Projeto Curso Disciplina Tema Professora Pós-graduação MBA em Logística Gestão de Materiais e Estoques Armazenamento Janaina Padilha Introdução Como estamos estudando logística, fica claro que a movimentação e armazenagem de materiais são processos indissociáveis à gestão de estoques e materiais. Empresas que trabalham com estoques se veem com a obrigação contínua de mantê-los preparados, bem colocados e posicionados para que se facilitem os processos nesse setor. O armazém é o elo que une os fornecedores e os consumidores fazendo com que as atividades ligadas a ele sejam estratégicas para a eficácia do nível de atendimento ao cliente interno e externo. Então vamos, neste tema, abordar o armazenamento, para começar acompanhe a videoaula inicial deste tema, com a professora Janaina, acessando o material on-line. Problematização A empresa Atacadão XYZ possui duas lojas distribuidoras. Cada uma das lojas possui sua própria estrutura, ou seja, elas são autônomas em seus processos administrativos. A organização investiu em estrutura tecnológica com a finalidade de se tornar mais competitiva e possui sistemas WMS, sistemas de rastreamento de frotas, uma empilhadeira elétrica retrátil e estruturas porta pallets e rack s. Trabalha com uma grande diversidade de produtos, atuando em seguimentos diversos que abrangem alimentos, higiene, perfumaria e limpeza, chegando a comercializar mais de 800 itens em um raio de cobertura de 300 km no estado. Os clientes são atendidos por representantes comerciais 1
autônomos da organização, que fazem visitas aos estabelecimentos realizando os pedidos que são processados, separados e enviados aos clientes por meio dos quatro caminhões baú que a empresa possui. Há tempos a empresa vem notando problemas de perdas por obsolescência e avarias, além de reclamações de clientes por entregas fora do prazo. Os funcionários dizem que os atrasos ocorrem devido às distâncias percorridas dentro do armazém, sem contar a forma de armazenagem que não permite que eles consigam movimentar os materiais que estão a mais tempo no armazém. Esse é o motivo para tantos produtos vencidos! Outro fator que compromete a movimentação são os pedidos que já estão separados e ficam nos corredores aguardando expedição. Não existe um critério de guarda dos produtos visando a redução da distância percorrida, assim como não há controle de lotes, favorecendo perdas e obsolescência. Como avaliar e reduzir as distâncias percorridas e reduzir a quantidade de itens obsoletos? Não responda agora! Pense sobre o assunto e estude os processos de compras, para ao final escolher, entre as alternativas, aquela que lhe parecer mais adequada. Movimentação e armazenagem Armazenagem é a administração de materiais e produtos acabados enquanto eles ainda estão no estoque, incluindo atividades de distribuição, pedido e contabilidade, desde o início até o final do processo de produção, conforme Gaither e Frazier, 2006. Determinar a melhor forma de movimentar e armazenar os materiais influencia na qualidade, nos custos operacionais, na produtividade geral do processo, além de garantir maior segurança no trabalho, menor desgaste dos equipamentos, dentre outros benefícios (DIAS, 2009). Algumas características determinantes para esse planejamento da são o layout, o sistema de embalagem e o de movimentação dos materiais. 2
O layout compreende o arranjo de mão de obra, máquinas e materiais que integram, conforme Dias (2009): o fluxo típico de materiais, da operação dos equipamentos de movimentação, combinado com as características que conferem maior produtividade ao elemento humano. No vídeo a seguir, disponibilizado no YouTube, você pode estudar de forma resumida como esses processos de armazenamento devem ocorrer. Não deixe de assistir: https://www.youtube.com/watch?v=uvkbwhxhpgi. O sistema de embalagem contempla os processos e recursos necessários para que o produto seja protegido durante seu transporte, em todos os pontos (da origem até o cliente), podendo ser classificado, quanto a sua função, em: primária (embalagem que envolve o produto); secundária (envolve a embalagem primária, protegendo-a); terciária (combinação da embalagem primária e secundária); quaternária (tem como objetivo melhorar a movimentação e a armazenagem, envolvendo o contentor); quintenária (visa envio em longa distância: containers ou embalagens especiais). A função da embalagem não é somente conter e proteger os produtos durante o transporte, com o passar do tempo a embalagem adquiriu outras funções, tanto que ao se projetar um novo produto a embalagem se tornou uma parte estratégica para o marketing e para a logística. Referente às embalagens industriais, essas são utilizadas entre as empresas atendendo aos requisitos de ambas, por isso são distintas dos outros tipos de embalagem. Sendo assim, se faz necessário conhecer esses requisitos antes de iniciar o projeto, já que as empresas têm diferentes 3
processos de expedição e recebimento, fora as variações no volume de produção. A atividade de movimentação de materiais pode ser classificada como: manual, quando realizada pelo operador, ou mecânica, quando realizada com auxílio de equipamentos. Sabendo disso, vamos agora aos objetivos de um armazém, que são: a maximização do uso dos espaços; acesso rápido aos itens armazenados; proteção e conservação dos materiais, de acordo com as suas propriedades e especificações. O uso de armazéns possibilita a redução dos custos com transporte e agiliza a entrega de produtos, no entanto deve-se ter um controle criterioso uma vez que o capital se torna imobilizado e há o risco de obsolescência dos produtos. É muito importante, também, a integração das atividades de movimentação recebimento, estocagem, produção, inspeção, embalagem, expedição e transporte, abrangendo inclusive a logística reversa! Aproveite para acompanhar a videoaula disponível no material on-line, em que a professora Janaina explica melhor esses conceitos e operações. Equipamentos de movimentação Os equipamentos de movimentação facilitam o fluxo de materiais e propiciam maior segurança ao operador que executa a atividade, além de reduzir as avarias sofridas pela carga. O método de movimentação será definido pelo tipo de material a ser transportado e os movimentos a serem feitos. O uso dos equipamentos pode ser combinado, considerando que cada tipo de equipamento tem seu uso específico e suas vantagens. O equipamento mais utilizado para movimentação de carga, descarga e movimentação interna do armazém é a empilhadeira. 4
Segundo Ballou (2001), empilhadeiras são bons meios mecânicos para mover materiais cuja operação manual seria muito lenta ou difícil devido ao peso. Esse equipamento é frequentemente utilizado por sua agilidade e eficiência de carregamento e transporte em alturas variadas. As variações das empilhadeiras se dão em torno da capacidade de carga, altura máxima de elevação, forma de operação (manual ou motorizada) e velocidade. considerar: Referente à escolha dos equipamentos a serem utilizados deve-se o roteiro (fixo ou móvel); a frequência de movimentação (contínua ou intermitente); distância percorrida (curta ou longa); ambiente (externo ou interno); direção do fluxo (vertical ou horizontal); acionamento (manual ou motorizado). são: Os equipamentos mais comuns utilizados na movimentação de materiais a. Carrinho porta-pallet ou paleteiro: Aleatório Intermitente Curta Interno Horizontal Manual 5
b. Empilhadeira: Aleatório Intermitente Curta Horizontal e Vertical Elétrico/Gás/Diesel/Gasolina c. Comboios: Aleatório Intermitente Longa Horizontal Elétrico/Gás/Diesel/Gasolina d. Esteira transportadora: Fixo Contínua Longa Horizontal Elétrico 6
e. Monovia: Fixo Contínua Longa Horizontal Elétrico f. Pórticos: Fixo/Aleatório Intermitente Curta Horizontal/Vertical Elétrico/Manual g. Guindastes: Aleatório Intermitente Curta Horizontal/Vertical Elétrico/Manual Entenda melhor como esses equipamentos podem ajudar no armazenamento assistindo ao vídeo disponível no material on-line, da professora Janaina. Revendo a problematização Agora que você estudou mais sobre armazenamento, vamos voltar ao caso apresentado no início deste tema? Se preferir, releia o problema, caso não seja necessário escolha uma das alternativas a seguir como solução para o problema com base no que estudou aqui. 7
a. Realizar um estudo de layout para visualizar a situação atual e fazer as devidas adequações. b. Organizar os itens armazenados por semelhança e endereçamento. c. Criação de área para armazenagem momentânea. Os feedbacks para as alternativas estão disponíveis no material on-line. Síntese Neste tema vimos a missão da armazenagem, que é conseguir a melhor solução para o estoque das empresas ao melhor custo. Na prática, isso só é possível se houver conhecimento dos fatores que influenciam os custos de armazenagem, bem como a importância relativa dos mesmos, estudados por você aqui. Para que não restem dúvidas sobre esses assuntos acompanhe a videoaula final da professora Janaina, disponível no material on-line. Atividades 1. Referente ao armazenamento é correto afirmar: a. Faz parte do processo logístico que envolve as atividades de compra e entrada de materiais, o planejamento de produção, o armazenamento, o transporte e a distribuição dos produtos. b. Tem o foco principal na distribuição externa, se preocupando com o tipo de veículo a ser utilizado, qualificação do motorista e prazo de entrega. c. As atividades logísticas não agregam valor ao produto. d. Tendo equipamentos adequados para a movimentação, não faz diferença a ordem de armazenagem. 2. Sobre o estudo de layout é correto afirmar: a. Não é importante, pois basta controlar o estoque de maneira adequada e não haverá problemas, independente do local onde ele esteja 8
armazenado. b. Permite o arranjo interior dos produtos, móveis, equipamentos e operadores buscando a maximização da produtividade. c. Pode-se reduzir o número de operadores na atividade do armazém. d. O layout não interfere no momento de entrada do material até sua saída do inventário (lead time), nem nos custos da operação. 3. 4. 5. Entre os objetivos de um armazém podemos citar: a. Conseguir um valor de instalação baixo mesmo que seja longe e de difícil acesso. b. Guardar muitos produtos, de tipos variados, sem precisar de muito controle. c. Proteção e conservação dos materiais, de acordo com as suas propriedades e especificações. d. Armazéns não agregam valor ao produto, apenas custos. Na escolha do equipamento de movimentação deve-se avaliar entre outras coisas: a., frequência e ambiente. b. Se o operador irá se acostumar ao equipamento. c. A escolha dos equipamentos é feita após o planejamento do fluxo de materiais e produtos. d. Os equipamentos de movimentação não são necessários nas organizações, são artigos de luxo apenas. Quando analisamos uma caixa de bombom, podemos classificar a sua embalagem como: a. Primária b. Secundária c. Terciária d. Quaternária 9
Os feedbacks para as alternativas estão disponíveis no material on-line. Referências ALVARENGA, L. R. Tipos de Compras. Disponível em: (http://www.inpgblog.com.br/tipos-de-estoques/). Acesso em: 01 ago. 2014. BALLOU, R. H. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos: planejamento, organização e logística empresarial. 4 ed. Porto Alegre: Bookman, 2001. BOWERSOX, D. J.; CLOSS, D. J. Logística Empresarial: o processo de integração da cadeia de suprimento. São Paulo: Atlas, 2001. CORRÊA, H. L. Planejamento, programação e controle de produção. 4. ed. São Paulo: Atlas, 2001. DIAS, M. A. P. Administração de materiais: princípios, conceitos e gestão. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2009. FRANCISCHINI, P. Administração de Materiais e do Patrimônio. São Paulo, Pioneira, 2002. POZO, H. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais: uma abordagem logística. 2 ed. São Paulo: Atlas, 2002. VIANA, J. J. Administração de Materiais: um enfoque prático. São Paulo: Atlas, 2000. 10