KIRKLAND S Preparando-se para crescer, varejista especializada reforma o centro de distribuição

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1 KIRKLAND S Preparando-se para crescer, varejista especializada reforma o centro de distribuição Estudo de caso

2 Preparando-se para crescer, varejista especializada reforma o centro de distribuição A taxa de crescimento da Kirkland s e a diversidade da linha de produtos impunha uma exigência de volume incrível no novo centro de distribuição. Todd Weier, diretor de logística da Kirkland s, explica: Temos produtos exclusivos, de todos os tamanhos e formatos, e muitos deles são frágeis. Sistemas de seleção e esteiras transportadoras atualizados pela Honeywell Intelligrated aumentam a produtividade e reduzem o tempo de finalização do ciclo Observação: A Honeywell Intelligrated neste estudo de caso refere-se à Intelligrated, adquirida pela Honeywell em A Kirkland s foi fundada em 1966 e é uma varejista especializada em decoração nos Estados Unidos. As vendas anuais da empresa de Jackson, Tennessee, cresceram incrivelmente. Com uma taxa de crescimento anual de 30%, ficou evidente que o projeto anterior do centro de distribuição da Kirkland s não seria mais suficiente para o volume necessário. Então, a empresa procurou a Honeywell Intelligrated para criar um novo projeto para o centro de distribuição que atendesse o aumento de rotatividade dos diversos tipos de produtos comercializados. A Kirkland s tem mais de 300 lojas em 37 estados. A expansão do centro de distribuição precisava de flexibilidade e rotatividade suficientes para cobrir a abertura de três a cinco novas lojas por semana. Muitas das lojas atuais da Kirkland s também estavam passando por transformações, deixando de ser lojas de shopping comuns e virando lojas de estilo de vida, o que aumentava sua área em cerca de 25%. Com o aumento da área, as entregas do centro de distribuição precisavam ser mais frequentes. O ciclo da distribuição precisava ser mais curto, aumentando o número de entregas. As lojas da empresa vendem uma gama de mercadorias especiais, inclusive quadros, espelhos, velas, luminárias, molduras, tapetes, acessórios de jardim e flores artificiais. As lojas da empresa também oferecem um grande sortimento de mercadorias para datas festivas, além de itens para presente vendidos durante o ano inteiro. Quando uma nova loja é aberta, o centro de distribuição precisa estar pronto, porque é responsável por rotular os produtos para a loja. Esses serviços de agregação de valor precisam ser realizados sem interromper o fluxo dos pedidos de distribuição, transferindo os produtos que precisam de rotulagem para uma linha de valor agregado. O projeto para a Kirkland s precisava adaptar-se às complicadas especificações de produtos da empresa sem deixar de aumentar a rotatividade e a produtividade. A Honeywell Intelligrated fez uma parceria 2

3 com a Sedlak, fornecedora independente de consultoria para cadeia de fornecimento, que avaliou as instalações existentes para desenvolver a melhor solução para o novo desenho do centro de distribuição da Kirkland s. Quando consideramos o aumento de rotatividade necessário, o objetivo era atingi-lo sem aumentar o número de turnos, diz Weier. A possibilidade de acrescentar um turno dá espaço para a Kirkland s continuar a crescer no futuro. A empresa é um bom exemplo de infraestrutura de cadeia de fornecimento defasada em relação à taxa de crescimento acelerada. Embora estivessem atingindo as metas, estava mais difícil e precisava de muito mais mão de obra do que seria necessário se tivessem as ferramentas e um sistema com desenho adequado para o crescimento almejado. Agora, com o centro de distribuição redesenhado e com novas tecnologias, a Kirkland s está preparada para crescer por um bom tempo. A atitude de colaboração da Honeywell Intelligrated foi uma ótima surpresa. Conseguimos finalizar o novo projeto atingindo nossas metas sem paralisar as operações e implementando um novo sistema de gerenciamento de armazém (WMS). Todd Weier, vice-presidente de logística da Kirkland s Pontual, sem estourar o orçamento A equipe de instalação da Honeywell Intelligrated tomou muito cuidado para não interromper o atendimento às lojas durante a instalação do sistema da Kirkland s. Para Chris Arnold, gerente de projetos da Honeywell Intelligrated, O mais importante é o cliente. Sabemos que um centro de distribuição é o coração da empresa e que precisamos manter a produção ativa enquanto melhoramos as operações com o novo sistema. Componentes do sistema O centro de distribuição da Kirkland s funciona por push, e o fluxo do armazém foi criado para eliminar toques. Primeiro, o produto é armazenado, depois é selecionado a partir da embalagem ou palete cheio, cada separação feita em uma área sem esteira, quando uma alocação é recebida. O produto então é enviado para uma das quatro linhas de indução de separação, que transporta as caixas para uma linha de acumulação IntelliQ, que alimenta uma junção central quatro em um. Quatro linhas de transporte alimentam a fusão central, juntamente com uma linha de serviços de agregação de valor. Caixas que precisam de rotulagem ou reembalagem para novas lojas são enviadas para a área de agregação de valor. As caixas seguem pela linha central até uma central IntelliSort A atitude de colaboração da Honeywell Intelligrated foi uma ótima surpresa. Conseguimos finalizar o novo projeto atingindo nossas metas sem paralisar as operações e implementando um novo sistema de gerenciamento de armazém (WMS). Todd Weier, Vice-presidente de logística fala sobre o separador da Kirkland s, que funciona como separador de central de expedição. O produto é desviado então para uma das 17 pistas de embarque fluidas. Se o produto não se destinar a 3

4 um embarque de caminhão cheio, ele é desviado para outra área de separação IntelliSort, que envia a uma das 22 pistas para cargas fracionadas. São montados paletes exclusivos para cada loja para esse método de expedição. Parceiros no sucesso Em nome de toda a equipe da Sedlak, posso dizer que foi um prazer orientar o desenvolvimento da central de abastecimento de ponta da Kirkland s. Temos certeza de que esse sistema eficiente, econômico e flexível que projetamos com a Honeywell Intelligrated permitirá que a Kirkland s reaja às mudanças do mercado e continue a crescer. Patrick Sedlak, vice-presidente Vantagens do novo sistema Maior produtividade no despacho A alocação em tempo real no recebimento do produto aumentou a produtividade O tempo do ciclo do recebimento ao despacho diminuiu 75% Merge Classificador de sapata IntelliSort 4

5 Honeywell Intelligrated KCS Honeywell International Inc.