Marcação CE Estruturas Metálicas. Qualificação de Soldadores Apresentação da Norma EN ISO :2013

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1 Marcação CE Estruturas Metálicas Qualificação de Soldadores Apresentação da Norma EN ISO :2013

2 Objectivos Apresentação da EN ISO :2013; Definição das variáveis essenciais na certificação dos soldadores; Discussão de aspectos importantes da norma; gama de validade. Identificação dos ensaios de validação dos exames de certificação dos soldadores; Renovação da certificação; Engª Maria João Matos 2

3 Introdução A capacidade do soldador de seguir as instruções verbais/escritas e a verificação das sua capacidades num dado processo de soldadura são factores importantes na garantia da qualidade de uma construção soldada. A QUALIDADE DE UMA JUNTA SOLDADA É EXTREMAMENTE INFLUÊNCIADA PELAS CAPACIDADES/COMPETÊNCIAS DO SOLDADOR! Engª Maria João Matos 3

4 Introdução EN ISO Exames de Qualificação de soldadores - Soldadura por fusão: Aços Parte 1: 2013: Alumínio e suas Ligas Parte 2: 2004; Cobre e suas Ligas Parte 3: 1999; Níquel e suas Ligas Parte 4: 1999; Titânio e suas Ligas Parte 5: Engª Maria João Matos 4

5 Variáveis Essenciais e Gamas de Qualificação (Ponto 5) Neste ponto encontra-se a definição das variáveis essenciais e as respectivas gamas de qualificação dos soldadores; Para cada variável essencial é definida uma gama específica que é independente das outras variáveis; A qualificação de um soldador só é válida desde que o soldador execute as soldaduras dentro das gamas de qualificação para as que foi aprovado; caso contrário tem de efectuar novo exame. Engª Maria João Matos 5

6 Variáveis Essenciais e Gamas de Qualificação (Ponto 5) Processo de Soldadura (Ponto 5.2); Forma do Produto (Ponto 5.3); Tipo de Junta (Ponto 5.4); Grupos de Material de Adição (Ponto 5.5); Consumíveis de Soldadura (Ponto 5.6); Dimensões (Ponto 5.7); Posições de Soldadura (Ponto 5.8); Detalhes da Soldadura (Ponto 5.9). Engª Maria João Matos 6

7 Corpos de Prova Tipo e sua Avaliação (Ensaios - Ponto 6) Define os ensaios a realizar para avaliar os corpos de prova, as dimensões dos corpos de prova e as condições de execução tanto dos ensaios como da realização dos corpos de prova; São definidas as regras/critérios a utilizar antes, durante e depois da execução do exame, com o objectivo de aprovar a qualificação de soldador. Engª Maria João Matos 7

8 Corpos de Prova Tipo e sua Avaliação (Ensaios - Ponto 6) Engª Maria João Matos 8

9 Critérios de Aceitação das Provas e das Repetições (Ponto 7 e 8) Define-se as regras e os requisitos que o examinador tem de aplicar tendo em vista a aceitação ou a rejeição do corpo de prova em termos de inspecção visual e outros ensaios. Inspecção Visual EN ISO 5817 Nível B e C para algumas das imperfeições de forma. Engª Maria João Matos 9

10 Critérios de Aceitação das Provas e das Repetições (Ponto 7 e 8) Outros ensaios de END critérios da EN ISO 5817 é dada uma correspondência na EN ISO Dobragens não podem evidenciar falhas 3 mm em qualquer direcção; Engª Maria João Matos 10

11 Critérios de Aceitação das Provas e das Repetições (Ponto 7 e 8) Fracturas critérios da inspecção visual. Macrografia critérios da inspecção visual; mínimo 2 zonas para análise, sendo que uma das secção tem de evidenciar uma paragem/arranque. Se um dos ensaios não cumprir com os requisitos deve ser dada uma nova oportunidade ao soldador para este repetir o corpo de prova na totalidade. Engª Maria João Matos 11

12 Período de Validade / Revalidação (Ponto 9) Encontra-se definido os critérios temporais de validade da qualificação e os critérios de revalidação; Manutenção da validade pelo empregador a cada 6 meses (9.2); Revalidação a cada 3 anos ou 2 anos ou Eterna; com critérios específicos 9.3 a), b) ou c), desde que se cumpra o ponto 9.2. O método de Revalidação tem de quando é emitido o certificado. ser definido Engª Maria João Matos 12

13 Período de Validade / Revalidação (Ponto 9) Revalidação a cada 3 anos (critério a); obrigatóriamente o soldador tem de efectuar uma nova prova e ser emitido um novo certificado. Revalidação a cada 2 anos (critério b); todos os registos rastreáveis ao soldador identificando a(s) EPS(s) usada(s); relatórios de RX/US/Fracturas/Dobragens pelo menos 2 juntas realizadas nos 6 meses antes da renovação. Engª Maria João Matos 13

14 Período de Validade / Revalidação (Ponto 9) Revalidação 6 meses Duração Eterna (9.3 c); soldador tem de manter em actividade no mesmo fabricante onde se certificou e que é a entidade responsável pelo fabrico do produto; fabricante tem de ter implementado no seu sistema de qualidade a norma EN ISO ou 3; fabricante tem de evidenciar que o soldador produz soldaduras com a qualidade aceitável de acordo com as normas de produto usadas no fabrico; as juntas soldadas verificadas têm de confirmar pelo menos: posição(ões) de soldadura, tipo de junta (FW, BW), juntas de suporte (mb) ou sem juntas de suporte (nb). Engª Maria João Matos 14

15 Período de Validade / Revalidação (Ponto 9) Revogação ou Cancelamento da certificação (critério 9.4) Quando exista uma razão especifica que possa questionar as competências operatórias do soldador no que se refere a garantir que a juntas soldadas por ele obtidas não cumprem com os níveis de qualidade referidos na norma de produto, a certificação deve ser revogada/cancelada. Engª Maria João Matos 15

16 Obrigada pela atenção! Engª Maria João Matos 16