USO, MANUTENÇÃO E REGULAGEM DE CASSETES PARA ÁREA DE TREFILAÇÃO

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1 USO, MANUTENÇÃO E REGULAGEM DE CASSETES PARA ÁREA DE TREFILAÇÃO

2 Cassetes Os cassetes laminadores são micro cadeiras de laminação, que substituem as fieiras nas máquinas de trefilação. Seu surgimento no Brasil foi ao final dos anos 90, porem em 2003 houve uma expansão no Brasil do seu uso na trefilação nos grandes fabricantes de arame. A expansão da utilização do cassete também foi favorecido pela instalação de empresas que fazem manutenção e fornecimento de rolos de acordo com as necessidades de cada cliente. Atualmente a maioria dos trefiladores já usam cassetes para produção de arame rolos rolos 4 rolos rolos 2 Conjuntos 3 rolos rolos - Inclinado

3 Outros modelos de Cassetes

4 Utilização dos Cassetes Os cassetes podem ser usados em varias posições em uma maquina de trefilação multipasse ou em maquinas monobloco. Nas maquinas multipasses, quando se deseja produzir arames finos partindo com fio maquina grosso, pode ser utilizado cassetes maiores nos primeiros passes, e menores nos passes finais. Normalmente não é recomendado o uso de cassetes no ultimo passe quando se deseja um arame perfeitamente redondo. Neste caso é preferível usar fieira de diamante rotativa.

5 TREFILA Trefila Monobloco

6 Uso de cassetes Aplicador de sabão Cassetes Cassetes Cassetes Cassetes

7 Trefila Multipassos

10 Trefila com 2 cassetes

11 Cassetes para compactação de cabo

12 Tamanhos e modelos de cassetes Tamanho dos cassetes: Grande Médio Pequeno Micro Modelos dos cassetes: 2+2 vertical e horizontal 2+2 inclinado 45 e à 120 com deslocamento de 60º 2+2 vertical e horizontal vertical e horizontal

13 Tipos de Cassete x Diâmetro do arame Modelo Diâmetro de entrada Diâmetro de entrada Ø Final Ø Final Baixo Carbono Alto Carbono Baixo Carbono Alto Carbono GRANDE 14.0 a 5,5 mm 8.5 a 5,5 mm 12.0 a 3,0 mm 8.0 a 3.0 mm MÉDIO 9.0 a 5,5 mm 6.5 a 5,5 mm 8.0 a 3.0 mm 6.0 a 3.0 mm PEQUENO/ MICRO 5,0-1,65 mm 4,0-1,65 mm 4.5 a 1.5 mm 3.5 a 1.2 mm DUO MÉDIO 5,5-1,15 mm 4,0-1,15 mm 5.0 a 1.0 mm 3.5 a 1.5 mm DUOPEQUENO 3.2 até 0,9 mm 2.5 até 0,9 mm 3.0 a 0.8 mm 2.3 a 0.8 mm

14 Tamanhos dos rolos O tamanho dos rolos é proporcional ao tamanho do cassete, podem ser rolos com diâmetro de 160mm a 75mm, e com espessura de 30mm a 10mm.

15 Programa de redução Velocidade de trefilação Programa 13 passes Entrad a Diâmetro do arame 5,50 4,79 4,05 3,51 3,05 2,67 2,34 2,06 1,82 1,65 1,51 1,39 1,29 1,24 Área ( mm 2 ) 23,75 18,01 12,88 9,67 7,30 5,60 4,30 3,33 2,60 2,14 1,79 1,52 1,31 1, , , , , , , , , , , , , , ,59 Tensão (N/ mm 2 ) Redução (%) 0,00 24,15 28,51 24,89 24,49 23,37 23,19 22,50 21,94 17,81 16,25 15,26 13,87 7,60 Redução Acumulativa (%) 0,00 24,15 45,78 59,27 69,25 76,43 81,90 85,97 89,05 91,00 92,46 91,58 89,85 87,52 Velocidade Efetiva (m/s) 1,35 1,78 2,34 3,12 4,13 5,39 7,02 9,06 11,60 14,12 16,86 19,90 23, , , , , , , , , , , , ,12 851,66 601,44 Força Atual (N) Potência Atual (KW) 0,00 18,64 21,67 21,27 22,55 23,24 24,50 25,33 26,17 23,84 23,34 23,21 22,61 17,28 Producão 100% kg/h 853,37 Producão 85% kg/h 725,36 Producão 75% kg/h 640,03 Rotação dos rolos Tipo de Suporte Tipo de rolo Perímetro RPM RPM RPM RPM RPM RPM 52x10x25 76x52x25 238,76 447, , , , , ,90 65x15x25 90x65x25 282,74 377,73 876, , , , ,18 82x15x25 110x82x25 345,58 309,05 717, , , , ,70 82x15x25 125x82x25 392,70 271,96 631, , , , ,65 Passe 1 Passe 4

16 Regulagem de cassetes Os ajustes dos rolos dos cassetes trios, com exceção dos micro cassetes, são feitos através do movimento do fuso central no sentido horário ou no sentido anti-horário para abrir e fechar os três rolos simultaneamente. Um anel graduado, ou um indicador numérico, localizado nas duas tampas laterais dos cassetes, possibilita fácil e preciso posicionamento dos rolos na medida necessária para o arame a ser produzido, e se precisar abrir os rolos é fácil retornar a posição de trabalho.

17 Regulagem de cassetes Regulagem fechada Regulagem aberta Não necessita o apontamento do fio máquina para inicio de produção. Pode-se ajustar o diâmetro do arame conforme desgaste dos rolos, mantendo o diâmetro nominal.

18 Regulagem de cassetes Distância de trabalho entre os rolos, que varia de acordo com a bitola produzida. Para arames de Ø4,20 é usado de 0,20 a 0,35mm.

19 Regulagem de cassetes Existem cassetes onde a centralização do rolos é individualmente, como é o caso do micro cassetes e outros cassetes. O afastamento e a aproximação dos rolos para a centralização do perfil é feito através de eixos excentricos.

20 Sistema de travamento dos rolos do cassete trio com regulagem individual Regulagem radial dos rolos Regulagem axial dos rolos

21 Facilidades quanto ao uso de Cassetes 1. Aumento de produtividade, maior tempo da maquina em operação sem a necessidade de parar; 2. Não necessita fazer o apontamento do arame para a passagem inicial de operação; 3. Ajuste do diâmetro do arame apenas fechando ou abrindo os rolos; 4. Mantem o diâmetro do arame mesmo quando há um pouco de desgaste nos rolos, fazendo um ajuste durante o processamento; 5. Maior vida útil dos rolos; 6. Condição de trabalhar com arames com irregularidades; 7. Pouca necessidade de sabão durante o processo de trefilação (somente aplicação no primeiro passe para facilitar o deslizamento do arame no rolos e no tambor; 8. Velocidade de trabalho para arames de diâmetro 4,2mm (nervurado CA60). Velocidade até 18 metros/segundo; 9. Velocidades de até 35 metros/segundo para arame de baixo carbono liso. 10. Os Cassetes podem ser usados para aços, aços ligados, aços inoxidáveis, aplicações metálicas e para materiais não ferrosos, ex.:cobre e alumínio.

22 Visor óptico para regulagem individual dos rolos Os rolos são ajustados individualmente no centro da linha de passagem do arame com ajuda de um visor óptico portátil ou de bancada, e com a projeção da luz pode ser verificado a centralização do perfil.

23 Refrigeração A vazão de água na mangueira de entrada e saída do cassete deve ser igual e constante. Com o uso pode haver alteração na vazão devido ao entupimento dos pinos de refrigeração e das mangueiras que ligam os eixos ou rompimento das mangueiras. É importante ter a refrigeração (água) adequada para os mancais rotativos. (recomendado 400 litros/hora). Manter aos sistemas de refrigeração em ordem evita o aquecimento, desgaste prematuro dos mancais rotativos (rolamentos) e aumenta a durabilidade. Quando o sistema apresenta redução de vazão deve ser feito a limpeza ou substituição das peças com problema. É recomendado usar a água com temperatura abaixo de 18ºC. Canais internos para refrigeração

24 Mancais Rotativos Engraxar os rolamentos periodicamente a cada 8 horas de trabalho. O Consumo diário é de 10 cm³. A graxa recomendada pelo fabricante é Retinax LX ou similar com a designação KP2N-20, segundo norma DIN Rolamento Intercambiável Mancais rotativos Rolamento Fixo Rolamento Intercambiável Rolamento Fixo

25 Mancais Rotativos Existe no mercado sistema de lubrificação com óleo, graxa e ar óleo. Sistemas de lubrificação com boa conservação evita travamento dos mancais rotativos, e aumenta a durabilidade. Entrada de graxa Para melhor conservação pode-se utilizar liquido desengraxante para limpeza dos mancais rotativos fixos, aumentando a vida útil.

26 Dimensões standard para suporte de rolos Diâmetro Interior do rolo Espessura do rolo mm Diâmetro do pino Tipo Fixo Fixo Fixo Fixo Fixo Interc Interc Interc Interc Interc Interc Interc Interc. Diâmetro do arame Diâmetro externo mm Diâmetro interno mm Espessura mm Rolo para microcassetes Rolopara microcassetes

27 Rolos de Metal Duro usados nos Cassetes Os rolos utilizados nos cassetes são fabricados de carboneto de tungstênio sinterizados, ligados ao cobalto; possuem elevada dureza e são frágeis. Devemos ter cuidados especiais no manuseio durante a operação de trefilação, e evitar que um rolo não encoste no outro, prevenindo trincas e lascamentos. Rolos de metal duro nervurados Peças de metal duro montadas.

28 Principais peças do Cassete São peças precisas que necessitam de cuidados especiais no manuseio e durante o uso do cassete. Deve ser observado durante a montagem que não apresentem folgas, além das tolerâncias exigidas ou deformações que comprometam a qualidade do produto a ser produzido. Anel graduado Rolamento axial do eixo Eixo de abertura e fechamento dos rolos Flange Garfo Pino Garfo com suporte Carcaça Pino de fixação do garfo Pino de movimentação do garfo

29 Montagem do mancal rotativo nos Cassetes Ao montar o suporte rotativo no garfo do cassete, deve-se ter alguns cuidados: A porca que aperta o rolo deve estar sempre do lado indicado no garfo; Quando não estiver identificado o lado do garfo, a porca deve estar posicionada de maneira que ao girar o rolo no sentido de trefilação, a porca fique na posição de aperto, ao contrario o rolo pode soltar e provocar desgaste no diâmetro interno e no mancal. Rebite indicativo Porca Dispositivo para montagem e desmontagem

30 Dispositivo para montagem e desmontagem dos rolos dos mancais Existe no mercado dispositivo para montagem e desmontagem para todos os tipos de mancais porta-rolos, que facilita o trabalho dos usuários de cassetes. Este dispositivo não precisa usar chave para fazer o serviço, desta forma evita danificar os rolamentos dos suportes.

31 Manutenção dos Cassetes Motivos de variação dimensional ou dificuldade em ajustes no diâmetro do arame: Anel de metal duro danificado, desgastado Perfil inadequado; Rolamento do mancal travado; Eixo do rolamento danificado; Lateral do cassete com folga de fixação; Vibração excessiva do arame; Eixos soltos; Folga nas laterais do garfo; Diâmetro do rolo muito grande, pode provocar vibração e instabilidade dimensional do arame.

32 Manutenção dos Cassetes Problemas frequentes de lubrificação: Sistema de lubrificação com vazamentos ou entupido; Graxa com viscosidade adequada que possa fluir facilmente nas cavidades dos rolamentos; Ressecamento da graxa no interior do rolamento; Travamento do rolamento por superaquecimento. Lubrificação manual Lubrificação automática com central de lubrificação

33 Manutenção dos Cassetes Cassetes com sistema de lubrificação e refrigeração que passa por mangueiras e vai direto para os eixos dos mancais rotativos Cassetes com sistema feito através da carcaça ate o eixo do suporte rotativo, este caso o pino tem anéis de vedação para evitar vazamentos de agua, graxa ou óleo.

34 Manutenção dos Cassetes

35 Manutenção dos Cassetes

36 Obrigado a todos pela atenção! Paulo Masiero Fone: s: vendas@atomat.com.br p.masiero@atomat.com.br Home Page: