Norma Técnica SABESP NTS 084

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1 Norma Técnica SABESP NTS 084 REVESTIMENTO - GUIA Especificação São Paulo Maio

2 NTS 084 : 2001 Norma Técnica SABESP S U M Á R I O 1 OBJETIVO REFERÊNCIAS NORMATIVAS DEFINIÇÕES GENERALIDADES CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO DE REVESTIMENTOS PREPARO DA SUPERFÍCIE APLICAÇÃO DO REVESTIMENTO REVESTIMENTO DE REFORÇO PROCEDIMENTOS CUIDADOS ESPECIAIS INSPEÇÃO, ENSAIOS E CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO...6 ANEXO A ESQUEMA DE PINTURA PARA REPAROS EM PEÇAS REVESTIDAS COM BORRACHA CLORADA /05/01

3 Norma Técnica SABESP NTS 084 : 2001 REVESTIMENTO - GUIA 1 OBJETIVO Estabelecer as diretrizes básicas para: Especificação de revestimentos anticorrosivos; Identificação cromática de dutos, reservatórios e silos de armazenagem; Especificação de revestimentos de reforço; Qualificação de produtos e materiais para revestimento; Aplicação de manutenção de revestimentos processados em fábrica e no campo; Inspeção, testes e ensaios de revestimentos. Esta norma deve ser utilizada como um guia geral para os serviços de aplicação de revestimentos, sendo necessária a utilização dos documentos complementares listados no item 2 Referências Normativas, aplicáveis aos procedimentos específicos. 2 REFERÊNCIAS NORMATIVAS Os documentos relacionados a seguir contêm prescrições válidas para esta norma, e devem ser considerados em suas versões mais recentes: NTS 036: Qualificação de produtos e materiais para revestimento NTS 039: Tintas - Medição de espessura de película seca NTS 041: Inspeção de aderência em revestimentos anticorrosivos NTS 042: Inspeção de revestimentos com Holiday Detector via seca NTS 085: Preparo de superfícies metálicas para pintura NTS 086: Aplicação de coal tar epóxi poliamida NTS 087: Aplicação de coal tar enamel NTS 089:2001 Manuseio, estocagem e transporte de materiais para revestimento, tubos, peças e equipamentos revestidos NTS 090: Reparos em revestimento de tubos e peças NTS 144: Esquema de pintura para equipamentos e materiais em aço-carbono ou ferro fundido novos e sujeitos à umidade freqüente NTS 145: Esquema de pintura para equipamentos e materiais metálicos nãoferrosos sujeitos à umidade freqüente NTS 146: Esquema de pintura para equipamentos e materiais em aço-carbono ou ferro fundido pintados e sujeitos à umidade freqüente NTS 147: Esquema de pintura para equipamentos e materiais em aço-carbono ou ferro fundido novos sujeitos a ambientes úmidos e quimicamente agressivos NTS 148: Esquema de pintura para equipamentos e materiais metálicos nãoferrosos sujeitos a ambientes úmidos e quimicamente agressivos NTS 149: Esquema de pintura para equipamentos e materiais em aço-carbono ou ferro fundido pintados e sujeitos a ambientes úmidos e quimicamente agressivos NTS 150: Esquema de pintura para equipamentos e materiais em aço-carbono ou ferro fundido novos e sujeitos à abrasão e desgaste NTS 151: Esquema de pintura para equipamentos e materiais metálicos nãoferrosos e sujeitos à abrasão e desgaste 08/05/01 1

4 NTS 084 : 2001 Norma Técnica SABESP NTS 152: Esquema de pintura para equipamentos e materiais em aço-carbono ou ferro fundido pintados e sujeitos à abrasão e desgaste NTS 153: Esquema de pintura para equipamentos e materiais plásticos expostos a raios solares NTS 154: Esquema de pintura para equipamentos e materiais em aço-carbono ou ferro fundido novos instalados em ambiente não-agressivo NTS 155: Esquema de pintura para equipamentos e materiais metálicos nãoferrosos instalados em ambiente não-agressivo NTS 156: Esquema de pintura para equipamentos e materiais em aço-carbono ou ferro fundido pintados e instalados em ambiente não-agressivo NTS 157: Esquema de pintura para equipamentos e materiais em aço-carbono ou ferro fundido novos, em contato direto com esgoto NTS 158: Esquema de pintura para equipamentos e materiais metálicos nãoferrosos em contato direto com esgoto NTS 159: Esquema de pintura para equipamentos e materiais em aço-carbono ou ferro fundido pintados e em contato direto com esgoto. 3 DEFINIÇÕES Executante: empresa responsável pela aplicação do material de revestimento. Substrato: material a ser revestido. 4 GENERALIDADES Antes do início dos serviços, o executante deve enviar o seu procedimento executivo de aplicação para a unidade de controle tecnológico da Sabesp para apreciação e julgamento. Esse procedimento deve estar de acordo com requisitos mínimos contidos no correspondente documento normativo da Sabesp relacionado no item 5 desta norma. Os materiais e produtos utilizados devem ser previamente qualificados pela Sabesp conforme documento normativo NTS Qualificação de produtos e materiais para revestimento. Todos os materiais utilizados devem possuir certificado de qualidade fornecidos pelo fabricante discriminando o produto, lote e prazo de validade. Os materiais para revestimento interno devem apresentar também atestado de não-toxicidade. Alterações nos procedimentos executivos de aplicação, nos tipos de revestimentos ou nos materiais e produtos utilizados só serão possíveis mediante prévia autorização da unidade de controle tecnológico da Sabesp. A execução dos serviços de revestimento deverá ser realizada por profissionais treinados e supervisionada por pessoas especializadas e experientes, sujeitos à prévia aprovação da Sabesp. A Sabesp se reserva o direito de paralisar, a qualquer tempo, todos os serviços que estejam sendo executados em desacordo com esta norma, as práticas recomendadas, procedimento executivo aprovado, e as normas de segurança aplicáveis. 5 CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO DE REVESTIMENTOS Estas condições orientam a aplicação de materiais para revestimentos anticorrosivos em substratos metálicos ferrosos sujeitos, quando em operação, à temperatura do fluido ou do ambiente ( 10 C a 60 C). Os materiais de revestimento podem ser aplicados na fábrica, canteiro de obras ou no campo. A relação com o nome comercial e fabricante dos produtos de revestimentos qualificados pela Sabesp pode ser obtida na unidade de controle tecnológico da Sabesp. 2 08/05/01

5 Norma Técnica SABESP NTS 084 : 2001 Todos os serviços, desde o preparo da superfície até a cura final da última camada de revestimento aplicado, só poderão ser executados em situação de absoluta limpeza, e nas seguintes condições atmosféricas: Umidade relativa do ar: máxima 85% Temperatura ambiente: mínima 5 C Temperatura do substrato: mínima 3 C acima do ponto de orvalho máxima 60 C. 5.1 Preparo da superfície O preparo da superfície a ser revestida deve ser executada por pessoas treinadas, e supervisionadas por profissional experiente, dentro das condições estabelecidas na norma NTS 085 Preparo de superfícies metálicas para pintura. 5.2 Aplicação do revestimento A aplicação do material de revestimento deve seguir as recomendações do procedimento de aplicação específico do produto, e do esquema de pintura aceitável. Na tabela 1 são apresentados os sistemas de pintura para várias aplicações em estações de tratamento de água e de esgoto da Sabesp. Na tabela 2 são apresentados os sistemas de pintura aplicáveis às partes externas de tubulações de aço destinadas à condução de água ou esgoto, para cada tipo de ambiente encontrado na Sabesp. Na tabela 3 são apresentados os sistemas de pintura aplicáveis às partes internas de tubulações de aço destinadas à condução de água ou esgoto para ambientes encontrados na Sabesp. 5.3 Revestimento de reforço Nos trechos em que a tubulação passa da situação de enterrada (com revestimento coal tar enamel ) para aérea (com revestimento esmalte alumínio fenólico) é necessário executar um revestimento de reforço. O revestimento de reforço deve ser executado na região de transição mais um metro para cada lado, com a aplicação de uma camada de fita de polietileno revestida com alumínio. A aplicação dessa fita deve ser executada conforme as recomendações do fabricante. 08/05/01 3

6 NTS 084 : 2001 Norma Técnica SABESP Tabela 1: Sistemas de pintura Características do local de instalação sujeitos à imersão em água potável ou umidade freqüente sujeitos a ambientes úmidos e quimicamente agressivos. Não se aplica a equipamentos imersos ou semiimersos no esgoto sujeitos à abrasão ou desgaste confeccionados em plásticos expostos a raios solares. Alcatrão de grades de retenção de sólidos; hulha epóxiamina comportas instaladas na entrada de água bruta; pisos, grades, laterais de trilhos, degraus de escadas metálicas e outros equipamentos metálicos sujeitos à abrasão e desgaste. instalados em ambientes nãoagressivos sujeitos a contato ou imersão em esgoto já pintados com borracha clorada Sistema de pintura Epóxi amida Epóxi modificado Exemplos de aplicação comportas, tubulações e ferrosos; castelos, manoplas, válvulas em geral, filtros, medidores de vazão, cavaletes, suporte de comportas, bombas, motores, base dos motores, redução do recalque, flanges, tubulações, exaustores, guarda-corpos, pontes rolantes, pedestais, caixas de comando, tampas, bocais de inspeção, tubos, suportes dos tubos e outros equipamentos metálicos equipamentos e estruturas instalados nas galerias subterrâneas, que são muito úmidas e altamente contaminadas com cloroaminas; extintor e dosador de cal; equipamentos instalados próximo a tanques e tubulações que conduzem cloreto férrico; salas de cloração; castelos, manoplas, válvulas em geral, filtros, bombas, motores, flanges, tubulações, exaustores, tampas e outros equipamentos metálicos auxiliares que estão sujeitos aos vapores e gases emanados pelo esgoto. Poliuretano Esmalte sintético Alcatrão de hulha curado com poliamida Borracha clorada tubulações, válvulas em geral, eletrodutos, garras, tubos, suportes de fixação, caixinhas de passagem e qualquer outro equipamento confeccionado em material polimérico e exposto a raios solares. escritórios, salas de comando, salas de filtros de ar, salas de compressores e outros ambientes onde não haja umidade ou agressividade química. comportas, raspadores, tubulações, válvulas, flanges, aeradores, suportes, placas defletoras, calhas, grades, caixas coletoras e outros equipamentos que trabalhem imersos em esgoto ou em contato direto com ele equipamentos, estruturas, tanques de armazenamento e tubulações instaladas em qualquer condição de uso e que já estão pintadas com borracha clorada NTS * *Nota: A pintura à base de borracha clorada (Anexo A) só deve ser aplicada em situações de manutenção de equipamentos e estruturas já pintados com essa tinta e que ainda estejam em boas condições. Caso a pintura esteja em mau estado, remover toda a tinta e escolher um dos esquemas da tabela 1. Para o procedimento de aplicação de pintura à base de borracha clorada, seguir os passos descritos no anexo A. 4 08/05/01

7 Norma Técnica SABESP NTS 084 : 2001 Tabela 2: Sistemas de pintura externa para tubulações de aço Características do local de aplicação Sistema de pintura Especificação Tubulação enterrada em solo natural isento de elementos perfurantes (rochas) Tubulação enterrada em solo rochoso, embutida em concreto ou argamassa vibrada Coal tar enamel Fita de polietileno a frio Polietileno tripla camada Coal tar enamel reforçado com Rock Shield Tubulação cravada Coal tar enamel reforçado com concreto estruturado Tubulação aérea em ambiente industrial, com insolação direta, sem abrasão ou impacto (tráfego de pedestres ou veículos) Tubulação aérea em ambiente marítimo, sujeita a vapores de cloro, com insolação, sem abrasão ou impacto Tubulação abrigada em caixas, não sujeita à insolação ou intempérie Polietileno tripla camada Epóxi mastic alumínio Esmalte alumínio fenólico Poliuretano tar sem solvente Epóxi mastic alumínio Poliuretano tar sem solvente Poliuretano líquido sem solvente Coal tar epóxi Epóxi puro sem solvente E45 NTS E E47 NTS 086 Tabela 3: Sistemas de pintura interna para tubulações de aço Características do local de aplicação Sistema de pintura Especificação Tubulações enterradas, abrigadas ou submersas, destinadas ao transporte de água Tubulação aérea destinada ao transporte de água Tubulações enterradas, abrigadas, aéreas ou submersas, destinadas ao transporte de esgoto coal tar epóxi coal tar enamel E47 NTS E45 NTS 087 coal tar epóxi E47 NTS 086 coal tar epóxi E47 NTS /05/01 5

8 NTS 084 : 2001 Norma Técnica SABESP 6 PROCEDIMENTOS Os procedimentos a serem utilizados devem ser previamente aprovados pela SABESP através de sua unidade de controle tecnológico. Os serviços de aplicação de revestimentos só poderão ser iniciados após aprovação pela Sabesp do procedimento executivo a ser utilizado. O procedimento executivo deve conter no mínimo as seguintes informações: nome do aplicador; nome comercial do produto a aplicar; preparo de superfície adotado; descrição detalhada da técnica de aplicação; cuidados com a segurança durante a aplicação. 7 CUIDADOS ESPECIAIS Após a execução dos serviços de revestimento, deve-se obedecer o tempo e condições de cura recomendados pelo fabricante do produto aplicado. Qualquer movimentação com a peça revestida só deve ser feita após a cura completa do revestimento aplicado. Nos produtos para revestimento que entram em contato com água potável, devem ser tomados cuidados adicionais quanto à cura (por exemplo: o tempo necessário para cura total do coal tar epóxi é de 7 dias). O manuseio, transporte e estocagem de peças revestidas devem ser feitos de acordo com a norma NTS 089 Manuseio, estocagem e transporte de materiais para revestimento, tubos, peças e equipamentos revestidos. Pequenos danos no revestimento decorrentes do manuseio, montagem ou testes devem ser reparados conforme o esquema de pintura original e as orientações gerais descritas na norma NTS 090 Reparos em revestimento de tubos e peças, observando sempre a compatibilidade entre os revestimentos já aplicados e os do reparo. 8 INSPEÇÃO, ENSAIOS E CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO Os procedimentos de inspeção, ensaios e critérios de aceitação estão descritos nos esquemas de pintura específicos. Entretanto, é muito importante destacar que cada passo do processo de pintura requer acompanhamento cuidadoso desde o preparo da superfície até a aplicação da camada final de acabamento. 6 08/05/01

9 Norma Técnica SABESP NTS 084 : 2001 ANEXO A Esquema de pintura para reparos em peças revestidas com borracha clorada Substrato: aço já pintado com tinta à base de borracha clorada. Tinta de fundo: primer à base de borracha clorada. Tinta intermediária: borracha clorada. Tinta de acabamento: borracha clorada. Procedimento de Aplicação As superfícies a serem pintadas devem ser preparadas conforme as recomendações contidas na norma NTS 085 Preparo de superfícies metálicas para pintura. Seqüência para aplicação deste esquema de pintura: a) Se for verificada a presença de óleos e graxas, esfregar a superfície contaminada com panos limpos embebidos em xilol ou em outro solvente aromático não-oleoso. b) Lixar as regiões do substrato de aço que apresentam corrosão vermelha até remover a coloração avermelhada. c) Lixar as regiões em que se verifica dano da camada de tinta até remover as películas soltas de tinta. Continuar o lixamento para arredondar as bordas da película de tinta que permaneceu. Finalmente deve-se lixar levemente toda a superfície pintada, para quebra de brilho. d) Limpar a superfície lixada com ar comprimido seco. e) Fazer uma limpeza final das regiões de exposição do substrato com uso de solventes, de maneira a eliminar qualquer oleosidade residual presente na superfície. f) Aplicar uma demão de tinta primer à base de borracha clorada com 70 µm de espessura de película seca, somente nas regiões de exposição do substrato de aço. g) Aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura. h) Aplicar uma demão de tinta intermediária à base de borracha clorada com 70 µm de película seca, somente nas regiões com primer recentemente aplicado. i) Aguardar o tempo recomendado pelo fabricante para repintura. j) Aplicar uma demão de tinta de acabamento à base de borracha clorada com 40µm de película seca em toda a superfície do componente. Considerações finais: REVESTIMENTO GUIA 1) Esta norma técnica, como qualquer outra, é um documento dinâmico, podendo ser alterada ou ampliada sempre que for necessário. Sugestões e comentários devem ser enviados à Divisão de Normas Técnicas - TDGN. 2) Tomaram parte na elaboração desta Norma: ÁREA UNIDADE DE TRABALHO NOME T TDDP Airton Checoni David Alex Cury T TCQF Adilson Menegatte de Melo Campos 08/05/01 7

10 NTS 084 : 2001 Norma Técnica SABESP Sabesp - Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo Diretoria Técnica e Meio Ambiente - T Superintendência de Pesquisa e Desenvolvimento Tecnológico - TD Divisão de Normas Técnicas - TDGN Rua Costa Carvalho, CEP São Paulo - SP - Brasil Telefone: (011) / FAX: (011) lrodello@sabesp.com.br - Palavras-chave: revestimento, tinta - 07 páginas 08/05/01