência 1.2 Aços para cementação 1.3 Aços carbono 1.4 Aços liga 1.5 Aços liga beneficiados 1.6 Aços liga beneficiados 1.7 Aço temperado 1.8 Aço temperado 2.1 Aço inox de fácil usinagem 2.2 Austenítico 2.3 Ferrítico + Austenítico, Ferrítico, Martensítico 3.1 Cinzento (lamelar) 3.2 Cinzento (lamelar) 3.3 Nodular (maleável) 3.4 Nodular (maleável) 4.1 Titânio não ligado 4.2 Ligas de titânio 4.3 Ligas de titânio 5.1 Níquel não ligado 5.2 Ligas de níquel 5.3 Ligas de níquel 6.1 Cobre 6.2 Latão, Bronze 6.3 Latão 6.4 Ligas de Cu-Al-Fe, Bronze de alta resistência 7.1 Alumínio, Magnésio, não ligados 7.2 Ligas de Al, Si : Si < 0.5% 7.3 Ligas de Al, Si : Si > 0.5% < 10% 7.4 Ligas de Al, Si : Si >10% Liga de Magnésio, Alumínio reforçado 8.1 Materiais termoplásticos 8.2 Materiais plásticos termoendurecidos 8.3 Materiais plásticos reforçados 9.1 Materiais cerâmicos, cermets 10.1 Grafite <120 <400 <250 <850 <250 <850 >250 <350 >850 <1200 >350 >1200 < HRC > HRC <1960 <250 <850 <250 <850 <300 <1000 <150 <500 >150 <300 >500 <1000 >200 <300 >700 <1000 <270 <900 >270 <350 >900 <1250 <150 <500 <270 <900 >270 <350 >900 <1200 <100 <350 <470 <1500 <100 <350 <150 <500 <120 <400 <120 < <550 < <100 35I 30I 25G 20F 13E 9D 15E 9G 10D 30H 24F 20E 14E 25G 16E 7B 12G 7G 6E 33G 35I 31H 16G 33J 30I 27H 24F 30J 28H 14F 3B

6 A108 Broca Série Normal Broca, serie corta Jobber Drill A108 Afiação SSP 1,6, 1/16 e acima / Afilado en cruz desde1,6,1/16 / Split Point 1,6, 1/16 and above 6 Inch l 2 l 1 e-code A / A1081/ A A A A / A1085/ A A A A / A1083/ A A A A / A1087/ A A A A / A1081/ A A A A / A1089/ A A A A / A1085/ A A A A / A10811/ A A Inch l 2 l 1 e-code A A / A1083/ A A A A / A10813/ A A A A / A1087/ A A A A A A A A / A1081/ A A A A A A A A / A1089/ A A A A A A A A1087.9

7 A108 Inch l 2 l 1 e-code 5/ A1085/ A A A A A A A A / A10811/ A A A A A A A A / A1083/ A A A A A Inch l 2 l 1 e-code A / A10813/ A A A / A1087/ A A / A10815/ A A A / A1081/ A A A A A A A A A

8 Para mais informações da nossa gama de produtos, consulte o nosso Catálogo Geral. Consulte o nosso Selector CD para selecionar a ferramenta correta para a sua aplicaçao. Informações técnicas podem ser encontradas no nosso Manual Técnico. Dormer Tools S.A. Av. João Paulo da Silva, 258 Interlagos - Sao Paulo - SP Cep: Brasil Tel: Fax: dormer.br@dormertools.com