DE PREVENÇÃO DE PERDAS REDE BRASIL Receita x Rendimento Célia Serafim Supermercado Nordestão/Natal-RN NOVEMBRO/2010
AGENDA Objetivo Conceitos Receita/Rendimento * Recebimento-Armazenagem/Primeiros passos para um processo de produção/criação de produtos chamados MP s/transferência para produção no sistema/cadastro da Receita no sistema/entrada da produção no sistema/pontos Fundamentais/Ganhos. Rendimento * Conceito/Como é realizado o rendimento/fórmulas para apuração do rendimento/apuração de rendimento de um produto neto/pontos de Atenção/Ganhos. Fotos (apuração de rendimento/treinamentos) Considerações Finais
OBJETIVO Apresentar Apresentar o processo de Receita x Rendimento, detalhando a operacionalização e a sua importância dentro da Prevenção de perdas.
CONCEITOS Receita/Rendimento Diversos produtos (matéria prima) que compõem um ÚNICO produto final. PRODUTO FINAL Rendimento (PAI e FILHO) Um ÚNICO produto (pai/base) que dá origem a UM OU MAIS produtos finais. Produto final Produto final Produto final Produto final
RECEITA/RENDIMENTO
RECEBIMENTO/ARMAZENAGEM (PONTOS ESSENCIAIS) RECEBIMENTO No recebimento a conferência deve ser através de guia cega e/ou por meios eletrônicos. ARMAZENAGEM Armazenar os produtos/matérias primas em estruturas verticalizadas ou em pallets; Respeitar o método PVPS (primeiro que vence primeiro que sai para a produção).
PRIMEIROS PASSOS PARA UM PROCESSO DE PRODUÇÃO Definir receitas para cada produto; Realizar o cadastramento destas receitas no sistema; Cada receita deve receber um código e uma descrição; Os ingredientes de cada receita serão informados juntamente com as quantidades e seus custos; Informar o produto final na quantidade que rende e seu custo final da produção. Obedecer todos os padrões estabelecidos (modo de preparo, padrão dos ingredientes e quantidades QUALIDADE).
CRIAÇÃO DOS PRODUTOS CHAMADOS MP s (Matérias Primas) Os produtos cadastrados no sistema têm embalagens com pesos padrões, portanto, por não ter seus estoques fracionados requer criar o produto MP com embalagem KG. A - Farinha de trigo MARCA... 25 Kg MP FARINHA kg B - Óleo de soja MARCA... pet de 900ml MP ÓLEO Kg C - Leite UHT MARCA... 1L MP LEITE Kg D - Fermento em pó MARCA... 1Kg MP FERMENTO Kg E - Chocolate em pó MARCA... 1Kg MP CHOCOLATE EM PÓ Kg F Açúcar refinado MARCA... 1Kg MP AÇUCAR REFINADO Kg
TRANSFERÊNCIA PARA PRODUÇÃO Suponhamos que temos no estoque o produto A: FARINHA DE TRIGO MARCA... 25kg. Ao ser realizada a transferência para o produto B: MP FARINHA DE TRIGO kg, o sistema fará a seguinte operação: * Baixa no estoque do produto A. * Entrada no estoque de MP (produto B). ATENÇÃO IMPORTANTE! Esta entrada será de acordo com o fator de conversão já previamente cadastrado no sistema. Ou seja: Considerando o fator de conversão 25, logo: se a transferência for de 02 unidades do produto A, o sistema dará a baixa de 02 unidades de 25 Kg no estoque e uma entrada de 50 Kg no estoque de MP (produto B).
CADASTRO DA RECEITA NO SISTEMA EXEMPLO: RECEITA : 321 BOLO DA CASA 98176 - MP FERMENTO EM PÓ Kg - 0,010345 13171 - MP FARINHA DE TRIGO Kg - 0,330000 14668 - MP AÇUCAR REFINADO Kg - 0,254237 14688 - MP LEITE UHT L Kg - 0,187000 14909 - MP MARGARINA KG - 0,152000 23588 - MP CHOCOLATE EM PÓ KG - 0,25000 23589 - MP OVOS - 0,155000 PRODUTO FINAL: 11224 BOLO DA CASA 1Kg
ENTRADA DA PRODUÇÃO NO SISTEMA RECEITA 321 Bolo da Casa PRODUÇÃO DE 01 Kg de bolo da casa CÓDIGO DESCRIÇÃO DOS COMPONENTES QTDE ATUAL QTDE A BAIXAR CUSTO LÍQUIDO TOTAL 9876 MP FERMENTO EM PÓ 48,414 0,010345 0,0832 13171 MP FARINHA DE TRIGO 1.034,53 0,330000 0,5148 14668 MP AÇUCAR REFINADO 770,324 0,254237 0,3474 14688 MP LEITE UHT L 950,937 0,187000 0,2616 14909 MP MARGARINA KG 400,337 0,152000 0,3672 23588 MP CHOCOLATE EM PÓ KG 254,097 0,025000 0,2941 23589 MP OVOS 1.274,19 0,155000 0,9597 QTDE A CUSTO TOTAL PREÇO PREÇO CÓDIGO DESCRIÇÃO DOS PRODUTOS FINAIS ENTRAR FINAL LÍQUIDO SUGERIDO ATUAL 11224 BOLO DA CASA NORDESTÃO 1,000 2,828 4,66 5,49
PONTOS FUNDAMENTAIS Obedecer rigorosamente os padrões definidos e receitas estabelecidos; Definir dias pré-determinados para a realização de pedidos das Lojas para a Central; Produzir de acordo com a demanda; Separar os produtos prontos com base nos pedidos; Após a transferência dos produtos para as Lojas o estoque destes deve ser = a ZERO; Produtos com 01 dia de validade deve ser produzido nas próprias Lojas; Toda e qualquer avaria deve ser registrada e seu motivo informado (atuar na causa); Realizar inventários mensal para mensuração das perdas não-identificadas (montar estratégia para redução dessas perdas); As Lojas devem pedir sempre de acordo com a sua venda (conhecer a venda do produto); Treinar a Equipe.
GANHOS Padronização dos produtos em todas as Unidades da Empresa; Produção de acordo com a demanda (evitar superestocagem e vulnerabilidade a avarias); Melhor controle dos estoques; Composição do custo real do produto, etc.
RENDIMENTO