CURSOS E EVENTOS 2 SEMESTRE 2014

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1 Realizamos também estes Cursos in Company CURSOS E EVENTOS 2 SEMESTRE 2014 CURSO DE GERENCIAMENTO DE PARADAS Sucessos em Paradas de Manutenção Mercure Hotel Campinas SP 09, 10 e 11 de Setembro de 2014 Instrutores: Eng. Luiz Alberto Verri e Eng. Sergio Kimimassa Nagao Todos os participantes do curso receberão o livro Sucessos em Paradas de Manutenção CURSO RCM MCC MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE Instituto de Engenharia de São Paulo SP 14, 15 e 16 de Outubro de 2014 Instrutor: Eng. Sergio Kimimassa Nagao ITA - MSc. Poli CURSO DE LUBRIFICANTES E LUBRIFICAÇÃO DE ALTA PERFORMANCE Instituto de Engenharia São Paulo SP 17 de Outubro de 2014 Instrutor: Eng. Sergio Kimimassa Nagao ITA - MSc. Poli PRÓXIMOS CURSOS E EVENTOS 2014 CURSO DE ANÁLISE DE FALHAS - FMEA E RCFA Instituto de Engenharia São Paulo SP - 11, 12 e 13 de Novembro de 2014 CONGRESSO WCM 2014 MANUTENÇÃO E MANUFATURA CLASSE MUNDIAL Instituto de Engenharia São Paulo SP - 26 e 27 de Novembro de 2014 CURSO DE WCM - GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO CLASSE MUNDIAL Mercure Hotel Campinas - 09, 10 e 11 de Dezembro de 201 Realização: Patrocínio: Promoção: Rede Família Manutenção [email protected] High Performance Synthetic Lubricants Excellence Consulting & Services Distribuição Flir [email protected] [email protected] Tel: Cel:

2 APRESENTAÇÃO CURSO GERENCIAMENTO DE PARADAS Sucessos em Paradas de Manutenção Mercure Hotel Campinas SP 09, 10 e 11 de Setembro de 2014 Instrutores: Eng. Luiz Alberto Verri MSc. UNICAMP Eng. Sergio Kimimassa Nagao ITA MSc. Poli No processo de parada de manutenção de unidades industriais, pela importância do evento em prazo relativamente curto, existem grandes áreas de ganho a serem trabalhadas. Um bom Planejamento de Paradas otimiza os recursos de mão de obra, serviços e materiais, além do cumprimento do cronograma da Parada. O consultor vem disseminando conhecimentos nesta área há mais de 10 anos, compartilhando os seus conhecimentos adquiridos em sua carreira. CONTEÚDO PROGRAMÁTICO: GERENCIAMENTO DE PARADAS Criação de um ambiente propício: comprometimento da alta administração, práticas em indústrias vanguardeiras, aspectos comportamentais. Planejamento: Check List Planejamento, Pert-PCM, Exemplo prático de planejamento. Cálculo do tempo de parada, Nivelamento de recursos, Curva S, Escolha do software, Organograma, Definição de Atribuições, Contratação de Serviço, Bônus por desempenho, Controle da Qualidade da Mão de Obra, Cronogramas diferenciados, Análise de Riscos para a Segurança. Cronograma de liberação e entrada de sistemas, Análise de risco de atraso de parada, Organização de pré-parada da Unidade. Coordenação da parada: logística, reuniões e atualizações da curva S, Controle das horas extras, Amostragem de trabalho, Segurança, Equipe de apoio à parada. A Parada com enfoque do PMI - Project Management Institute: Empreendimento (Project) x Parada, Áreas de conhecimento do PMI. Trabalho em Grupo: exercício prático e aprendizado. O trabalho em si é tratado como um empreendimento. Assim são vivenciadas situações típicas de uma parada (pressão por prazo, qualidade, produtividade, etc. EXERCÍCIO PRÁTICO MS PROJECT Será realizado exercício prático, com um passo a passo de utilização do MS Project com os seguintes ítens: Calendário de Trabalho Cadastramento das Atividades: Descrição, Duração, Dependências e Divisão de telas Recursos Adicionais: Recursos de mão de obras, Nivelamento de recursos, Trabalhando a janela PERT, Formatação da apresentação, Curva S e Acompanhamento dos serviços OBSERVAÇÃO Os participantes do curso deverão trazer calculadora e lapiseira para o treinamento. Os participantes devem trazer um Notebook com o Ms Project instalado. O participante que não trouxer o notebook, compartilhará o trabalho com outro colega. Todos os participantes do curso receberão o livro Sucessos em Paradas de Manutenção do Eng. Luiz Alberto Verri. INSTRUTORES: Eng. Luiz Alberto Verri - MSc. UNICAMP Engenheiro eletricista, Mestre em Qualidade pela UNICAMP, certificado PMP (Project Management Professional), Prof. De Planejamento Estratégico no MBA Petróleo e Gás da Univ. Católica Santos, foi Gerente Geral da Refinaria Presidente Bernardes - Cubatão, foi Gerente de Empreendimentos de grande porte da Petrobrás - Replan, foi Gerente de Manutenção da Refinaria de Paulínia, foi Diretor da ABRAMAN - Associação Brasileira de Manutenção, professor de Gestão da Produção de pós-graduação da Unicamp, autor dos livros Qualidade Total na Manutenção e Sucessos em Paradas de Manutenção. Eng. Sergio Kimimassa Nagao - ITA - MSc. Poli - USP Engenheiro Mecânico pelo ITA Instituto Tecnológico da Aeronáutica, foi Certified Quality Engineer pela ASQ American Society for Quality, pós-graduação em Administração Industrial, Mestrado em Engenharia de Produção pela Escola Politécnica da USP, com a dissertação Manutenção Industrial, Análise, Diagnóstico e Propostas de Melhoria em Indústrias de Processo, formação como Instrutor Pleno TPM Manutenção Produtiva Total pela JIPM Japan Institute of Plant Maintenance, com estágios e cursos no Japão, EUA, França, Portugal. apresentados nos congressos e seminários. Foi Diretor Nacional da ABRAMAN Associação Brasileira de Manutenção. Atualmente é Diretor da Excellence Consulting & Services e da Excellence Lub Lubrificantes de Alta Performance. Coordena o grupo de discussão da Rede Família Manutenção no Brasil.

3 CURSO RCM 3 RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE Instituto de Engenharia S. Paulo SP 14, 15 e 16 de Outubro de 2013 APRESENTAÇÃO Instrutor: Eng. Sergio Kimimassa Nagao MSc. Poli Os conceitos de RCM Reliability Centred Maintenance ou MCC Manutenção Centrada em Confiabilidade lançados por Nowlan & Heap, inicialmente aplicados na Manutenção de Aeronaves, hoje são utilizados em diversos segmentos de serviços e da indústria, provocando uma grande mudança em relação à manutenção tradicional. Através da formação de uma equipe multidisciplinar, discutem-se as prioridades, as funções do sistema e do equipamento, analisam-se as falhas e suas conseqüências, e define-se a melhor estratégia de manutenção para o sistema. A metodologia apóia-se em diagramas de decisão e em planilhas estruturadas que permitem a análise e facilitam a tomada de decisão, buscando preservar a função do equipamento dentro do contexto operacional, minimizando as conseqüências e eliminando as causas da falha. CONTEÚDO E METODOLOGIA Manutenção no Contexto Industrial, Evolução da Manutenção Histórico do RCM Reliability Centred Maintenance, Manutenção Centrada em Confiabilidade Nova Abordagem do RCM Função do Equipamento e Padrão de Desempenho RCM e Falhas em Aeronaves Os Diversos Tipos de Curvas de Taxas de Falhas, RCM e Falhas em Instalações Industriais, Intervalos de Verificação Manutenção Preventiva x Manutenção Preditiva, RCM/MCC e o Contexto Operacional Processo Básico RCM, Seleção do Sistema para Implementação Fluxograma de Decisão RCM Abordagem do Risco: Freqüência x Conseqüência Etapas de Implementação, As 8 Questões Básicas do RCM Funções e Padrões de Desempenho, Descrição das Funções, Padrão de Performance Falhas Operacionais e Erro Humano na Abordagem do RCM, Falhas Funcionais Análise dos Modos de Falha dos Sistemas e Componentes, Análise dos Efeitos da Falha Avaliação das Conseqüências da Falha, Tarefas Preditivas e Preventivas Falhas Ocultas, Falha Evidente e Falhas Ocultas, Tarefas Padrão Novo Diagrama do RCM: Conceitos de Filtros, Proposta de Tarefas Básicas de Manutenção Proposta de re-projeto ou de substituição sistema/equipamento Apresentação das Diferenças entre os Diagramas Tradicionais Falhas de Análise dos Diagramas e Processos Tradicionais Análise da Causa Raiz da Falha: porque sem esta abordagem os processos tradicionais falham Nova Planilha de Decisão RCM: simplificando e desmistificando o processo de implementação Exercício RCM e Desenvolvimento de Cases Práticos Exemplos Implementação: Cases Reais Práticos Apresentação do Case de Sucesso BP Amoco Reliability Strategy, Maintenance Best Practices ProActive RCM 3 Nova Abordagem: Estratégia de Implementação de Sucesso Planejamento Estratégico de Implementação, Excelência em Manutenção Sistemas, Equipamentos, Componentes e Acessórios Padrão Exemplos de Equipamentos Padrão dentro do Contexto Criticidade e Complexidade Conclusão INSTRUTOR: Eng. Sergio Kimimassa Nagao - ITA - MSc. Poli - USP Engenheiro Mecânico pelo ITA Instituto Tecnológico da Aeronáutica, foi Certified Quality Engineer pela ASQ American Society for Quality, pós-graduação em Administração Industrial, Mestrado em Engenharia de Produção pela Escola Politécnica da USP, com a dissertação Manutenção Industrial, Análise, Diagnóstico e Propostas de Melhoria em Indústrias de Processo, formação como Instrutor Pleno TPM Manutenção Produtiva Total pela JIPM Japan Institute of Plant Maintenance, com estágios e cursos no Japão, EUA, França, Portugal. apresentados nos congressos e seminários. Foi Diretor Nacional da ABRAMAN Associação Brasileira de Manutenção. Atualmente é Diretor da Excellence Consulting & Services e da Excellence Lub Lubrificantes de Alta Performance. Coordena o grupo de discussão da Rede Família Manutenção no Brasil.

4 Curso Lubrificantes e Lubrificação de Alta Performance Como Aumentar a Disponibilidade, Reduzindo as Falhas e o Custo de Manutenção 17 de Outubro de 2014 Instituto de Engenharia São Paulo SP ] Instrutor: Eng. Sergio Kimimassa Nagao MSc. Poli OBJETIVO E PÚBLICO ALVO A lubrificação impacta diretamente sobre o desgaste e a vida útil dos componentes. O impacto do custo direto da lubrificação industrial na manutenção, como o custo da aquisição do lubrificante e mão de obra de lubrificação, em geral, não chegam a 2 % do custo total da manutenção. Por outro lado, os custos envolvendo equipamentos rotativos devido à falha de rolamentos, desgastes de engrenagens, falhas do sistema hidráulico como travamento de válvulas, vazamentos, etc. decorrentes de problemas de lubrificação são em geral muito altos. Estimamos que pelo menos 15 a 25 % do custo de manutenção são decorrentes de falhas de lubrificação. A confiabilidade operacional dos equipamentos depende basicamente da qualidade do lubrificante utilizado e dos procedimentos de lubrificação. Dados históricos mostram que as falhas relativas à lubrificação significam em torno de 54 por cento de todas as falhas de rolamentos. CONTEÚDO E METODOLOGIA Apresentação sobre a importância e os princípios da lubrificação, atrito, viscosidade, efeito da temperatura e viscosidade, desgaste, função do lubrificante Causa de Falha de Rolamentos O papel do lubrificador hoje nas indústrias Exemplos de lubrificação aplicados nas indústrias: Como estamos? Como deveríamos ser Propriedades dos Lubrificantes Formação de óleos básicos e lubrificantes Lubrificantes Sintéticos Aditivos para Lubrificantes e suas funções Lubrificantes Sintéticos de Alta Performance - 3ª. Geração: alto coeficiente de filme, alto poder de separação da água; Vida Longa do Óleo; Propriedades de Micro Polimento: redução de atrito e economia de energia; alto nível de limpeza ISO 14/13/11 Metodologias de lubrificação Graxas Lubrificantes: tipos e aplicação; classificação de graxas conforme consistência; compatibilidade das graxas Óleos Lubrificantes para Bombas e Compressores Lubrificação de Redutores Lubrificação de engrenagens abertas, correntes e guias Óleos Hidráulicos Filtros Absolutos Lubrificantes de Grau Alimentício FDA Controle de Contaminação na Lubrificação: fontes de contaminação Nível de Limpeza ISO 4406 para contaminantes sólidos; comparação nível de limpeza Tipos de desgaste; processos de desgaste; Plano de Lubrificação: lubrificante a ser utilizado; periodicidade; identificação de pontos de lubrificação; rota de lubrificação; quantidade de lubrificante; check-list de lubrificação; análise de óleo Manuseio e estocagem de lubrificantes Comparação de lubrificação à graxa e a óleo Lubrificação a graxa: quantidade de graxa; medidor digital de graxa; relubrificação. Lubrificação a óleo: por gotejamento; por salpico; sistema de bombeamento; air mist; lubrificação centralizada; Lubrificação de rolamentos; como lubrificar um rolamento Análise e Coleta de Óleos Lubrificantes Boas práticas de Lubrificação. Conclusão INSTRUTOR: Eng. Sergio Kimimassa Nagao - ITA - MSc. Poli - USP Engenheiro Mecânico pelo ITA Instituto Tecnológico da Aeronáutica, foi Certified Quality Engineer pela ASQ American Society for Quality, pós-graduação em Administração Industrial, Mestrado em Engenharia de Produção pela Escola Politécnica da USP, com a dissertação Manutenção Industrial, Análise, Diagnóstico e Propostas de Melhoria em Indústrias de Processo, formação como Instrutor Pleno TPM Manutenção Produtiva Total pela JIPM Japan Institute of Plant Maintenance, com estágios e cursos no Japão, EUA, França, Portugal. apresentados nos congressos e seminários. Foi Diretor Nacional da ABRAMAN Associação Brasileira de Manutenção. Atualmente é Diretor da Excellence Consulting & Services e da Excellence Lub Lubrificantes de Alta Performance. Coordena o grupo de discussão da Rede Família Manutenção no Brasil. Foi consultor de Manutenção Industrial das empresas Rhodia. Coordenou diversos grupos de confiabilidade nas instalações industriais buscando a melhoria de disponibilidade. Palestrante e autor de diversos trabalhos técnicos

5 INFORMAÇÕES e INSCRIÇÕES CURSO GERENCIAMENTO DE PARADAS SUCESSOS EM PARADAS DE MANUTENÇÃO Data: 09, 10 e 11 de Setembro de 2014 Local: Mercure Hotel - Av. Aquidaban, 400 Centro Campinas - SP Instrutor: Eng. Luiz Alberto Verri e Eng. Sergio Kimimassa Nagao Investimento: R$ 2.050,00 1,5 % IRF CURSO RCM 3 MCC MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE Data: 14, 15 e 16 de Outubro de 2014 Local: Instituto de Engenharia São Paulo - Av. Doutor Dante Pazanese, São Paulo SP Instrutor: Eng. Sergio Kimimassa Nagao Investimento: R$ 1.850,00 1,5 % IRF CURSO LUBRIFICANTES E LUBRIFICAÇÃO DE ALTA PERFORMANCE Data: 14, 15 e 16 de Outubro de 2014 Local: Instituto de Engenharia São Paulo - Av. Doutor Dante Pazanese, São Paulo SP Instrutor: Eng. Sergio Kimimassa Nagao Investimento: R$ 1.150,00 1,5 % IRF Horário: Horário: 8:30 às 18:00 h Inscrições e Informações: Excellence Consulting & Services Av. Barão de Itapura, 2310 Cj. 51 Jd. Guanabara CEP Campinas - SP Tel/Fax: (0xx19) [email protected] ou [email protected] Favor enviar Ficha de Inscrição preenchida para o Tel/Fax (0xx19) ou via para [email protected] ou [email protected] A Taxa de Inscrição inclui: A pasta com material de apoio, almoço e coffee break e certificado. O transporte e a estadia dos participantes oriundos de outras cidades e estados, correrão por conta dos mesmos. Estacionamento: No local do curso Convênio. Cancelamento: Não será aceito o cancelamento da inscrição; porém poderá ser substituída por participante da mesma empresa, desde que comunicada com a devida antecedência. Imposto de Renda: Descontar da taxa de inscrição o valor de 1,5 % de IRRF Pagamento: As inscrições serão pagas através do sistema de compensação (boleto bancário encaminhado pela Excellence Consulting & Services), pagável em qualquer banco ou depósito em Conta Corrente a Excellence Consultoria & Serviços no Banco Itaú Banco No. 341 Agência 0546 Campinas SP Conta Corrente No Enviar comprovante pagamento via fax: (0xx19) Quando preencher a ficha de inscrição, informe a quem deverá ser encaminhado este documento. FICHA DE INSCRIÇÃO CURSO GERENCIAMENTO DE PARADAS 09, 10 e 11 de Setembro de Mercure Hotel - Campinas SP CURSO RCM 3 MCC MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE 14, 15 e 16 de Outubro de 2014 Instituto de Engenharia São Paulo SP CURSO LUBRIFICANTES E LUBRIFICAÇÃO DE ALTA PERFORMANCE 17 de Outubro de 2014 Instituto de Engenharia São Paulo SP Nome Completo Participante:... Empresa:... Cargo:... Sigla Depto:... Endereço:... CEP:... Cidade:... UF:... Tel: (...)... Ramal:... Fax: (...) CNPJ:...Insc. Estad.:... Membro da Rede Família Manutenção: ( ) Sim ( ) Não Nome para Crachá:... Enviar ficha de compensação a/c de:... Depto.:... Local/Data:...de... de 2014 Tomei conhecimento deste Curso via: ( ) Folder enviado pelo Correios ( ) Rede Família Manutenção ( ) Outros:... Excellence Consulting & Services [email protected] ou [email protected] Av. Barão de Itapura, 2310 Cj. 51 Jd. Guanabara CEP Campinas - SP Tel/Fax: (0xx19) Cel: (0xx19)