Troca e Reforma da Bomba D'água do Motor Willys BF-161
|
|
- Matheus Ferreira Jardim
- 8 Há anos
- Visualizações:
Transcrição
1 Página 1 de 11 Troca e Reforma da Bomba D'água do Motor Willys BF A bomba d'água do motor 6 cilindros Willys tem uma durabilidade de aprox km e os problemas mais comuns são o vazamento de água no eixo e barulho causado por desgaste nos rolamentos. Os problemas na bomba d'água geralmente acontecem devagar e começam com um pequeno vazamento de água na frente do motor na vedação do eixo da bomba que pode até passar desapercebido. A água que vaza do eixo da bomba pode acabar afetando o rolamento do eixo da bomba (apesar de existir um furo dreno) que sofre um desgaste e fica com folga e barulhento sinalizando que a bomba deve ser trocada ou recondicionada. A solução mais fácil é colocar uma bomba nova porem você pode recondicionar a bomba antiga (ver procedimento abaixo) pela metade do preço comprando um kit de reparo que inclui todas as peças da bomba exceto a carcaça de ferro fundido. A bomba nova e o kit de reparo continuam sendo fabricados e podem ser facilmente adquiridos em lojas especializados em peças Willys. A vantagem do kit de reparo é ser mais barato e muito mais leve para você levar junto na caminhonete como peça de reposição. Veja na foto abaixo as peças que compõem o kit de reparo. Antes de comprar o kit verifique se é da mesma marca da sua bomba d'água e compatível. A marca da bomba normalmente vem gravado em algum lugar no ferro fundido do corpo da bomba e na duvida leve a bomba junto na loja. As duas bombas novas que eu comprei para minha Rural nas decadas de 70 e 80 eram da marca URBA que continua disponível nas lojas e deve ser a marca mais comum ou talvez a única a venda no mercado. A bomba pode vir com ou sem um tampão com rosca na parte de cima que é usado para uma mangueira de água auxiliar em alguns motores Willys. Voce pode ler mais sobre a bomba d'água na Página 26 do Manual do Mecânico Willys disponível neste site. Descrevemos em duas etapas como fazer uma simples troca da bomba completa e tambem como recondicionar uma bomba velha.
2 Página 2 de 11 Lista de Ferramentas e Material Necessárias 1 Chave estrela 1/2 polegada 2 Chave estrela 7/16 polegada 3 Chave de fenda média 4 Graxa de litio 5 Escova de aço Somente para troca do reparo 6 Saca polias pequeno Somente para troca do reparo 7 Prensa hidraulica de mecânico Somente para troca do reparo 8 Paquímetro 150mm ou maior Somente para troca do reparo 9 Lixa para ferro (#120) Somente para troca do reparo 10 Tinta para ferro Opcional para pintura Procedimento para Troca da Bomba D'água Completa A bomba d'água é uma das peças mais simples de trocar no motor Willys porque esta localizado na frente do motor em local de fácil acesso. O eixo da bomba é o mesmo eixo onde esta fixado o ventilador e é acionada pela mesma correia do alternador. Uma bomba com defeito normalmente apresenta um vazamento de água difícil de localizar na frente do motor ou um barulho de rolamento com defeito quando o motor esta girando. Se a bomba esta em boas condições e o vazamento é apenas na junta de fixação então você pode fabricar (recortar) uma junta nova em material especial para juntas tipo papelão para água e óleo com espesura de aprox. 0,5mm. Esta junta normalmente não é vendido avulso. Veja mais detalhes no Manual do Mecânico Willys RETIRANDO A BOMBA D'ÁGUA DO MOTOR 1. Coloque a Rural em local onde há boa luminosidade sobre o compartimento do motor e aguarde o resfriamento do motor e do radiador. O piso poderá ser molhado durante a desmontagem.
3 Página 3 de Desligue o cabo negativo da bateria para evitar curtos circuitos nos fios do alternador ou a partida acidental do motor enquanto você estiver trabalhando. em baixo na frente do motor. Localização do Termostato em cima e bomba d'água 3. Localize a bomba d'água que fica na frente do motor atras da polia do ventilador. Verifique como esta o alinhamento da correia do alternador em relação às 3 polias (alternador, virabrequim e ventilador) que ele aciona. Solte um pouco os parafusos de fixação do alternador de modo que o alternador fique livre para girar como se fosse ajustar a tensão da correia. Empure o alternador em direção ao motor para afrouxar e soltar a correia. Retire a correia do alternador removendo por cima do ventilador. 4. Solte os 4 parafusos no centro da pá do ventilador usando a chave estrela 7/16 pol. Quando o ventilador ficar solto, retire a pá do ventilador, o espaçãdor metálico e a polia do ventilador. Você agora poderá ver o eixo da bomba d'água e poderá ter acesso aos parafusos de fixação da bomba. Cuidado para não danificar a colmeia do radiador com as ferramentas.
4 Página 4 de 11 ventilador. Parafusos de fixação da bomba (4) e mangueira. Bomba já sem o 5. Solte a braçadeira de fixação da mangueira inferior na bomba usando a chave de fenda (Fig. 2). Solte a mangueira da bomba e espera a água esvaziar. 6. Solte os 4 parafusos de fixação da bomba usando a chave estrela de 1/2 pol (Fig. 2). Segure a bomba na mão e separe a bomba do bloco do motor. Se na última montagem da bomba foi utilizado algum tipo de cola veda juntas a bomba poderá estar colada o que dificulta um pouco a sua remoção. Neste casso talvez seja necessário usar uma ferramenta como alavanca para soltar a bomba. Vista do bloco do motor já sem a bomba. COLOCANDO A BOMBA NOVA OU RECONDICIONADA 7. Antes de iniciar a instalação da bomba nova ou recondicionada você deve limpar o local onde será instalado a bomba no bloco do motor. Retire quiasquer vestígios da junta de vedação antiga (tipo papelão), cola ou incrustações de ferrugem na superficie do bloco do motor. Você pode usar uma chave de fenda ou lamina para raspar a superficie. A superficie de encosto deve estar perfeitamente limpo e plano para que a nova junta possa vedar a água. Cuidado para não danificar a superficie de encosto no bloco do motor. Limpe tambem a parte interna do bloco onde vai instalado a bomba. 8. Voce pode aproveitar a oportunidade para trocar a mangueira de óleo superior cujo acesso é facilitado sem a
5 Página 5 de 11 bomba ou você pode aproveitar para limpar a frente do motor removendo óleo e sugeira que ficam acumulados no bloco do motor. Inspecione o interior da bomba velha e as passagens de água no bloco do motor para saber se estão enferrujados ou com incrustações. Assim você poderá saber como estão as passagens de água no interior do seu motor e se precisa de limpeza ou algum produto anticorrosivo na água. Voce pode tambem limpar e/ou pintar o ventilador e a polia do ventilador. Você pode aproveitar para inspecionar e trocar as duas mangueiras do radiador e a correia do alternador para evitar problemas futuros. As mangueiras de borracha podem estar novas por fora e esfareladas por dentro portanto é bom retirar as duas mangueiras e inspecionar com atenção. A borracha pode se soltar em pequenos pedaços do lado de dentro e entupir as passagens de água no motor e radiador. Como as mangueiras da Rural vendidas hoje em dia são de péssima qualidade é necessário trocar regularmente. 9. Passe uma camada muito fina de graxa nos dois lados da junta de papelão para melhorar a vedação e proteger as superficies metálicas do bloco e da bomba. Coloque a junta de vedação de papelão sobre a superficie de encosto da bomba e alinhe pelos 4 parafusos. Você pode tambem lubrificar as roscas dos parafusos com graxa. 10. Leve a bomba e a junta de vedação de encontro ao bloco do motor e alinhe pelos 4 parafusos apertando os parafusos com a mão. Encoste os 4 parafusos com um leve aperto usando a chave estrela. Termine de apertar os 4 parafusos de fixação da bomba com um torque de 12 a 15 lbs/pé (especificação do manual Willys). Não é necessário usar cola de vedação na junta de papelão se as superficies de ferro estão em perfeitas condições e planas. 11. Verifique se o eixo da bomba gira livremente sem raspar. Se o eixo da bomba ficar travado significa que o rotor da bomba esta muito saliente para dentro do motor e encostando no bloco do motor ou em alguma encrustação. Pode ser devido a um erro de montagem da bomba que deixou o rotor muito saliente para dentro do bloco do motor e deverá ser corrigido. 12. Prosiga com a montagem instalando a polia do ventilador, o espaçador metálico e o ventilador usando os 4 parafusos com aruelas. Aperte os 4 parafusos de fixação do ventilador. 13. Coloque a correia do alternador sobre as 3 polias (virabrequim, alternador e ventilador) e regule a tensão da correia através do alternador. Aperte os parafusos de fixação do alternador. Verifique o alinhamento da correia nas 3 polias. Se a polia do ventilador estiver desalinhada em relação às outras duas polias pode significar que a flange do eixo da bomba foi montado errado sobre o eixo ficando muito para fora ou muito para dentro (tome cuidado especial a este detalhe quando estiver instalando uma bomba recondicionada que pode estar montado errado). 14. Verifique o aperto de todos os parafusos. Coloque a mangueira do radiador e aperte a braçadeira. Complete o nível da água do radiador com água ou preferencialmente uma mistura de água e aditivo etilenoglicol. Você pode tambem aproveitar para drenar e limpar a água do radiador e do bloco do motor abrindo as duas torneiras de drenagem antes de completar com água. Complete com água e coloque a tampa do radiador. 15. Ligue o cabo da bateria. Feche o capô do motor antes de ligar o motor pela primeira vez por questão de segurança evitando de ser atingido por peças soltas. Ligue o motor e observe o funcionamento do motor e da bomba d'água verificando se não há barulhos estranhos e se não vaza água. Verifique o nível da água no radiador, a temperatura do motor e possiveis vazamentos durante os primeiros dias após trocar a bomba d'água. Você pode tambem verificar o aperto de todos os parafusos. Se a instalação foi bem feito a bomba deve durar muitos anos sem apresentar defeitos.
6 Página 6 de 11 Aditivos para radiador a base de Etilenoglicol. Nota: Recomendamos usar um aditivo anticorrosivo a base de etilenoglicol de boa qualidade (Ex: (Paraflu, Radcool, Radiex, ou similar) na proporção de 20% a 30% para evitar ferrugem no sistema de arrefecimento, lubrificar o selo mecânico ("retentor") da bomba d'água e conservar as mangueiras de borracha. O sistema de arrefecimento da Rural 6 cilindros tem uma capacidade de aprox. 10 litros portanto você deve colocar 2 a 3 litros de etilenoglicol concentrado e completar com água limpa. Os aditivos marca Paraflu e Radiex são de boa qualidade e custam em torno de R$8,00/litro (03/2001), muito mais barato que o aditivo Radcool da Bardahl que chega a custar até R$15,90 para 1/2 litro em postos de combustivel. Você pode encontrar aditivos a preços muito melhores em atacados (ex: Makro) ou lojas de autopeças. Cuidado com os aditivos tipo etilenoglicol que são vendidos já pré misturados em água e são de qualidade duvidosa. Nota: As bombas e kits de reparo fabricados atualmente pela URBA utilizam rolamentos com vedações de borracha de melhor qualidade quando comparado aos rolamentos das bombas antigas e devem apresentar menos problemas. A vedação do rolamento é totalmente independente da vedação da água e entre os dois existe um furo dreno para permitir a saida livre da água que venha a vazar pela vedação da água no eixo da bomba. Um outro fabricante de bombas para motor Willys é a INDISA. Procedimento para recondicionar a bomba com kit de reparo A decisão de recondicionar a bomba velha ou simplesmente colocar uma bomba nova depende de alguns fatores. Uma bomba que é recondicionada com peças originais novas deverá ficar igual uma bomba nova porque todas as peças internas que sofrem desgaste são trocadas e aproveita-se somente a carcaça de ferro fundido da bomba velha. O kit de reparo custa aproximadamente a metado de uma bomba nova (R$50,00 vs. R$95,00 em 02/2001) porem requer mais mão de obra e algumas ferramentas especiais que podem não estar ao seu alcance. Se você não dispõe das ferramentas especiais (ver lista na tabela acima) ou vai ter que pagar alguem para consertar a bomba velha é melhor comprar uma bomba nova pronta para instalar. Os mecânicos hoje em dia geralmente preferem trocar a bomba inteira e não perdem tempo recondicionando a bomba velha (assim eles perdem menos tempo e ganham mais). É útil saber recondicionar a bomba se você faz viagens longas com a sua Rural e gosta de carregar peças de reposição. O kit de reparo é muito mais leve e fácil de caregar do que uma bomba inteira. Você pode tambem colocar uma bomba nova agora e recondicionar a velha para ter como reposição quando precisar. Vamos mostrar como trocar o kit de reparo e assumimos que você já sabe como remover e colocar a bomba d'água no motor conforme já descrevemos no inicio desta página. As peças da bomba são todas montadas sob pressão (com interferência) no eixo e na carcaça e não são utilizados parafusos ou pinos de fixação o que torna indispensável o uso de uma prensa hidraulica para desmontar e montar a bomba. (NOTA: algumas bombas Willys antigas podem ter um anel de retenção do rolamento). DESMONTAGEM E AVALIAÇÃO
7 Página 7 de Antes de desmontar a bomba é necessário fazer algumas verificações e medições. Retire a junta de papelão velho e limpe a parte de fora da bomba com uma escova de aço. Retire encrustações e ferrugem e deixe a superficie de encosto limpo. Verifique se a carcaça de bomba esta em perfeitas condições e sem rachaduras ou buracos de ferrugem especialmente no engate da mangueira e na superficie plana de encosto. Buracos de ferrugem podem dificultar a vedação após a montagem. Se a carcaça da bomba esta em boas condições então ela pode ser aproveitada para recondicionar (Nota: a bomba da foto acima foi adquirida nova por volta de 1980 e ficou em uso na minha Rural até 1995 quando apresentou vazamento e agora foi recondicionada em 2001 servindo como modelo para as fotos desta página). 2. Com o paquímetro (instrumento de medição) faça a medição da distância entre a face de encosto da bomba e a face externa da flange de fixação do ventilador (deve ser algo em torno de 113 a 114mm). Medir com o paquímetro a distância entre a superficie de encosto da bomba e a ponta do eixo do lado do rotor que fica um pouco saliente, algo em torno de 3 ou 4mm. Atenção: Anote estas medidas no papel ja que serão importantes durante a montagem para que a bomba recondicionada tenha estas medidas igual a bomba original. 3. Retire a flange de fixação do ventilador usando uma ferramenta saca polia conforme a foto abaixo. Opcionalmente você pode remover a flange usando a prensa hidraulica com um suporte especial para apoiar a flange. 4. Retire o eixo principal da bomba usando uma prensa hidraulica conforme demonstrado na foto abaixo. Apoie a carcaça da bomba por baixo pelos lados e empurre o eixo para fora. O eixo e o rolamento formam uma peça única e sairão juntos. O rotor e o selo de vedação ("retentor") sairão junto com o eixo. Observe a posição e orientação do selo mecânico e do rotor para montar igual depois. Pronto, a desmontagem da bomba esta concluida!
8 Página 8 de Na foto abaixo podemos observar os componentes da bomba totalmente desmontada. Olhando o selo mecânico e o rolamento de perto você poderá saber qual foi o defeito na bomba. Verifique folgas no rolamento. Ferrugem e incrustações no rotor e no eixo indicam algum problema de corrosão devido a qualidade da água ou falta de aditivos anticorrosivos no sistema de arrefecimento. Se a bomba esta muito sujo por dentro então o bloco do motor e o radiador podem tambem precisar de uma revisão e limpeza para evitar problemas de circulação da água. O rotor da bomba funciona como uma bomba centrífuga de rotor aberto e impulsiona a água para dentro do bloco do motor para depois retornar aquecido para o radiador. O rotor pode sofrer desgaste e corrosão nas palhetas que impulsionam a água. O selo mecânico ("retentor") sofre desgaste porque trabalha em atrito constante contra o rotor de aço e depende apenas da água (e aditivo) para lubrificação. Após analisar as peças internas de uma bomba velha você ficará convencido da necessidade de usar um aditivo tipo etilenoglicol na água do radiador para lubrificar e proteger a bomba. 6. Verifique a condição da carcaça da bomba e limpe o furo dreno indicado na foto abaixo. O furo dreno tem a finalidade de deixar escapar a água que vaza do selo mecanico ("retentor") antes que atinja e danifique o rolamento. É por este furo que normalmente a água vazo da bomba d'água e você não consegue descobrir de onde esta vazando porque fica escondido por baixo da polia. Remova sinais de ferrugem usando escova de aço, objetos pontiagudos e lixa para ferro. Limpe o sulco que existe no furo principal de fixação do rolamento. Passe lixa média (Ex: n o 120) para limpar o furo principal onde depois será instalado o selo mecânico e o eixo com rolamento (não lixar muito para não abrir o furo). Este é um bom momento para lixar a parte externa da bomba e pintar antes de iniciar a montagem dos componentes para que fique com um aspecto profisional. Se você pintar com tinta em aerosol automotivo (Ex. Fundo Oxido Vermelho Colorgin) ficará seco e pronto para montagem após poucos minutos no sol.
9 Página 9 de 11 MONTAGEM DO KIT NOVO 7. Na montagem você segue basicamente a ordem inversa da desmontagem. Lubrifique com um pouco de graxa o furo principal na carcaça onde será instalado o eixo com rolamento. Use a prensa hidraulica para empurrar o eixo e o rolamento no furo da carcaça e tome cuidado de intruduzir o eixo no sentido certo. ATENÇÃO: Esta é a etapa mais importante da montagem e voce deverá posicionar o eixo no furo conforme as medidas que voce fez na etapa 2. Empurre o eixo até que a ponta de cima fique alguns millimetros para fora em relação a superficie de montagem conforme você mediu na etapa 2 (tipicamente 3 ou 4 mm). Se você deixar o eixo muito saliente para fora, o eixo e o rotor irão raspar no bloco do motor quanto instalar a bomba no motor. Se você empurrar o eixo muito para dentro o rotor (instalado depois) vai comprimir demasiadamente a mola do selo mecânico e danifica-lo. Certifique que a ponta do eixo ficou para fora na mesma medida que voce mediu na etapa 2. Uma régua plana apoiada sobre a ponta do eixo ajudará nas medições com o paquimetro. Montagem do eixo 8. Coloque o selo mecânico no seu encaixe no furo da carcaça com a parte metálica encaixada no rebaixo. O selo mecânico entra sob pressão e voce deve usar a prensa hidraulica para empurrar até a posição de encaixe. Apoie com uma peça tubular sobre a borda do selo somente na parte metálica. Nunca aperte a parte preta no centro do selo que é bastante frágil e quebradiço (material grafite?). Nota: a vedação do selo mecânico é feito pelo anel de cor preta que é presionado pela mola contra o rotor de aço para vedar a saida da água. Evite danos a esta peça para garantir uma boa vedação. 9. Instale o rotor na ponta do eixo usando a prensa hidraulica e tomando o cuidado de colocar com as palhetas viradas para fora. Durante esta operação a outra ponta do eixo deverá estar apoiado diretamente sobre um dos blocos de apoio da prensa de modo a não forçar o eixo para fora da carcaça. A carcaça deverá estar livre e solto durante esta operação conforme a figura logo abaixo. Empurre o rotor até que fique nivelado com a ponta do eixo (você saberá quando isto ocorreu porque a alavanca da prensa ficará pesada). Retire a bomba da prensa e verifique se o eixo esta girando livremente com um pouco de atrito do selo mecânico. Você pode
10 Página 10 de 11 tambem repetir a medição da posição do rotor (conforme feito na etapa 2) para verificar se o eixo não foi deslocado para dentro durante esta etapa da montagem. 10. Vire a bomba e coloque novamente na prensa conforme a figura abaixo para montar a flange da polia e ventilador. Esta flange deve ser montada com a saliência virada para fora. Apoie a outra ponta do eixo diretamennte sobre um dos blocos de apoio da prensa de modo a não forçar o eixo dentro da carcaça o que poderia deslocar o eixo. Empurre a flange até ficar nivelado com a ponta do eixo (você saberá quando isto ocorreu porque a alavanca da prensa ficará pesada). Tire a bomba da prensa e verifique com um paquímetro a distância entre a superficie de montagem da bomba e a face externa da flange (aprox mm) conforme ja foi medido na etapa 2 antes da desmontagem. Voce terá que empurrar a flange usando a prensa até que fique na mesma medida que estava antes de desmontar. Esta medida é importante para que a polia do ventilador fique alinhado com as demais polias do motor. Voce deverá usar uma bucha (Ex: porca grande ou pedaço curto de tubo) para empurrar a flange abaixo da ponta do eixo. Se você empurrar a flange muito para dentro você poderá trazer para fora usando a ferramenta saca polias. Quando a flange estiver na posição correta a montagem da bomba estará terminado. Teste de Montagem: Todas as peças da bomba devem ser montadas sob pressão e nenhum componente deve ser encaixado com folga. Se alguma peça montou com pouco esforço ou com folga significa que esta fora de medida e vai soltar em uso. Neste caso sugiro trocar o kit de reparo por um kit novo na garantia. Verifique se o eixo montado gira livremente no
11 Página 11 de 11 rolamento e se a posição do rotor e da flange no eixo estão corretos conforme as medições que voce fez na etapa 2. A sua bomba agora esta nova e pronta para ser instalado no motor conforme as instruções no inicio desta página. Verifique se o eixo da bomba gira livremente depois de instalado no motor. Se o eixo ou rotor encostar no bloco do motor então o eixo e rotor terão que ter a posição ajustado usando a prensa hidraulica. Texto e Fotos: Alan/Webmaster Estas informações foram baseados no recondicionamento da bomba d'água da minha Rural Willys 1968 realizado em 03/03/2001. As fotos foram tiradas durante o processo de desmontagem e montagem. Esta bomba já foi instalado no motor da minha Rural e esta funcionando perfeitamente. Estamos tentando conseguir junto ao fabricante da bomba (URBA/DANA) mais algumas informações e especificações de montagem. Nota: Eu observei que o meu motor passou a trabalhar um pouco mais quente depois que passei a usar etilenoglicol na proporção de 30% ao invés de água pura com óleo soluvel. O etilenoglicol é pior que a água pura na transferência de calor o que pode explicar este fato. Ao contrário do que muitos pensam o etilenoglicol apenas conserva o sistema de arefecimento evitando problemas a logo prazo e eleva a temperatura de fervura mas não baixa a temperatura do motor. Não use etilenoglicol em excesso porque o motor irá superaquecer. O etilenoglicol é utilizado apenas para conservar o sistema de arrefecimento e elevar o ponto de ebulição mas em termos de refrigeração é pior que a água pura. Sugiro usar no máximo 30% de etilenoglicol no motor Willys 6 cilindros. Desenho da bomba: Catálogo de péças utilitário Ford Página Principal Atualizado em 25 Agosto 2002 Site Rural Willys Brasil 2001, Todos os Direitos Reservados
COMO MEDIR A PRESSÃO DO ÓLEO
Página 1 de 6 COMO MEDIR A PRESSÃO DO ÓLEO MOTOR WILLYS 6 CILINDROS BF-161 Com uma simples medição da pressão do óleo você pode avaliar o estado geral do seu motor Willys seja ele novo ou usado e evitar
Leia maisBomba d água rara: a solução é a remanufaturar!
Bomba d água rara: a solução é a remanufaturar! Os primeiros motores faziam uso do sistema de termossifão, que utilizava o aquecimento da própria água para circulá-la pelo motor. Porém, com o aumento da
Leia maisSAMSUNG ML-3750 (MLT-D305L)
INSTRUÇÕES DE REMANUFATURA DO CARTUCHO DE TONER SAMSUNG ML-3750 (MLT-D305L) CARTUCHO SAMSUNG MLT-D305L TONER REMANUFATURANDO CARTUCHOS DE TONER SAMSUNG ML-3750 (MLT-D305L) Por Javier González e a equipe
Leia maisA manutenção preventiva é de suma importância para prolongar a vida útil da máquina e suas partes. Abaixo, algumas dicas de manutenção preventiva:
Manutenção Preventiva e Corretiva de Rosqueadeiras Manual de Manutenção: Preventivo / Corretivo Preventivo: Toda máquina exige cuidados e manutenção preventiva. Sugerimos aos nossos clientes que treinem
Leia maisPROCEDIMENTO DE MONTAGEM PASSO A PASSO
3189P RETENTOR APLICADO NO CUBO DE RODA TRASEIRO DO EIXO MÉRITOR 1) Após desmontagem e limpeza do cubo, verificar o estado do alojamento do mesmo. 5) O retentor deverá ser aplicado até o encosto final
Leia mais2.2. Antes de iniciar uma perfuração examine se não há instalações elétricas e hidráulicas embutidas ou fontes inflamáveis.
1. Normas de segurança: Aviso! Quando utilizar ferramentas leia atentamente as instruções de segurança. 2. Instruções de segurança: 2.1. Aterramento: Aviso! Verifique se a tomada de força à ser utilizada
Leia maisAJUSTADORES AUTOMÁTICOS DE FREIO JUNHO 2012
AJUSTADORES AUTOMÁTICOS DE FREIO JUNHO 2012 Conheça o funcionamento, diagnóstico e reparo do ajustador de freio automático, um componente primordial para segurança, aplicado em veículos pesados. Que a
Leia maisThebe Bombas Hidráulicas Ltda.
Manual de Montagem com Motores a Combustão Bomba P-11/3 e P-11/4 (Multiestágio) 18 10 12 10 12 10 12 10 7 9 6 2 1 17 8 16 15 14 11 13 11 13 11 13 11 5 4 3 Descrição de Peças 1 Arruela traseira P-11 2 Paraf.
Leia maisSeção 9 PISTÕES - ANÉIS - BIELAS
Seção 9 PISTÕES - ANÉIS - BIELAS Índice da seção Página Bielas Montagem da biela no pistão... 4 Verificação Instalação... 7 Remoção Torque... 8 Pistões Montagem do pistão na biela... 4 Verificação do desgaste
Leia maisThebe Bombas Hidráulicas Ltda.
Manual de Montagem com Motores a Combustão Bomba P-15 e PX-15 (Multiestágio) 18 10 9 8 7 6 2 12 14 12 14 12 11 1 17 6 5 16 13 15 13 15 13 4 3 Descrição de Peças 1 Arruela traseira P-15 2 Paraf. Sext. M8x
Leia maisSeção 9 Cilindros e protetores/reservatórios do cárter
Seção 9 Cilindros e protetores/reservatórios do cárter Página CILINDROS... 150 Inspeção e medição... 150 Retificação de cilindros... 150 Acabamento... 151 Limpeza... 151 MANCAIS DE MOTOR... 152 Mancal
Leia maisCARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Página 1 de 9 Informativo nº 9 VENTILADOR DE MESA 30cm VENTNK1200 ASSUNTO: Lançamento. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Alimentação: Cor: Potência do aparelho: Consumo de energia: Característica diferencial: Período
Leia maisMANUAL DE MONTAGEM. Revisão 10 MONTAGEM DO DISCO SOLAR PARA AQUECIMENTO DE ÁGUA
MANUAL DE MONTAGEM Revisão 10 MONTAGEM DO DISCO SOLAR PARA AQUECIMENTO DE ÁGUA Parabéns por adquirir um dos mais tecnológicos meios de aquecimento de água existentes no mercado. O Disco Solar é por sua
Leia maisBOMBA DE VÁCUO MANUAL DE OPERAÇÃO MODELOS. VP-50D (1,8cfm) VP-140D ( 5cfm) VP-200D (7cfm) VP-340D (12cfm) I COMPONENTES
BOMBA DE VÁCUO MANUAL DE OPERAÇÃO MODELOS VP-50D (1,8cfm) VP-140D ( 5cfm) VP-200D (7cfm) VP-340D (12cfm) I COMPONENTES II -MANUAL DE OPERAÇÃO 1 Leia atentamente antes de utilizar a bomba de Vácuo Todos
Leia maisMANUAL DE MONTAGEM. Revisão 17 MONTAGEM DO DISCO SOLAR PARA AQUECIMENTO DE ÁGUA
MANUAL DE MONTAGEM Revisão 17 MONTAGEM DO DISCO SOLAR PARA AQUECIMENTO DE ÁGUA Parabéns por adquirir um dos mais tecnológicos meios de aquecimento de água existentes no mercado. O Disco Solar é por sua
Leia maisAcumuladores hidráulicos
Tipos de acumuladores Compressão isotérmica e adiabática Aplicações de acumuladores no circuito Volume útil Pré-carga em acumuladores Instalação Segurança Manutenção Acumuladores Hidráulicos de sistemas
Leia maisAdaptação do para-brisa inteiriço por bipartido
Adaptação do para-brisa inteiriço por bipartido A instalação dos pára-brisas, só deve ser feita por profissionais experientes, em caso de dúvida durante a instalação, favor contatar a assistência disponível
Leia maisManual de Montagem, Operação, Manutenção e Reparo. Engate de Container
Manual de Montagem, Operação, Manutenção e Reparo Engate de Container Março / 2005 O Engate de Container tem como função principal, promover o acoplamento de implementos rodoviários com containers para
Leia maisBoletim da Engenharia
Boletim da Engenharia 10 Verificação e Ajuste da Folga Axial dos Compressores Parafuso 11/02 Tipos de compressores: OS.53 / OS.70 / OS.74 HS.53 / HS.64 / HS.74 HSKC 64 / HSKC 74 Sumário Página 1 Introdução
Leia maisINSTALAÇÃO, LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO DAS CORRENTES TRANSPORTADORAS PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO DA CORRENTE
UNP-130408 1 de 6 INSTALAÇÃO, LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO DAS CORRENTES TRANSPORTADORAS A vida útil das correntes transportadoras e elevadoras está diretamente ligada aos cuidados com a instalação, lubrificação
Leia mais6 Manutenção de Tratores Agrícolas
6 Manutenção de Tratores Agrícolas 6.1 Introdução Desenvolvimento tecnológico do país Modernização da agricultura Abertura de novas fronteiras agrícolas Aumento no uso de MIA Aumento da produtividade Maiores
Leia maisManual de Instruções e Lista de Peças. Máquina de Costura Industrial Galoneira BC 500-01 CB
Manual de Instruções e Lista de Peças Máquina de Costura Industrial Galoneira BC 500-01 CB ÍNDICE DETALHES TÉCNICOS, INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA... 01 MONTAGEM MOTOR E ROTAÇÃO DA MÁQUINA... 02 LUBRIFICAÇÃO...
Leia maisSeção 12 Conjunto do motor
Seção 12 Conjunto do motor Página CONJUNTO DO MOTOR... 164 Instalação do virabrequim... 164 Instale o pistão e a biela... 164 Instalação do eixo de cames... 164 Instalação da bomba de óleo... 165 Instalação
Leia maisConexão da mangueira de tinta. Manômetro. Chave seletora de dreno na posição pintar. Mangueira de sucção e dreno. Tubo de sucção
Manual de funcionamento e limpeza da DP-6840 Equipamento para pintura sem ar para látex, tintas a óleo, esmalte sintético, ou qualquer outra tinta com viscosidade semelhante Acionamento do equipamento
Leia maisZJ20U93 Montagem e Operacional
www.zoje.com.br ZJ20U93 Montagem e Operacional ÍNDICE 1. Aplicação...2 2. Operação segura...2 3. Cuidados antes da operação...2 4. Lubrificação...2 5. Seleção da agulha e do fio...3 6. A Inserção da agulha...3
Leia maisManual PORTA PLACAS. Rev 00-12/07/2012 pág - 1 de 21
Rev 00-12/07/2012 pág - 1 de 21 Manual PORTA PLACAS Rev 00-12/07/2012 pág - 2 de 21 Índice CERTIFICADO ISO 9001:2008 DESENHO DE OPERAÇÃO MANUAL DE OPERAÇÃO DESENHO DE CONJUNTO TABELAS DIMENSIONAIS Histórico
Leia maisProjeto de retífica motor MPLM 301 Javali CBT
Projeto de retífica motor MPLM 301 Javali CBT Análise de falas e comparativo com motores Bloco de cilindros: O bloco de cilindros do Javali é do tipo construtivo Bloco Cilíndrico, onde o cilindro é usinado
Leia maisMÁQUINA PARA COSTURAR BOCA DE SACO
MANUAL DE INSTRUÇÃO MÁQUINA PARA COSTURAR BOCA DE SACO MODELO: SS-26-1W - 1 - MÁQUINA PARA COSTURAR BOCA DE SACO Leia atentamente as instruções antes de iniciar o uso: a) Verificar se a voltagem está correta
Leia maisPLANO DE MANUTENÇÃO. incl. Planos A + B + B1 execução. rotinas + procedimentos FROTA SIM - SISTEMA INTEGRADO DE MANUTENÇÃO
PLANO DE MANUTENÇÃO C incl. Planos A + B + B1 execução rotinas + procedimentos FROTA OPERAÇÃO URBANA 1) Principais objetivos : Avaliação anual (aproxim.) do estado mecânico do veículo Acertos mecânicos
Leia maisAcoplamento. Uma pessoa, ao girar o volante de seu automóvel, Conceito. Classificação
A U A UL LA Acoplamento Introdução Uma pessoa, ao girar o volante de seu automóvel, percebeu um estranho ruído na roda. Preocupada, procurou um mecânico. Ao analisar o problema, o mecânico concluiu que
Leia maisMANUAL PARA INSTALAÇÃO DE PNEU LARGO NA VBLADE
MANUAL PARA INSTALAÇÃO DE PNEU LARGO NA VBLADE Este manual serve apenas como orientação dos procedimentos para instalar um pneu largo na traseira da moto Vblade 250cc da Sundown e deve ser feito por especialista
Leia mais5 Montagem Circuítos
Montagem 5 Circuítos Ambiente de trabalho: Para trabalhar com montagem eletrônica e reparação de equipamentos o técnico precisa de algumas ferramentas, são elas: 1 - Ferro de solda: O ferro de solda consiste
Leia maisALISADOR DE CONCRETO MANUAL DO USUÁRIO NAC2. Por favor, leia este Manual com atenção pára uso do equipamento.
ALISADOR DE CONCRETO MANUAL DO USUÁRIO NAC2 Por favor, leia este Manual com atenção pára uso do equipamento. Aviso Importante Certifique-se de verificar o nível de óleo como é descrito a seguir: 1. Nível
Leia maisAcesse: http://fuvestibular.com.br/
Esse torno só dá furo! Na aula sobre furação, você aprendeu que os materiais são furados com o uso de furadeiras e brocas. Isso é produtivo e se aplica a peças planas. Quando é preciso furar peças cilíndricas,
Leia maisManual de Instruções. Estação de Solda HK-936B
Manual de Instruções Estação de Solda HK-936B Para sua segurança, leia este Manual de Instruções atenciosamente antes da operação deste equipamento. Mantenha-o sempre ao seu alcance para consultas futuras.
Leia maisMÁQUINAS AGRÍCOLAS PROF. ELISEU FIGUEIREDO NETO
MÁQUINAS AGRÍCOLAS PROF. ELISEU FIGUEIREDO NETO COLHEITA NA AUSTRALIA Hoje nós temos que preocupar não só em aprimorar as MÁQUINAS, mas também os OPERADORES que com elas trabalham. PARTES CONSTITUINTES
Leia maisSEÇÃO 7C Alternadores
SEÇÃO 7C Alternadores Índice da Seção Página ALTERNADORES Tabela nº... Identificação, Descrição dos Sistemas... Teste de Saída de Tensão - Somente CA... 0 Teste de Saída de Tensão - Somente CC... 9 / A...
Leia maisManual Prensa Combo 8x1 JD INK JET
Manual Prensa Combo 8x1 JD INK JET JD INK JET Apresentação. O desenvolvimento da prensa JD INK JET, foi criada e acompanhada por engenheiros Coreanos na China, e ao decorrer dos anos fomos aprimorando
Leia maisAPOSTILA DE MANUTENÇÃO - Compactador RAM 70 (Honda) -
APOSTILA DE MANUTENÇÃO 1- OBJETIVO. Apresentar os passos necessários para a manutenção do compactador RAM70 com motor Honda GX120. 2- PASSOS DE DESMONTAGEM / MONTAGEM. Retirar filtro de ar. Retirar mangueira
Leia maisCaderno Técnico (Como Resolver 01) Diagnóstico e solução sobre embreagens
Caderno Técnico (Como Resolver 01) Diagnóstico e solução sobre embreagens 1 dificuldade de engate, pouco tempo após a troca da embreagem Veículos de maior incidência: KOMBI e FUSCA análise técnica: Trata-se
Leia maisAquecedor Solar Tubos de Vácuo.
Aquecedor Solar Tubos de Vácuo. Manual de instalação Ultrasolar Tel: (11) 3361 3328 Fax: (11) 3361 5810 www.ultrasolar.com.br Aquecedor Solar de Agua. Os aquecedores solares de água a vácuo Ultrasolar,
Leia maisby d Avila, 2004 versão 1.0
Versão 1.0 2 by d Avila, 2004 versão 1.0 O autor e o Grupo CB Brasil acreditam que todas as informações aqui apresentadas estão corretas e podem ser utilizadas para qualquer fim legal. Entretanto, não
Leia maisManual de Instruções e Termo de Garantia
Manual de Instruções e Termo de Garantia 1.Identificação dos itens. 2.Marque na porta a altura do centro da maçaneta (sugestão: 1,10m em relação ao piso). 4.Com auxílio de ferramentas (formão, furadeira,
Leia maisManual de Instruções e Operação Moinhos USI-180
USIFER A Solução em Moagem Indústria Metalúrgica Ltda. Rua Vêneto, n 969 Bairro Nova Vicenza CEP 95180-000 Farroupilha RS Fones: (54) 3222 5194 Vendas (54) 3261 7356 Fábrica e-mail: usifermoinhos@usifermoinhos.com.br
Leia maisTravas e vedantes químicos
A U A UL LA Travas e vedantes químicos O mecânico de manutenção de uma empresa de caminhões tentava eliminar, de todas as formas, um vazamento de óleo que persistia na conexão de um manômetro de um sistema
Leia maisMecanização. Cuidados Básicos de Manutenção do Trator de Rodas
1 de 6 10/16/aaaa 11:40 Mecanização Cuidados Básicos de Manutenção do Trator de Rodas Cuidados básicos de Nome Manutenção do Trator de Rodas Produto Informação Tecnológica Data Abril - 2000 Preço - Linha
Leia maisKA-039 Equipamento de Limpeza e Teste de Injetores com teste de motor de passo, atuadores bosch 2, 3 e 4 fios e atuador zetec
KA-039 Equipamento de Limpeza e Teste de Injetores com teste de motor de passo, atuadores bosch 2, 3 e 4 fios e atuador zetec 1 Kitest Equipamentos Automotivos Ltda. KA-039 Máquina de limpeza e teste de
Leia maisBOLETIM DE GARANTIA. (N o 05 / 2013) LED do TIMER pisca frequência de 1Hz / segundo. LED do TIMER pisca freqüência de 1Hz / segundo.
BOLETIM DE GARANTIA (N o 05 / 2013) Código de erro do Cassete e Piso-Teto No. TIPO DESCRIÇÃO Flash Blink Código Nota 1 Falha 2 Falha 3 Falha 4 Falha 5 Falha 6 Falha Placa acusa erro no sensor de temperatura
Leia maisPreparativos Antes da Montagem
Preparativos Antes da Montagem Manter o local da montagem seco e livre de poeira. Observar a limpeza do eixo, alojamento e das ferramentas. Organizar a área de trabalho. Selecionar as ferramentas adequadas
Leia maisPLANILHA DE MANUTENÇÃO
PLANILHA DE MANUENÇÃO LEGENDA: A - A cada 8 horas ou diariamente B - A cada 200 horas ou 5 semanas C - A cada 1200 horas ou 6 meses D - A cada 2400 horas ou 1 ano - Inspeção visual, teste e ajuste - luz
Leia maisGuia de Instalação Pinhão de 18 dentes
1 Guia de Instalação Pinhão de 18 dentes por d Avila, Edson. 2004, versão 1.0. Autorizada reprodução se mantido os créditos do autor 2 O autor acredita que todas as informações aqui apresentadas estão
Leia maisTutorial - Limpeza de Carburador
Tutorial - Limpeza de Carburador Retirado do Site Pequenas Notáveis (http://www.pequenasnotaveis.com.br) Autor = bravo18br 10 de Julho de 2005 Bem detalhado como o pessoal gosta. Esse tutorial foi feito
Leia maisPV-2200 MANUAL DE INSTRUÇÃO
Pág.:1 MÁQUINA: MODELO: NÚMERO DE SÉRIE: ANO DE FABRICAÇÃO: O presente manual contém instruções para instalação e operação. Todas as instruções nele contidas devem ser rigorosamente seguidas do que dependem
Leia mais-MANUAL DE INSTRUÇÕES; -LISTA DE PEÇAS. PALETEIRA MÜLLER 3T
-MANUAL DE INSTRUÇÕES; -LISTA DE PEÇAS. PALETEIRA MÜLLER 3T NOTA: O operador deve LER o Manual de Instruções antes de utilizar a Paleteira Müller 3T. Obrigado por ter escolhido e utilizar a Paleteira Müller
Leia mais2.0 FAÇA A CONFERÊNCIA DA CAPA DE PROTEÇÃO NO ATO DO RECEBIMENTO
1.0 INTRODUÇÃO Você adquiriu uma capa de proteção para piscina, confeccionada em Laminado de PVC reforçado com tramas de Poliéster. A Sodramar não fabrica o laminado, compramos e o transformamos em Capa
Leia maisTRANSPALETES MANUAIS MANUAL DE USO E MANUTENÇÃO CATÁLOGO PEÇAS DE REPOSIÇÃO
TM-IC TM-Z TM-IT TRANSPALETES MANUAIS MANUAL DE USO E MANUTENÇÃO CATÁLOGO PEÇAS DE REPOSIÇÃO Prezado Cliente, Você acaba de adquirir o Transpalete Hidráulico Manual (Linha TM)PALETRANS, um equipamento
Leia maisbambozzi MANUAL DE INSTRUÇÕES CONJUNTO DIESEL USINEIRO
bambozzi MANUAL DE INSTRUÇÕES BAMBOZZI PRODUTOS ESPECIAIS LTDA. Av. XV de Novembro, 155 - Centro - CEP 15990-630 - Matão (SP) - Brasil Fone (16) 3383-3800 - Fax (16) 3382-4228 bambozzi@bambozzi.com.br
Leia maisMANUAL DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO MOTORES ELÉTRICOS DE INDUÇÃO TRIFÁSICOS DE ALTA E BAIXA TENSÃO
MANUAL DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO MOTORES ELÉTRICOS DE INDUÇÃO TRIFÁSICOS DE ALTA E BAIXA TENSÃO PREFÁCIO O motor elétrico! WEG INDUSTRIAS S.A. - MÁQUINAS ---- IMPORTANTE ---- LEIA ATENTAMENTE AS INSTRUÇÕES
Leia maisW Worldval. Manual de instalação, operação e manutenção para válvulas gaveta, globo e retenção forjadas.
Antes da instalação de quaisquer válvula, estas instruções deverão der lidas: 1.0 Informações gerais: Confira as especificações da válvula com as condições de serviço (fluído, pressão, etc.); Não instale
Leia maisComponentes do Ponto de Distribuição
Componentes do Ponto de Distribuição Ferramenta(s) Especial(ais) Placa de Alinhamento, Árvore de Comando de Válvulas 303-D039 ou similar Remoção CUIDADO: durante os procedimentos de reparo, a limpeza é
Leia maisELEMENTOS DE VEDAÇÃO. Treinamento. Antenor Vicente
ELEMENTOS DE VEDAÇÃO Treinamento Antenor Vicente VEDAÇÃO PROCESSO USADO PARA IMPEDIR A PASSAGEM, DE MANEIRA ESTÁTICA OU DINÂMICA DE LÍQUIDOS, GASES E SÓLIDOS DE UM MEIO PARA OUTRO JUNTAS JUNTA É TODO MATERIAL
Leia maisCaixa de Comando Sincronizada FRAMAR. Manual do Proprietário e Instruções de Instalação. www.framar.ind.br
Caixa de Comando Sincronizada FRAMAR Manual do Proprietário e Instruções de Instalação www.framar.ind.br 1. Introdução A caixa de comando sincronizada Framar é produzida para ser prática e funcional, uma
Leia maisVariadores e redutores de velocidade e manutenção de engrenagens
Variadores e redutores de velocidade e manutenção de engrenagens A UU L AL A Um conjunto de engrenagens cônicas pertencente a uma máquina começou a apresentar ruídos estranhos. O operador da máquina ficou
Leia maisManual Técnico de Instalação, Operação e Manutenção. Lavador de Ar
Manual Técnico de Instalação, Operação e Manutenção ISO 9001:2008 VENTEC AMBIENTAL EQUIPAMENTOS E INSTALAÇÕES LTDA Rua André Adolfo Ferrari, nº 550 - Distrito Industrial Nova Era - Indaiatuba - São Paulo
Leia maisManual de instruções. Rampa de alinhamento
Manual de instruções Rampa de alinhamento Apresentação Primeiramente queremos lhe dar os parabéns pela escolha de um equipamento com nossa marca. Somos uma empresa instalada no ramo de máquinas para auto
Leia maisManual de Instruções Carrinho - Twin
Manual de Instruções Carrinho - Twin (Ref. 1350) Página 1 de 8 Remova o carrinho da caixa. As rodas dianteiras, rodas traseiras, bandeja frontal, pedana e capota dianteira devem ser instaladas antes de
Leia maisEVAPORADOR ELIMINADOR DE GOTEJAMENTO
EVAPORADOR ELIMINADOR DE GOTEJAMENTO Aparelho Bivolt 110v 220v ATENÇÃO: INSTALAR EXTERNAMENTE * Capacidade total em 220v. Em 110v, redução de 50% a 60% na capacidade de evaporação. *Não testar com água
Leia mais27 Sistemas de vedação II
A U A UL LA Sistemas de vedação II Ao examinar uma válvula de retenção, um mecânico de manutenção percebeu que ela apresentava vazamento. Qual a causa desse vazamento? Ao verificar um selo mecânico de
Leia maisMaxHome. Mini Ferro de Viagem. MaxHome. Sm-110 Bivolt
Mini Ferro de Viagem Sm-110 Bivolt ÍNDICE NOTAS: Parabéns por ter adquirido o seu Mini Ferro de Viagem. Características do produto Dicas de Segurança Informações do aparelho Usando o aparelho Cuidados
Leia maisMANUAL DE INSTALAÇÃO E FUNCIONAMENTO
MANUAL DE INSTALAÇÃO E FUNCIONAMENTO KIT DE IGNIÇÃO IGNIFLEX EDIÇÃO 05/2014 AVISOS IMPORTANTES LEIA O MANUAL COMPLETO ANTES DE INICIAR A INSTALAÇÃO! É OBRIGATÓRIA A UTILIZAÇÃO DE VELAS RESISTIVAS PARA
Leia maisMOINHO ALTA ROTAÇÃO E BAIXA ROTAÇÃO
MANUAL DE OPERAÇÕES MOINHO ALTA ROTAÇÃO E BAIXA ROTAÇÃO MI-200 / MI-300 1 - Introdução Leia atentamente o Manual de Instruções, pois nele estão contidas as informações necessárias para o bom funcionamento
Leia maisManual de Instalação, Operação e Manutenção Válvulas Gaveta, Globo e Retenção Informações Gerais Precauções e Recomendações Manuseio e Armazenamento
Informações Gerais Para garantir a qualidade e a vida útil de uma válvula é necessário verificar a instalação, aplicação, bem como o seu material de acordo com o fluido que será utilizado e uma manutenção
Leia maisÍNDICE INTRODUÇÃO. Obrigado por adquirir produtos Toyama.
INTRODUÇÃO ÍNDICE Obrigado por adquirir produtos Toyama. As aplicações das motobombas Toyama são diversas: Agricultura, indústrias, minas, empresas, construções, comunicação, cabeamento subterrâneo, manutenção
Leia maisPLANO DE MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS DA PRODUÇÃO
Pág.: 1 de 10 Identificação do equipamento ELEVADOR DE PASSAGEIROS E CARGAS Com Relação às Torres: Prumo; Espessura da parede do tubo; Resistência e nivelamento da base; Estaiamento; Aterramento elétrico
Leia maisDesnatadeiras. Casa das MANUAL DE INSTRUÇÃO DAS DESNATADEIRAS MOD. GR. Obs: Todas com Vasilhame A o Inox. Op o para Motor Monofásico ou Trif
MANUAL DE INSTRUÇÃO DAS DESNATADEIRAS MOD. GR 9 GR - 50 LITROS / HORAS 18 GR - 100 LITROS / HORAS 36 GR - 225 LITROS / HORAS 154 GR - 275 LITROS / HORAS 108 GR - 650 LITROS / HORAS 29 GR - 1000 LITROS
Leia maisCUIDADO O tempo de carregamento não deve exceder 3 5 horas. ESPECIFICAÇÃO Chave de fenda: Velocidade: 200rpm;
MANUAL DE INSTRUÇÕES Por favor, leia as instruções de operação meticulosamente, prestar especial atenção às instruções de segurança. Guarde as instruções de operações junto com o equipamento CUIDADO O
Leia maisMáquina de Costura Industrial Reta ZJ-9600. Manual de Montagem
Máquina de Costura Industrial Reta ZJ-9600 Manual de Montagem ÍNDICE . Instalação do Reservatório de Óleo Primeiramente fixe as duas borrachas diretamente na mesa usando os pregos, conforme a figura. Em
Leia maisRetificação cilíndrica
A U A UL LA Retificação cilíndrica A retificadora cilíndrica universal é uma máquina utilizada na retificação de todas as superfícies cilíndricas, externas ou internas de peças. Em alguns casos, essa máquina
Leia maisCHAVE DE IMPACTO PARAFUSADEIRA PNEUMÁTICA
*Imagens meramente ilustrativas CHAVE DE IMPACTO PARAFUSADEIRA PNEUMÁTICA Manual de Instruções www.v8brasil.com.br 1. DADOS TÉCNICOS CHAVE DE IMPACTO PARAFUSADEIRA PNEUMÁTICA Modelo V8 Chave de impacto
Leia maisPRINCIPAIS DEFICIÊNCIAS EM CIRCUITOS HIDRÁULICOS QUE OCASIONAM FALHAS EM BOMBAS HIDRÁULICAS
INFORMATIVO TÉCNICO N 019/09 INFORMATIVO TÉCNICO PRINCIPAIS DEFICIÊNCIAS EM CIRCUITOS HIDRÁULICOS QUE OCASIONAM FALHAS EM BOMBAS HIDRÁULICAS 1/21 INFORMATIVO TÉCNICO N 019/09 O PRINCIPAL COMPONENTE DE
Leia maisUSO, MANUTENÇÃO E REGULAGEM DE CASSETES PARA ÁREA DE TREFILAÇÃO
USO, MANUTENÇÃO E REGULAGEM DE CASSETES PARA ÁREA DE TREFILAÇÃO Cassetes Os cassetes laminadores são micro cadeiras de laminação, que substituem as fieiras nas máquinas de trefilação. Seu surgimento no
Leia maisÍNDICE MANUTENÇÃO PREVENTIVA COMO PEDIR PEÇAS DE REPOSIÇÃO
Este manual ajudará você a familiarizar-se com sua Empilhadeira BYG. Facilitará também, possíveis manutenções periódicas. Recomendamos uma atenção especial para utilização do equipamento, antes mesmo do
Leia maisCompressor de Ar Portátil de Alta Pressão
Compressor de Ar Portátil de Alta Pressão (200BAR/3000PSI/20MPa) 0 Atenção Importante! Este COMPRESSOR DE AR PORTÁTIL DE ALTA PRESSÃO deve ser utilizado exclusivamente para a recarga do ar comprimido diretamente
Leia maisMancais de rolamento I
A UU L AL A Mancais de rolamento I Um mecânico de manutenção, ao iniciar a desmontagem de um conjunto mecânico, constatou a existência de uma série de rolamentos. Examinando os rolamentos, verificou que
Leia maisCaixa Múltipla de Esgoto CAIXA DE GORDURA, CAIXA DE INSPEÇÃO E COMPLEMENTOS
Caixa Múltipla de Esgoto CAIXA DE GORDURA, CAIXA DE INSPEÇÃO E COMPLEMENTOS Localização no Website Tigre: Obra Predial Esgoto CAIXA MÚLTIPLA ESGOTO Função: A linha Caixa Múltipla Esgoto completa a solução
Leia maisMANUTENÇÃO EM MANCAIS E ROLAMENTOS Atrito É o contato existente entre duas superfícies sólidas que executam movimentos relativos. O atrito provoca calor e desgaste entre as partes móveis. O atrito depende
Leia maisManual de Instrucoes. Balcao Distribicao Refrigerado. o futuro chegou a cozinha. refrigeracao coccao linha modular exposicao distribuicao apoio
Manual de Instrucoes Balcao Distribicao Refrigerado o futuro chegou a cozinha refrigeracao coccao linha modular exposicao distribuicao apoio Obrigado por ter adquirido Equipamentos ELVI É com satisfação
Leia maisMANUAL DE OPERAÇÕES DO ALINHADOR ALD300
MANUAL DE OPERAÇÕES DO ALINHADOR ALD300 1. Introdução O Alinhador ALD300 foi desenvolvido para verificação e ajuste do sistema de direção de veículos automotivos leves, através do sistema ótico. O sistema
Leia mais099-100-R02 MANUAL DE DESMONTAGEM E MONTAGEM DE ACUMULADORES DE BEXIGA 1/6 1 - CARACTERÍSTICAS GERAIS
MANUAL DE DESMONTAGEM E MONTAGEM DE ACUMULADORES DE BEXIGA 1 - CARACTERÍSTICAS GERAIS - Se o acumulador precisa ser desmontado por qualquer razão, o procedimento seguinte deve ser seguido na sequência
Leia mais1 - AUTOMATIZADOR: Utilizado exclusivamente em portas de enrolar de aço. Existem diversas capacidades e tamanhos. Verifique sempre o peso e o tamanho
1 ME-01 REV00 13 3 1 2 14 9 10 12 4 5 6 7 11 8 1 - AUTOMATIZADOR: Utilizado exclusivamente em portas de enrolar de aço. Existem diversas capacidades e tamanhos. Verifique sempre o peso e o tamanho da porta
Leia maisInformação do Produto Filtros da Linha RCS
Rev-00 Plug: ½ NPT Os filtros da Linha RCS são projetados para separação de água e sólidos de hidrocarbonetos em aplicação no abastecimento industrial, aeronaves e postos de gasolina. Objetivamente, os
Leia maisManual de Montagem e Operação Pórtico Manual Serie FX
1 Manual de Montagem e Operação Pórtico Manual Serie FX Manual No. 103-0001 R EV. 8/07 ISO 9001 REGISTERED CONTEUDO 2 Advertencias... 3 Recebimento... 5 Ajustes...6 Kit de Transporte...8 Instalação dos
Leia maisModelos de Mostradores de Hidrômetros
O hidrômetro é um aparelho utilizado para medir o consumo de água. Assim toda vez que você abrir a torneira, o chuveiro ou der descarga, o hidrômetro entra em ação. É ele que indica a quantidade de água
Leia maisAspectos de Segurança - Discos de Corte e Desbaste
Aspectos de Segurança - Discos de Corte e Desbaste Os discos de corte e desbaste são produzidos e controlados com rigor, sendo submetidos a testes internos que objetivam a reprodução da qualidade lote
Leia maisEMTV MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DESDE 1956
EMTV Elevador de manutenção telescópico vertical MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO ZELOSO DESDE 1956 PREFÁCIO APLICAÇÃO: Este manual contém informações para a operação e manutenção, bem como uma lista ilustrada
Leia maisManual da Prensa 38x38 / 40x60 Plana
Manual da Prensa 38x38 / 40x60 Plana JD INK JET Apresentação. O desenvolvimento da prensa JD INK JET, foi criada e acompanhada por engenheiros Coreanos na China, e ao decorrer dos anos fomos aprimorando
Leia maisManual de Usuário. (Y-200, Y-300, Y-400, Y-500, Y-550, Y- 600, Y-700, Y-850, Y-1200, Y-1500 e Y- 2000)
AUTOMATIZADORES PARA PORTAS DE ENROLAR IMPORTAÇÃO E SUPORTE TÉCNICO NA INSTALAÇÃO Manual de Usuário (Y-200, Y-300, Y-400, Y-500, Y-550, Y- 600, Y-700, Y-850, Y-1200, Y-1500 e Y- 2000) SAC: 55 + 11 3088
Leia maisEstas informações são importantes para a segurança e eficiência na instalação e operação do aparelho.
0 IMPORTANTE LEIA E SIGA AS SEGUINTES INSTRUÇÕES Estas informações são importantes para a segurança e eficiência na instalação e operação do aparelho. ATENÇÃO Atenção indica uma situação potencialmente
Leia mais