Introdução. Cortiça matéria-prima

Transcrição

1

2 fabrico Introdução Com este trabalho temos como objetivo dar a conhecer os processos envolvidos na produção de rolhas, atividade de grande importância económica para Portugal, que é líder mundial no sector da cortiça. Durante esta apresentação vamos abordar os seguintes temas: A cortiça como fabrico 2

3 fabrico Virgem Secundeira Amadia 3

4 fabrico Características Leveza Flexibilidade Impermeabilidade Imputrescibilidade 4

5 Descortiçamento O descortiçamento divide-se em fases: fabrico Abertura da casca do sobreiro Traçar o tamanho da prancha Extração da prancha 5

6 fabrico Cozedura Na cozedura pretende-se melhorar a qualidade e estrutura da cortiça, limpando-a e desinfetando-a. Figura 1.Cozedura numa caldeira com água a ferver [I] Por vezes é necessário que a cozedura ocorra em duas fases Primeira cozedura Segunda cozedura (Escalda) Duração de minutos Duração de minutos 6

7 Estabilização/Traçamento Estabilização fabrico Período de repouso com uma duração de dias para que a cortiça obtenha a consistência necessária para a sua transformação. Traçamento Divisão de cada placa, de acordo com as diferentes qualidades e características que a mesma apresenta. 7

8 Rabaneação As pranchas são cortadas em tiras, com recurso a serras de disco. Figura 2. Serra de disco [II] Figura 3. Tiras [III] 8

9 Brocagem A brocagem consiste na perfuração das tiras provenientes da rabaneação. Os produtos deste processo são rolhas com dimensões ligeiramente superiores às das rolhas finais. Vídeo 1. Processo de brocagem [1] 9

10 Retificação Processo em que as rolhas são sujeitas a uma retificação nas suas dimensões. A retificação pode ser dividida em 2 partes cruciais: Topejamento Ponçagem Lixar os topos da rolha e ajustar o comprimento desejado da rolha O corpo das rolhas é corrigido de forma a evitar a ovalização 10

11 Lavagem A lavagem é um conjunto de processos, que permitem a desinfeção e o branqueamento das rolhas, eliminando e prevenindo possíveis contaminações microbiológicas. Alguns métodos de lavagem Tratamentos com ácidos Tratamentos por imersão em determinadas substâncias Tratamentos com peróxidos Vídeo 2. Tambor de lavagem para rolhas [2] 11

12 O que é a desodorização e porque é necessária? A desodorização é uma etapa que engloba diversos processos. Estes permitem remover substâncias indesejáveis que conferem odores. Uma dessas substâncias é o TCA (2,4,6 tricloroanisol), que é o principal responsável pelo surgimento de odores e/ou sabor a mofo nos vinhos Fonte de Cloro Clorofenóis Microorganismos TCA Substância com fenol 12

13 Processos de desodorização A desodorização pode ser realizada com recurso a tratamentos de lavagem, como: Lavagem Suspensão aquosa de carvão ativado Destilação sob vapor controlado Extração de TCA com CO2 Figura. 4 Máquina de desodorização através de destilação sob vapor controlado [IV] 13

14 Processos de desodorização A desodorização pode ser realizada com recurso à esterilização, por exemplo: Esterilização Por radiação feixe de eletrões, microondas ou raios gama. Por processos químicos antibióticos ou ozono. Por ações enzimáticas inativação de compostos. Figura 5. Irradiador de radiações gama [V] 14

15 Secagem Secagem Ar livre Estufas simples Salas ou compartimentos Secadores especiais Aquecimento solar Aquecimento artificial Tapetes rolantes 15

16 Secagem A secagem em compartimentos/salas de secagem compreende as seguintes etapas: 1) Aquecimento 2) Monitorização da secagem 3) Uniformização Figura 6. Compartimento de secagem [VI] 16

17 Eletrónica Escolha Manual Máquinas de visão digital automatizadas Separam as rolhas de acordo com a porosidade e os defeitos. Funcionários experientes Separam as rolhas por qualidade e classes, verificam se as rolhas respeitam os padrões estabelecidos e eliminam rolhas com defeitos. Vídeo 3. Escolha manual [3] 17

18 Rolhas naturais fabrico Rolhas naturais multipeça Rolhas naturais colmatadas Figura 7. Rolhas naturais e de champanhe [VII] Rolhas de champanhe 18

19 Rolhas aglomeradas fabrico Rolhas micro-granuladas Rolhas capsuladas Figura 8. Rolha técnica, aglomerada e capsulada [VIII] Rolhas técnicas 19

20 Com este trabalho, o grupo pôde: fabrico Perceber a importância da cortiça, no fabrico de rolhas; Conhecer os processos que envolvem a produção das mesmas; Aprender a trabalhar de uma nova forma, em programas informáticos já conhecidos; Adquirir novos conhecimentos acerca do modo como se organiza e expõe o material que se obteve a partir de uma pesquisa. 20

21 Bibliografia [1]. [2] [3]. [I]. [II]. [III]. alcanede/ms p-4/ [IV]. [V]. [VI]. [VII] [VIII] Modificadas a partir da original : 21