4.2.1 Sistema Adesivo HVA

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1 4.0 Sistemas de Ancoragens Sistema Adesivo HVA DESCRIÇÃO DO PRODUTO O sistema HVA da Hilti é uma ancoragem adesiva bi-componente para resistir a cargas pesadas que consiste de uma cápsula pré-dosada e uma barra roscada com porca e arruela ou um inserto de rosca interna. Características do Produto Alta capacidade de cargas Tolerância de distância de borda e distância entre ancoragens pequena Excelente resistência a cargas dinâmicas Ampla tolerância com relação à temperaturas de instalação Excelente desempenho em perfurações feitas com brocas diamantadas Excelente desempenho a altas temperaturas Excelente desempenho em ciclos de congelamento-descongelamento Provas sísmicas segundo ICBO e AC58 Guia de especificações Seção Principal: (acessórios de concreto) Seções Relacionadas: (reforços de concreto - acessórios de reforços) (fabricação metálica) (estruturas de aço) O sistema HVA consistirá de uma barra roscada, porca, arruela e cápsula adesiva. Como alternativa, o sistema pode consistir de um inserto de aço e uma cápsula adesiva. Barra Roscada - É projetada com ponta de cinzel a 45 graus para oferecer o rompimento e a mistura apropriada dos componentes da cápsula. A barra será fabricada para cumprir os requisitos seguintes: 1. SAE 1010/1020 (aço carbono padrão) 2. ISO 898 Classe ASTM A193 grau B7 (tipo 2) 4. AISI 304 ou AISI 316 para aço inoxidável que cumpra os requisitos mecânicos ASTM F-593 (condição CW), 5. Barra reforçada com cinzel ou ponta de corte. Porcas e Arruelas - Deverão cumprir os requisitos das barras acima. Cápsula adesiva HVU Barra roscada HAS com porca e arruela Cápsula Adesiva - Consiste de uma cápsula de câmara dupla e material de resina de metacrilato de vinil uretano. O sistema de ancoragem adesivo será o Sistema de Ancoragem HVA Hilti, que consiste de uma cápsula HVU Hilti e de uma barra rosqueada HAS Hilti ou de um inserto roscado interno HIS Hilti. Instalação - Ancoragens adesivas são instaladas em furos de diâmetros específicos perfurados com brocas wídea Hilti ou com brocas de diamante com tolerâncias DD-B ou DD-C Hilti. As ancoragens serão instaladas de forma estrita de acordo com a seção de instalação dos mesmos e não devem ser movidos até cumprir com o tempo de cura. Normas / Aprovações Oficiais de Construção Conferência Internacional de Oficiais da Construção (ICBO ES): Relatório de Avaliação nº 5369 Congresso Internacional do Código de Construção do Sul (SBCCI): 9930 Ciudad de Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação nº NSF/ANSI Norma 61, certificação para uso em água potável ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAIS Propriedades Mecânicas f y min. f u ksi (MPa) ksi (MPa) 58 (400) 72.5 (500) O material da barra HAS cumpre com a exigências do SAE 1010/ (248) 58 (400) O material da barra de Alta Resistência ou HAS super cumpre com as exigências do ASTM A193, Grau B 105 (724) 125 (862) O material da barra inoxidável HAS cumpre com as exigências do ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8" - 5/8" 65 (448) 100 (689) O material da barra inoxidável HAS cumpre com as exigências do ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" -1 1/4" 45 (310) 85 (586) 56 (390) 71 (490) 35 (241) 74 (510) O material da porca padrão HAS cumpre com as exigências do ASTM A563, Grau A O material da Porca HAS Super cumpre com as exigências do ASTM A563, Grau DH O material da Porca de Aço Inoxidáve HAS cumpre com as exigências do ASTM F594 As arruelas HAS e de Aço Inoxidável cumprem com as exigências dimensionais do ANSI B Tipo Plano A As arruelas HAS Super cumprem com as exigências do ASTM F436 As barras HAS e barras HAS Super, porcas e arruelas estão revestidas com zinco de acordo com a norma ASTM B633-SC1 A ampola HVU Resina de Metacrilato de Vinil Uretano com catalizador Peróxido de Dibencilo. Nota: Os produtos de ordens especiais podem variar em relação aos materiais padrão, embora cumpram ou superem as propriedades mecânicas dos materiais HAS. 32 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

2 Sistema Adesivo HVA Sistemas de Ancoragens DADOS TÉCNICOS Tabela de Especificações das Barras HAS Diâmetro Barra Barra HAS pol Pol. 3/8 1/2 5/8 3/4 7/ /4 Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8) d bit : Diâm.nominal da broca. 1 pol. 7 /16 h ef = h nom : profund. padrão de emp. 3 = comp. da cápsula 9 /16 11 /16 7 / /8 (37 mm) mm ,= comp. total da barra mm 130,2 165,1 193,7 244, ,8 406,4 d bit h hef, t T max t: Espessura Máx. 3 do material a fixar mm t max : Torque Máx. Todas as de aperto barras Hilti Nm h: Espessura Mín. h ef = h nom (mm) Material Base 4 h mm 1.0 h ef+ 1.0 h ef h ef h ef h ef h ef h ef + ef h nom TE-2, Martelete Hilti Recomendado TE6 TE 56 / TE Utilize brocas wídea Hilti ou brocas diamantadas de medidas iguais ou similares 2. Dados disponíveis para embutimentos diversos: por favor consulte as Tabelas de Carga 3. Quando utilizar barras de comprimento padrão (h nom ) 4. Deve-se ter a espessura mínima do material base para evitar danos de embutimento. O engenheiro do projeto deve determinar a capacidade do material base para suportar as cargas aplicadas (por exemplo, flexão das lajes de concreto) Cargas Combinadas de e Corte ( N d ) 5/3 + ( V d ) 5/3 1.0 (Ref. Seção ) N rec V rec Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

3 4.0 Sistemas de Ancoragens Sistema Adesivo HVA Valores de Cargas Permissíveis / Ûltimas para o Adesivo com Barras HAS em Concreto de Resistência Normal 1,2 Diâm. Ancoragem Pol. (mm) Profund. de Embutim. (mm) Cápsula(s) Adesiva Requerida(s) Capacidade de Adesão Permit. HVU em Concreto Capacidade de Adesão Última HVU em Concreto Corte Corte 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MP 13.8 MPa 27.6 MPa 3/ /8 x 3 1/ (9.5) /8 x 3 1/ /8 x 3 1/ /2 x 4 1/ /2 1-1/2 x 4 1/4 & (12.7) /8 x 3 1/ /2 x 4 1/ /8 x /8 1-5/8 x 5 & (15.9) /2 x 4 1/ /8 x /4 x 6 5/ /4 1-3/4 x 6 5/8 & (19.1) /2 x 4 1/ /4 x 6 5/ / /8 x 6 5/ (22.2) /4 x 6 5/ /8 x 6 5/ x 8 1/ (25.4) /8 x 6 5/ x 8 1/ /4 x / /4 x 12 & (31.8) x 8 1/ /4 x 12 & x 8 1/ Fatores de influência para distâncias entre ancoragens e a borda são aplicados aos valores de adesão estipulados acima, e logo comparados aos valores do aço. O valor menor destes deve ser utilizado para o projeto. 2. A capacidade do concreto ao corte está baseada no método de projeto da capacidade do concreto (CCD). 34 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

4 Sistema Adesivo HVA Sistemas de Ancoragens Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Carbono Diâm. Barra Pol. (mm) HAS Padrão SAE 1010/1020 Corte HAS Super ASTM A193 B7 Corte 3/8 (9.5) /2 (12.7) /8 (15.9) /4 (19.1) /8 (22.2) (25.4) /4 (31.8) Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD): = 0.33 x F u x Área Nominal Corte = 0.17 x F u x Área Nominal Resistência Última do Aço para Barras HAS e de Aço Carbono Diâ. Barra Pol. (mm) Escoamento HAS Padrão SAE 1010/1020 Corte HAS Super ASTM A193 B7 Escoamento Corte 3/8 ( 9.5) /2 (12.7) /8 (15.9) /4 (19.1) /8 (22.2) (25.4) /4 (31.8) Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (LRFD): Escoamento = Fy x Área Resistente = 0.75 x Fu x Área Nominal Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável Diam. Barra Pol. (mm) HAS SS AISI 304/316 SS Corte 3/8 (9.5) /2 (12.7) /8 (15.9) /4 (19.1) /8 (22.2) (25.4) /4 (31.8) Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD): = 0.33 x F u x Área Nominal Corte = 0.17 x F u x Área Nominal Resistência Última do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável Diâm. Barra Pol. (mm) Escoamento HAS SS AISI 304/316 SS Corte 3/8 (9.5) /2 (12.7) /8 (15.9) /4 (19.1) /8 (22.2) (25.4) /4 (31.8) Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (LRFD): Escoamento = F y x Área Resistente = 0.75 x F u x Área Nominal Corte = 0.45 x F u x Área Nominal Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

5 4.0 Sistema de Ancoragens Sistema Adesivo HVA Guia de Distâncias à Borda e Distâncias Entre Ancoragens Fator de Ajuste para distância entre Ancoragens Corte e s h ef = Distância entre Ancoragens = Embutimento efetivo s min = 0.5 h ef s cr = 1.5 h ef Fator de Ajuste para Distância à Borda (fa) à borda c h ef = Distância de Borda = Embutimento Efetivo Corte (II) à borda c min = 0.5 h ef c cr = 1.5 h ef Fator de Ajuste para Distância à Borda Espaços/Distância da Borda (c), mm. Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8 de diâmetro Diâm. ancor. Ancoragem de 3/8 de diâmetro Fator de Ajuste Prof. embut. (mm). Distância entre Ancoragens, fa frn (corte perpendicular) frv (corte paralelo) frvii NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de embutimento que estão na lista. Os fatores de redução para outras profundidades de embutimento devem ser calculados utilizando as seguintes fórmulas: Distância entre ancoragens /Corte s min = 0.5 h ef, s cr = 1.5 h ef f A = 0.3(s/h ef ) para s cr >s>s min Distância da Borda f RN = 0.4(c/h ef ) Distância da Borda Corte ( até à borda) f RV = 0.75(c/h ef ) Esforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da borda) f RVII = 0.35(c/h ef ) Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

6 Sistemas de Ancoragens 4.0 Sistema Adesivo HVA Diâmetro da Ancoragem Fator de Ajuste Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2 de diâmetro 1/2" diâmetro Profundidade de Embut. (mm) Espaços (s)/distância da Borda (c), mm. Distância entre Ancoragens, fa frn (corte perpendicular) frv (corte paralelo) frvii NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de embutimento que estão na lista. Os fatores de redução para outras profundidades de embutimento devem ser calculados utilizando as seguintes fórmulas. Distância entre ancoragens /Corte s min = 0.5 h ef, s cr = 1.5 h ef f A = 0.3(s/h ef ) para s cr >s>s min Distância de Borda f RN = 0.4(c/h ef ) Distância de Borda Corte ( até à borda) f RV = 0.75(c/h ef ) Distância de Borda Corte (II distanciando-se da borda) f RVII = 0.35(c/h ef ) Espaços (s)/distância à Borda (c)mm. Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 5/8 e 3/4 de diâmetro Diâm. ancor. Fator de Ajuste Distância entre Ancoragens, fa Ancoragem de 5/8 de diâmetro frn (corte perpendicular) frv (corte paralelo) frvii Distância entre Ancoragens, fa Ancoragem de 3/4 de diâmetro frn (corte perpendicular) frv (corte paralelo) frvii Prof. embut. (mm) Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

7 4.0 Sistema de Ancoragens Sistema Adesivo HVA Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 7/8, 1 e 1 1/4 de diâmetro Diâm. ancoragem Profund. de Embuti/o (mm) Espaços/Distância da Borda (c) mm. Fator de Ajuste Distância entre Ancoragens, fa Ancoragem de 7/8 de diâmetro frn (corte perpendicular) frv (corte paralelo) frvii NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de embutimento que estão na lista. Os fatores de redução para outras profundidades de embutimento devem ser calculados utilizando as seguintes fórmulas: Distância entre ancoragens /Corte s min = 0.5 h ef, s cr = 1.5 h ef f A = 0.3(s/h ef ) para s cr >s>s min Distância de Borda f RN = 0.4(c/h ef ) Distância de Borda Corte ( até à borda) f RV = 0.75(c/h ef ) Distância de Borda Corte (II distanciando-se da borda) f RVII = 0.35(c/h ef ) Diâm. ancoragem Fator de Ajuste Distância entre Ancoragens, fa Ancoragem de 1 de diâmetro frn (corte perpendicular) frv (corte paralelo) frvii Profund. de Embut. mm Espaços (s)/distância à Borda (c)mm. Distância entre Ancoragens, fa Ancoragem de 1 1/4 de diâmetro frn (corte perpendicular) frv (corte paralelo) frvii 38 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

8 Sistemas de Ancoragens 4.0 Sistema Adesivo HVA Tabela de Resistências Químicas % por Não Parcialmente Químico / Líquido Peso Resistente Resistente Resistente Ácido Ácido conc. 10% Acetona Amoníaco 25% 5% Nitrato de Amônio 10% Sulfato de Amônio 10% Solulção de Ácido Carbônico (Fenol) 10% Tetracloreto de Carbono conc. Soda Cáustica 40% Hidróxido de Amônio 20% Solução de Cal com Cloro conc. Ácido Cítrico 10% Solução Salina Comum 10% Águas de Desperdício Públicas Óleo Diesel Etanol 96% Etileno Glicol conc. Ácido Fórmico 10% Ácido Clorídrico 20% Peróxido de Hidrogênio 30% 5% Ácido Lácteo 50% 10% Óleo de máquinas Metanol conc. Metil isobuitil cetona conc. Mistura de Amidos Vol% 1 Mistura de Amidos Hidrocarburetos Aromáticos Vol% 2 Ácido Nítrico 40% 20% Petróleo/Gasolina Ácido Fosfórico 40% 20% 2-Propanol conc. Propileno Glicol conc. Carbonato de Sódio 10% Silicato de Sódio (ph=14) 50% Ácido Sulfúrico 40% 20% Xileno conc. Amostras da resina HVA foram submersas em vários compostos químicos durante um ano. Ao finalizar este período de testes, as amostras foram analisadas. Amostras sem resquícios de danos visíveis e tendo menos de 25% em redução de força em flexão foram classificadas como Resistente. Amostras com danos parciais, tais como pequenas lascas e desprendimentos, etc., ou redução de força de flexão com 25% ou mais foram classificadas como Parcialmente Resistente. Amostras com danos pesados ou destruídas foram classificadas como Não Resistente % Trietanolamina, 30% em volume de n-butilamina e 35% en volume N,N-Dimetilanilina 2. 60% Tolueno, 30% em volume Xileno e 10 Vol% em volume Metilnaftalina Nota: No uso atual, a maioria da resina está retida no concreto, deixando uma superfície mínima exposta. Em alguns casos, isto permite o uso do sistema de adesivo HVA onde estaria Parcialmente Resistente exposto a estes compostos químicos. Influência da Temperatura Sobre a Resistência de Aderência Força de Adesão (% da 21 C / 70 F) Tabela de Tempo de Cura HVU (Aproximado) Tempo de Cura (Aprox.) Temperatura do Material Base 20 Min. > 20 C 30 Min. 10 C 1 Hora 0 C 5 Horas - 5 C Volume da Cápsula HVU Diâmetros HVU TEMPERATURA EM SERVIÇO 21 C / 70 F) TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, ( F) Nota: A prova envolve o concreto estando em temperaturas por 24 horas, removendo-se logo do ambiente controlado para se realizarem as provas de falha. Menor de -5 C consulte seu engenheiro da Hilti. Volume (pol. cúbicas.) HVU 3 /8" (M10) 0.37 HVU 1 /2" (M12) 0.61 HVU 5 /8" (M16) 1.04 HVU 3 /4" 2.07 HVU 7 /8" (M20) 2.62 HVU 1" (M24) 4.21 HVU 1 1 /4" (M33) 9.46 Influência da Alta Radiação de Energia Exposição à Efeito Recomendação Radiação Danoso de uso < 10 Mrad Insignificante Para todos os usos Mrad Moderado Uso restrito Frec = 0.5 F perm. > 100 Mrad Médio a Forte Não é recomendável o uso 100 C / 212 F) Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

9 4.0 Sistemas de Ancoragens Sistema Adesivo HVA APLICAÇÕES INSTRU²OES DE INSTALA²AO BARRAS HAS E INSERTOS HIS 1. Coloque o tope de profundidade e faça o furo com a profundidade recomendada. IMPORTANTE: Retire o pó e pedriscos. Utilize ar comprimido ou sucção no fundo do furo, quando for utilizado brocas de diamante de tolerância coincidentes, utilize jatos d água no fundo e tire a água de dentro do furo. 2. Insira no furo do material base a cápsula adesiva HVU do diâmetro apropriado. NOTA: O melhor método de colocar várias cápsulas no mesmo furo é de romper a(s) primeira(s) no fundo do furo e logo inserir a próxima. NÃO ELIMINE proporções da cápsula que sobressaiam do furo*. *Comprimento da cápsula é maior que a profundidade de colocação padrão. 3. Rosqueie uma porca na Barra HAS. Coloque a arruela na primeira porca e rosqueie a segunda porca. Aperte ambas as porcas até fixar a arruela. A porca superior deve estar com o top da barra rosqueado. 4. Coloque a haste de colocação na furadeira Hilti adequada e conecte o soquete de colocação. Com a furadeira em rotopercussão, coloque o conjunto de barras, porcas e arruelas HAS no soquete de colocação e conduza este conjunto no furo até a marca de colocação da barra. 5. A ancoragem depois de colocada, não deve mover-se ou ser solicitada, antes que se cumpra o tempo de cura estipulado. 40 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

10 Sistemas de Ancoragens 4.0 HIT - Sistema Injetável Hilti Sistema Fácil de Usar, Versátil, oferecendo grande resistência e cura rápida Vantagens do Sistema HIT Versátil: É apropriado para fixações variadas em diferentes tipos de material base e uma ampla margem de temperaturas. Fácil de Usar: Sistema bicomposto e pré-dosado. Simplesmente perfure, seque e limpe o furo. Aplique o adesivo e insira os elementos correspondentes à fixação. Qualidade Uniforme: Os dois componentes estão separados em diferentes tubos do cartucho e se misturam automaticamente ao ser aplicados através do misturador. Os erros de misturas são eliminados. Confiáveis: Fixações consistentes que não exercem forças de expansão no material base. Limpo: Não requer misturas químicas. Não requer ferramentas de colocação. Não requer contato com o adesivo. Econômico: Porcentagem mínima de perda. Utiliza-se somente a quantidade requerida. O cartucho pode ser reutilizado posteriormente. Pode-se utilizar um cartucho para diversas fixações. C F D B A HIT HY 20 com camisa para Renovação e reforço de fachadas usando barras roscadas HAS-E. No material oco HIT HY 20 com camisa para fixações em bloco de concreto oco utilizando barra roscada a insertos de rosca interna HIT-A. HIT HY 20 com camisa para fixações em tijolos ocos. No material sólido HIT HY 150 ou RE 500 Para instalação de vergalhão de construção em concreto sólido. HIT HY 150 Para fixação de barra roscada HAS-E no bloco oco com preenchimento. E EM MATERIAL OCO HIT HY 20 Adesivo com camisa para fixações em bloco oco, telha de barro oco e tijolo oco. EM MATERIAL SÓLIDO HIT HY 150 ou RE 500 Adesivo para fixações em material base sólido como concreto, argamassa e pedra. Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

11 4.0 Sistemas de Ancoragens O Adesivo HIT está disponível em seu revolucionário pacote descartável Dispositivo de perfuração integrado nos pacotes, para facilitar a abertura não é necessário cortar. O pacote reaproveitável reduz o desperdício em até 70% comparado com os cartuchos convencionais. HIT - Sistema Injetável da Hilti 2. O Porta-cartucho. Use-o mais de uma vez. O cartucho se insere facilmente em seu suporte, e o suporte em seu dispensador, para uso fácil e rápido. O porta-cartucho é utilizado para armazenar e transportar cartuchos parcialmente usados. Cartuchos 1 2 Porta-cartuchos 3. O Dispensador MD2000 Aplicações rápidas, livres de problemas e com pouco esforço. Projetado e construído para longa duração. 3 Dispensador HIT HY 150 da Hilti - para material base Sólido Alta capacidade de carga em materiais sólidos. Praticamente inodoro: ideal para aplicações interiores ou em espaços confinados! Rendimento excelente em temperaturas altas: pode-se utilizá-lo em materiais base com temperaturas até 82ºC (180 F) com restrições apropriadas. HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Oco Rendimento excelente em materiais ocos... bloco de concreto oco, bloco cerâmico, tijolos com furo e materiais compostos. Tempo de cura mais rápida em materiais base entre -5 a 40 C. Praticamente inodoro, com rendimento excelente em temperaturas altas. 42 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

12 Sistemas de Ancoragens 4.0 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY Descrição do Produto O HY 150 é um adesivo híbrido composto de uma resina de metacrilato, endurecedor, cimento e água. Sua fórmula garante cura rápida e instalação em uma grande variedade de materiais de base sólida e a temperaturas desde 23 F (-5 C) até 104 F (40 C). O sistema é composto por um tubo de adesivo ou cartucho, um bico misturador, um dispensador além de uma barra roscada, vergalhão ou inserto de rosca interna. O HY 150 foi projetado especificamente para fixações em materiais de base sólida como concreto, cimento, rocha ou alvenaria preenchida com cimento. O Hilti HIT-EZ é uma barra roscada inovadora que se instala com o adesivo híbrido HY 150. Com a combinação do HIT HY 150 e o inovador desenho da barra HIT- TZ, as fixações em furos sujos, molhados (incluindo poças de água) e/ou feitos com brocas diamantadas de diâmetro adequada, não se mostram afetados em sua capacidade de tensão. Bico Misturador Cartucho HY 150 Porta-Cartucho Barras Roscadas HAS Barras Roscadas HIT-TZ Características do Produto HIT HY 150 Qualificado contra movimentos sísmicos, de acordo com a ICBO ES AC58 Tolerância de distância pequena à borda e espaços entre ancoragens O bico misturador oferece a mistura exata e precisa. Não contém estireno: praticamente inodoro. Cura rapidamente sob uma ampla margem de temperatuas de materiais base Excelente resistência a intempérie: resistência a altas temperaturas Capacidade para altas cargas Características do Produto HIT-TZ - Barras Roscadas Total capacidade em tensão para fixações em furos perfurados sem nenhum procedimento de limpeza Desenvolvimento da capacidade em tensão de barras roscadas HAS-HIT (ASTM A36, F593 para aço inoxidável) e HAS-E (ISO 5.8) com 20% menos de embutimento. Capacidade total em tensão em furos feitos com brocas diamantadas de diâmetros coincidentes. Total desenvolvimento da capacidade em tensão em furos molhados (mesmo com água parada). Qualificação sísmica por ICBO ES AC58 Conveniente para aplicações no teto. Guia de Especificações Seção Principal: (acessórios de concreto) Seções relacionadas: (reforços do concreto - acessórios de reforço) (fabricação metálica) (estruturas de aço; acessórios de alvenaria ) O adesivo injetável será utilizado para instalação de reforços de aço ou de barras roscadas ou insertos em concreto novo ou existente. O adesivo está disponível em cartuchos duplos lado a lado que mantêm os componentes A e B separados. Os cartuchos foram projetados de tal forma que aceitem o bico misturador que mistura perfeitamente o componente A e o componente B e permite a injeção direta no furo. Deve-se utilizar unicamente os dispensadores e bico misturador recomendados pelo fabricante. Deve-se seguir as instruções do fabricante. O Adesivo de injeção deve estar formulado de forma que contenha a resina e o endurecedor para proporcionar o tempo de cura ideal, assim como força e rigidez. O tempo de cura típico a 20ºC é de 50 minutos para HIT HY 150. O adesivo de injeção deve ser o produto HIT HY tal como o oferecido pela Hilti, Inc. Tulsa, OK. Barras de Ancoragem - Deve ter uma de suas extremidades ligeiramente achatada para a aceitação de porca e arruela. Além disso, barras de ancoragem devem contar com ponta cinzelada a 45º ou roscas em forma de cone em uma de suas extremidades para facilitar a inserção no orifício preenchido com adesivo. As barras de ancoragem devem cumprir com os seguintes requisitos: 1. - SAE 1010/1020 (Ancoragem padrão de aço cabono) ISO 898 classe ASTM A193, Grau B7, tipo 2 (Ancoragem de alta resistência de aço carbono).. - AISI 304 ou 316 aço inoxidável que cumpra com os requisitos da ASTM F-593 (condição CW) ASTM A510 com composição química de AISI O comprimento das barras HAS especiais, podem diferir dos produtos padrão, embora cumpram ou excedam as propriedades mecânicas mínimas das barras HAS. Porcas e Arruelas - Serão supridas para cumprir requisitos das barras mencionadas acima. Normas/Aprovações para HIT HY 150 e HIT-TZ Conferência Internacional de Oficiais de Construção (ICBO ES): Relatório de Avaliação No. 5193: HIT-TZ ER NO Cidade de Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação nº Congresso Internacional de Código de Construção do Sul (SBCCI) Relatório No Para conhecer as Homologações Municipais e DOT específicas, por favor comunique-se com os Representantes Técnicos da Hilti. Certificação da Norma 61 de NSF-ANSI para uso de HIT HY 150 em água potável. Homologação do Condado Metro-Dade Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

13 4.0 Sistemas de Ancoragens Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAIS Propriedades de Materiais para HY Adesivo Curado Resistência de Compressão ASTM C N/mm 2 Resistência de ASTM C N/mm 2 Resistência de Flexão ASTM C N/mm 2 Módulo de Elasticidade ASTM C N/mm 2 Absorção de Água ASTM D % Resistência Elétrica DIN/VDE 0303T3 2x10 11 OHM/cm min. f Material u ksi (MPa) ksi (MPa) 58 (400) 72.5 (500) O material da barra padrão HAS cumpre com os requisitos de SAE 1010/ (248) 58 (400) O material das barras de Alta Resistência ou HAS super cumprem com os requisitos de ASTM A193, Grau B7 105 (724) 125 (862) O material das barras HAS inoxidáveis cumprem com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8-5/8 65 (448) 100 (689) O material das barras HAS inoxidáveis cumprem com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/4 1 1/4 45 (310) 85 (586) As barras HIT-TZ de aço carbono cumpre com os requisitos de ASTM AS10 composição química de AISI (480) 87 (600) A barra HIT-TZ de Aço Inoxidável cumpre com os requisitos de AISI (480) 87 (600) O inserto HIS 9SMNPB36K de aço carbono, cumpre com as especificações de DIN (390) 71 (490) O inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de aço carbono, cumpre com as especificações de DIN (241) 74 (510) O material da porca padrão HAS e HIT-TZ cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau DH O material da porca padrão HAS Super cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau DH O material da porca HAS de aço inoxidável cumpre com os requisitos de ASTM F594 As arruelas HAS padrão e as de aço inoxidável cumprem com os requisitos dimensionais que especifica a norma ANSI B Tipo A Plana As arruelas HAS padrão e HIT-TZ de aço carbono cumprem com os requisitos de AST F844 As arruelas HAS de aço inoxidável cumprem com os requisitos de AISI 304 ou AISI 316 de acordo a ASTM A240 As arruelas HIT-TZ de aço inoxidável cumprem com os requisitos de AISAI 316 de acordo com ASTM A420 As arruelas HAS Super padrão cumprem com os requisitos de ASTM F436 Todas as barras padrão HAS, barras Super HAS, porcas e arruelas, têm revestimento de zinco de acordo com as especificações de ASTM B633 SC 1 Nota: Material de Produtos sob pedidos especiais podem variar, mas cumprem ou excedem as propriedades mecânicas das barras HAS DADOS TÉCNICOS Tabela de Especificações de Instalação para Barras roscadas HIT ou HAS PROPRIEDADES MECÂNICAS f y Diâmetro Barra pol /8 /2 /8 /4 / /4 Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8) d bit : diâmetro broca 1 pol. 7 /16 9 /16 11 /16 13 / /8 1 1 /2 hef = hnom: profund. de embut. padrão 2 mm ,= comp. total da barra mm 130,2 165,1 193,7 244, ,8 406,4 T max : Torque máximo aperto Todas as Barras Roscadas Hilti h: espessura mínima do material base 3 h ef h nom h ef < h nom h ef = h nom h ef h nom Nm Nm mm h ef h ef h ef h ef h ef h ef h ef + mm Fixações aprox.* por: Cartuchos pequenos d bit h h ef T max 1. Utilize brocas wídea de mesmo diâmetro. 2. Dados disponíveis para diversos embutimento; consulte as Tabelas de Cargas. 3. A espessura mínima do material base tem o propósito de evitar golpes e/ou danos durante o processo de perfuração. A capacidade do material base para suportar as cargas aplicadas (por exemplo, flexão da laje de concreto) é determinada pelo engenheiro do projeto., t 44 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

14 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 Sistemas de Ancoragens DADOS TÉCNICOS HY 150 Tabela de Especificações de Instalação para as Barras HIT-TZ Diâmetro Barra pol /8 /2 /8 /4 Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) d bit : Diâmetro da broca pol. 7 /16 9 /16 11 /16 13 /16 h nom : Profundidade padrão de Embutimento mm ,: Comp. da ancoragem mm T max : Torque máximo Nm h min : Espessura mínima do Material base mm t fix : Espessura máxima de fixação mm Para brocas com ponta diamantada Hilti, consulte o catálogo de produtos Hilti. 2. Para furos sujos em aplicações de piso, acrescentar 3/8 (10mm) à profundidade do furo. h h nom Tabela de Especificações de Instalação de Vergalhões em Concreto Diâmetro Detalhes (3/8 ) (1/2 ) (5/8 ) (3/4 ) (7/8 ) (1 ) (1-1/8 ) (1-1/4 ) (1-3/8 ) d bit : Diâmetro Broca 1 pol /2 /8 /4 / /8 1 3 /8 1 1 /2 1 3 /4 1. Os diâmetros dos Vergalhões podem variar. Utilize a broca menor que possa acomodar o vergalhão. Cargas Combinadas de Corte e ( N d ) 5/3 + ( V d ) 5/3 < 1.0 N rec V rec Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

15 4.0 Sistemas de Ancoragens Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 HIT HY150 Valores Permissíveis/Últimos de Aderência - Capacidade de Concreto para Barras HAS em Concreto de Peso Normal 1,2,3 Diâmetro Prof. de Ancoragem embutimento Pol. (mm) (mm) Capacidade/Adesão Permis. HIT HY150 em Concreto Capacidade/Adesão Última HIT HY150 em Concreto Corte Corte 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa / (9.5) / (12,7) / (15,9) / (19,1) / (22,2) (25,4) / (31,8) Fatores de influência para distâncias entre ancoragens e a borda são aplicados aos valores de adesão estipulados acima e logo comparados aos valores do aço. O valor menor destes deve ser utilizado para projeto. 2. A capacidade do concreto ao corte está baseada no método de projeto da capacidade do concreto (CDD). 3. Todos os valores baseados em furos feitos com brocas wídea e limpos com escova de arame. 46 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

16 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 Sistemas de Ancoragens Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Carbono 1m Diâmetro Barra Pol. (mm) HAS Padrão SAE 1010/1020 Corte HAS Super ASTM A193 B7 Corte 3/8 (9.5) /2 (12.7) /8 (15.9) /4 (19.1) /8 (22.2) (25.4) /4 (31.8) Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD): = 0.33 x F u x Área Nominal Corte = 0.17 x F u x Área Nominal Resistência Última do Aço para Barras HAS e de Aço Carbono 1 Diâmetro Barra Pol. (mm) Escoamento HAS Padrão SAE 1010/1020 Corte HAS Super ASTM A193 B7 Escoamento Corte 3/8 ( 9.5) /2 (12.7) /8 (15.9) /4 (19.1) /8 (22.2) (25.4) /4 (31.8) Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (LRFD): Escoamento = F y x Área Resistente = 0.75 x Fu x Área Nominal Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável 1 Diametro Barra Pol. (mm) HAS SS AISI 304/316 SS Corte 3/8 (9.5) /2 (12.7) /8 (15.9) /4 (19.1) /8 (22.2) (25.4) /4 (31.8) Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD): = 0.33 x F u x Área Nominal Corte = 0.17 x F u x Área Nominal Resistência Última do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável 1 Diâmetro Barra Pol. (mm) Escoamento HAS SS AISI 304/316 SS Corte 3/8 (9.5) /2 (12.7) /8 (15.9) /4 (19.1) /8 (22.2) (25.4) /4 (31.8) Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (LRFD): Escoamento = F y x Área Resistente = 0.75 x F u x Área Nominal Corte = 0.45 x F u x Área Nominal Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

17 4.0 Sistemas de Ancoragens Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 Resistência Última de Aderência do HY-150 com Vergalhões em Concreto Tamanho Nominal do Vergalhão Profund. de Embutim. mm Resistência de Aderência Máxima f c = 13.8 mpa Embut. para Adquirir Res. à Fluência 1 mm Força de Compressão do Concreto Embut. para Adquirir Res. à mm Resistência de Aderência Última f c = 27.6 mpa Embut. para Adquirir Res. à Fluência 1 mm Embut. para Adquirir Res. à mm Grau do Vergalhão CA60 1 Res. à Fluência Res. à 3/8 1/2 5/8 3/4 7/ /8 1 1/4 1 3/ Resistência mínima do aço baseada na seção nominal do vergalhão. 48 Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

18 Sistemas de Ancoragens 4.0 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY Guia de Distâncias à Borda e Distâncias entre Ancoragens em Concreto Fator de Ajuste para distância entre Ancoragens Corte & s h ef = Distância Real entre ancoragens = Embutimento Real s min = 0.5 h ef s cr = 1.5 h ef Fator de Ajuste para Distância entre Ancoragens (fa) Fator de Ajuste para Distância à Borda Corte (I à borda) c h ef = Distância Real à Borda = Embutimento Real Corte (II à borda) c min = 0.5 h ef c cr = 1.5 h ef Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8 de Diâmetro Diâmetro da Ancoragem 3/8" diâmetro Fator de Espaços Tensão da Esforço cortante Esforço cortante Ajuste Tensão/Corte, Distância à Borda, (corte perpendicular) (corte paralelo) f A f RN f RV f RVII Profundidade de Embut. mm Espaços (s)/distância da Borda (c) mm. NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de embutimento que estão na lista. Os fatores de redução para outras profundidades de embutimento devem ser calculadas utilizando-se as seguintes fórmulas Tensão/Corte - Espaços s min = 0.5 h ef, s cr = 1.5 h ef f A = 0.3(s/h ef ) Tensão de Distância da Borda f RN = 0.4(c/h ef ) Esforço Cortante de Distância da Borda ( até à borda) f RV = 0.75(c/h ef ) Esforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da borda) c min = 0.5 h ef, c cr = 1.0 h ef f RVII = 0.80(c/h ef ) Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

19 4.0 Sistemas de Ancoragem Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2 de Diâmetro Diâmetro da Ancoragem 1/2" diâmetro Fator de Espaços Tensão da Esforço Cortante Esforço Cortante Ajuste Tensão/Corte, Distância da Borda, (perpendicular a borda), (paralelo a borda) f A f RN f RV f RVII Profundidade de Embutim. mm Espaços (s)/distância da Borda (c) pol. NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de embutimento que estão na lista. Os fatores de redução para outras profundidades de embutimento devem ser calculados utilizando-se as seguintes fórmulas: Tensão/Corte - Espaços s min = 0.5 h ef, s cr = 1.5 h ef f A = 0.3(s/h ef ) para s cr >s>s min Tensão de Distância da Borda f RN = 0.4(c/h ef ) Esforço Cortante de Distância da Borda ( até à borda) f RV = 0.75(c/h ef ) Esforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da borda) c min = 0.5 h ef, c cr = 1.0 h ef frvii = 0.80(c/hef) Profundidade de Embutim. mm Espaços (s)/distância à Borda (c)mm. Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 5/8 e 3/4 de diâmetro Diâm. ancor. Fator de Ajuste Ancoragem de 5/8 de diâmetro Distância entre Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo) frn fa frv frvii Distância entre Ancoragens, fa Ancoragem de 3/4 de diâmetro frn (corte perpendicular) frv (corte paralelo) frvii Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade

20 Sistemas de Ancoragens 4.0 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY Diâm. ancoragem Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 7/8 de Diâmetro Ancoragem de 7/8 de diâmetro (corte perpendicular) frv Profundidade de Embutim. mm Espaços (s)/distância da Borda (c) mm. Fator de Ajuste Distância entre Ancoragens, fa frn (corte paralelo) frvii NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de embutimento que estão na lista. Os fatores de redução para outras profundidades de embutimento devem ser calculadas utilizando-se as seguintes fórmulas: Tensão/Corte - Espaços s min = 0.5 h ef, s cr = 1.5 h ef f A = 0.3(s/h ef ) para s cr >s>s min Tensão de Distância da Borda f RN = 0.4(c/h ef ) Esforço Cortante de Distância da borda (perpendicular à borda) f RV = 0.75(c/h ef ) Esforço Cortante de Distância da Borda (paralelo à borda) c min = 0.5 h ef, c cr = 1.0 h ef f RVII = 0.80(c/hef) Profundidade de Embutim. mm Espaços (s)/distância à Borda (c)mm. Diâm. ancoragem Fator de Ajuste Distância entre Ancoragens, fa Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 1 e 1 1/4 de diâmetro Ancoragem de 1 de diâmetro frn (corte perpendicular) frv (corte paralelo) frvii Distância entre Ancoragens, fa Ancoragem de 1 1/4 de diâmetro frn (corte perpendicular) frv (corte paralelo) frvii Hilti. Melhor performance. Maior durabilidade