Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Regional de São Paulo PLANO DE CURSO (De acordo com a Resolução CNE/CEB nº 4/99, atualizada pela Resolução CNE/CEB nº 1/05, e pela Resolução CNE/CEB nº 3/08) Eixo Tecnológico: Produção Industrial Habilitação: TÉCNICO EM MANUTENÇÃO MECÂNICA SÃO PAULO
Curso Técnico de Manutenção Mecânica SENAI-SP, 2009 Diretoria Técnica Coordenação Gerência de Educação Elaboração Gerência de Educação Gerência de Tecnologia Industrial Gerência Regional 1 Escola SENAI Frederico Jacob - CFP 1.26 Comitê Técnico Setorial
SUMÁRIO I. JUSTIFICATIVA E OBJETIVO... 5 a) Justificativa... 5 b) Objetivos... 9 II. REQUISITOS DE ACESSO... 10 III. PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSÃO... 11 a) Perfil do Técnico em Manutenção Mecânica... 11 b) Perfil da Qualificação Técnica de Nível Médio... 21 IV. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR... 22 a) Itinerário do Curso Técnico de Manutenção Mecânica... 22 b) Matriz do Curso Técnico de Manutenção Mecânica... 23 c) Quadro de Organização Curricular... 24 d) Desenvolvimento Metodológico do Curso... 25 a) Ementa de Conteúdos Formativos... 30 a) Organização de Turmas... 42 b) Estágio Supervisionado... 42 V. CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS ANTERIORES... 43 VI. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO... 44 VII. INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS... 45 VIII. PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO... 47 IX. CERTIFICADOS E DIPLOMAS... 48
I. JUSTIFICATIVA E OBJETIVO a) Justificativa Nas atividades de manutenção, no Brasil, encontram-se práticas desde as puramente corretivas até as técnicas pró-ativas, ancoradas no uso de tecnologias e processos avançados. Estas últimas, presentes em alguns segmentos, resultam de condições de mercado que exigem maior competitividade e, em conseqüência, maior disponibilidade operacional e menor custo. A manutenção brasileira está sintonizada com essa evolução, o que permite antever potencial abertura de novas frentes de expansão para essas atividades, cujo papel estratégico tem sido mais evidenciado. Vem-se difundindo, paulatinamente, a consciência de que a falta de paradas programadas reduz a capacidade de produção e que a produtividade pode ser melhorada com a adoção de conceitos modernos de manutenção. A manutenção, assim, diz respeito a variáveis cruciais para a sobrevivência dos negócios em ambientes altamente competitivos. As transformações tecnológicas no segmento de bens de capital requerem análise apurada de seus impactos sobre as competências do fator humano também na gestão e operação dos processos de manutenção, em face da importância estratégica que estes assumem nas empresas, por sua função potencial de contribuir para a confiabilidade operacional como um todo. Por este motivo, a manutenção vem sendo cada vez mais valorizada nas organizações, isto sem falar em suas virtuais sinergias com as áreas de saúde ocupacional, meio ambiente, gestão da qualidade e logística. No contexto da difusão de sistemas integrados de gestão, a área de manutenção compartilha com as demais, de forma sistêmica, objetivos e metas de produtividade e qualidade e deixa de ser mero apêndice nas organizações. Esta visão vem ao encontro do conceito de manutenção como centro de negócios 1, em que o planejamento da manutenção deve ser parte integrante do planejamento estratégico da empresa e a execução, acompanhada, gerenciada e controlada por todos os níveis, guardando suas devidas competências. 2 No caso brasileiro, em que se têm registrado fracos investimentos em ativos fixos, decorrentes da incerteza com relação a alguns dos fatores que interferem nas decisões de investimento privado em particular a partir da segunda metade da década de 90, a manutenção se consolida como variável fundamental para o prolongamento da vida útil e para a otimização da produtividade de máquinas e equipamentos. 1 ABRAMAN Associação Brasileira de Manutenção. REVISTA DE MANUTENÇÃO nº 96, matéria 4. Disponível na Internet em < www.abraman.org.br > Acesso em 10/7/2004. 2 De acordo com o diretor do Instituto de Engenharia de São Paulo, Dr. Valdir Cardoso de Souza, citado na mesma matéria supracitada. 5
Segundo a Associação Brasileira de Manutenção ABRAMAN, o efetivo próprio na área de manutenção tem apresentado forte crescimento nas empresas brasileiras, em particular na presente década em 2003, 29% do quadro permanente das empresas pesquisadas estavam alocados na área em pauta. O percentual de técnicos de nível médio alcança 15%, acompanhando nítida tendência a registrarem-se cada vez maiores níveis de qualificação em atividades de manutenção em 2003, 63% do pessoal apresentava alguma formação específica na área; em 1995, esta participação fora de apenas 37%. Vejam-se as tabelas a seguir. ANO Empregados próprios de manutenção Total das Empresas Total da Manutenção TM / TE 2003 109.974 31.504 28,69% 2001 159.454 33.015 20,71% 1999 133.650 26.257 19,65% 1997 154.250 30.750 19,94% 1995 320.650 63.375 21,01% Fonte: ABRAMAN - Documento Nacional 2003. A situação da manutenção no Brasil. ANO Nível Superior Qualificação do Pessoal de Manutenção (%) Técnico Nível Médio MOB Qualificada MOB Ñ Qualificada Não Classificados 2003 7,20 14,85 40,62 4,94 32,39 2001 7,64 14,81 38,72 7,63 31,20 1999 7,08 13,35 38,06 6,77 34,24 1997 6,18 14,78 40,63 8,07 30,34 1995 6,65 13,52 17,15 8,81 53,87 Fonte: ABRAMAN - Documento Nacional 2003. A situação da manutenção no Brasil. Este movimento reflete também a preocupação com a competitividade das empresas, já que, no Brasil, o custo da manutenção representa 4,27% do faturamento, pouco superior à média mundial, de 4,12%, ainda de acordo com a ABRAMAN. Como decorrência da ampliação de recursos destinados à manutenção na perspectiva de integração desta com a produtividade e a eficiência globais das organizações, a disponibilidade operacional de máquinas, equipamentos e instalações (operação sem interrupção não-programada) tem aumentado ao longo dos últimos anos era de 85,8%, em média, em 1997, e atingiu 89,5% em 2003, segundo o mesmo órgão supramencionado. Cabe também destacar o esforço de qualificação de mão-de-obra, sobretudo no contexto do Programa Nacional de Qualificação e Certificação - PNCQ que tem no SENAI um de seus parceiros, com vistas à melhoria da qualidade e da produtividade dos serviços de manutenção no Brasil, dadas as notórias e rápidas mudanças tecnológicas nos equipamentos e sistemas produtivos, e a estreita relação das atividades de manutenção com o desempenho econômico-financeiro e os processos de melhoria contínua das empresas. 6
Em que pese a participação significativa do SENAI, tanto no PNQC quanto por meio da oferta de cursos de qualificação, no que toca à formação de mão de obra, empresários, engenheiros e acadêmicos são unânimes em afirmar que boa parte da oferta de profissionais existente hoje no mercado brasileiro é treinada pelas próprias empresas (...) No caso da Manutenção, tanto os cursos de Engenharia, como os cursos Técnicos, abordam a Manutenção como uma disciplina no currículo escolar. 3 Os Técnicos de Mecânica 4 profissionais estreitamente envolvidos com atividades de manutenção (de máquinas, equipamentos, ferramentas etc.), somam cerca de 18 mil no Estado de São Paulo, segundo dados da RAIS/MTE - 2003, que se referem unicamente ao mercado de trabalho formal. Em sua maioria relativa (45%), os técnicos supracitados estão alocados em estabelecimentos de micro e pequeno porte (com até 99 empregados). Cerca de um terço é absorvido por unidades de grande porte (500 empregados e mais), e o restante (24%), por instalações de tamanho intermediário (100 a 499 empregados). Atualizados os dados da RAIS/MTE - 2003 para 31/05/2005, pelo CAGED Estatístico, observa-se que a expansão do contingente de trabalhadores com Ensino Médio completo supera a do total da mão-de-obra, no período citado, quer nas atividades que empregam Técnicos de Mecânica, quer no conjunto dos setores da economia no Estado de São Paulo: Atividades que empregam famílias ocupacionais dos Técnicos de Mecânica: Variação do contingente destes técnicos: +93,77% Variação do contingente com Ensino Médio completo: +96,28% Variação do total da mão-de-obra no segmento: +83,4% Variação do total da mão-de-obra, no total das atividades econômicas: +83,7% Variação do contingente com Ensino Médio completo: +94,4% Tais dados refletem, provavelmente, os efeitos do aquecimento da atividade econômica a partir de 2004 e, não menos importante, a diversificação de atividades no setor de bens de capital, que passam a incluir um leque amplo de serviços: instalação, manutenção, inspeção e reparação de equipamentos, limpeza industrial, desmonte e reinstalação de equipamentos usados, serviços relacionados com o meio ambiente e gerenciamento e, por isso, envolvem conhecimentos técnicos mais amplos (mecânica, eletricidade, eletrônica, entre outros), até mesmo pelo caráter universal das ocupações que compõem a área de manutenção nas empresas, e pela tendência à progressiva integração entre as bases tecnológicas metalmecânica e eletrônica. 3 ABRAMAN Associação Brasileira de Manutenção. A realidade e os desafios do ensino de manutenção in REVISTA DE MANUTENÇÃO nº 101, nov-dez 2004. Disponível na Internet em < www.abraman.org.br > Acesso em 13/07/2005. 4 Inclui as famílias ocupacionais de Técnicos em Mecatrônica, Técnicos em Eletromecânica, Técnicos Mecânicos na Fabricação e Montagem de Máquinas, Sistemas e Instrumentos, Técnicos Mecânicos (Ferramentas), Técnicos em Mecânica Veicular, Técnicos Mecânicos na Manutenção de Máquinas, Sistemas e Instrumentos. 7
Assim, considerando-se: as perspectivas de expansão que despontam na indústria brasileira em geral, sinalizadas pelos recentes recordes nos níveis de produção e de utilização de capacidade instalada, apurados pelo IBGE 5, e no setor de máquinas e equipamentos em particular, reconhecido como estratégico nas diretrizes de política industrial em implantação, por seu caráter difusor de progresso técnico (paradigma eletrônico integrado com a mecânica) e os efeitos sistêmicos deste sobre a produtividade e a competitividade 6 ; a crescente importância que vem assumindo a visão segundo a qual a manutenção deve estabelecer sinergia com os processos produtivos, de forma a compartilhar com a área de operação metas de produtividade e qualidade qualquer que seja o segmento da atividade econômica, e contribuir para os resultados das empresas, garantindo a disponibilidade dos equipamentos e reduzindo a um mínimo intervenções não-programadas; o papel destacado da manutenção, nesta abordagem, como fator de competitividade; a maior abrangência de requisitos de competências para profissionais da manutenção, entre eles o de atuar na prevenção e na solução de problemas, sem contudo negligenciar aspectos de segurança e meio ambiente, e o de executar, acompanhar e controlar atividades de manutenção e levantar indicadores de eficiência dos equipamentos, com visão estratégica de seus objetivos; a elevação do grau de escolaridade na indústria como um todo sobretudo o crescimento do peso relativo do estrato de trabalhadores com Ensino Médio concluído. julga o SENAI de São Paulo ser de fundamental importância a estruturação de um curso técnico que prepare os trabalhadores de acordo com o perfil requerido pelo mercado. Assim, propõe-se, com base no reconhecimento das necessidades do mercado, a implantação do Curso Técnico de Manutenção Mecânica em caráter experimental, nos termos do artigo 81 da LDB 7, uma vez que sua denominação está em desacordo com o Catálogo Nacional de Cursos Técnicos 8. 5 A produção industrial brasileira ampliou-se 2,2% em maio/2004, pelo terceiro mês consecutivo. Em relação ao mesmo mês do ano anterior, a expansão da produção física da indústria foi de 7,8%. De abril para maio/2004, o segmento de máquinas e equipamentos cresceu 3,7%, variação superior à das demais categorias de bens. O nível de utilização da capacidade instalada alcançou 82,5% no referido mês. Folha Online, 07 e 08/7/2004. 6 A reestruturação por que passou a indústria brasileira de bens de capital durante os anos 90 foi bastante heterogênea, tendo a difusão do paradigma eletrônico se limitado, principalmente, às maiores empresas do setor. Conforme UNICAMP-IE-NEIT. "Estudo de Competitividade de Cadeias Integradas no Brasil - Cadeia: Bens de Capital". Campinas, dezembro de 2002. Disponível na Internet em < http://www.eco.unicamp.br/neit/estudo_compet.htm >. Acesso em 19/07/2005. 7 Resolução CNE/CEB nº 3, de 2008 8 Resolução CNE/CEB nº 3, de 2008 8
b) Objetivos O curso técnico de Manutenção Mecânica tem por objetivo habilitar profissionais para planejar, executar e controlar a manutenção de sistemas, equipamentos e máquinas mecânicas, cumprindo a legislação e as normas técnicas, ambientais, da qualidade, de segurança e saúde e no trabalho. 9
II. REQUISITOS DE ACESSO A inscrição e a matrícula no Curso Técnico de Manutenção Mecânica estão abertas a candidatos que comprovem estar cursando ou ter concluído o ensino médio. Dependendo das circunstâncias, outros requisitos como idade, experiência e aprovação em processo seletivo podem também ser exigidos. 10
III. PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSÃO O itinerário de formação do Técnico em Manutenção Mecânica inclui a seguinte qualificação profissional técnica de nível médio, identificável no mercado de trabalho: a) Mecânico de Manutenção São apresentados, a seguir, os perfis profissionais do técnico e da qualificação profissional técnica de nível médio a) Perfil do Técnico em Manutenção Mecânica 9 Eixo Tecnológico: Produção Industrial Área: Metalmecânica Segmento de Área: Manutenção Mecânica Habilitação Profissional: Técnico em Manutenção Mecânica Nível de Educação Profissional: Técnico de Nível Médio Nível de Qualificação 10 : 3 Competências Profissionais Competência Geral: Planejar e controlar atividades relativas à manutenção mecânica, executando-as e participando da elaboração de projetos, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Relação das Unidades de Competência Unidade de Competência 1: Planejar atividades relativas à manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. 9 Perfil profissional do Técnico em Manutenção Mecânica, estabelecido no âmbito do Comitê Técnico Setorial da Área da Mecânica nos dias 05 e 06/10/2004, na Escola SENAI Frederico Jacob, com a utilização da Metodologia SENAI para Elaboração de Perfis Profissionais com Base em Competências. 10 O campo de trabalho requer, geralmente, a aplicação de técnicas que exigem grau médio-alto de especialização e cujo conteúdo exige atividade intelectual compatível. O trabalhador realiza funções e tarefas com considerável grau de autonomia e iniciativa, que podem abranger responsabilidades de controle de qualidade de seu trabalho ou de outros trabalhadores e ou coordenação de equipes de trabalho. Requer capacidades profissionais tanto específicas quanto transversais. 11
Unidade de Competência 2: Controlar atividades relativas à manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Unidade de Competência 3: Executar ações de manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Unidade de Competência 4: Participar da elaboração de projetos que envolvam a área de manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Unidade de Competência 1 Elementos de Competência 1.1. Aplicar ferramentas de planejamento 1.2. Definir os recursos necessários à manutenção (físicos, humanos e financeiros) 1.3. Elaborar o plano de manutenção Padrões de Desempenho 1.1.1. Elaborando cronogramas 1.1.2. Programando parada de máquina. 1.1.3. Utilizando instrumentos de verificação e controle 1.1.4. Utilizando softwares dedicados 1.2.1. Dimensionando a mão de obra necessária 1.2.2. Elaborando orçamentos 1.2.3. Especificando ferramentas, materiais e equipamentos 1.2.4. Especificando mão de obra necessária 1.2.5. Especificando infra-estrutura, logística, segurança e meio ambiente 1.2.6. Interagindo com outros setores 1.3.1. Verificando históricos da manutenção 1.3.2. Consultando informações dos fabricantes 1.3.3. Definindo métodos de manutenção 1.3.4. Obedecendo normas e legislação 1.3.5. Elaborando cadastro técnico 1.3.6. Interagindo com outros setores 1.3.7. Seguindo procedimentos corporativos de manutenção 12
Unidade de Competência 2 Elementos de Competência 2.1. Analisar indicadores de desempenho 2.2. Monitorar as atividades de manutenção 2.3. Realizar testes 2.4. Desenvolver fornecedores Padrões de Desempenho 2.1.1. Tabulando dados 2.1.2. Elaborando gráficos 2.1.3. Identificando tendências 2.1.4. Utilizando softwares dedicados 2.2.1. Acompanhando o cumprimento do cronograma 2.2.2. Acompanhando equipes de trabalho 2.2.3. Verificando a aplicação de materiais de acordo com o projeto 2.2.4. Acompanhando o cumprimento das instruções de trabalho 2.3.1. Obedecendo normas técnicas e procedimentos operacionais de segurança no trabalho, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde, procedimentos legais e objetivos da empresa 2.3.2. Utilizando instrumentos e padrões 2.3.3. Elaborando relatórios 2.3.4. Apresentando resultados 2.3.5. Acompanhando o comissionamento (Start-Up) 2.4.1. Realizando auditorias de fornecedores 2.4.2. Realizando testes em produtos e serviços 2.4.3. Emitindo laudos técnicos 2.4.4. Seguindo procedimentos de qualificação Unidade de Competência 3 Elementos de Competência 3.1. Diagnosticar defeitos e falhas Padrões de Desempenho 3.1.1. Interpretando laudos de ensaios 3.1.2. Realizando inspeção visual e sensorial 3.1.3. Utilizando instrumentos e aparelhos de medição 3.1.4. Realizando testes 3.1.5. Aplicando técnicas de detecção e análise de falhas 3.1.6. Registrando as avarias detectadas 3.1.7. Interagindo com outros setores 13
Unidade de Competência 3 Elementos de Competência 3.2. Desmontar e ou montar conjuntos e sistemas mecânicos, hidráulicos e pneumáticos 3.3. Reparar máquinas e equipamentos Padrões de Desempenho 3.1.8. Seguindo procedimentos de manutenção 3.1.9. Identificando condições gerais de funcionamento de componentes elétricos e de automação 3.2.1. Interpretando desenhos de peças, diagramas e esquemas de máquinas e sistemas 3.2.2. Utilizando ferramentas, equipamentos e dispositivos 3.2.3. Consultando catálogos e manuais 3.2.4. Preenchendo relatórios de manutenção 3.2.5. Obedecendo normas e procedimentos de segurança no trabalho, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde, procedimentos legais e objetivos da empresa 3.2.6. Cumprindo instruções de trabalho 3.2.7. Elaborando croquis 3.2.8. Utilizando aparelhos e instrumentos de medição 3.2.9. Aplicando técnicas de lubrificação 3.2.10. Aplicando técnicas de balanceamento e alinhamento 3.2.11. Identificando elementos de máquinas e equipamentos 3.2.12. Seguindo procedimentos de manutenção 3.3.1. Ajustando peças e conjuntos 3.3.2. Utilizando instrumentos e aparelhos de medição 3.3.3. Substituindo peças, componentes e elementos padronizados 3.3.4. Interpretando desenhos, diagramas e esquemas de peças e máquinas 3.3.5. Seguindo procedimentos de manutenção 3.3.6. Capacitando o usuário quanto as modificações implementadas 3.3.7. Realizando adequações / adaptações em máquinas, equipamentos e sistemas 14
Unidade de Competência 3 Elementos de Competência Padrões de Desempenho 3.3.8. Implementando melhorias em máquinas e equipamentos Unidade de Competência 4 Elementos de Competência 4.1. Contribuir com informações técnicas na aquisição de máquinas e equipamentos 4.2. Contribuir na elaboração de procedimentos de manutenção 4.3. Elaborar projetos de melhoria Padrões de Desempenho 4.1.1. Especificando materiais, peças, componentes, máquinas, equipamentos e sistemas 4.1.2. Identificando a necessidade de componentes sobressalentes 4.1.3. Identificando a oportunidade de nacionalização de componentes, lubrificantes e outros 4.1.4. Identificando pontos de difícil acesso para manutenção 4.1.5. Identificando a necessidade de capacitação de profissionais para manutenção 4.1.6. Solicitando a realização de comissionamento da máquina, equipamento e sistema 4.1.7. Identificando as informações técnicas sobre a infra-estrutura necessária 4.1.8. Identificando a necessidade de alteração do leiaute 4.2.1. Elaborando instruções de trabalho 4.2.2. Especificando ferramentas, equipamentos e máquinas 4.2.3. Capacitando equipes para aplicação de procedimentos 4.2.4. Identificando o método de manutenção apropriado 4.3.1. Elaborando desenhos de projetos 4.3.2. Propondo modificações técnicas 4.3.3. Adequando o equipamento às normas e legislação vigentes 4.3.4. Incorporando novas tecnologias em máquinas, equipamentos e sistemas, sempre que possível 4.3.5. Especificando materiais, peças, componentes, máquinas, 15
Unidade de Competência 4 Elementos de Competência Padrões de Desempenho equipamentos e sistemas 4.3.6. Elaborando justificativas, objetivos e memorial descritivo 4.3.7. Interagindo com outros setores 4.3.8. Coletando informações do operador ou usuário Contexto de Trabalho da Habilitação Profissional Meios (equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos, materiais e outros.) - Equipamentos de laboratório e instrumentos de medição, verificação e controle (analisador de vibração, câmara termográfica, rugosímetro, endoscópio, alinhador laser, durômetro, viscosímetro, projetor de perfil, paquímetro, micrômetro,...) - Acessórios e componentes de manutenção - Elementos de Máquinas (acoplamentos, engrenagens, etc) - Ferramentas manuais e portáteis - Elementos de plantas de processo ( bombas, válvulas, redutores, etc) - Equipamentos para soldagem - Sistemas de Automação (controladores programáveis - CLP, IHM - inversores de freqüência, servo-motores, motores de passo, motores de corrente contínua e de corrente alternada, sensores) - Sistemas pneumáticos e hidráulicos (sistemas robóticos, manipuladores) - Máquinas operatrizes convencionais e a controle numérico computadorizado CNC - Ferramentas de corte - Recursos de movimentação interna de máquinas e equipamentos: esteiras, pallets, empilhadeiras - Amostras de matérias-primas e acessórios - Material de desenho técnico - Equipamentos de proteção individual e coletiva (EPI e EPC) - Softwares da área da Manutenção (gerenciamento, lubrificação, desenho assistido por computador e outros dedicados...) - Publicações do setor ( revistas técnicas, catálogos de máquinas, equipamentos, componentes) - Legislações, trabalhistas, ambiental, de saúde e segurança etc. - Normas técnicas - Visitas técnicas (empresas, feiras e congressos,...) - Internet - Computadores - Máquina fotográfica e filmadora Métodos e Técnicas de Trabalho 16
Métodos e Técnicas de Trabalho - Métodos de Manutenção (corretiva, preditiva, preventiva, TPM, RCM,...) - Administração e controle da manutenção (logística, indicadores de manutenção,...) - Técnicas de desmontagem, montagem e movimentação de cargas - Técnicas de ensaios dos materiais - Métodos e técnicas de lubrificação - Técnicas de soldagem - Controle dimensional - Técnicas de gestão de pessoas ( liderança, criatividade,...) - Sistemas de gestão ambiental - Gestão da qualidade (5S, PDCA, CEP, ferramentas da qualidade) - Técnicas de segurança e organização no trabalho (aplicação de normas, higiene e segurança no trabalho) - Técnicas de Leitura e Interpretação de Desenho Técnico - Informática aplicada à manutenção Condições de Trabalho - Utilização de máquinas e equipamentos com diferentes graus de periculosidade - Uso de Equipamentos de Proteção Individual e Coletiva (EPI e EPC) - Ambientes de produção, laboratórios e escritórios - Ambientes com ruído, umidade, variações térmicas, partículas em suspensão, insalubre - Contato e/ou inalação de produtos químicos - Observação a normas de segurança (luminosidade, ruído, ergonomia, sinalização) e organização do trabalho - Equilíbrio entre criatividade e produtividade estabelecida pela empresa - Condições ergonômicas variáveis - Disponibilidade de horário, trabalho em turnos, viagens, feiras e treinamentos - Trabalho sob tensão emocional - Atividades rotineiras - Esforço físico Posição no Processo Produtivo: Contexto Profissional - Setores secundário e terciário - Empresas de pequeno, médio e grande porte, micro-empresas - Ambientes de produção - Vendas /compras técnicas - Pós-venda e suporte técnico - Funcionário ou prestador de serviços - Coordenação de equipes de trabalho Contexto Funcional e Tecnológico 17
Contexto Funcional e Tecnológico - Visão sistêmica - Polivalência e multifuncionalidade - Capacidade de resolução de problemas e de enfrentar situações novas e diferentes - Capacidade de negociação - Capacidade de comunicação oral e escrita - Alto grau de responsabilidade e autonomia - Flexibilidade / versatilidade/ criatividade - Treinamento de pessoas - Organização industrial - Controle de máquinas e equipamentos - Logística - Atividade autônoma individual ou em grupo - Pró-atividade - Foco em resultado - Ética profissional - Uso de manuais - Planejamento - Administração do tempo - Usuário de micro-informática - Uso freqüente da língua inglesa - Mecânico de Manutenção Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho Evolução da Qualificação - Novas tecnologias (materiais, técnicas, produtos,...) - Novos mercados - Melhoria do processo de manutenção para o aumento da produtividade em resposta a um mercado altamente competitivo - Melhoria do processo produtivo - Automação de processos industriais - Sistemas de gestão: qualidade, meio ambiente e segurança - Atuação no cumprimento de normas e procedimentos relativos à qualidade, segurança e meio ambiente - Evolução dos meios tecnológicos e da informática - Atuação no cumprimento de normas e procedimentos relativos à qualidade, segurança e meio ambiente - Geração, transmissão, distribuição e usos de energia Educação Profissional Relacionada à Qualificação - Administração - Engenharia Elétrica - Tecnologia Elétrica - Engenharia Eletrônica - Tecnologia Eletrônica 18
Educação Profissional Relacionada à Qualificação - Engenharia Mecatrônica - Tecnologia Mecatrônica - Engenharia de Produção - Tecnologia de Produção - Tecnologia em Automação Industrial - Tecnologia de Controle de Processos - Curso Técnico de Mecatrônica - Curso Técnico de Mecânica - Curso Técnico de Eletromecânica - Curso Técnico de Desenho de Projetos - Curso Técnico em Projetos Mecânico - Curso Técnico de Desenho de Projetos de Mecânica - Cursos de qualificação profissional na área de manutenção - Qualificação de nível básico: pneumática, hidráulica, eletropneumática, usinagem e manutenção - Curso de Aprendizagem Industrial Manutenção e metal mecânica Indicação de Conhecimentos referentes ao Perfil Profissional Unidade de Competência Conhecimento Unidade de Competência 1 Informática Matemática Normas técnicas e de segurança Legislação ambiental e de segurança Métodos de manutenção Gestão de manutenção Gestão de projetos Unidade de Competência 2 Informática Técnicas de gestão Normas técnicas e de segurança Legislação ambiental e de segurança Instrumentos de medidas Grandezas físicas Ferramentas da qualidade Unidade de Competência 3 Grandezas físicas Instrumentos de medidas Métodos de manutenção 19
Técnicas de manutenção Desenho técnico mecânico e elétrico Ferramental mecânico Lubrificantes Elementos de máquinas Unidade de Competência 4 Tecnologia dos materiais Desenho técnico mecânico, elétrico e civil Ferramental mecânico Métodos de manutenção Normas técnicas e de segurança Legislação ambiental e de segurança Informática Gestão de projetos Elementos de máquinas Em síntese: Eixo tecnológico: Produção Industrial Área: Metalmecânica Segmento de Área: Manutenção Mecânica Habilitação: Técnico em Manutenção Mecânica Competência Geral: Planejar e controlar atividades relativas à manutenção mecânica, executando-as e participando da elaboração de projetos, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Unidades de Competência que agrupa: Unidade de Competência 1: Planejar atividades relativas à manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Unidade de Competência 2: Controlar atividades relativas à manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Unidade de Competência 3: Executar ações de manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Unidade de Competência 4: Participar da elaboração de projetos que envolvam a área de manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da 20
empresa. Contexto de Trabalho da Habilitação: De acordo com o definido para o perfil profissional do Técnico em Manutenção Mecânica. b) Perfil da Qualificação Técnica de Nível Médio O perfil da qualificação está contido no perfil do Técnico em Manutenção Mecânica, compreendendo as Unidades de Competência 2 e 3 como a seguir demonstrado Eixo tecnológico: Produção Industrial Área: Metalmecânica Segmento de Área: Manutenção Mecânica Qualificação Profissional Técnica de Nível Médio: Mecânico de Manutenção Competência Geral: Controlar atividades relativas à manutenção mecânica e executá-las, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Unidades de Competência que agrupa: Unidade de Competência 2: Controlar atividades relativas à manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Unidade de Competência 3: Executar ações de manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa. Contexto de Trabalho da Qualificação: De acordo com o definido para o perfil profissional do Técnico em Manutenção Mecânica naquilo que se aplica. 21
IV. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR a) Itinerário do Curso Técnico de Manutenção Mecânica O itinerário do Curso Técnico de Manutenção Mecânica está organizado para permitir que o aluno o freqüente tanto na forma integral, matriculando-se na habilitação profissional, como separadamente, matriculando-se na qualificação profissional técnica de nível médio que integra essa habilitação. MÓDULO BÁSICO 300h Comunicação Oral e Escrita - 45 h Desenho Técnico - 75 h Controle de Medidas - 60 h Usinagem - 120 h MÓDULO ESPECÍFICO I 600h UC2 e UC3 Eletrotécnica - 60h Hidráulica e Pneumática - 60 h Lubrificação - 60 h Tecnologia Mecânica - 120 h Técnicas de Manutenção - 240 h Processos Mecânicos - 60 h MECÂNICO DE MANUTENÇÃO (900 h) MÓDULO FINAL 300h UC1 e UC4 Eletrohidráulica e Eletropneumática - 60 h Ensaios Tecnológicos - 60 h Gerenciamento da Manutenção - 90 h Projetos - 90 h ESTÁGIO (400h) TÉCNICO EM MANUTENÇÃO MECÂNICA (1600h) 22
b) Matriz do Curso Técnico de Manutenção Mecânica Unidades curriculares 11 Habilitação e Qualificação Profissional Técnica de Nível Médio Carga Horária Comunicação Oral e Escrita Módulo Básico Módulo Específico I Módulo Final Desenho Técnico Controle de Medidas Usinagem Eletrotécnica Hidráulica e Pneumática Lubrificação Tecnologia Mecânica Técnicas de Manutenção Processos Mecânicos Eletrohidráulica e Eletropneumática Ensaios Tecnológicos Gerenciamento da Manutenção Projetos Estágio Carga Horária 45 h 75 h 60 h 120 h 60 h 60 h 60 h 120 h 240 h 60 h 60 h 60 h 90 h 90 h 400 h Qualificação: Mecânico de Manutenção Técnico em Manutenção Mecânica 11 Unidade curricular é a unidade pedagógica que compõe o currículo, constituída, numa visão interdisciplinar, por conjuntos coerentes e significativos de fundamentos técnicos e científicos ou capacidades técnicas, capacidades sociais, organizativas e metodológicas, conhecimentos, habilidades e atitudes profissionais, independente em termos formativos e de avaliação durante o processo de aprendizagem. 23
c) Quadro de Organização Curricular LEGISLAÇÃO Leis Federais n o 9394/96 e 11.741/2008 Decreto Federal n o 5154/04 Resolução CNE/CEB n o 4/99, Atualizada pela Resolução CNE/CEB nº 1/05, e pela Resolução CNE/CEB n o 3/08 SEMESTRES CARGA HORÁRIA TOTAL UNIDADES CURRICULARES 12 1 º 2 º 3 º 4 º HORAS Comunicação Oral e Escrita 45 45 Desenho Técnico 75 75 Controle de Medidas 60 60 Usinagem 120 120 Eletrotécnica 60 60 Hidráulica e Pneumática 60 60 Lubrificação 60 60 Tecnologia Mecânica 120 120 Técnicas de Manutenção 240 240 Processos Mecânicos 60 60 Eletrohidráulica e Eletropneumática 60 60 Ensaios Tecnológicos 60 60 Gerenciamento da Manutenção 90 90 Projetos 90 90 Carga Horária Semestral 300 300 300 300 1200 Carga Horária Total 1200 Estágio Supervisionado 400 TOTAL GERAL 1600 12 Unidade curricular é a unidade pedagógica que compõe o currículo, constituída, numa visão interdisciplinar, por conjuntos coerentes e significativos de fundamentos técnicos e científicos ou capacidades técnicas, capacidades sociais, organizativas e metodológicas, conhecimentos, habilidades e atitudes profissionais, independente em termos formativos e de avaliação durante o processo de aprendizagem. 24
d) Desenvolvimento Metodológico do Curso A implementação deste curso deverá propiciar o desenvolvimento das competências constitutivas do perfil profissional estabelecido pelo Comitê Técnico Setorial da Mecânica, tanto para a habilitação completa Técnico em Manutenção Mecânica quanto para a qualificação técnica de nível médio Mecânico de Manutenção contida no perfil profissional estabelecido. O norteador de toda ação pedagógica são as informações trazidas pelo mundo do trabalho, em termos das competências requeridas pelo setor da manutenção mecânica numa visão atual e prospectiva, bem como o contexto de trabalho em que esse profissional se insere, situando seu âmbito de atuação, tal como apontado pelo Comitê Técnico Setorial. Vale ressaltar que, na definição do perfil profissional do Técnico em Manutenção Mecânica o Comitê teve como referência essencial a caracterização e as competências profissionais gerais da área da mecânica estabelecidas pela legislação em vigor 13 até 08/07/2008. Atualmente, no currículo do curso foi inserido o disposto no Eixo Tecnológico Produção Industrial de acordo com a legislação vigente 14, no entanto cabe lembrar as informações constantes do último parágrafo do item Justificativa, deste Plano. Além disso, é necessário que o docente: e) tenha um claro entendimento da expressão competência profissional, aqui definida nos mesmos termos estabelecidos pela legislação educacional vigente, ou seja, capacidade de mobilizar, articular e colocar em ação valores, conhecimentos e habilidades necessários para o desempenho eficiente e eficaz de atividades requeridas pela natureza do trabalho 15 ; f) analise o perfil profissional de conclusão, constituído pela competência geral da habilitação, suas unidades de competência e correspondentes elementos de competência, bem como os padrões de desempenho a eles relacionados e o contexto de trabalho da habilitação; g) reconheça a pertinência do componente curricular que irá ministrar no Curso Técnico em Manutenção Mecânica, principalmente em relação ao seu objetivo e ao perfil profissional de conclusão, contidos neste Plano de Curso; h) considere as competências básicas, específicas e de gestão 16 decorrentes do perfil profissional, relacionadas no anexo 2 desse documento, em especial aquelas relacionadas ao componente curricular que irá ministrar, discriminadas neste Plano de Curso, na ementa de conteúdos, como fundamentos técnicos e científicos, capacidades técnicas e capacidades sociais, metodológicas e organizativas, respectivamente; 13 Art. 5º da Resolução CNE/CEB nº 04/99. 14 Parecer CNE/CEB nº 11 de 12/06/2008 e a Resolução CNE/CEB. nº 3 de 09/07/2008 15 Art. 6º da Resolução CNE/CEB nº 04/99. 16 Para mais informações consultar Metodologia de Avaliação e Certificação de Competências: SENAI DN, Brasília, 2002 e a análise do perfil profissional, no ANEXO 2. 25
i) planeje o ensino estabelecendo as relações entre os fundamentos técnicos e científicos, capacidades técnicas e capacidades sociais, metodológicas e organizativas, contemplados na ementa de conteúdos de cada componente curricular, fruto da análise do perfil profissional estabelecido, e os conhecimentos selecionados para embasar o desenvolvimento das competências; j) domine os pressupostos teóricos gerais para formação e avaliação baseadas em competências. Observe que a organização curricular para o desenvolvimento deste curso é composta pela integração de três módulos um básico, um específico, correspondente à qualificação profissional técnica de nível médio, cujo estágio supervisionado é opcional, e um final, correspondente à habilitação do técnico, a qual requer, ainda, a realização de estágio supervisionado. No Módulo Básico serão ministrados os unidades curriculares Comunicação Oral e Escrita, Desenho Técnico, Controle de Medidas e Usinagem. A partir do resultado da Análise do Perfil Profissional 17, os Fundamentos Técnicos e Científicos necessários ao Técnico em Manutenção Mecânica foram identificados e constituídos nas unidades curriculares desse módulo. O Módulo Básico, assim como os unidades curriculares que o compõem fornecem a base para o desenvolvimento dos Módulos Específico e Final. Comunicação Oral e Escrita deve favorecer o desenvolvimento das habilidades de leitura, interpretação e composição de textos técnicos além das técnicas de apresentações necessárias à exposição de resultados e condução de reuniões e treinamentos. O uso das ferramentas de informática é imprescindível no desenvolvimento das aulas. Desenho Técnico é a unidade que introduz o aluno nas técnicas e normas de representação gráfica dos componentes e conjuntos mecânicos. Seu desenvolvimento deverá ocorrer em dois momentos distintos: o primeiro utilizando-se uma sala de aula convencional devidamente equipada para o ensino de desenho técnico. O segundo utilizando-se os recursos de um CAD - ferramenta de desenho assistido por computador. Controle de Medidas é a unidade curricular em que os alunos têm contatos com os instrumentos de medidas utilizados na área mecânica assim como das normas de tolerância necessárias aos sistemas de controle de qualidade. Usinagem é a unidade curricular do Módulo Básico que leva os alunos à prática de operação de máquinas industriais. Essa prática introduz todos o ambiente industrial onde se dá a manutenção mecânica. Nessa unidade também se desenvolvem as noções de organização de uma planta industrial e as normas de segurança. Para todas essas unidades estão definidas as competências de gestão mais recorrentes na Análise do Perfil Profissional. Estas devem ser desenvolvidas por meio de estratégias de ensino adequadas. 17 Ver Anexo 2, no final desse documento. 26
No Módulo Específico serão ministrados as unidades curriculares Hidráulica e Pneumática, Lubrificação, Eletrotécnica, Tecnologia Mecânica, Processos Mecânicos e Técnicas de Manutenção. Esse módulo garante o desenvolvimento das competências profissionais do Mecânico de Manutenção. Essa qualificação profissional técnica de nível médio está prevista no itinerário formativo do Curso Técnico de Manutenção Mecânica. A ênfase desse módulo recai sobre as capacidades técnicas, sociais, metodológicas e organizativas necessárias à manutenção de equipamentos mecânicos industriais. Esse módulo corresponde às Unidades de Competência 2 e 3. Tecnologia Mecânica enfoca a tecnologia dos materiais mecânicos e os elementos de máquinas. Também é fundamental à prática da manutenção pois garante a aquisição das competências necessárias à avaliação da qualidade de peças e subconjuntos. Requer Desenho Técnico como pré-requisito. A unidade curricular Processos Mecânicos tem como objetivo o desenvolvimento das competências relativas ao emprego de ferramental mecânico assim como das operações manuais e de soldagem. Ofertado em paralelo com Tecnologia Mecânica fundamenta o perfil mecânico do Técnico em Manutenção formado por esse curso. Em Hidráulica e Pneumática se trabalham as habilidades e os conhecimentos dos componentes e circuitos hidráulicos e pneumáticos, fundamentais para automação industrial. Sugere-se iniciar com pneumática pois esse disciplina tem tópicos que servem de pré-requisito para hidráulica. Lubrificação é a unidade curricular que viabiliza a aquisição das competências relativas aos lubrificantes e às técnicas de lubrificação necessárias à manutenção preventiva e corretiva de máquinas industriais. Sua oferta em paralelo com Hidráulica e Pneumática, Tecnologia Mecânica e Processos Mecânicos favorece a interdisciplinaridade e simplifica o desenvolvimento das competências específicas do Técnico Mecânico Eletrotécnica é a unidade curricular que dá ao Técnico em Manutenção Mecânica capacidade para interagir com a manutenção elétrica de uma planta industrial, sem objetivar desenvolver competências para a manutenção elétrica ou eletroeletrônica. Pode ser ofertada a qualquer momento ao longo do módulo específica já que não tem inter-relação de dependência ou de requisito direto com os outras unidades curriculares do módulo. Por fim, Técnicas de Manutenção é a unidade curricular que fecha o módulo específico por indicar as práticas empregadas na manutenção das máquinas industriais mecânicas. Se ofertado em paralelo com as outras unidades curriculares desse módulo, deve-se cuidar para que nenhum tópico seja abordado sem que tenha sido previamente desenvolvido nos unidades correlacionadas. O Módulo Final é composto das unidades curriculares Eletrohidráulica e Eletropneumática, Ensaios Tecnológicos, Gerenciamento da Manutenção e Projetos. Esse módulo atende às Unidades de Competência 1 e 4. A ênfase desse módulo é o desenvolvimento das competências gerenciais incluída aí a de participar no desenvolvimento de projetos de 27
manutenção. Além disso, completa a formação escolar do Técnico em Manutenção Mecânica. Eletrohidráulica e Eletropneumática requer Hidráulica e Pneumática e Eletrotécnica como pré-requisitos. Essa unidade, ministrada no módulo final, conclui o desenvolvimento das competências relativas à automação de equipamentos industriais pois aplica comandos elétricos e controladores programáveis no acionamento da circuitos de ar e óleo comprimidos. Ensaios Tecnológicos é a unidade curricular que aplica os conceitos físicos cinemáticos e estáticos nos processos de teste não destrutivos de materiais e equipamentos mecânicos. Requer Tecnologia Mecânica como pré-requisito. Gerenciamento da Manutenção aborda as técnicas de manutenção, os indicadores de desempenho, as normas de qualidade e meio ambiente e a logística de materiais voltada à manutenção. Seu lugar no módulo final é determinado por fazer parte do perfil específico do técnico de nível médio. A unidade curricular Projetos possibilita o desenvolvimento das competências relativas à participação na elaboração de projetos de manutenção. Inclui as normas de confecção de documentação técnica e as técnicas necessárias à apresentação de produtos, estudos e projetos. Seu lugar no módulo final também é determinado por fazer parte do perfil específico do técnico de nível médio. Ao planejar e desenvolver as aulas das diferentes unidades, os docentes devem dar ênfase aos fundamentos e às capacidades explicitadas na Ementa de Conteúdos deste Plano de Curso. É importante reiterar que os conhecimentos propostos para as unidades têm a função de dar suporte ao desenvolvimento de tais fundamentos e capacidades e que as capacidades sociais, organizativas e metodológicas indicadas devem ser desenvolvidas com a utilização de diferentes estratégias, técnicas e dinâmicas a serem implementadas no processo de ensino e aprendizagem, uma vez que serão imprescindíveis para o desempenho dos futuros profissionais. Encontram-se aí os elementos que influenciam o meio ambiente. O Técnico em Manutenção Mecânica deve ter em mente que meio ambiente inclui também o homem, os recursos naturais e as questões sócio-políticas que os envolvem. Dessa forma, o curso, desde o módulo básico, além das capacidades referentes à técnica e à tecnologia da área, deve enfatizar a segurança e a saúde ocupacional do trabalhador, a preservação dos recursos naturais, a diminuição de riscos e impactos ambientais, a legislação pertinente e a responsabilidade social do profissional em seu âmbito de atuação. Embora o curso seja modularizado, ele deve ser visto como um todo pelos docentes, especialmente no momento da realização do planejamento de ensino, de modo que as finalidades de cada módulo sejam observadas, bem como das suas unidades curriculares sem, no entanto, acarretar uma fragmentação do currículo. Para tanto, a interdisciplinaridade deve-se fazer presente no desenvolvimento do curso, por meio de 28
formas integradoras de tratamento de estudos e atividades, orientados para o desenvolvimento das competências objetivadas. Assim, o desenvolvimento metodológico deste curso deve assentar-se sobre uma proposta didático-pedagógica que se constitua em fio condutor, perpassando cada um dos módulos do básico ao final. Para isso, o conjunto de docentes e a coordenação da escola devem definir um ou mais projetos integradores com complexidade tal que permitam envolver módulo a módulo todas as unidades curriculares e o maior número possível de fundamentos técnicos e científicos e capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas, definidos para cada um deles. Além dos conhecimentos técnicos e tecnológicos da área mecânica, o curso visa levar os alunos a proporem soluções para a manutenção mecânica que estejam fundamentados numa visão global destes área. Portanto, uma base tecnológica sólida, aliada ao desenvolvimento de situações práticas, acrescidos do uso de linguagem técnica, como base para a comunicação entre os diferentes níveis hierárquicos da área, da capacidade de pesquisar, do cuidado com instalações e equipamentos, do trabalho em equipe e do respeito a higiene, saúde, segurança e preservação ambiental são parâmetros a serem privilegiados pelos docentes nas propostas de solução de problemas. Neste sentido, o planejamento de ensino deverá compreender a proposta de atividades que se traduzam em desafios significativos, exigindo do aluno pesquisa, seja de campo, dadas pelas características da área mecânica, seja bibliográfica, propiciadas pelo incentivo a leituras técnicas e pesquisas, incluindo-se o uso da internet, com largo uso de trabalho em grupo. Por meio dessas estratégias deverão ser exercitados o desenvolvimento da iniciativa, tomada de decisão, criatividade, relacionamento, liderança e ética contribuindo para o desenvolvimento das competências de gestão, identificadas claramente no perfil profissional que foi estabelecido para o Técnico em Manutenção Mecânica. Como preconiza a legislação vigente, não há dissociação entre teoria e prática 18. Dessa forma, a prática se configura não como situações ou momentos distintos do curso, mas como metodologia de ensino que contextualiza e põe em ação o aprendizado 19. Nesse sentido, os conteúdos teóricos e práticos serão ministrados, por meio de estratégias diversificadas que facilitem sua apreensão, possibilitando ao aluno perceber a aplicabilidade dos conceitos em situações reais, contextualizando os conhecimentos apreendidos. Além disso, deverão ser desenvolvidos por meio de estratégias que possibilitem a realização individual de atividades, ao longo de todo o curso, incluindo o desenvolvimento de projetos, o conhecimento de mercado e de empresas e o estágio supervisionado a ser desenvolvido durante ou ao final do curso. Essa forma de desenvolvimento curricular alicerça a avaliação por competências tanto a formativa quanto a somativa - devendo, igualmente, privilegiar a proposta de situaçõesproblema, simuladas ou reais, que exijam a mobilização de conhecimentos, habilidades e atitudes. Faz-se necessário ressaltar que a avaliação deve ter como parâmetros gerais as competências do perfil profissional, em especial os padrões de desempenho nele apontados 18 Parecer CNE/CEB nº 16/99. 19 Parecer CNE/CEB n.º16/99. 29
pelo Comitê Técnico Setorial. A avaliação da aprendizagem é considerada meio de coleta de informações para a melhoria do ensino e da aprendizagem, tendo as funções de orientação, apoio, assessoria e nunca de punição ou simples decisão final a respeito do desempenho do aluno. Dessa forma, o processo de avaliação deverá, necessariamente, especificar claramente o que será avaliado, utilizar as estratégias e instrumentos mais adequados, possibilitar a auto-avaliação por parte do aluno, estimulá-lo a progredir e a buscar sempre a melhoria de seu desempenho, em consonância com as competências explicitadas no perfil profissional de conclusão do curso. No decorrer do processo formativo, os seguintes critérios serão observados: a avaliação não tem um fim em si mesma, mas insere-se como estratégia fundamental para o desenvolvimento de competências; a avaliação não enfocará aspectos isolados da teoria desvinculada da prática, sem estabelecer relações entre elas. Fomentará a resolução de problemas em que seja necessário mobilizar conhecimentos, habilidades e atitudes. Dessa forma, deverá enfatizar a proposição de situações, hipotéticas ou não, de ordem teórica e prática, que envolvem elementos relevantes na caracterização de desempenho profissional do Técnico em Manutenção Mecânica; os resultados das avaliações deverão ser sempre discutidos com os alunos, para que haja clareza sobre o pretendido e o alcançado. a) Ementa de Conteúdos Formativos Considerando a metodologia de formação para o desenvolvimento de competências, a ementa de conteúdos formativos apresenta, para o desenvolvimento de cada unidade curricular, os fundamentos técnicos e científicos ou as capacidades técnicas, as capacidades sociais, organizativas e metodológicas e os conhecimentos a estes relacionados. 30