Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Regional de São Paulo

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1 Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Regional de São Paulo Formação Inicial e Continuada (Decreto Federal nº 11741/08 e Lei nº /08) PLANO DE CURSO Área: Manutenção Mecânica Qualificação: Reparador de Equipamento Mecânico SÃO PAULO

2 Formação Inicial e Continuada - Plano de Curso de Qualificação Profissional Reparador de Equipamento Mecânico SENAI-SP, 2009 Diretoria Técnica Coordenação Gerência de Educação Elaboração Gerência de Educação Escola SENAI Frederico Jacob 2

3 SUMÁRIO I. QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL REPARADOR DE EQUIPAMENTO MECÂNICO... 5 a) Objetivo...5 b) Requisitos de Acesso...5 c) Perfil da Qualificação Profissional Reparador de Equipamento Mecânico...5 II. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR... 6 a) Quadro de Organização Curricular...6 b) Enfoque didático-pedagógico...6 c) Ementa de conteúdo formativo...7 d) Organização de turmas...13 III. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO IV. CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS ANTERIORES V. INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS VI. PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO VII. CERTIFICADOS... 14

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5 I. QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL REPARADOR DE EQUIPAMENTO MECÂNICO 1 a) Objetivo O Curso de Qualificação Profissional Reparador de Equipamento Mecânico tem por objetivo o desenvolvimento de competências relativas à montagem, desmontagem e manutenção de máquinas e equipamentos industriais. b) Requisitos de Acesso Os candidatos ao curso devem: ter concluído o Ensino Fundamental; ter, no mínimo, 14 anos completos; c) Perfil da Qualificação Profissional Reparador de Equipamento Mecânico Executar manutenção corretiva e preventiva de máquinas e equipamentos, em indústria, planejando a manutenção e executando de acordo com procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e de segurança. 1 Esta Qualificação Profissional faz parte do Itinerário Formativo da Área Manutenção Mecânica, disponível na Intranet, área Ensino Itinerários Formativos. 5

6 II. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR a) Quadro de Organização Curricular LEGISLAÇÃO UNIDADES CURRICULARES CARGA HORÁRIA TOTAL (HORAS) Fundamentos da Manutenção Mecânica 110 Lei Federal n o 9394/96 Decreto Federal nº5154/04 Lei Federal nº11741/08 Técnicas de Montagem e Desmontagem de Máquinas 50 Lubrificação 30 Técnicas de montagem e Desmontagem de Rolamentos 50 Técnicas de Manutenção 80 Carga Horária Total 320 b) Enfoque didático-pedagógico Os processos de ensino e de aprendizagem deverão ser desenvolvidos com a utilização de diferentes métodos, estratégias e técnicas, tendo em vista a aquisição de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas e conhecimentoos definidos como conteúdo formativo e necessários para o desempenho profissional do Reparador de Equipamento Mecânico. Desse modo, o curso deverá ser desenvolvido a partir da proposição de situações contextualizadas e desafiadoras, tais como situações-problema que envolvam tarefas, operações ou ensaios. Assim, toda e qualquer a ação docente, tendo em vista o desenvolvimento das aulas, deve ser planejada considerando as capacidades técnicas definidas na ementa de conteúdo formativo da unidade curricular, tendo em vista as competências explicitadas no perfil da qualificação profissional. Ademais, o processo de avaliação deve estar centrado principalmente nos resultados demonstrados pelo aluno durante a realização das situações contextualizadas propostas. 6

7 c) Ementa de conteúdo formativo MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO MECÂNICO AUXILIAR DE MANUTENÇÃO Unidade Curricular: Fundamentos da Manutenção Mecânica horas CONTEÚDO FORMATIVO Capacidades Técnicas Conservar instrumentos de medição; Aplicar Sistema Internacional; Realizar medições diretas e indiretas de componentes de máquinas, equipamentos e instalações mecânicas; Ler e interpretar desenho técnico Elaborar croquis Aplicar normas técnicas Identificar elementos de máquinas; Utilizar elementos de máquinas; Capacidades sociais, organizativas e metodológicas: Trabalhar em equipe Ser observador Ser organizado Ter responsabilidade Ter concentração Ter iniciativa Conhecimentos 1. Medidas: 1.1. Grandezas; 1.2. Sistema Internacional (SI); 1.3. Aplicações. 2. Sistema de tolerância e ajustes ISO; 3. Calibrador: 3.1. Característica; 3.2. Aplicação; 3.3. Operação; 4. Goniômetro: 4.1. Característica; 4.2. Aplicação; 4.3. Operação. 5. Relógio apalpador: 5.1. Característica; 5.2. Aplicação; 5.3. Operação. 6. Relógio comparador: 6.1. Característica; 6.2. Aplicação; 6.3. Operação. 7. Paquímetro: 7.1. Característica; 7.2. Aplicação; 7.3. Operação. 8. Micrômetro: 8.1. Característica; 8.2. Aplicação; 8.3. Operação. 9. Blocos-padrão: 9.1. Característica; 9.2. Aplicação; 9.3. Utilização. 10. Régua e mesa de seno: Característica; Aplicação; Operação. 11. Manutenção de instrumentos de medição; 7

8 MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO MECÂNICO AUXILIAR DE MANUTENÇÃO Unidade Curricular: Fundamentos da Manutenção Mecânica horas CONTEÚDO FORMATIVO 12. Desenho técnico: Perspectiva isométrica; Projeção ortogonal; Tipos de linha; Supressão de vistas; Cotagem; Escalas; Cortes; Corte total; Meio corte; Corte composto; Corte parcial; Encurtamento; Omissão de corte Seção; Casos especiais de projeção ortogonal; Vistas: Auxiliar; Vistas com indicação Rotação de elementos oblíquos; Representações em desenho; Acabamento superficial; Tolerância: Dimensional; Tolerância geométrica 13. Elementos padronizados de máquinas 14. Interpretação de desenhos definitivos de conjuntos e detalhes 15. Croqui de conjunto e de detalhes; 16. Elementos de fixação; 17. Elementos de vedação; 18. Elementos de transmissão; 8

9 MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO MECÂNICO AUXILIAR DE MANUTENÇÃO Unidade Curricular: Técnicas de Montagem e Desmontagem de Máquinas - 50 horas CONTEÚDO FORMATIVO Capacidades Técnicas Aplicar normas técnicas, ambientais e de saúde e segurança no trabalho; Aplicar normas técnicas referentes à manutenção; Aplicar técnicas de montagem e desmontagem de máquinas; Interpretar ordem de serviço; Identificar ferramentas e instrumentos específicos; Lubrificar máquinas e equipamentos; Preencher requisições; Realizar ajustes para o bom funcionamento do equipamento, sob orientação; Realizar inspeção visual e controle dimensional em componentes; Conhecimentos 1. Técnicas de montagem e desmontagem de máquinas e equipamentos 2. Técnicas de montagem e desmontagem de rolamentos 3. Lubrificação 4. Manejo de cargas; 5. Ordem de serviço; 6. Normas: 6.1. Técnicas; 6.2. Ambientais; 6.3. De saúde; 6.4. Segurança; Capacidades sociais, organizativas e metodológicas: Trabalhar em equipe Ser observador Ser organizado Ter responsabilidade Ter concentração Ter iniciativa 9

10 MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO REPARADOR DE EQUIPAMENTO MECÂNICO Unidade Curricular: Lubrificação - 30 horas CONTEÚDO FORMATIVO Capacidades Técnicas Aplicar normas técnicas, ambientais e de saúde e segurança no trabalho; Aplicar normas técnicas referentes à lubrificação; Realizar inspeções preventivas; Interpretar ordem de serviço: Interpretar plano de lubrificação; Identificar ferramentas, acessórios e instrumentos específicos; Retirar amostras de lubrificantes para análise; Lubrificar máquinas e equipamentos; Preencher requisições; Capacidades sociais, organizativas e metodológicas: Conhecimentos 1. Ordem de serviço; 2. Lubrificação: 2.1. Noções; 2.2. Características. 3. Aditivos; 4. Graxas; 5. Lubrificação de equipamentos; 6. Planejamento da lubrificação; 7. Normas: 7.1. Técnicas; 7.2. Ambientais; 7.3. De saúde; 7.4. De segurança. Trabalhar em equipe Ser observador Ser organizado Ter responsabilidade Ter concentração Ter iniciativa 10

11 MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO REPARADOR DE EQUIPAMENTO MECÂNICO Unidade Curricular: Técnicas de Montagem e Desmontagem de Rolamentos - 50 horas CONTEÚDO FORMATIVO Capacidades Técnicas Aplicar técnicas de alinhamento geométrico; Aplicar técnicas de montagem e desmontagem de rolamentos; Aplicar técnicas de alinhamentos em máquinas rotativas; Identificar os tipos de lubrificação em máquinas e equipamentos; Avaliar a qualidade do lubrificante. Conhecimentos 1. Alinhamento geométrico de máquinas; 2. Técnicas: 2.1. De montagem de rolamentos; 2.2. De desmontagem de rolamentos; 3. Técnicas de alinhamento de máquinas rotativas; 4. Técnicas de lubrificação; 5. Técnicas de análise de lubrificantes. Capacidades sociais, organizativas e metodológicas: Trabalhar em equipe Ser observador Ser organizado Ter responsabilidade Ter concentração Ter iniciativa 11

12 MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO REPARADOR DE EQUIPAMENTO MECÂNICO Unidade Curricular: Técnicas de Manutenção - 80 horas CONTEÚDO FORMATIVO Capacidades Técnicas Diferenciar tipos de manutenção; Aplicar técnicas de intervenção; Elaborar orçamento; Planejar atividades. Capacidades sociais, organizativas e metodológicas: Trabalhar em equipe Ser observador Ser organizado Ter responsabilidade Ter concentração Ter iniciativa Conhecimentos 1. Manutenção: 1.1. Conceitos; 1.2. Tipos. 2. Manutenção Corretiva 3. Manutenção Preventiva; 4. Manutenção Preditiva; 5. Manutenção produtiva total; 6. Manutenção pró-ativa; 7. Ferramenta; 8. Técnicas de desmontagem de elementos mecânicos; 9. Alinhamento geométrico de máquinas; 10. Montagem de conjuntos mecânicos; 11. Análise de conjuntos; 12. Variador e redutor de velocidade 13. Manutenção de engrenagens; 14. Estetoscópio; 15. Tacômetro Digital; 16. Termômetro; 17. Roscas Postiças; 18. Planejamento; 19. Análise de custo/orçamento; 20. Prevenção de acidentes. 12

13 d) Organização de turmas As turmas devem ser organizadas com um número máximo de alunos em função da capacidade dos ambientes pedagógicos e com um número mínimo que garanta a auto-suficiência do curso, considerando, prioritariamente, a qualidade dos processos de ensino e de aprendizagem e o desenvolvimento das aulas dentro do enfoque didático-pedagógico proposto. III. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO Os critérios de avaliação, promoção, recuperação e retenção de alunos são os definidos pelo Regimento Comum das Unidades Escolares SENAI, aprovado pelo Parecer CEE nº 528/98, e complementados na Proposta Pedagógica da unidade escolar. IV. CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS ANTERIORES Em conformidade com o artigo 11 da Resolução CNE/CEB nº 4/99, a Unidade Escolar: poderá aproveitar conhecimentos e experiências anteriores, desde que diretamente relacionados com o perfil profissional de conclusão da respectiva qualificação ou habilitação profissional, adquiridos: I - no ensino médio; II - em qualificações profissionais e etapas ou módulos de nível técnico concluídos em outros cursos; III- em cursos de educação profissional de nível básico, mediante avaliação do aluno; IV - no trabalho ou por outros meios informais, mediante avaliação do aluno; V - e reconhecidos em processos formais de certificação profissional. A avaliação será feita por especialistas da Unidade Escolar, especialmente designados pela direção, atendidas as diretrizes e procedimentos constantes na proposta pedagógica. 13

14 V. INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS Para o desenvolvimento das aulas devem ser utilizados os mesmos ambientes pedagógicos e equipamentos existentes para os cursos regulamentados da mesma área tecnológica, incluindo-se a Biblioteca que dispõe de acervo bibliográfico adequado para o desenvolvimento do curso e faz parte do sistema de informação do SENAI. VI. PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO O quadro de docentes para o curso de Qualificação Profissional Reparador de Equipamento Mecânico deve ser composto, preferencialmente, por profissionais técnicos, com formação e experiência profissional condizentes com a qualificação. VII. CERTIFICADOS Para a qualificação profissional concluída será conferido o certificado de Reparador de Equipamento Mecânico. 14

15 CONTROLE DE REVISÕES REV. DATA NATUREZA DA ALTERAÇÃO 00 01/06/2009 Elaboração do Plano 01 10/11/2009 Alteração carga horária e Requisitos de Acesso