Padrões de Avaliação de Abastecimento de Pedidos Comece com as Três Métricas Principais e Melhore seu Desempenho de Abastecimento de Pedidos

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1 Padrões de Avaliação de Abastecimento de Pedidos Comece com as Três Métricas Principais e Melhore seu Desempenho de Abastecimento de Pedidos

2 Padrões de Avaliação de Abastecimento de Pedidos Índice Padrões de Avaliação de Abastecimento de Pedidos As Três Principais Métricas e o Que elas Mostram Diretrizes Para Avaliação O Que os Números nos Dizem e o Que Você Pode Fazer Para Melhorar o Desempenho de Abastecimento de Pedidos Melhorar a Precisão dos Pedidos Melhorar a Velocidade de Separação da Produção Melhorar os Tempos de Ciclo de Pedido Em Resumo

3 Padrões de Avaliação de Abastecimento de Pedidos 1 Padrões de Avaliação de Abastecimento de Pedidos Comece com as Três Métricas Principais e Melhore seu Desempenho de Abastecimento de Pedidos O abastecimento de pedidos é o processo mais importante e o que exige mais mão de obra em um Centro de distribuição. Em termos de centro de custo, abastecimento de pedidos e reposição respondem por 50 a 65 por cento das despesas de um armazém com mão de obra. Isso é suficiente para motivar melhoria contínua no processo de abastecimento de pedidos.avaliar a produtividade e a eficiência com métricas de cumprimento dos pedidos é o caminho mais curto para melhorar o desempenho e o planejamento, em sistemas manuais ou automatizados. E, como indicado pelo mais recente estudo do WERC, DC Measures 2011 (Avaliações de Centros de Distribuição 2011), mais empresas estão reassumindo suas operações de Centro de distribuição, o que exige uma compreensão mais completa do desempenho em relação ao gerenciamento interno do processo de abastecimento. Neste breve informativo, discutiremos quais são, em nossa experiência, as três principais métricas de abastecimento de pedidos do ponto de vista da direção do Centro de distribuição, e ofereceremos orientações para implementar soluções de medição dentro do seu centro de distribuição ou armazém. As Três Principais Métricas e o Que elas Mostram Muitas métricas podem ser usadas para analisar e otimizar o seu sistema de abastecimento de pedidos do ponto de vista interno da operação. Algumas delas: velocidade de cumprimento de pedidos; precisão dos pedidos; precisão da linha; tempo do ciclo de pedido; dias de inventário à mão; uso do armazenamento; entregas pontuais; custo por pedido; produtividade e utilização do sistema, dentre outras. Em nossa experiência, as mais importantes para definir parâmetros e melhorar o desempenho são precisão dos pedidos, velocidade de separação na produção e tempo do ciclo de pedido. Vamos começar definindo o que esses termos significam. Precisão dos pedidos: é a proporção de pedidos sem erros em relação ao total de pedidos enviados, contabilizando também os pedidos a menor. Velocidade de separação da produção: é a proporção entre o volume de separação e as horas trabalhadas. O cálculo é complicado pelo fato que o total de horas pagas raramente é igual ao total de horas trabalhadas, o que exige avaliar horas de produção em relação às horas pagas. Tempos de ciclo de pedido: é determinado comparando a data de expedição e a data do pedido do cliente.

4 Padrões de Avaliação de Abastecimento de Pedidos 2 Diretrizes Para Avaliação Para avaliar desempenho, até o sistema manual mais básico e o sistema automatizado mais sofisticado têm características comuns. Em todos os casos, é importante incluir pelo menos seis meses de dados de operações não sazonais, e pelo menos 12 meses quando a operação é sazonal. Um programa de avaliação contínua ajuda a captar tendências na operação de abastecimento de pedidos. A maioria dos fornecedores de sistemas de gerenciamento automatizado de materiais têm questionários detalhados de análise operacional e podem ajudar a direção do Centro de distribuição a respondê-los.se você tiver um parceiro de soluções, pergunte se podem ajudar nesse processo. Sistemas manuais: Comece com uma meta simples: faça alguma coisa para avaliar. Para coletar dados das três métricas principais: precisão dos pedidos, velocidade de separação da produção e tempo do ciclo de pedido, você pode incluir o total de peças separadas/horas de trabalho, o total de linhas/horas de trabalho e também deve incluir o total de horas efetivamente trabalhadas na separação para obter o tempo de produtividade e o tempo produtivo pago. Isso pode provocar decisões como precisamos de 10 unidades de mão de obra, mas perdemos 20% na produtividade, portanto precisaremos contratar 12. Sistemas automatizados: Com sistemas automatizados, os dados estarão disponíveis para cada minuto e para cada funcionário. Um software avançado informará o número de separadores, as velocidades de separação atuais, o desempenho real comparado às metas ou médias, trabalho planejado e tempo estimado e recursos para finalizar o trabalho e outros dados importantes para você avaliar sua operação. Esses dados são coletados em tempo real, mas seu sistema atual pode não trabalhar com relatórios em tempo real, de forma que pode ser necessário trabalhar com dados do dia anterior. Comece com os dados acessíveis e analise as tendências dos últimos 12 meses. O Que os Números nos Dizem e o Que Você Pode Fazer Para Melhorar o Desempenho de Abastecimento de Pedidos Você já coletou e analisou dados e até descobriu algumas tendências na sua operação. E agora? Um bom lugar para começar é analisar se há restrições ao desempenho do sistema. Podem envolver o número de funcionários, práticas de fluxo de trabalho e horários de pico, ou outras. Deslocar recursos e monitorar com cuidado os níveis de estoque pode ser suficiente para atingir metas diárias. Vamos conferir cada uma das três métricas principais e algumas soluções simples que podem melhorar a operação. Melhorar a Precisão dos Pedidos Se a precisão dos pedidos não estiver adequada, há diversos gargalos que podem ser descobertos com uma simples caminhada pelo Centro de distribuição durante um turno. A atividade de armazenamento pode ter muito impacto na precisão dos pedidos. Por exemplo, estocar antes da separação ou sincronizar o recebimento e o armazenamento pode ajudar muito a reduzir problemas com produtos indisponíveis.produtos de alta velocidade também podem precisar de mais posições e você deve conferir se não há itens similares armazenados lado a lado.

5 Padrões de Avaliação de Abastecimento de Pedidos 3 Os próprios movimentos de separação podem afetar a precisão. Se os funcionários estiverem subindo em uma prateleira mais baixa para alcançar um item que está no alto, erros nos pedidos vão acontecer. Caixas penduradas em uma posição podem atrapalhar ou impedir a separação, provocando falhas ou incorreções. Itens pesados e difíceis de mover também podem ser uma distração e provocar separações imprecisas. Essas são todas coisas relativamente fáceis de alterar ou corrigir e que podem afetar consideravelmente a precisão. Melhorar a Velocidade de Separação da Produção A velocidade de separação da produção é outro processo do Centro de distribuição que pode ser melhorado consideravelmente com uma observação básica de cada turno. No nível mais básico, é preciso verificar se os separadores de pedidos estão separando pedidos. E, enquanto anda, preste atenção ao processo de separação e principalmente aos toques. É muito provável que descubra atividades desnecessárias que podem ser eliminadas. Conforme as avaliações forem chegando, compare as taxas de precisão e as de produtividade. A velocidade não deve ser acumulada se a precisão for afetada. Uma avaliação de precisão pode melhorar os números de responsabilidade e verificação de qualidade. A direção dos Centros de distribuição mais eficientes compreende profundamente seus processos. Isso permite que mapeiem suas operações e saibam o que deve ser observado para saber se cada turno está bem preparado para começar. Isso inclui avaliar os pedidos, níveis do estoque e pessoal, e garantir que o turno esteja preparado para o sucesso antes mesmo de começar. Melhorar os Tempos de Ciclo de Pedido Do ponto de vista da direção do Centro de distribuição, o tempo de ciclo de pedido tem relação direta com o que você pode prometer ao cliente. Talvez seus clientes estejam mais preocupados com envios pontuais, mas o tempo de ciclo de pedido é uma medida mais concreta para acompanhar melhorias contínuas do desempenho operacional. Uma tática para melhorar a velocidade de separação e diminuir tempo de ciclo de pedido é otimizar o posicionamento. Itens que costumam ser ordenados juntos (creme e escovas dentais, por exemplo) devem ser posicionados em locais baseados em associações dos pedidos (afinidade dos itens). Isto reduzirá a distância entre itens de um pedido, minimizando o número

6 Padrões de Avaliação de Abastecimento de Pedidos 4 Para mais informações, contate a Honeywell Intelligrated por info@intelligrated. com, por telefone ou visite nosso site com. de zonas a serem visitadas para um só pedido durante o ciclo de separação do pedido. Do ponto de vista do sistema, você pode considerar usar liberações inteligentes de pedidos, com opções tecnológicas de liberação baseadas nas operações e metas gerais das instalações. E, assim como na velocidade e precisão da separação, concluir o reabastecimento antes de iniciar os pedidos ajudará a melhorar os tempos de ciclo de pedido. Em Resumo Melhorias contínuas no desempenho do abastecimento de pedidos são fundamentais para qualquer operação de abastecimento. Ao distinguir as métricas mais importantes para avaliar e gerenciar sua operação de abastecimento de pedidos, e aplicar alguns dos métodos e técnicas simples descritos acima para melhorar o desempenho da operação, você começará a entender melhor a operação cotidiana de seu sistema e como planejar o futuro. Lembre-se: Não é possível melhorar o que não é avaliado Comece com precisão, produtividade e tempo de ciclo Analise as operações atuais e investigue novas técnicas e tecnologias

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