MR. SHAN DESIGN E TECNOLOGIA QUEBRANDO PARADIGMAS E INOVANDO EM PROCESSOS CONSTRUTIVOS NO MERCADO GAÚCHO

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1 MR. SHAN DESIGN E TECNOLOGIA QUEBRANDO PARADIGMAS E INOVANDO EM PROCESSOS CONSTRUTIVOS NO MERCADO GAÚCHO SINDUSCON PREMIUM 2015 CATEGORIA DESTAQUE TECNOLÓGICO

2 APRESENTAÇÃO DO PROJETO Mr. Shan é uma construção destinada a escritórios corporativos para locação, encomendada pela família Shan para homenagear o empresário Shan Ban Chun. Nascido em 1930 em Shangai, na China, o empresário veio para o Brasil no final dos anos 1950, descontente com o comunismo. Aqui, fundou com seu irmão Shen Ban Yuen a Avipal, e também atuou no mercado imobiliário gaúcho. Morreu em 2014, aos 84 anos. O empreendimento está sendo construído pela Construtora Tedesco e o projeto arquitetônico é do arquiteto Ronaldo Rezende. A Construtora Tedesco, com tradição de mais de 60 anos, é uma empresa gaúcha com vocação centrada nos segmentos de obras industriais, edificações e de infraestrutura, com forte atuação nacional. Foi a primeira empresa de construção civil gaúcha a ser certificada pelo BVQI com a ISO 9002, em Como reconhecimento da construção civil gaúcha, a Construtora Tedesco, foi agraciada pelo Sinduscon/RS, por três vezes, com o título de Construtora do Ano pelo Sinduscon Premium 96, 97 e 99. No ano de 2000, o Sindicato premiou a Torre da CLARO DIGITAL, com o título de obra do ano, mais uma vez corroborando os esforços e a competência da sua equipe. Em 2008, em decorrência de um processo de Governança Corporativa, a Construtora Tedesco realizou uma joint venture (50%/50%) com o Zech Group, com mais de 100 anos de experiência na Alemanha. Como consequência de o Zech Group ter assumido controle da HOCHTIEF do Brasil, ela se tornou sócia da Construtora Tedesco em meados de 2012, permitindo desta forma, o acesso ao know-how técnico e de gestão da empresa e o fortalecimento dos diferenciais competitivos da Tedesco. MR. SHAN HOMENAGEIA SHAN BAN CHUN, UM EMPRESÁRIO CORAJOSO E VISIONÁRIO.

3 A Construtora Tedesco atua na área industrial, edificações e infraestrutura e tem como clientes SAP, CMPC Celulose Riograndense, Sicredi, Claro, Gerdau, Hospital Moinhos de Vento, Taurus, Rexam, entre outros. Fundada em 1982, a Ronaldo Rezende Arquitetura conta com mais de 500 projetos realizados, tornando-se um dos escritórios mais reconhecidos no sul do Brasil. A empresa tem como premissa a busca pela excelência e funcionalidade de seus projetos. Atuante com projetos residenciais, comerciais, hotelaria, complexos multifuncionais, shopping centers, vem criando espaços de vida vinculados às tendências e exigências da atualidade. Sede da SAP, obra da Construtora Tedesco Max Plaza, projeto de Ronaldo Rezende Arquitetura Projetando não só espaços de arquitetura, mas também com foco na riqueza e liquidez para seus clientes, seus projetos propiciaram, por duas vezes, o Prêmio Top de Marketing da ADVB/RS. Composta por uma equipe altamente qualificada a enfrentar os desafios do cotidiano arquitetônico e as maiores exigências de seus clientes, a empresa atualmente prepara-se para ampliar sua área de atuação, prestando serviço para o mercado externo. Atende incorporadoras do RS e Brasil, e foi responsável por projetos como Ceasar Tower e Intercity Porto Alegre, Viva Open Mall, Syrah, Mirador, Terramater, Encosta do Sol, Ato, Faenza, Iguatemi Corporate, Max Plaza, entre muitos outros de destaque. Localizado na Av. Carlos Gomes, nº 1672, perfazendo esquina com a Rua João Caetano, o edifício comercial CARLOS GOMES CORPORATE (Mr. Shan) é formado por 8 pavimentos, sendo 3 subsolos destinados a estacionamento, pavimento Térreo, com recepção, salas de reuniões, cafeteria, lobby, vestiários e estacionamento, 5 andares de pavimento tipo, com 8 salas comerciais por pavimento com cerca de 100 m 2 cada uma, e o último pavimento duplex, também com 8 salas acrescidas de um mezanino cada. Quatro elevadores de última geração, com pé direito de 3 m, serão responsáveis pelo transporte vertical.

4 A Construtora Tedesco foi contratada primeiramente para a execução da pré-construção deste empreendimento. Tendo em mãos um projeto arquitetônico básico, foram desenvolvidos todos os projetos complementares, estabelecido o planejamento da obra, orçamento e o cronograma, demonstrado a seguir: Projeto arquitetônico: primeira versão aprovada na prefeitura de Porto Alegre em Setembro/2012. Primeira emissão do projeto executivo em Julho/2013. Projeto reaprovado na PMPA em Dezembro/2015. Pré-construção: elaboração de projetos complementares, orçamento inicial e planejamento: Fevereiro/2013 a Dezembro/2013. Emissão da LI: 26 de junho/2013. Número da LI 01388/2013. Emissão da autorização de demolição: Janeiro/2014. Demolição, limpeza do terreno, tapumes, instalações provisórias e sondagem: Janeiro/2014 a Maio/2014. Infraestrutura (contenções, escavações, fundações, e blocos de fundação): Junho/2014 a Dezembro/2014. Supraestrutura (montagem da estrutura metálica): Janeiro/2015 a Junho/2016. Fachadas, obras civis e instalações: Julho/2015 a Abril/2016 (previsto).

5 Na primeira fase, foi identificada uma oportunidade de redução de prazo mediante a utilização de estrutura metálica em substituição à estrutura em concreto armado, até então definida. O prazo estimado de 27 meses em estrutura convencional seria reduzido para 20 meses, aliado ainda a vantagens como redução de efetivo, melhoria na qualidade, e diminuição de riscos devido à flutuação de valores de insumos e mão de obra. Também nesta fase foi definido que seria incluído no escopo a obtenção de certificação LEED, já definindo, então, diretrizes nos projetos e planejamento da obra. A contratação da empresa para a execução da estrutura metálica foi feita juntamente com o início da obra, criando prazo suficiente para elaboração de projeto e compatibilização com as demais cadeiras, além da fabricação e planejamento da execução. A estrutura metálica é uma tecnologia avançada, e ao mesmo tempo uma quebra de paradigmas no mercado gaúcho, mais acostumado a trabalhar em estruturas convencionais. A estrutura metálica traz inúmeras vantagens para a construção, e nos Estados Unidos é bastante utilizada como forma de aliar a tecnologia ao design de empreendimentos. ESTRUTURA METÁLICA COMO OPORTUNIDADE PARA REDUÇÃO DE PRAZO E DIMINUIÇÃO DE RISCOS. Definiu-se, a partir disso, como objetivo: Concluir a obra do empreendimento Mr. Shan em 20 meses, utilizando estrutura metálica e processos construtivos de inovação em design e tecnologia para o mercado gaúcho.

6 E esse objetivo envolveu os seguintes desafios: DESAFIO 1 Necessidade de EPCs para atendimento tanto à estrutura metálica como ao revestimento externo. DESAFIO 2 Montagem da estrutura, concretagem da última laje, e montagem das fachadas unitizadas. DESAFIO 3 A projeção da obra se sobrepõe ao terreno, sem possibilidade de execução de canteiro nas áreas lindeiras, e próxima de grandes avenidas. DESAFIO 4 Escassez de pulmão para armazenamento de perfil. DESAFIO 5 Execução da estrutura espacial em forma de átrio aberto. DESAFIO 6 Necessidade de uso de equipamentos de alta tecnologia para fazer frente à característica de inovação e design do projeto. DESAFIOS LIGADOS À TECNOLOGIA, DESIGN E CARACTERÍSTICAS DO ENTORNO. Tais desafios foram vencidos com a utilização de estratégias e soluções criativas e concretas, conforme veremos a seguir.

7 GESTÃO DO PROJETO A concepção e execução do projeto do empreendimento Mr. Shan trouxe, para os envolvidos, desafios que foram enfrentados com soluções criativas que possibilitaram aliar a tecnologia ao design: DESAFIO 1 Necessidade de EPCs para atendimento tanto à estrutura metálica como ao revestimento externo. ESTRATÉGIA E SOLUÇÃO: uso de redes de segurança, plataforma principal metálica desvinculada da torre, e exclusão das plataformas intermediárias, sendo fundamental para o planejamento assertivo. DESAFIO 2 Montagem da estrutura, concretagem da última laje, e montagem das fachadas unitizadas. ESTRATÉGIA E SOLUÇÃO: utilização de plataformas primárias metálicas e desvinculadas da obra, e redes de segurança presas na estrutura metálica, horizontalmente, permitindo a execução juntamente com a montagem. As plataformas intermediárias foram dispensadas. A concretagem das lajes steel deck foi feita com redes já instaladas. As fachadas unitizadas foram definidas para agilizar o processo, pois foram totalmente fabricadas antes da conclusão da supraestrutura. Em três semanas, 80% da fachada da obra foi concluída. Após instalação de guincho aranha com comando remoto, na cobertura, as células foram descarregadas do transporte, içadas e fixadas imediatamente. As redes foram retiradas na mesma medida da instalação das células, evitando espaço abertos, e condições de queda. SOLUÇÕES CRIATIVAS POSSIBILITARAM VENCER IMPORTANTES DESAFIOS.

8 Redes de proteção Fachada x estrutura metálica Fachada Fachada Fachada Redes de proteção de periferia

9 DESAFIO 3 A projeção da obra se sobrepõe ao terreno, sem possibilidade de execução de canteiro nas áreas lindeiras, e próxima de grandes avenidas. ESTRATÉGIA E SOLUÇÃO: execução de cortinas de contenção do tipo parede diafragma e tirantes provisórios, com utilização de equipamentos claimshell. Devido à proximidade com avenidas de trânsito pesado e contínuo, além de situações adversas junto às construções vizinhas (subsolos existentes e edificações antigas), as cortinas foram executadas com concreto de alta performance, com acompanhamento contínuo da estabilidade e verticalidade, assim como um cuidadoso planejamento e execução da terraplenagem. Após liberações dos órgãos públicos, demolições, e retirada de árvores, foi realizada uma nova campanha de sondagens rotativas, a fim de identificar todas as situações do subsolo, e evitar dissabores durante a infraestrutura. DESAFIO 4 Escassez de pulmão para armazenamento de perfil. ESTRATÉGIA E SOLUÇÃO: com a conclusão da infraestrutura no final de 2014, foi montada uma grua de grande capacidade, atendendo toda a projeção da obra, já na altura final do edifício, evitando assim paradas para telescopamento. A estrutura, totalmente metálica, com cerca de 800 toneladas, foi montada em 6 meses (a estrutura em concreto armado convencional levaria pelo menos 13 meses). Devido à escassez de pulmão para armazenamento de perfis, a organização das cargas atreladas à constância na velocidade de montagem foi essencial para evitar paradas não planejadas. O DESAFIO DE ATUAR SEM CANTEIRO DE OBRA E COM ESCASSEZ DE PULMÃO.

10 Montagem da estrutura metálica Montagem da estrutura metálica Estrutura espacial do Átrio Montagem da estrutura metálica Piso em steel deck Montagem da estrutura metálica Paredes diafragma Redes de proteção da periferia da obra

11 DESAFIO 5 Execução da estrutura espacial em forma de átrio aberto. ESTRATÉGIA E SOLUÇÃO: a estrutura espacial montada em uma das quinas do edifício, formando um Átrio aberto em todos os pavimentos, exigiu equipamento específico (guindaste), liberando a grua para a montagem da estrutura principal. Por possuir fachada inclinada e acabamentos em ângulo, as células tiveram tratamento especial, montadas a partir de andaime interno montado em ângulo. DESIGN GERANDO O DESAFIO DE EXECUTAR A ESTRUTURA ESPACIAL DE ÁTRIO.

12 DESAFIO 6 Necessidade de uso de equipamentos de alta tecnologia para fazer frente à característica de inovação e design do projeto. ESTRATÉGIA E SOLUÇÃO: uso de elementos de tecnologia avançada, como se pode perceber, por exemplo, nos vidros e nos elevadores. Os vidros Sunguard utilizados no Mr. Shan são produzidos através do processo de revestimento catódico, mais conhecido como off line. Este tipo de processo permite a produção de vidros com melhores desempenhos, flexibilidade de tratamentos posteriores, e principalmente garante a fidelidade de tonalidade/cores mesmo quando adquirido em diferentes lotes, ou em futuras reposições. Os produtos Blue e Neutral utilizados no Mr. Shan são da tecnologia True Color, que além dos benefícios já citados acima, tem o adicional de baixíssima reflexão interna e ótimo equilíbrio entre transmissão luminosa e fator solar, indicado para atender projetos com plantas mais profundas, que necessitam de mais entrada da luz mas não podem perder eficiência em bloqueio de calor, como é o caso do Mr. Shan. Com relação aos elevadores, pode-se ressaltar o fato de possuírem cabine recém lançada pela fábrica (New Art Collection), sistema de chamada com programação central (sem botoeira na cabine) e velocidade de deslocamento bem superior à norma, a fim de dedicar agilidade e vazão. ELEMENTOS DE ALTA TECNOLOGIA À ALTURA DO PROJETO.

13 RESULTADOS O projeto e a execução do Mr. Shan trouxeram importantes resultados para todos os envolvidos: 1 2 Trata-se de um empreendimento comercial dedicado à locação, e não à venda. Com isso, destaca-se que três dos sete andares já foram locados, o que corresponde a 42,86% da oferta. Em se tratando de locação, com a obra ainda em andamento, este é um percentual bastante relevante, especialmente em um cenário de profunda crise no setor imobiliário como estamos vivendo. Redução do prazo com o uso da estrutura metálica. O prazo estimado de 27 meses em estrutura convencional foi reduzido para 20 meses. E isso trouxe, conforme demonstrado, vantagens como redução de efetivo, melhoria na qualidade, e diminuição de riscos devido à flutuação de valores de insumos e mão de obra. 3 A estrutura metálica propriamente dita, com cerca de 800 toneladas, foi montada em 6 meses. A estrutura em concreto armado convencional levaria pelo menos 13 meses. 4 O uso de fachadas unitizadas, como forma de agilizar o processo, fez com que em apenas três semanas 80% da fachada da obra estivesse concluída. RESULTADOS EM INÚMERAS FRENTES.

14 5 6 7 Certificação LEED Gold prestes a ser obtida. Tendo todos os preceitos de projeto e execução atendidos, a certificação LEED Gold está prestes a ser obtida, exigindo comprovação de treinamentos, fiscalizações, tratamentos aos resíduos gerados pela obra, comprovação de origem dos materiais, assim como atendimento às recomendações de eficiência energética. Uso de tecnologia em favor do design. O uso de estrutura metálica em uma arquitetura totalmente diferenciada e voltada ao design representa uma quebra de paradigma. Trata-se, como foi dito, de estrutura mais comum de uso no exterior, e o mercado gaúcho pode se tornar, a partir do Mr. Shan, receptivo a essas novas tecnologias. O uso de estrutura modulável em gesso acartonado faz parte da característica do Mr. Shan de ser um empreendimento rigorosamente modulado, com risco de obra muito pequeno. Trata-se, em resumo de um empreendimento imobiliário de grande destaque tecnológico. O uso de recursos modernos e diferenciados para o mercado gaúcho faz não apenas com que o empreendimento tenha resultados concretos em termos comerciais e de engenharia, mas também traga a inovação e o design como quebra de paradigma em processos construtivos. Um projeto e uma obra, portanto, diferenciadas, que homenageiam o empresário visionário e persistente que dá nome a este empreendimento. UM EMPREENDIMENTO QUE ALIOU A TECNOLOGIA AO DESIGN.

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