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Transcrição

1 / ORIGINAL REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G DATA EXECUÇÃO J.S. J.S. J.S. VERIFICAÇÃO J.S. J.S. J.S. APROVAÇÃO

2 BJETIVO O objetivo desta especificação é descrever o procedimento empregado na execução de serviços de construção e montagem da Rede de Distribuição da POTIGÁS para a seleção do esquema de pintura externa para TUBULAÇÕES em aço carbono, incluindo VÁLVULAS, FLANGES, TÊS, CURVAS e demais ACESSÓRIOS, SUPORTES e ESTRUTURAS METÁLICAS. 2.0 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES DA PETROBRAS N Uso da Cor em Instalações Terrestres; N Limpeza de Superfícies de Aço por Ação Físico-Química; N Tratamento de Superfícies de Aço com Ferramentas Manuais; N Tratamento de Superfícies de Aço com Ferramentas Mecânicas; N Limpeza de Superfícies de Aço, com Jato Abrasivo; N Aplicação de Tintas; N Pintura Externa de Tubulaçào em Instalações Terrestres; N Tinta de Acabamento Epoxi; N Tinta Epoxi-Óxido de Ferro; N Inspeção Visual de Superfície de Aço para Pintura; N Tinta de Fundo Epoxi-Óxido de Ferro de Alta Espessura; N Cores: N Tinta de Fundo Alquídica Zarcão; N Tinta de Alumínio Fenólica; N Tinta de Fundo Epoxi-Óxido de Ferro Curada com Poliamida de Dois Componentes; N Tinta de Zinco Etil Silicato; N Areia para Jateamento Determinação de Cloretos; N Determinação de Espessura de Películas Secas de Tintas; N Determinação de Aderência de Películas Secas de Tintas; N Tinta Esmalte Sintético Brilhante; ISO Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Products Visual Assesment of Surface Cleanliness Part 1: Rust Grades and Preparation Grades Uncoated Steel Substtraters and of Steel Substrates After Overal Removal of Previous Coatings. 3.0 CONDIÇÕES AMBIENTAIS Ambiente: Seco ou úmido, contendo ou não gases derivados de enxofre, com ou sem salinidade. Tubulação de processo, sem isolamento térmico. Temperatura de Operação: 30 0 C Usar a Condição 2 (Norma PETROBRAS N-442)

3 7 4.0 CONDIÇÕES GERAIS 4.1 Recomenda-se não pintar os tubos na fábrica. Nos casos em que for necessário o fornecimento com algum tipo de pintura executados na fábrica, esta deve ter o seu procedimento de execução previamente aprovado pelo CONTRATANTE. 4.2 Antes de preparo da superfície a ser pintada fazer inspeção visual, em toda a superfície, segundo a norma PETROBRAS N Identificar os pontos que apresentam vestígios de óleo, graxa ou gordura, o grau de corrosão que se encontra a superfície (A, B, C ou D), de acordo com a norma IS , assim como os pontos em que a pintura, se existente, estiver danificada. 4.3 Em qualquer dos esquemas de pintura previsto nesta norma, submeter a superfície a ser pintada a processo de limpeza por ação fisico-química, segundo a norma PETROBRAS N-5, apenas nas regiões em que, durante a inspeção, constatou-se vestígios de óleo, graxa ou gordura. O procedimento de tratamento de superfície deve ser conforme a TABELA 1. PROCEDIMENTO PARA TRATAMENTO DA SUPERFÍCIE NORMA PETROBRÁS N-442 Condições Específicas 1,2,4,7,8 e10 3 e 5 9 Procedimento para Tratamento da Superfície Tratar com jateamento abrasivo ao metal quase branco conforme norma PETROBRAS N-9 Tratar com jateamento, abrasivo comercial conforme norma PETROBRAS N-9 Tratar com ferramentas mecânicas conforme norma PETROBRAS N-7 Grau de Acabamento (ISO ) As 2 1/2 Sa 2 St Na aplicação dos esquemas de pintura devem ser seguidas as recomendações da norma PETROBRAS N Nos cordões de solda e nos trechos em que a tubulação se apoia nos suportes, a aplicação deve ser obrigatoriamente à tinta, exceto para as tintas a base de Silicato Inorgânico de Zinco. 4.6 As cores das tubulações devem atender à norma PETROBRAS N As tintas deverão ser adquiridas com os respectivos Certificados de Garantia da Qualidade pelo fabricante. 5.0 PREPARO DA SUPERFÍCIE Em qualquer esquema de pintura previstos nesta proposta, submeter a superfície a ser pintada ao processo de limpeza com solventes, segundo a norma PETROBRAS N-5, apenas nas regiões em que durante a inspeção constatou-se vestígios de óleo, graxa ou gordura.

4 Aplicar jateamento abrasivo com areia conforme determinado na TABELA 1 em todas as superfícies a serem pintadas, conforme norma PETROBRAS N-9 de forma a obter um acabamento que corresponda no mínimo a uma das gravuras equivalentes da norma SIS TINTAS Tinta de Fundo Duas demãos de Tinta de Fundo Epóxi-Óxido de Ferro Curada com Poliamina, conforme norma PETROBRAS N-1349, aplicadas por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mínima da película seca deve ser de 35 µm por demão. O intervalo entre demãos deve ser de, no mínimo, 18 horas e, no máximo, 72 horas Tinta de Acabamento Para tubulações duas demãos na cor indicada no esquema de pintura, aplicadas por meio de trincha, rolo ou pistola convencional, com espessura mínima de película seca de 25 µm por demão. O intervalo entre demãos deve ser de, no mínimo, 24 horas e, no máximo, 72 horas. Para os demais equipamentos, duas demãos de Esmalte Sintético Brilhante, conforme norma PETROBRAS N-2492, na cor indicada no esquema de pintura, aplicadas por meio de trincha, rolo ou pistola convencional, com espessura mínima de película seca de 30 µm por demão. O intervalo entre demãos deve ser de, no mínimo, 24 horas e, no máximo, 72 horas. 7.0 APLICAÇÃO DE TINTAS A aplicação de tintas deve obedecer a ordem estabelecida nas tabelas dos ESQUEMAS DE PINTURA adotado. Os métodos e equipamentos para pintura e os intervalos entre as demãos de tintas deverão obedecer rigorosamente as especificações e recomendações do fabricante das tintas que forem utilizadas na execução dos serviços. 8.0 TESTES Inspeção Visual Realizar inspeção visual com a finalidade de detectar possíveis defeitos e corrigi-los, antes do preparo da superfície Determinação de Cloretos A areia deve ser inspecionada quanto a contaminação com sal; o teor máximo de cloretos é de 40 ppm Medição da Espessura da Película Realizado com ELCOMETER magnético, devidamente aferido e com precisão aceita pela CONTRATANTE. As medidas serão executadas após secagem de cada demão de tinta, a razão de 1 (uma) medição) a cada 100 m2. Será aceitável até 10% de redução da espessura especificada desde que a área medida com esta redução não seja superior a 10% da área total. Caso estas tolerâncias não sejam atendas nas áreas inspecionadas, estas áreas

5 deverão receber demão de tintas adicionais necessárias para que a faixa de aceitação seja cumprida Aderência Realização de ensaios e apreciação de resultados obtidos de acordo com a norma PETROBRAS N Verificação de Tintas Verificar o tipo de tinta, data de validade, preparo, mistura e método, equipamentos e condições de aplicação, dando ênfase especial à segurança do aplicador USO DA COR NAS INSTALAÇÕES 9.1 Para ERP s e ERPM s! "# $ % & ' ( ) ) * +, ) "# - $ % ( ) ) * +, ) "# - $ %.% ( ) ) * +, ) "# - / % ( + 0 ' ( 1 # 2 *! 3 "# ) $ % & 1 # 2 *! 3 "# ) 4 ' # - # / ' ( + " + 6 / 6 7 ' + ' (, ' (, ' ( $, ' ) ) ) ) ) ) * +, ) "# - 5 * * +, ) "# - 5 * * +, ) "# - 5 * Obs.: A válvula de bloqueio manual que dá passagem ou bloqueia o gás para a ERPM, deverá ser pintada, excepcionalmente, na cor vermelho-segurança (código 1547, padrão Munsell 5 R 4/14).

6 9.2 Cerca Tipo A : / ' ', ' * + $ 8 8 ( ' - - * $ 9 : ") + 6 ( ) ) * +, ) "# :" &; - # < 5= > 8, ' * + $ 8 8 ( ' - - * $ 9 : ") + 6 ( ) ) * +, ) "# Cerca Tipo C (ESTAÇÕES COMPACTAS): 8, ' * : ' 8 ( ' - - * + 6 ( ) ) * +, ) "# * TINTA DE FUNDO Epóxi Óxido de Ferro Curada com Poliamina PETROBRAS N-1349