Polietileno I m green tm Inovação e diferenciação para o seu produto

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1 Polietileno I m green tm Inovação e diferenciação para o seu produto

2 seja verde seja inovador Polietileno I m greentm Biopolímero que combina versatilidade com pegada de carbono positiva Ao utilizar o Polietileno Verde I m greentm, os parceiros da Braskem podem oferecer produtos diferenciados de fonte renovável e contribuir de forma significativa para a redução de emissão dos gases do efeito estufa ao longo da cadeia. O Polietileno Verde I m greentm é a alternativa renovável para o polietileno, resina termoplástica amplamente utilizada em embalagens dos set ores de consumo como alimentos, bebidas, produtos de higiene e limpeza, além de brinquedos, lixeiras e sacolas plásticas. Ao final da sua vida, o Polietileno Verde I m greentm pode ser reciclado através das mesmas cadeias já desenvolvidas para o Polietileno convencional. O selo I m greentm pode ser utilizado em embalagens e produtos acabados que utilizam o Polietileno Verde I m greentm em sua composição. Diferente na fonte, igual nas propriedades O Polietileno Verde I m greentm é um biopolímero drop-in, ou seja, ele substitui o Polietileno convencional sem a necessidade de investimentos em novos maquinários de transformação plástica. O portfólio de Polietileno Verde I m greentm conta com aproximadamente 30 grades nas famílias de PEAD, PEBDL e PEBD que cobrem uma ampla gama de aplicações. Na maioria dos grades o conteúdo renovável de carbono varia de 80% a 100% que é comprovado pelo conteúdo de carbono biogênico, o qual possui verificação de acordo com a norma ASTMD6866. Há inúmeros órgãos certificadores na Europa, EUA e Ásia que oferecem rótulos para o conteúdo renovável de um material ou produto com base na norma ASTMD6866. Ciclo de vida do plástico A matéria-prima do Polietileno Verde I m greentm é o etanol da cana-de-açúcar. Bioplástico Bioplástico Origem Renovável Reciclável Origem renovável Biodegradável final da vida 2 Bioplástico Origem fóssil Reciclável Origem fóssil Biodegradável início da vida Plástico Convencional 3

3 seja verde seja reciclável Análise de Ciclo de Vida (ACV) Para lidar com os desafios do mundo moderno e a demanda crescente da sociedade por soluções mais sustentáveis, Life Cycle Thinking é um dos grandes desafios das indústrias e governos ao criar produtos e propor novas regulamentações. Com o objetivo de conhecer melhor os impactos associados à produção de Polietileno Verde I m green TM, a Braskem conduziu estudos de Análise de Ciclo de Vida, Pegada de Água e Uso da Terra do produto. O mais recente estudo de ACV foi concluído em 2016 e o projeto contou com a participação de especialistas do setor de cana-de-açúcar, fornecedores de etanol e consultorias especializadas. A ACV foi realizada de acordo com as normas NBR ISO14040:2009 e NBR ISO14044:2009 e revisada por um painel de especialistas. Foram seis categorias de impactos abordadas representativas de todo o processo, desde a cana-deaçúcar até o produto no portão da Braskem. O novo estudo contempla mais categorias: mudanças climáticas, depleção da camada de ozônio, inorgânicos inaláveis, formação fotoquímica de ozônio, acidificação, uso de água, uso do solo, consumo de recursos naturais, ecotoxicidade, toxicidade humana, eutrofização. Os dados utilizados foram obtidos em grande parte de fontes primárias, tanto do processo da Braskem como dos fornecedores de etanol. Para uma melhor compreensão das diferenças nos impactos entre os plásticos de fonte renovável e fóssil, foi realizada a comparação dos resultados em todas as categorias do Polietileno Verde I m green TM com o Polietileno convencional da Braskem. Responsabilidade na cadeia A relação da Braskem com a cadeia de fornecimento de etanol é pautada pelo Compra Responsável de Etanol, e atualizado em 2017 com o apoio da ProForest - consultoria de gestão de sustentabilidade especializada em recursos naturais situada na Inglaterra. As práticas de responsabilidade socioambiental estabelecidas no Código visam o melhoramento contínuo na produção de cana-de-açúcar e etanol e, sobretudo, o cumprimento das Leis Brasileiras. Para isso, o código baseia-se nas boas práticas descritas no Pacto Global da ONU, no Protocolo Agroambiental do Estado de São Paulo, no Zoneamento Agroecológico da Cana-de-Açúcar no Brasil e no Compromisso Nacional para Aperfeiçoar as Condições de Trabalho na Cana-de-Açúcar. A Braskem conduz auditorias através de terceiros nos seus fornecedores para assegurar o cumprimento das práticas descritas no Código de Conduta e estabelecer conjuntamente planos de ação para correção de eventuais não conformidades. A indústria de canade-açúcar no Brasil Mesmas propriedades Uso da terra no Brasil 1% Produção de canade-açúcar atual 8% 33% Outros 58% Área protegida de alta biodiversidade Mesmo processo Área apta para expansão do cultivo sustentável de cana-de-açúcar O Brasil é o maior produtor de cana-de-açúcar e segundo maior produtor de etanol do mundo. 100% reciclável O Polietileno Verde I m green TM ajuda na redução das emissões de gases do efeito estufa e é 100% reciclável A cana-de-açúcar captura o CO ² GREEN PE PLANTA ETANOL Produção do etanol e energia renovável GREEN PE 1 Pegada de carbono do berço ao portão da Braskem: tonelada de Polietileno I m green TM captura 3,09 toneladas de CO 2 eq. Cerca de 50% da cana-de-açúcar produzida destina-se à produção de açúcar, área em que o Brasil ocupa a liderança no comércio mundial, sendo os 50% restantes destinados à produção de etanol. Além disso, a indústria de cana-de-açúcar contribui de forma importante para a matriz energética brasileira: 16% da energia consumida no país tem origem em fontes renováveis provenientes do uso do bagaço - tanto como combustível nas usinas de açúcar como para geração de energia elétrica exportada para o sistema elétrico brasileiro - e do etanol utilizado principalmente como combustível em veículos. Uso da terra no Brasil Zoneamento Agroecológico da Cana-de-Açúcar, regulamentação lançada em 2009 pelo Governo Federal, que proíbe a expansão do plantio em áreas de alta biodiversidade, como Amazônia e Pantanal, entre outras. A cana-de-açúcar ocupa atualmente cerca de 8 milhões de hectares de terra, sendo que há outros 65 milhões de hectares identificados como adequados ao plantio de cana. No Brasil, há 358 milhões de hectares de terra disponíveis para agricultura. O Zoneamento Agroecológico da Cana-de-Açúcar identifica o melhor aproveitamento das áreas disponíveis para agricultura no Brasil e a sua expansão sustentável, levando em consideração os aspectos de segurança alimentar e redução no uso de recursos hídricos e agroquímicos. Embalagens feitas a partir de Polietileno Verde I m green TM Produção de eteno verde e Polietileno Verde I m green TM O cultivo de cana-de-açúcar no Brasil concentra-se 90% na região Centro-Sul do país. A expansão das áreas é regida pelo Atualmente, o Brasil não possui canade-açúcar geneticamente modificada (GMO) disponível comercialmente. 4 5

4 seja verde seja versátil Portfólio de produtos O amplo portfólio de produtos da Braskem possibilita o uso do Polietileno Verde I m green TM em aplicações rígidas e flexíveis já consolidadas no mercado, assim como aplicações em expansão. O apoio das equipes técnicas Braskem durante o desenvolvimento de produtos garante um menor tempo de homologação para os Clientes e um alcance de alto conteúdo renovável dos produtos finais. As informações técnicas dos grades que atendem aos processos de Extrusão de Filme por Sopro e de Filmes Planos, Extrusão de Fibras, Moldagem por Injeção, Frascos Soprados e Tubos constam neste catálogo. Veja alguns dos segmentos que utilizam o Polietileno I m green : Bebidas Varejo Produtos de limpeza Agricultura e indústria Cosméticos Alimentos Higiene e beleza 6 7

5 seja verde seja um parceiro Braskem A Braskem é a líder em capacidade no mercado mundial de biopolímeros com o Polietileno Verde I m green TM, disponível no mercado desde No mundo inteiro, a Braskem conta com uma equipe dedicada para atender, dar assistência e construir parcerias sólidas com seus Clientes. Selo I m green : comunicação transparente e garantia de origem A Braskem em números Ano de referência 2016 (relatório anual) US$ 6,8 bilhões em vendas para o mercado externo Exportação para mais de 70 países Mais de 20 milhões t/ano 7 plantas-piloto 41 plantas industriais de capacidade produtiva de resinas e produtos petroquímicos Eteno kt/a (considerando eteno verde) kt/a (não considerando eteno verde) Capacidade dos principais produtos PVC 710 kt/a PE kt/a (3.055 kt/a Brasil kt/a México) + PP kt/a (1.975 kt/a Brasil kt/a EUA kt/a Alemanha) US$ 79 milhões investidos em inovação 990 patentes registradas no Brasil e no exterior O selo I m green TM pode ser utilizado em produtos acabados que utilizam o Polietileno Verde I m green TM em sua composição. O uso do selo é uma escolha do Cliente e está condicionado à informação do percentual de conteúdo renovável no produto ou embalagem, verificado a partir de análises de C14 de acordo com a norma ASTMD6866. SUPORTE TÉCNICO E ESTRATÉGICO BRAND OWNER TRANSFORMADOR A Braskem é a maior produtora de resinas termoplásticas nas Américas A Braskem é a maior produtora de resinas termoplásticas das Américas. Com 40 plantas industriais distribuídas pelo Brasil, Estados Unidos, Alemanha e México, a empresa produz anualmente mais de 16 milhões de toneladas de resinas termoplásticas e outros produtos petroquímicos. Maior produtora de biopolímeros do mundo, a Braskem tem capacidade para fabricar anualmente 200 mil toneladas de Polietileno derivado de etanol de cana-de-açúcar. Pilares de desenvolvimento sustentável Recursos e operações mais sustentáveis Portfólio de produtos mais sustentáveis Soluções para uma vida mais sustentável A Braskem faz parte do Índice de Sustentabilidade Dow Jones para Mercados Emergentes, do Índice Carbono Eficiente (ICO2) e do Índice de Sustentabilidade Empresarial (ISE) da BM&FBovespa - Bolsa de Valores, Mercadorias e Futuros. A Companhia é ainda membro da plataforma das Nações Unidas para indústrias mais sustentáveis e recebeu conceito A+ por seu relatório anual de sustentabilidade. Foi também eleita uma das 50 empresas mais inovadoras do mundo em 2014 pela revista norte-americana Fast Company pelo uso de matéria-prima de fonte renovável em substituição a insumos de origem fóssil na fabricação de plásticos. 8 9

6 PE Verde Moldagem por Injeção Tensão de Escoamento a) Tensão de Ruptura a) Módulo de Flexão (secante a 1%) b) Dureza (Shore D) c) Impacto Izod b) Amolecimento Vicat b) Deflexão Térmica (0,455 MPa) b) Método ASTM D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1525 D 648 D 6866 Unidades g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m ºC ºC % PEAD SHA7260 SHC7260 SHD7255LS-L SGE , Baldes e bacias; tampas; brinquedos; peças de paredes finas, utilidades domésticas; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP38 e EUP). 7,2 0, Contêineres industriais; capacetes de segurança; assentos sanitários; utilidades domésticas, brinquedos, tampas; paletes; caixas para garrafas de bebidas; caixas para pescado e hortifrutículas; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37). 4,5 0, Lixeiras; caixas para pescado e hortifrutículas, caixas para uso industrial e uso geral. 2,0 0, Tampas para bebidas. SHC7260LS-L SGE7252XP 7,2 0, Contêineres industriais; caixas para pescados e hortifrutículas; capacetes de segurança; assentos sanitários; utilidades domésticas; brinquedos; tampas; paletes. 2,0 0,952 d) Tampas para bebidas carbonatadas. PEBD SPB208 SPB ,923 d) NB Masterbatches; Injeção de peças com grande área plana; tampas. 30 0,915 d) NB Masterbatches; Injeção de peças com grande área plana; tampas. NB = No Break. Corpos de prova moldados por compressão pelo método ASTM D Ensaios realizados em placas de: a) 2mm. b) 3mm. c) 6mm. d) Valor obtido pelo método ASTM D1505 (coluna gradiente) Moldagem por Sopro e Extrusão de Tubos (190 C/21,6 kg) Tensão de Escoamento a) Tensão de Ruptura a) Módulo de Flexão (secante a 1%) b) Dureza (Shore D) c) b) Impacto Izod Resistência à Quebra sob Tensão Ambiental (10% Igepal) d) Resistência à Quebra sob Tensão Ambiental (100% Igepal) d) Amolecimento Vicat b) Deflexão Térmica (0,455 MPa) b) Plástico Mais de X% de conteúdo renovável Verificado por ASTM D6866 Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648 D 6866 Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h/f50 h/f50 ºC ºC % PEAD SGF4950 SGF4960 SGD4960 SGF4950HS 0, , Frascos para produtos de higiene e limpeza; frascos para produtos alimentícios; tampas por compressão; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP33). 0, , Frascos para alimentos e bebidas; frascos para lácteos; embalagens para cosméticos e óleos lubrificantes; tampas por compressão; embalagens para aplicações farmacêuticas (cumpre com USP33). 0, , Frascos para alimentos e bebidas; frascos para lácteos; frascos para aplicações não alimentícias como álcool, cosméticos e óleos lubrificantes. 0, , > Bombonas de 2 a 20 L para produtos químicos; frascos para detergentes concentrados; frascos para alimentos; reservatórios para limpadores de para-brisa e dutos de ar. SEB853 2,70-0,923 f) Bisnagas para alimentos e cosméticos. PEBD STN7006 0,60-0, Bisnagas para alimentos e cosméticos. SBF0323HC 0,32-0,923 f) NB 30 e Bisnagas para alimentos e cosméticos. NB = No Break. Corpos de prova moldados por compressão pelo método ASTM D Ensaios realizados em placas de: a) 2mm. b) 3mm. c) 6mm. d) 2mm a 50 C. e) 3mm a 50 C. f) Valor obtido pelo método ASTM D1505 (coluna gradiente) 11

7 Extrusão de fibras (190 C/21,6 kg) Tensão de Escoamento a) Tensão de Ruptura a) Módulo de Flexão (Secante a 1%) b) Dureza (Shore D) c) Impacto Izod b) Amolecimento Vicat b) Deflexão Térmica (0,455 MPa) b) Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1525 D 648 D 6866 Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m ºC ºC % SHA , Não tecido bicomponente; fibras em geral. SHE150 1,0-0, Raschel; redes de proteção e de sombra; cordas. PEAD Corpos de prova moldados por compressão pelo método ASTM D Ensaios realizados em placas de: a) 2mm. b) 3mm. c) 6mm. Extrusão de Filmes Tubulares e Extrusão de Filmes Planos (190 C/5 kg) (190 C/21,6 kg) Espessura do Filme Tensão de Ruptura (DM/DT) Alongamento de Ruptura (DM/DT) Módulo Secante a 1% (DM/DT) Impacto de Dardo Rasgamento Elmendorf (DM/DT) Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D1505/D792 - D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm³ μm MPa % MPa g/f50 gf % - % - SGM9450F - 0,33 9,3 0,952 12,5 85/45 590/ / / AF Sacolas de varejo; sacolas promocionais; bobinas picotadas; embalagens para alimentos congelados. SHE150 1, , AF Embalagens para cereais; misturas com PEBDL e PEBD. 1, ,916 a) 25 50/ / / / SLL118 Filmes stretch; misturas com PEBD e PEAD e embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; sacaria industrial; liners; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37). 1, ,918 SLL118/ / / / / AB, D Empacotamento automático (FFS); misturas com PEBD e PEAD. 2, ,918 a) 38 30/ / / / SLL318 Filmes stretch; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; isolamento de fios e cabos XLPE de baixa e média tensão. 1, ,916 a) 40 40/ / / / SLH118 Filmes stretch; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37). 2, ,916 a) 38 40/ / / / SLH218 Filmes stretch; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral. Outras aplicações: misturas para tubulação de irrigação; isolamento de fios e cabos XLPE de baixa e média tensão. SLH0820/30AF 0, ,920 a) / / / / AB, AF Sacaria industrial; misturas com PEBD e PEAD. 0, ,923 SBF0323HC 70 20/20 390/ / / Sacaria industrial; filmes agrícolas; coextrusados e termocontráteis para paletização; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37), 0, , /20 280/ / / STN7006 Filmes de alta transparência para embalagem de alimentos por coextrusão, como: queijo, carne, linguiças, presunto fatiado, etc; filmes planos para toalha de mesa; cortinas e tecido laminado; frascos flexíveis para sólidos, líquidos ou pastosos para higiene e limpeza; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37). 0, , /20 280/ / / AB, D STS7006 Filmes de alta clareza para embalagem de alimentos por coextrusão, como: queijo, carne, linguiças, presunto fatiado, etc. 2, ,923 SEB /20 350/ / / Aplicações típicas de filmes soprados, entre elas filmes para fraldas e outros fins gerais, além de misturas com PEBDL e PEAD. 2, ,923 a) 40 25/20 350/ / / AB, D SEB853/72 Filme para laminação e fins gerais; empacotamento automático de produtos sólidos (FFS); empacotamento automático para produtos diversos; filmes de alta transparência. 3, ,922 a) 40 23/14 370/ / / SPB681 Extrusão de Filmes de Sopro e de Filmes Planos; Moldagem por Injeção; Misturas com PEBD E PEAD; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP37). 3, ,922 SPB681/ /14 370/ / / AB, D Filmes para laminação e fins gerais; empacotamento automático para produtos sólidos. DM = Direção da Máquina; DT = Direção Transversal; Aditivos: AB = antibloqueante, D = deslizante, AF = auxiliar de fluxo. a) Valor obtido pelo método ASTM D1505. PEAD PEBDL PEBD Opacidade Brilho 60º Aditivos Extrusão de fibras Espessura do Filme Tensão de Ruptura (DM/DT) Alongamento de Ruptura (DM/DT) Impacto de Dardo Rasgamento Elmendorf (DM/DT) Método ASTM D 1238 D D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D Unidades g/10 min g/cm3 μm MPa % g/f50 gf % - % - PEBD SBC818 DM = Direção da Máquina; DT = Direção Transversal. 8,30 0, /20 380/ / Aplicações com baixo neck-in; boa estabilidade de filme; boa adesão a substratos porosos; embalagens cartonadas para alimentos. Opacidade Brilho 60º Aditivos 12

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