FRESAS SÓLIDAS CATÁLOGO & GUIA TÉCNICO 2008

Transcrição

1 Cálculo dos dados de corte e definições Informações técnicas Nomenclatur fórmulas Rotação Velocidade de corte Velocidade de avanço Avanço n = = n = vc 1000 Dc n Dc 1000 v f = n Z n fz f = Z n fz Taxa de remoção de material ae ap Q = vf 1000 Velocidade de corte e rotação para cópia vc = n Dw 1000 vc 1000 Dw Dw = 2 ap (Dc-ap) (rpm) (m/min) (/min) (/rot.) (cm 3 /min) (m/min) (rpm) () Cálculo do ap em função do balanço Se o balanço da ferramenta for maior que 4 x Dc e estiverem sendo usadas hastes cilíndricas, é importante adotar um novo valor de profundidade de corte (ap), diferente dos mostrados na tabela. Utilize a fórmula abaixo para calcular o valor de ap para a nova situação: 4 x Dc ap (novo) = ap (catálogo) x 2 Novo comprimento em balanço ae ap Dc f fz Zn n Q v f Dw = = = = = = = = = = = Largura de penetração Profundidade de corte Diâmetro de corte Avanço Avanço por dente Quantidade de dentes Rotação do eixo árvore Taxa de remoção de material Velocidade de corte Velocidade de avanço Diâmetro de trabalho l = Máx. profundidade relacionada Altura do perfil de rugosidade Altura do perfil H ( m) Passo ae () ,90 0,45 0,23 0,15 0,11 0,09 0,08 Dc Dc 2 - H = ae Dw = 2 (Dc-ap) (мм) Dc 0,06 0,08 0,11 0,15 0,2 0,3 0,45 1,6 0,80 0,40 0,27 0,20 0,16 0,13 3,0 1,5 0,76 0,50 0,38 0,30 0,25 5,7 2,8 1,4 0,94 0,70 0,56 0, ,0 2,5 1,7 1,3 1,0 0,83 () () () (/rot.) (/dente) (rpm) (cm 3 /min) (m/min) (/min) () ,6 3,8 2,8 2,3 1, ,4 6,3 5,1 4,2 O croquís dimensional deve ser lido conforme segue: d = Diâmetro da haste Dc m l 2 = = = Diâmetro de corte Comprimento mínimo de fixação Comprimento total l 3 = Profundidade máxima ap = Profundidade de corte efetiva r 2 r 1 = = = = Raio no fundo da aresta de corte Raio de ponta Redução do diâmetro externo (no raio) Ângulo de ataque máximo (ângulo de contato) Fresamento em rampas A tabela abaixo apresenta o percentual da taxa de avanço que deve ser usado para alguns ângulos de rampa Quantidade de cortes 22, , >=5 Fresa de topo Diâmetro Dc Tamanho do furo 1,4 x Dc 1,3 x Dc 1,2 x Dc 1,15 x Dc 1,8 x Dc Furação % 50% 10% 100% 60% 30% 5% Tornado Recomendação do diâmetro do furo para interpolação helicoidal Método trocoidal A fi gura abaixo apresenta o método conhecido como trocoidal para abertura de rasgos Recomendação para largura do rasgo Fresa de topo Diâmetro Dc Tamanho do furo 12, ,5 100% 70% 50% 25% Fresa de topo Diâmetro Dc Tamanho do furo 1,4 x Dc 1,3 x Dc 1,2 x Dc 1,15 x Dc 1,8 x Dc 100% 80% 70% 50% 5% 100% 90% 85% 75% 10% VHM Recomendação do diâmetro do furo para interpolação helicoidal Método trocoidal A fi gura abaixo apresenta o método conhecido como trocoidal para abertura de rasgos Recomendação para largura do rasgo Fresa de topo Diâmetro Dc Fresamento em rampa Tamanho do furo ARGENTINA Seco Tools Argentina S.A. Tel: Fax: AUSTRALIA Seco Tools Australia Pty. Ltd. Tel: (local tel: ) Fax: (local fax: ). AUSTRIA Seco Tools Ges.m.b.H Tel: Fax: BELGIUM Seco Tools Benelux N.V./S.A. Tel: Fax: BOSNIA See Solvenia. BRAZIL Seco Tools Ind. e Com. Ltda. Tel: Fax: BULGARIA See Sweden. CANADA Seco Tools Canada Inc. Tel: Fax: CHINA Seco Tools (Shanghai) Co., Ltd. Tel: Fax: COLOMBIA Rexco Tools Tel: Fax: CROATIA See Slovenia. CZECH REPUBLIC Seco Tools CZ s.r.o. Tel: Fax: DENMARK Seco Tools A/S Tel: Fax: FINLAND Seco Tools OY Tel: Fax: FRANCE Seco Tools France S.A. Tel: Fax: , Seco EPB Tel: Fax: , Seco Ets. Planche S.A. Tel: Fax: GERMANY Seco Tools GmbH Tel: Fax: GREECE Athens Mechanica Tel: /5 Fax: HUNGARY Seco Tools KFT. Tel: Fax: INDIA Seco Tools India (P) Ltd. Tel: Fax: INDONESIA Seco Tools (SEA) Pte Ltd. Tel: /6442 Fax: ITALY Seco Tools Italia S.p.A. Tel: Fax: (local fax: ). JAPAN Seco Tools Japan K.K. Tel: Fax: MACEDONIA See Slovenia. MALAYSIA Seco Tools Malaysia SDN. BHD Tel: Fax: MEXICO Seco Tools de Mexico Tel/Fax: NETHERLANDS Seco Tools Benlux N.V. Tel: Fax: , Seco Jabro Tools b.v. Tel: Fax: NEW ZEALAND Seco Tools New Zealand Ltd. Tel: Fax: NORWAY Seco Tools A/S Tel: Fax: PHILIPPINES See Singapore. POLAND Seco Tools (Poland) Sp. z.o.o. Tel: Fax: PORTUGAL Seco Tools Portugal, Lda. Tel: Fax: ROMANIA Seco Tools Romania S.R.L. Tel: Fax: RUSSIA Seco Tools Russia Tel: Fax: SERBIA AND MONTENEGRO See Slovenia. SINGAPORE Seco Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: Fax: SLOVAKIA Seco Tools SK s.r.o. Tel: Fax: SLOVENIA Seco Tools SI d.o.o. Tel: Fax: SOUTH AFRICA Seco Tools South Africa (Pty.) Ltd. Tel: Fax: SOUTH KOREA Seco Tools Korea Ltd. Tel: Fax: SPAIN Seco Tools España S.A. Tel: Fax: SWEDEN Seco Tools AB Tel: Fax: SWITZERLAND Seco Tools AG Tel: Fax: TAIWAN Seco Tools (SEA) Taiwan Tel: Fax: THAILAND Seco Tools (Thailand) Co. Ltd. Tel: Fax: TURKEY Seco Tools A.S. Tel: Fax: UKRAINE Seco Tools Ukraine Tel: Fax: UNITED KINGDOM Seco Tools (U.K.) Ltd. Tel: Fax: USA Seco Tools Inc. Tel: Fax: /5629. VIETNAM Seco Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: / Fax: SECO TOOLS INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA. Avenida John Boyd Dunlop, 1500 Distrito do Éden Sorocaba-SP - Brasil Tel (0xx15) /34 Fax (0xx15) secoadm@secotools.com SECO TOOLS PORTUGAL, LDA Av. Dr. Sá Carneiro, 17A FEIRA Tel Fax FRESAS SÓLIDAS CATÁLOGO & GUIA TÉCNICO 2008 TORNEAMENTO FRESAMENTO 1 FRESAMENTO 2 FRESAS SÓLIDAS HOLEMAKING TOOLING SYSTEMS SECO-CAPTO 36 1,6 x Dc 36 1,6 x Dc 812 1,4 x Dc 812 1,4 x Dc ,2 x Dc ,2 x Dc Seco Tools AB, Fagersta, Sweden. Tel ST BR SECO TOOLS AB, Grafiska Byrån Örebro/PA Group Karlstad 2008

2 Tabelas de dados de corte Tabelas de dados de corte Tabelas de dados de corte A Seco Tools tem a reputação de ser um dos líderes mundiais na fabricação e fornecimento de ferramentas de corte de metal duro e equipamentos correlatos. No entanto, a Seco apresenta uma força ainda maior como dissiminador do conhecimento em soluções de usinagem. A Seco apresenta mais de produtos organizados em diferentes linhas, cobrindo desde o eixo-árvore até a aresta de corte, mesmo nas mais especializadas aplicações de usinagem. A Seco está bem focadm oferecer relacionamentos estratégicos em tecnologi reduções de custo parmpresas em todo o mercado mundial. Tabelas para determinação dos parâmetros de corte artir das recomendações dadas nesse catálogo. 1. Nesságina: Avanço por dente (fz) em função do fator de avanço e do diâmetro de trabalho (Dc). 2. Nas próximas duas páginas: Rotação do eixo-árvore (n) em função do diâmetro de corte (Dc) e da velocidade de corte (vc). A velocidade de avanço (vf) como função da rotação (n), do número de dentes (zn) e do avanço por dente (fz). Tabela 1. Avanço por dente, fz (/dente) vs diâmetro de corte Dc () e fator de avanço. Dc 1, Fator de correção avanço 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009 0,010 0,011 0,012 0,013 0,014 0,015 0,016 0,017 0,018 0,019 0,020 0,022 0,024 0,027 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,055 0,003 0,005 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0,014 0,015 0,017 0,018 0,020 0,021 0,023 0,024 0,026 0,027 0,029 0,030 0,033 0,036 0,041 0,045 0,053 0,060 0,068 0,075 0,083 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,032 0,034 0,036 0,038 0,040 0,044 0,048 0,054 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,021 0,024 0,027 0,030 0,033 0,036 0,039 0,042 0,045 0,048 0,051 0,054 0,057 0,060 0,066 0,072 0,081 0,090 0,105 0,120 0,135 0,150 0,165 Avanço por dente, fz (/dente) vs Dc e fator de correção do avanço 0,008 0,012 0,016 0,020 0,024 0,028 0,032 0,036 0,040 0,044 0,048 0,052 0,056 0,060 0,064 0,068 0,072 0,076 0,080 0,088 0,096 0,108 0,120 0,140 0,160 0,180 0,200 0,220 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,055 0,060 0,065 0,070 0,075 0,080 0,085 0,090 0,095 0,100 0,110 0,120 0,135 0,150 0,175 0,200 0,225 0,250 0,275 0,012 0,018 0,024 0,030 0,036 0,042 0,048 0,054 0,060 0,066 0,072 0,078 0,084 0,090 0,096 0,102 0,108 0,114 0,120 0,132 0,144 0,162 0,180 0,210 0,240 0,270 0,300 0,330 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072 0,080 0,088 0,096 0,104 0,112 0,120 0,128 0,136 0,144 0,152 0,160 0,176 0,192 0,216 0,240 0,280 0,320 0,360 0,400 0,440 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150 0,160 0,170 0,180 0,190 0,200 0,220 0,240 0,270 0,300 0,350 0,400 0,450 0,500 0,550 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 0,084 0,096 0,108 0,120 0,132 0,144 0,156 0,168 0,180 0,192 0,204 0,216 0,228 0,240 0,264 0,288 0,324 0,360 0,420 0,480 0,540 0,600 0,660 0,028 0,042 0,056 0,070 0,084 0,098 0,112 0,126 0,140 0,154 0,168 0,182 0,196 0,210 0,224 0,238 0,252 0,256 0,280 0,308 0,336 0,378 0,420 0,490 0,560 0,630 0,700 0,770 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 0,112 0,128 0,144 0,160 0,176 0,192 0,208 0,224 0,240 0,256 0,272 0,288 0,304 0,320 0,352 0,384 0,432 0,480 0,560 0,640 0,720 0,800 0,880 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,180 0,200 0,220 0,240 0,260 0,280 0,300 0,320 0,340 0,360 0,380 0,400 0,440 0,480 0,540 0,600 0,700 0,800 0,900 1,000 1,100 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200 0,225 0,250 0,275 0,300 0,325 0,350 0,375 0,400 0,425 0,450 0,475 0,500 0,550 0,600 0,675 0,750 0,875 1,000 1,125 1,250 1,375 Tabela 2. Rotação (n) e velocidade de avanço (vf) como função do diâmetro de corte (Dc), velocidade de corte (vc), número de dentes (zn) e avanço por dente (fz). Introdução Avanço por dente (fz) x zn número de dentes (zn) 1 2 Dc vc Encontre a coluna com o diâmetro de corte Dc Desça até encontrar a velocidade de corte (vc) recomendada ,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0, ,001 0,001 0,001 RPM Siga a direitarncontrar a rotação (n) 7 0,001 0,001 0,002 4 zn Suba até a linha do número de dentes (zn) correspondente a fresa 6 0,001 0,001 0,002 5 fz Siga a direitarncontrar a coluna com o avanço por dente (fz) recomendado 5 0,001 0,002 0, ,002 0,002 0,003 vf Desça até a intersecção com a rotação (n) e encontre a velocidade de avanço (vf). 3 0,002 0,003 0, ,003 0,006 0,004 0,008 0,006 0,011 Dc 1, RPM 0,006 0,008 0, Velocidade de corte vc (m/min) Número de dentes (zn) f Velocidade de avanço, vf (/min) 0,002 0,002 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,008 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,004 0,006 0,007 0,011 0,003 0,004 0,004 0,005 0,005 0,006 0,008 0,011 0,016 0,005 0,005 0,006 0,006 0,008 0,009 0,011 0,015 0,023 Avanço por dente, fz (/dente) vs Número de dentes, zn 0,006 0,007 0,008 0,009 0,010 0,012 0,015 0,020 0,030 0,009 0,010 0,011 0,013 0,015 0,018 0,023 0,030 0,045 0,013 0,014 0,016 0,019 0,022 0,026 0,033 0,043 0,065 0,018 0,020 0,023 0,026 0,030 0,036 0,045 0,060 0,090 0,025 0,028 0,031 0,036 0,042 0,050 0,063 0,083 0,125 0,035 0,039 0,044 0,050 0,058 0,070 0,088 0,117 0,175 0,050 0,056 0,063 0,071 0,083 0,100 0,125 0,167 0,250 0,070 0,078 0,088 0,100 0,117 0,140 0,175 0,233 0,350 0,110 0,122 0,138 0,157 0,183 0,220 0,275 0,367 0,550 0,016 0,022 0,032 0,045 0,060 0,090 0,130 0,180 0,250 0,350 0,500 0,700 1,100 0,016 0,022 0,032 0,045 0,06 0,09 0,13 0,18 0,25 0,35 0,5 0,7 1, zn f Velocidade de avanço, vf (/min) Número de dentes (zn) RPM

3 Conteúdo Geral Produtos, introdução Índice Definições, métodos de usinagem Definições - Operações básicas & Estratégias avançadas Matriz parstratégias de usinagem Seleção da ferramenta - Primeirscolha Simbologia Revisão dos grupos de produtos Revisão completa das ferramentas TORNADO TORNADO (High Speed Machining) Dados de corte, informações de produtos HPM HPM (High Performance Machining) Dados de corte, informações de produtos HFM HFM (High Feed Machining) Dados de corte, informações de produtos MINI Ferramentas miniatura Dados de corte, informações de produtos MINI DIAMOND/DIAMOND Ferramentas com cobertura DIAMOND Dados de corte, informações de produtos VHM VHM VHM (Aplicação geral) Dados de corte, informações de produtos Serviços Introdução Guia de otimização Guia de otimização Grupos de materiais Seco Grupos de materiais Seco Classificação de materiais Informações para dados de corte Tabelas para cálculo dos parâmetros de corte (Flap 1-5)... VHM DIAMOND MINI HFM HPM TORNADO Geral Grupos de materiais Seco Guia de otimização Custom tooling 1

4 Produtos Seco-Jabro A Jabro Tools - fundadm com umlanta situadm Lottum na Holanda, é um membro do Grupo Seco Tools desde dezembro de A Seco-Jabro é especialista na fabricação e fornecimento de fresas sólidas de metal duro de elevada qualidade para uma grande variedade de segmentos industriais, incluindo: Mould & Die Aeroespacial Médica Geração de energia Aplicação geral Ao longo dos anos a Seco-Jabro tem sido capaz de responder às exigências da indústria através do contínuo desenvolvimento de seus processos de fabricação. Hoje, ela alcançou umosição de destaque no mercado de ferramentas de corte de alta tecnologia. A Seco-Jabro dispõem de um amplo e moderno parque de máquinas, incluindo processos de usinagem e perfilamento especializados parroduzir ferramentas de corte com a melhor qualidade e a mais moderna tecnologia. As parcerias constantes com fabricantes de máquinas CNC têm disponibilizado a mais moderna tecnologim usinagem de precisão. Produtos de qualidade, organização e serviços eficientes são de máxima importânci a Seco-Jabro já é bem reconhecidela suxcelência nessas áreas. Produtos 2

5 Produtos TORNADO (High Speed Machining) Uma completa linha de fresas de topo de elevado desempenho, com cobertura, especialmente desenvolvidara a usinagem com altíssimas velocidades de corte (HSM - High Speed Machining). A linha apresenta uma gama de diâmetros de 2 a 20 em diferentes estilos geométricos. Todos os códigos dos produtos Tornado apresentam o prefixo JH. Favor consultar as páginas HPM (High Performance Machining) Uma completa linha de fresas de topo sólidas de metal duro especialmente desenvolvidara altas taxas de remoção de material em diferentes tipos de materiais. A linha apresenta uma gama de diâmetros de 2 a 16. Todos os códigos dos produtos HPM apresentam o prefixo JHP. Favor consultar as páginas HFM (High Feed Machining) Uma linha de fresas sólidas de metal duro para usinagem com elevadas taxas de avanço. Também podem ser usadas para fresamento por plunging. A linha apressenta uma gama de diâmetros de 1,5-12. Favor consultar as páginas

6 Produtos MINI (Micro-usinagem) Fresas de topo miniatura com cobertura MEGA-64-T, "MEGA-T" e DIAMOND com uma gama de diâmetros de 0,1 ( ) até 2,0 ( ). Todos os códigos dos produtos MINI apresentam o prefixo JM. Favor consultar as páginas DIAMOND VHM (Aplicação geral) Fresas de topo sólidas de metal duro com cobertura CVD (Chemical Vapour Deposition) DIAMOND para a usinagem de materiais abrasivos como o grafite. A linha apresenta uma gama de diâmetros de 3 a 12. Todos os códigos dos produtos Diamond apresentam o prefixo JD e JM para MINI DIAMOND. Favor consultar as páginas Uma completa linha de fresas de topo sólidas de metal duro universais para cobrir aplicações de usinagem entre 1 e 32 de diâmetro. Todos os códigos dos produtos VHM apresentam o prefixo J. Favor consultar as páginas A qualidade de uma ferramenta de corte depende do material, geometri revestimento da ferramenta. Metal duro sólido: Uma ferramenta sólida de metal duro é altamente dependente da qualidade do metal duro. A Seco-Jabro determina o metal duro usado em novos desenvolvimentos após extensivesquisa, utilizando os resultados de testes de laboratório e de campo. O metal duro de avançada tecnologi qualidade garante uma vida operacional mais long consistente. Cobertura: Uma boa cobertura é um fator importante no sucesso de uma ferramenta de corte de metal duro. A Seco-Jabro aplica coberturas PVD e CVD. As coberturas PVD são: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON, HEMI, MEGA-64-T e SIRON-A. As coberturas CVD são: DIAMOND e DURA. A coberturrotege a aresta de corte da ferramenta contra falhas. Durante a usinagem, a temperaturode alcançar patamares superiores a 900 o. As propriedades de isolamento da coberturrotege o material base. A dureza da cobertura é maior que a dureza do metal duro. Por isso, a ferramenta tem maior resistência ao desgaste e vida operacional mais long consistente. A cobertura também garante a redução do atrito. Devido a isso, o desgaste se desenvolve mais lentamente e a remoção de cavaco é otimizada. A cobertura DIAMOND é especialmente desenvolvidara usinagem de grafite, um material altamente abrasivo. A estrutura homogêne muito dura da cobertura Dura torna a ferramenta mais resistente ao desgaste causado pela usinagem de materiais compostos. 4

7 Índice Designação da ferramenta Designação da ferramenta TORNADO MINI DIAMOND JH JM JH JM JH JM JH JM JH JH DIAMOND JH JD JH JD JH JD JH JD JH JD660 KL JH JD JH JD JH JH VHM JH HSC JH HKM-HK JH J J HPM J JHP J JHP J JHP J JHP J J HFM J JHF J J MINI J JM J JM J JM J JM J JM905/JM J JM915/ JM J J J MSF TDM V Índice 5

8 Definições, métodos de usinagem Definições: Métodos de usinagem: - Usinagem geral - HSM - High speed machining - HPM - High performance machining - HFM - High feed machining (Usinagem com avanços elevados) - Usinagem de elevada velocidade e precisão - Micro usinagem Definições - Métodos de usinagem Usinagem geral: É um método de usinagem de aplicação generalizadm diferentes segmentos. A proporção ae-ap pode variar dependendo da operação em questão. Características das ferramentas: As ferramentas devem apresentar um comprimento de corte relativamente longo e um diâmetro de alma relativamente pequeno. Não existem grandes exigências com relação às tolerâncias. Requisitos das máquinas: Não existem exigências especiais relacionadas com as máquinas-ferramenta. Com uma tecnologia CNC básica, o uso de métodos de usinagem avançados é praticamente impossível. São conseguidos, somente resultados moderados de taxa de remoção de material Q (cm3/min). A área de aplicação normalmente inclui lotes pequenos e uma ampla variedade de materiais. HSM - High Speed Machining: É um método de usinagem onde é usada uma combinação de pequenas profundidades de penetração radial, altas velocidades de corte e altas taxas de avanço. Dependendo das condições utilizadas, é possível conseguir uma alta taxa de remoção de material e baixos valores de rugosidade (Ra). É típico parsse tipo de método: baixos esforços de corte, menor quantidade de calor trocado com a ferrament eça, menor incidência de rebarbas e elevadrecisão dimensional. Com o uso do método HSM (High speed machining) é possível conseguir maiores taxas de remoção de material e/ou melhores acabamentos superficiais quando comparado com métodos convencionais de usinagem geral. Características das ferramentas: Estabilidade (diâmetro de alma reforçado e baixo comprimento de corte), bom espaço no bolsão de armazenamento de cavacos para um melhor fluxo e evacuação, cobertura. Requisitos das máquinas: Controle CNC rápido, altas freqüências de rotação (rpm), rápida transmissão para movimentação dos eixos. As áreas de aplicação são: Indústrias de moldes e matrizes em operações de semi-acabamento e acabamento de aços endurecidos (4862 HRc) com baixos prazos de entrega. Essa técnica também pode ser usadm muitos outros tipos de materiais, se estiver aplicando os métodos de usinagem avançados e as ferramentas corretas. Definições, métodos de usinagem 6

9 Definições, métodos de usinagem HPM - High Performance Machining: É um método de usinagem onde se pode conseguir taxas de remoção de material extremamente elevadas. É normal parsse tipo de método usar um ae igual a 1xD C e um ap igual a 1-1,5xD C, dependendo do tipo de material em usinagem. Com o método HPM (High performance machining) você conseguirá taxas de remoção de material extremamente elevadas graças ao uso de uma maior carga de cavacos que a normalmente utilizadm aplicações de usinagem geral. Características das ferramentas: Formadores de cavacos especialmente desenvolvidos para os canais de escoamento da ferramenta, proteção donta com um chanfro a 45 ou raio, bolsão de armazenamento de cavacos de design especial, cobertura, com ou sem haste tipo Weldon. Requisitos das máquinas: Elevadstabilidade, altotência, comando CNC, rigidez de fixação. As áreas de aplicação são: Operações em ambientes de produção em massa onde o tempo de fabricação/prazo de entrega apresenta grande importância ou lotes unitários onde a maior taxa de remoção de material Q (cm3/min) é necessária. HFM - High Feed Machining: É um método de usinagem onde se consegue trabalhar com elevadas taxas de avanço com a ferramentm contato total (ae/dc = 100%) em combinação com pequenas profundidades de corte (ap). Com o método HFM (High feed machining) é possível conseguir elevadas taxas de remoção de material e/ou bom acabamento superficial utilizando maiores taxas de avanço quando comparado com o método de usinagem geral. Características das ferramentas: Dentes especialmente desenvolvidos, comprimento de corte muito pequeno e cobertura. Requisitos das máquinas: Bostabilidade, controle CNC, possibilidade de trabalho com altos avanços de mesa (vf). A maior vantagem dessa tecnologia é a facilidade de utilização, segurança de operação e facilidade de programação no CAM. Através do uso dstratégia chamada Z constante é relativamente fácil programar formas complexas sem grande experiência com programação. As áreas de aplicação vão dos aços normais aos endurecidos, titânio, aços inoxidáveis, sendo uma boa operação de semi-acabamento antes do uso das estratégias HSM. Essstratégia também pode ser utilizada no fresamento de cavidades profundas. Micro usinagem: É um método de usinagem onde se utiliza ferramentas com diâmetros de corte extremamente pequenos. Características das ferramentas: Gama de diâmetros de Ø 0,1 a 2,0, pequenos comprimentos de corte, ampla gama de reduções dos diâmetros externos, elevadrecisão, cobertura. Requisitos das máquinas: Eixos-árvore de elevadrecisão, elevadas freqüências de rotação (rpm), controle CNC, sistemas de correção térmicara os eixos-árvore. As áreas de aplicação compreendem rodução de cavidades, rasgos, furos ou gravações em diferentes tipos de materiais. 7

10 Definições, usinagem básica Operações básicas: - Fres. de faceamento - Fres. de rasgos - Fres. lateral - Fres. em cópia Definições - Operações básicas: Fres. de faceamento: Operação onde arte frontal da ferramentstá em contato para gerar uma superfície plana. Contato da ferramenta: Pequeno e grande. Fres. de rasgos: Operação onde todo o diâmetro de corte da ferramentstá em contato. A largura de penetração é igual ao diâmetro de corte D c e rofundidade de corte é até 1 ½ vezes o diâmetro de corte D c, dependendo do método de usinagem em uso. Fres. lateral: Operação onde a lateral da ferramentstá em contato. Contato da ferramenta: grande e pequeno. Fres. em cópia: Operação onde o raio da ferramentstá em contato. Contato da ferramenta: Tanto como são pequenos. Definições, usinagem básica 8

11 Definições, usinagem básica Estratégias de usinagem avançadas: - Rampas - Interpolação helicoidal - Fresamento trocoidal - Half-pipe - Fresamento em plunging - Z constante - Furação Definições - Estratégias de usinagem avançadas: Rampas: Abertura de um rasgo ou cavidade através do movimento do eixo em combinação com o aumento da profundidade de penetração (eixo Z). Para mais informações, consulte a seção de Informações técnicas Interpolação helicoidal: Abertura de um rasgo ou cavidade através do movimento circular em combinação com o aumento drofundidade de penetração (eixo Z). Para mais informações, consulte a seção de Informações técnicas" Fresamento trocoidal: Abertura de um rasgo ou cavidade através do fresamento lateral, fazendo um movimento circular parcial nos eixos X ou Y (troca do fresamento de rasgo pelo fresamento lateral). Half-pipe: Usinagem 3D através de movimentos ascendentes e descendentes, copiando o perfil ou formato. Fresamento em plunging: Abertura de um rasgo ou cavidade profunda através do mergulho da ferramenta (furação no eixo Z). Z constante: Usinagem de uma superfície através denetração no eixo Z por furação ou ramp abertura da cavidade com movimentos nos eixos X e Y. Furação: Abertura de um furo através do movimento do eixo Z. 9

12 Matriz parstratégias de usinagem Características Estratégias de usinagem Usinagem geral High Speed Machining High Performance Machining High Feed Machining Micro usinagem ~ D c ~ 0.4 x D c (40% D c ) < D c ~ D c ~ D c ~ D c ~ 0.5 x D c < D c <- D c < D c x Velocidade de avanço v f Rotação n (rpm) Taxa de remoção, Q Força de corte Consumo de potência Alto Normal + Baixo Matriz parstratégias de usinagem 10

13 Seleção da ferramenta - Primeirscolha Fresamento de rasgos Usinagem geral High Speed Machining High Performance Machining High Feed Machining Micro usinagem 1-2 J99/J93/J92/J39/ J33/ J34/J35/J J99/J93/J92/J39/ J33/ J34/J35/J J99/J93/J92/J39/ J33/ J34/J35/J37 JH910-MEGA JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920/ JM915/ JM925 JH910-MEGA JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920/ JM915/ JM925 JH910-MEGA JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920/ JM915/ JM925 7a >48-56 HRc - JH120 JHP170 JHF980 JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM116 7b >56-62 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM116 7c >62-65 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM116 7d >65 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM J34/J35/J37/J99/ J93/ J92/J39/J J34/J35/J37/J99/ J93/ J92/J39/J J99/J93/J92/J39/ J33/ J34/J35/J37/J J99/J93/J92/J39/ J33/ J34/J35/J37/J94 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/ JM925 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/ JM925 JH910-MEGA JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920/ JM915/ JM925 JH910-MEGA JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920/ JM915/ JM J40 JH421/JH40/JH JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM J99/J93/J92 JH820/JH JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM J34/J35/J37/J99/ J93/ J92/J39/J33 21 J34/J35/J37/J99/ J93/ J92/J39/J33 22 J34/J35/J37/J99/ J93/ J92/J39/J33 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/ JM925 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/ JM925 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/ JM925 Seleção da ferramenta - Primeirscolha Grafite J99/J93/J92 JD JM600/JM610/ JM905/ JM920 Plástico, macio J28/J40/HSC JH421/JH40/JH JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 Plástico, duro J99/J93/J92 JH421/JH JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 Cobre J99/J93/J92 JH421/JH JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 MMC - JH820/JH JM905/JM920/ JM915/ JM925 Para índice consulte ágina 5. Grupos de materiais, consulte as páginas

14 Seleção da ferramenta - Primeirscolha Fresamento lateral Usinagem geral High Speed Machining High Performance Machining High Feed Machining Micro usinagem 1-2 J90/J91/J98/ J36/V31/ MSF 3-4 J90/J91/J98/ J36/V31/ MSF 5-6 J90/J91/J98/ J36/V31/ MSF JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920 JH930 JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920 JH930 JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920 7a >48-56 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 JHF980 JM103/JM104/JM106 7b >56-62 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM106 7c >62-65 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM106 7d >65 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM J90/J91/J34/J35/ J37/ J36/V J90/J91/J34/J35/ J37/ J36/V31 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM MSF/J90/J91/V31 JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM MSF/J90/J91/V31 JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM J34/J35/J37/HSC JH JM403/JM404/JM J90/J91/J34/ J35/J37 JH JM403/JM404/JM J34/J35/J37/J90/ J91/ J36 21 J34/J35/J37/J90/ J91/ J36 22 J34/J35/J37/J90/ J91/ J36 Grafite J90/J91/MSF/J34 J35/ J37 JH910-TRIBON JH930 JHP750 JHF980 JM905/JM920 JH910-TRIBON JH930 JHP750 JHF980 JM905/JM920 JH910-TRIBON JH930 JHP750 JHF980 JM905/JM920 JD640/JD JM600/JM610/ JM905/ JM920 Plástico, macio J34/J35/J37/HSC JH JM403/JM404/JM406 Plástico, duro J34/J35/J37 JH421/ JH910-TRIBON - - JM403/JM404/JM406 Cobre J90/J91/J34/J35/ J37 JH910-TRIBON/JH JM403/JM404/JM406 MMC - JH830/JH JM905/JM920 Para índice consulte ágina 5. Grupos de materiais, consulte as páginas

15 Seleção da ferramenta - Primeirscolha Fresamento em cópia Usinagem geral High Speed Machining High Performance Machining High Feed Machining Micro usinagem 1-2 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH141 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH141 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH141 - JHF980 JM915/JM925 7a >48-56 HRc - JH111/JH141/ JH150/ JH160 - JHF980 JM113/JM114/JM116 7b >56-62 HRc - JH111/JH141/ JH150/ JH JM113/JM114/JM116 7c >62-65 HRc - JH111/JH141/ JH150/ JH JM113/JM114/JM116 7d >65 HRc - JH111/JH141/ JH150/ JH JM113/JM114/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH111/JH141/ JH150 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH111/JH141/ JH150 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/ JH720/ JH JM413/JM414/JM J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/ JH720/ JH JM413/JM414/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720/JH460 - JHF980 JM915/JM925 Grafite - JD660/JD665/JD JM650/JM655/ JM915/ JM925 Plástico, macio J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/JH JM413/JM414/JM416 Plástico, duro J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/JH JM413/JM414/JM416 Cobre J97 JH450/JH440/JH JM413/JM414/JM416 MMC J97/J32/TDM/J JM915/JM925 Para índice consulte ágina 5. Grupos de materiais, consulte as páginas

16 Simbologia Simbologia mostrada nas páginas do catálogo Corte central z n =1 Corte central z n =2 Duplo corte central z n = 2 Corte central z n =3 Sem corte central z n = 3 Corte central z n = Duplo corte central z n = 4 Sem corte central z n = 4 Corte central z n =5 Sem corte central z n = 5 Sem corte central z n = 6 Sem corte central z n = Haste cilíndrica Haste Weldon Cobertura Cobertura Cobertura Cobertura Cobertura Cobertura Cobertura Canto vivo Raio de ponta Chanfro Raio completo Cônica com ponta esférica Cônica com canto vivo Setor de 250 Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Simbologia 14

17 Simbologia Simbologia mostrada nas páginas do catálogo Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Ângulo de hélice Radial Radial / Rampas Radial / Rampas / Plunging Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Ângulo de saída Sem corte central z n = 3 Ângulo de saída Sem corte central z n = 2 Cobertura Cobertura 15

18 Revisão dos grupos de produtos Grupo de produto TORNADO Ball Nose Fresas c/ raio de ponta Fresas toroidais Multidentadas Zn=2 ou 4 Ball Nose Ball Nose Consulte o índice para Tornado nágina 27. Revisão dos grupos de produtos 16

19 Revisão dos grupos de produtos Grupo de produto HPM Fresas de topo Consulte o índice para HPM nágina

20 Revisão dos grupos de produtos Grupo de produto VHM Ball Nose Topo Topo cônica Multi-dentada Z n =5+ Consulte o índice para VHM nágina

21 Revisão dos grupos de produtos Grupo de produto MINI Diamond Topo Z n =2 Ball Nose Z n =2 Topo Z n =2 Ball Nose Z n =2 Haste Ø3 Haste Ø6 Haste Ø3 Haste Ø6 Haste Ø3 Haste Ø3/Ø4 Haste Ø3/Ø4 Haste Ø4 Haste Ø4 ML L TL XL SL XXL XSL = 3 x d = 5 x d = 7 x d = 8 x d = 10 x d = 12,5 x d = 20 x d Consulte o índice para MINI nágina 89 e página

22 Revisão dos grupos de produtos Grupo de produto DIAMOND Ball Nose Topo Sem designação = Curta ML L TL XL SL KXL KSL KL V VL VSL = Semi-longa = Longa = Longa de transferência = Extra longa = Super longa = Extra longa com redução cônica = Super longa com redução cônica = Redução cônica = Redução do diâmetro externo = Longa redução do externo = Super longa c/ redução do externo Consulte o índice para DIAMOND nágina

23 Revisão completa das ferramentas Pontsférica JH111 TORNADO (K-L) D c - Ø 2 - Ø 16 z n = 2, corte central Cobertura MEGA-64 Primeirscolhara fresamento 3D de aços endurecidos γo = 0 λ sh = JH150 TORNADO D c - Ø 6 - Ø 12 z n = 4, corte central Cobertura MEGA Acabamento 3D γo = 0 λ sh = Páginas Páginas JH450 TORNADO (L) D c -Ø 2 - Ø 20 z n = 2, corte central Cobertura MEGA-T Fresamento 3D em alumínio γo = 18 λ sh = Plástico Cobre JH970 TORNADO (L) D c - Ø 2 - Ø 16 z n = 2, corte central Cobertura TRIBON Primeirscolhara fresamento 3D em aços tenazes, aços inoxidáveis e superligas JH720 TORNADO D c - Ø 2 - Ø 16 z n = 3, corte central Cobertura TRIBON Acabamento 3D em aços inoxidáveis, alumínio e superligas γo = 12 λ sh = Plástico Cobre Páginas Páginas Páginas JM113-JM114-JM116 (ML-L-TL-XL-SL) D c - Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura MEGA-64-T Fresamento 3D em aço endurecido γo = 4 λ sh =30 7 JM413-JM414-JM416 (ML-L-TL-XL-SL-XXL) D c - Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura MEGA-T Frasamento 3D em materiais tenazes γo = 20 λ sh = Plástico JM915 MINI (L-XL-SL-XXL-XSL) D c - Ø 0,1 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura MEGA-T Fresamento 3D em micro usinagem dm m = Ø 3 γo = 4 λ sh = Grafite Plástico Cobre Páginas Páginas Páginas JM925 MINI (ML-TL-SL-XXL-XSL) D c - Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura MEGA-T Fresamento 3D em micro usinagem dm m = Ø Grafite Plástico Cobre JM650 MINI (L-XL-SL) D c - Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura DIAMOND Micro usinagem 3D em grafite γo = 4 λ sh = 20 Grafite JM655 MINI (L-KXL-KSL) D c - Ø 1 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura DIAMOND Fresamento 3D em grafite γo = 10 λ sh = 30 Grafite Páginas Página 122. Página 123. JD660 DIAMOND (L-V-VL-KL) D c - Ø 3 - Ø 12 z n = 2, corte central Cobertura DIAMOND Fresamento 3D em grafite γo = 10 λ sh = 30 Grafite JD665 DIAMOND (VL) D c - Ø 6 - Ø 12 z n = 4, corte central Cobertura DIAMOND Fresamento 3D em grafite γo = 10 λ sh = 30 Grafite JD670 DIAMOND (KL-KSL) D c - Ø 5 - Ø 10 z n = 3, corte central Cobertura DIAMOND Fresamento 3D em grafite (formas profundas) γo = 10 λ sh = 30 Grafite Página 128. Página 129. Página 131. γo = Âng. de saídfetivo λsh = Âng. de hélice Revisão completa das ferramentas 21

24 Revisão completa das ferramentas J97 VHM (L-XL-VSL) D c - Ø 1 - Ø 25 z n = 2, corte central Cobertura MEGA / Sem cobertura Fresamento 3D (desbaste) em aplicações gerais γo = 10 λ sh = 30 Páginas Grafite Plástico Cobre J32 VHM (L-XL-SL) D c - Ø 1 - Ø 25 z n = 3, corte central Cobertura MEGA / Sem cobertura Fresamento 3D (acabamento) em aplicações gerais γo = 14 λ sh = 40 Páginas Plástico Cobre J95 VHM (L) D c - Ø 2 - Ø 22 z n = 4, corte central Cobertura MEGA / Sem cobertura Fresamento 3D (acabamento) em aplicações gerais γo = 10 λ sh = 30 Páginas Plástico Cobre TDM VHM D c - Ø 3 - Ø 10 z n = 2/4, corte central Cobertura MEGA Fresamento 3D (acabamento) em aplicações gerais γo = 10 λ sh = Plástico Cobre Páginas Raio de ponta JH141 TORNADO (V-VL-VXL-VXXL) D c - Ø 2 - Ø 16 z n = 2/4, sem corte central Cobertura MEGA-64 Grande diversidade de raios de ponta γo = 2 λ sh = JHP950 HPM D c - Ø 3 - Ø 25 z n = 3/4 corte central Cobertura MEGA-64 Primeirscolh/ altas remoções em aços γo = 5 λ sh = Páginas Páginas JH120 TORNADO 7 JH130 TORNADO 7 JHP170 HPM 7 D c - Ø 2 - Ø 16 z n = 4, sem corte central Cobertura MEGA Primeirscolhara interpolação helicoidal γo = 2 λ sh = 20 D c - Ø 6 - Ø 20 z n = 5/6/8, sem corte central Cobertura MEGA Primeirscolhara fresamento em duro p/ acabamento γo = -24 λ sh = 44 D c - Ø 2 - Ø 20 z n = 3/4, corte central Cobertura MEGA-64 Primeirscolh/ altas remoções em aços endurecidos γo = -12 λ sh = 45 Páginas Páginas Páginas JH910 TORNADO (L-RS) D c - Ø 2 - Ø 20 z n = 3, corte central Cobertura MEGA/TRIBON Ferramenta universal γo = 12 λ sh = Grafite Plástico Cobre JH930 TORNADO D c - Ø 6 - Ø 20 z n = 5/6/8, sem corte central Cobertura MEGA Acabamento e semi- acabamento γo = 4 λ sh = JH421 TORNADO (L) D c - Ø 2 - Ø 25 z n = 2, corte central z n = 3, sem corte central Cobertura MEGA-T Primeirscolhara fresamento de frames e estruturas monolíticas 16 Plástico Cobre Páginas Páginas Páginas γo = Âng. de saídfetivo λsh = Âng. de hélice 22

25 Revisão completa das ferramentas JH40 TORNADO (K) D c - Ø 2 - Ø 20 z n = 2, corte central Cobertura HEMI Primeirscolharerfis de alumínio γo = 17 /20 λ sh =25 16 Plástico Cobre JH410 TORNADO (ML-TL-RSR-L-RSL) D c - Ø 2 - Ø 17 z n = 1, corte central Sem cobertura Ferramentara cavidades γo = 18 λ sh = Plástico Cobre JH830 TORNADO D c - Ø 2 - Ø 12 z n = 3, corte central Cobertura DURA Primeirscolh/ materiais reforçados c/ carbono e vidro, MMC s γo = 12 λ sh =40 17 MMC Páginas Páginas Páginas JH820 TORNADO D c - Ø 4 - Ø 12 z n = 2, corte central Cobertura DURA Primeirscolh/ materiais reforçados c/ carbono e vidro, MMC s γo = 18 λ sh =30 17 MMC JH440 TORNADO D c - Ø 6 - Ø 16 z n = 2, corte central Cobertura MEGA-T Ferramenta toroidal para alumínio γo = 18 λ sh = Plástico Cobre J36 VHM D c - Ø 2 - Ø 25 z n = 3, corte central Cobertura MEGA-T γo = 10 λ sh = Páginas Páginas Páginas J37 VHM D c - Ø 3 - Ø 6 z n = 3, corte central Cobertura MEGA Primeirscolhara alojamentos de pastilhas γo = 14 λ sh = Grafite Plástico JM905 MINI (L-XL-SL-XXL-XSL) D c - Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura MEGA-T Micro usinagem γo = 4 λ sh = Grafite Plástico Cobre JM920 MINI (ML-TL-SL-XXL-XSL) D c - Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura MEGA-T Micro usinagem γo = 4 λ sh = Grafite Plástico Cobre Páginas Cobre Páginas Páginas JM600 MINI (L-XL-SL) D c - Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura DIAMOND Micro usinagem em grafite γo = 4 λ sh = 20 Grafite JM610 MINI (KXL-KSL) D c - Ø 1 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura DIAMOND Micro usinagem em grafite γo = 10 λ sh = 30 Grafite JD620 DIAMOND (V-VL-VSL) D c - Ø 3 - Ø 12 z n = 2, corte central Cobertura DIAMOND Micro usinagem em grafite γo = 10 λ sh = 30 Grafite Página 120. Página 121. Página 125. JD630 DIAMOND (V-VL) D c - Ø 3 - Ø 8 z n = 3, corte central Cobertura DIAMOND Micro usinagem em grafite γo = 14 λ sh = 40 Grafite JD640 DIAMOND (V-VL) D c - Ø 6 - Ø 12 z n = 4, corte central Cobertura DIAMOND Micro usinagem em grafite γo = 10 λ sh = 30 Grafite JM103-JM104-JM106 MINI D c - Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, corte central Cobertura MEGA-64-T Usinagem em aço endurecido γo = 0 λ sh = 0 7 Página 126. Página 127. Páginas γo = Âng. de saídfetivo λsh = Âng. de hélice 23