DE PREVENÇÃO DE PERDAS REDE BRASIL. Receita x Rendimento. Célia Serafim Supermercado Nordestão/Natal-RN

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1 DE PREVENÇÃO DE PERDAS REDE BRASIL Receita x Rendimento Célia Serafim Supermercado Nordestão/Natal-RN NOVEMBRO/2010

2 AGENDA Objetivo Conceitos Receita/Rendimento * Recebimento-Armazenagem/Primeiros passos para um processo de produção/criação de produtos chamados MP s/transferência para produção no sistema/cadastro da Receita no sistema/entrada da produção no sistema/pontos Fundamentais/Ganhos. Rendimento * Conceito/Como é realizado o rendimento/fórmulas para apuração do rendimento/apuração de rendimento de um produto neto/pontos de Atenção/Ganhos. Fotos (apuração de rendimento/treinamentos) Considerações Finais

3 OBJETIVO Apresentar Apresentar o processo de Receita x Rendimento, detalhando a operacionalização e a sua importância dentro da Prevenção de perdas.

4 CONCEITOS Receita/Rendimento Diversos produtos (matéria prima) que compõem um ÚNICO produto final. PRODUTO FINAL Rendimento (PAI e FILHO) Um ÚNICO produto (pai/base) que dá origem a UM OU MAIS produtos finais. Produto final Produto final Produto final Produto final

5 RECEITA/RENDIMENTO

6 RECEBIMENTO/ARMAZENAGEM (PONTOS ESSENCIAIS) RECEBIMENTO No recebimento a conferência deve ser através de guia cega e/ou por meios eletrônicos. ARMAZENAGEM Armazenar os produtos/matérias primas em estruturas verticalizadas ou em pallets; Respeitar o método PVPS (primeiro que vence primeiro que sai para a produção).

7 PRIMEIROS PASSOS PARA UM PROCESSO DE PRODUÇÃO Definir receitas para cada produto; Realizar o cadastramento destas receitas no sistema; Cada receita deve receber um código e uma descrição; Os ingredientes de cada receita serão informados juntamente com as quantidades e seus custos; Informar o produto final na quantidade que rende e seu custo final da produção. Obedecer todos os padrões estabelecidos (modo de preparo, padrão dos ingredientes e quantidades QUALIDADE).

8 CRIAÇÃO DOS PRODUTOS CHAMADOS MP s (Matérias Primas) Os produtos cadastrados no sistema têm embalagens com pesos padrões, portanto, por não ter seus estoques fracionados requer criar o produto MP com embalagem KG. A - Farinha de trigo MARCA Kg MP FARINHA kg B - Óleo de soja MARCA... pet de 900ml MP ÓLEO Kg C - Leite UHT MARCA... 1L MP LEITE Kg D - Fermento em pó MARCA... 1Kg MP FERMENTO Kg E - Chocolate em pó MARCA... 1Kg MP CHOCOLATE EM PÓ Kg F Açúcar refinado MARCA... 1Kg MP AÇUCAR REFINADO Kg

9 TRANSFERÊNCIA PARA PRODUÇÃO Suponhamos que temos no estoque o produto A: FARINHA DE TRIGO MARCA... 25kg. Ao ser realizada a transferência para o produto B: MP FARINHA DE TRIGO kg, o sistema fará a seguinte operação: * Baixa no estoque do produto A. * Entrada no estoque de MP (produto B). ATENÇÃO IMPORTANTE! Esta entrada será de acordo com o fator de conversão já previamente cadastrado no sistema. Ou seja: Considerando o fator de conversão 25, logo: se a transferência for de 02 unidades do produto A, o sistema dará a baixa de 02 unidades de 25 Kg no estoque e uma entrada de 50 Kg no estoque de MP (produto B).

10 CADASTRO DA RECEITA NO SISTEMA EXEMPLO: RECEITA : 321 BOLO DA CASA MP FERMENTO EM PÓ Kg - 0, MP FARINHA DE TRIGO Kg - 0, MP AÇUCAR REFINADO Kg - 0, MP LEITE UHT L Kg - 0, MP MARGARINA KG - 0, MP CHOCOLATE EM PÓ KG - 0, MP OVOS - 0, PRODUTO FINAL: BOLO DA CASA 1Kg

11 ENTRADA DA PRODUÇÃO NO SISTEMA RECEITA 321 Bolo da Casa PRODUÇÃO DE 01 Kg de bolo da casa CÓDIGO DESCRIÇÃO DOS COMPONENTES QTDE ATUAL QTDE A BAIXAR CUSTO LÍQUIDO TOTAL 9876 MP FERMENTO EM PÓ 48,414 0, , MP FARINHA DE TRIGO 1.034,53 0, , MP AÇUCAR REFINADO 770,324 0, , MP LEITE UHT L 950,937 0, , MP MARGARINA KG 400,337 0, , MP CHOCOLATE EM PÓ KG 254,097 0, , MP OVOS 1.274,19 0, ,9597 QTDE A CUSTO TOTAL PREÇO PREÇO CÓDIGO DESCRIÇÃO DOS PRODUTOS FINAIS ENTRAR FINAL LÍQUIDO SUGERIDO ATUAL BOLO DA CASA NORDESTÃO 1,000 2,828 4,66 5,49

12 PONTOS FUNDAMENTAIS Obedecer rigorosamente os padrões definidos e receitas estabelecidos; Definir dias pré-determinados para a realização de pedidos das Lojas para a Central; Produzir de acordo com a demanda; Separar os produtos prontos com base nos pedidos; Após a transferência dos produtos para as Lojas o estoque destes deve ser = a ZERO; Produtos com 01 dia de validade deve ser produzido nas próprias Lojas; Toda e qualquer avaria deve ser registrada e seu motivo informado (atuar na causa); Realizar inventários mensal para mensuração das perdas não-identificadas (montar estratégia para redução dessas perdas); As Lojas devem pedir sempre de acordo com a sua venda (conhecer a venda do produto); Treinar a Equipe.

13 GANHOS Padronização dos produtos em todas as Unidades da Empresa; Produção de acordo com a demanda (evitar superestocagem e vulnerabilidade a avarias); Melhor controle dos estoques; Composição do custo real do produto, etc.

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15 RENDIMENTO