Palavra do Fundador. smar

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2 Palavra do Fundador Quando decidimos fundar a SMAR, em 1974, tínhamos como objetivo a introdução de serviços otimizados na manutenção de turbinas a vapor, numa região que, até hoje, é conhecida como o mais importante pólo açucareiro do Brasil. Posteriormente, em 1979, tomei a iniciativa de convidar a fazer parte da SMAR a equipe de engenheiros eletricistas e eletrônicos da antiga Zanini, chefiados pelo meu amigo Edmundo Gorini. Esta decisão provou ser o impulso que levou a empresa a um grande projeto de automatização, que iria revolucionar o setor sucroalcoleiro do Brasil de tal forma, que nunca mais voltaria a ser o mesmo. Imersos como estávamos numa região açucareira, foi natural que os primeiros desenvolvimentos da nova equipe de controle da SMAR fossem inteiramente dedicados a soluções sucroalcoleiras, e assim surgiu, no mesmo ano de 1979, entre outros, a Automatização da Alimentação da Moenda, da forma que hoje se conhece, com a sincronização das esteiras de alimentação, o controle do nível do chute ou da bica de alimentação e a proteção de picadores e desfibradores. O setor sucroalcoleiro sempre nos acolheu com muito entusiasmo, e foi nos engenhos e usinas onde quase todos os atuais produtos SMAR, que hoje são sucesso em 65 países, foram primeiramente testados, com a colaboração e o apoio dos nossos amigos usineiros, que sempre acreditaram na possibilidade de desenvolver tecnologias próprias para o setor. O intercâmbio de experiências entre a SMAR e o processo sucroalcoleiro provou ser dinâmico e frutífero e a SMAR soube responder à confiança com produtos cada vez mais aprimorados, mais robustos, com maior conteúdo tecnológico e a preços cada vez mais convenientes. Se a SMAR é, hoje em dia, uma referência mundial para o açúcar, isto se deve em parte ao Setor Sucroalcoleiro Brasileiro, que atuou generosamente como um enorme laboratório, onde se fundiram os nossos sonhos, Produtores de Tecnologia Brasileira, e os sonhos dos Produtores de Açúcar e do Álcool. O Brasil é reconhecido hoje como o maior produtor de cana, de álcool e de açúcar do mundo. Tudo isso somado a um dado que valoriza enormemente este primeiro lugar: o Brasil não só é o maior, senão também o de menor custo de produção, e isso se consegue só de uma forma: modernizando o parque instalado de máquinas, aprimorando o processo de produção e automatizando o complexo trabalho das usinas, e esta é, indiscutivelmente, a grande contribuição da SMAR. Hoje, 34 anos e cinco PGD s (Planos Gerais de Desenvolvimento) depois, somos produtores de tecnologia de Automatização e Controle, líderes em Fieldbus e exportadores de tecnologia e instrumentos para 65 países, com presença reconhecida em campos tão diversos como Petroquímica, Papel e Celulose, Mineração, Alimentos, Cimento e Siderurgia, aos quais temos a responsabilidade de levar os frutos plantados na fértil terra do açúcar, onde a vida é simples, porém produtiva. Muita gente me pergunta como eu me sinto por ter fundado uma família que, de início, tinha três membros e hoje já está com 1047 e continua crescendo. Eu só posso dizer que são como filhos em torno de um ideal e que cuidam e produzem como quem cria, por sua vez, os seus próprios filhos. Estes nossos filhos, produtos da nossa empresa, vão, pelo mundo, às vezes, vestidos de cores e aparências diversas, com nomes em línguas irreconhecíveis, fazendo parte de processos complexos e máquinas estranhas. Conservam, no entanto, o seu coração açucareiro. Esta é a nossa característica: a SMAR tem o cheiro, o sabor e a energia do açúcar. Nós somos açúcar e, como o açúcar, queremos ser o melhor para o cliente e para a sociedade como um todo. Mauro Sponchiado Vice-Presidente Smar Equipamentos Industriais 2

3 Smar: uma tecnologia revolucionária que está mudando o mundo da automação Liderança Absoluta 2000 Reconhecimento no mercado 1999: Selo comemorativo de 25 anos 1988: Participação efetiva no mercado internacional 1992: FB 1050 Primeiro Chip Fieldbus 1984: Primeiro sistema supervisório de controle e aquisição de dados baseado no PC. 1974: Mauro Sponchiado e Martinucci criam a Smar 3

4 A Satisfação do Cliente O sucesso com a automação da usina foi tão bom que, a cada resultado alcançado, damos continuidade safra à safra. Esse processo iniciou-se com a automação das caldeiras, em 1998, e até hoje estamos automatizando toda a nossa área industrial a partir de um plano diretor desenvolvido com muito critério pela Smar. Marco Antonio Barreto Miranda Gerente Industrial Us. Mandú S/A - Guaíra - SP Admiramos a Smar como fornecedora de automação, não só pela qualidade de seus produtos, mas principalmente pelos serviços prestados. Além de sermos muito bem atendidos pelo Setor de Revisões e Assistência Técnica, destacamos também as equipes de engenharia, vendas e treinamento. Carlos Silva Caetano - Encarregado Depto de Instrumentação Luís César Zíngaro - Eng. Elétrico Us. Moema S/A - Orindiúva - SP Sou testemunha, há quase duas décadas, da participação da Smar na evolução tecnológica dos processos industriais do Grupo Carlos Lyra. Os investimentos realizados, além de terem trazido retorno imediato, permitiram que a integração dos processos e de todas as unidades do Grupo fosse implementada de uma maneira mais eficiente Quero ressaltar três aspectos importantes: confiabilidade dos produtos versatilidade das aplicações evolução tecnológica Isso nos faz ter orgulho da Smar e do Brasil Maurício de Veras Souza Ger. Corporativo de Automação Grupo Carlos Lyra - Usina Caeté - São Miguel dos Campos - AL Temos com a Smar um excelente relacionamento. Os produtos e serviços por ela fornecidos, além de permitir o aumento de produtividade no processo industrial, agregam um valor significativo na capacitação profissional de nosso corpo técnico José Raimundo Nonato Gerente Industrial Barralcool S/A - Barra do Bugres - MT A evolução e a prosperidade no setor sucroalcooleiro, vem trazendo empresas cada vez mais parceiras e competentes no que faz, e no que se propõe a fazer, trazendo soluções tecnológicas com alto grau de responsabilidade e confiabilidade. Com a SMAR não é diferente, empresa com profissionais qualificados e aplicações cada vez mais interessantes. É parceira de muitos anos do grupo João Lyra, trazendo soluções de controle e automação de ponta, para o nosso dia a dia, não somente no calor do imediatismo, como também, num planejamento estratégico de médio e longo prazo. Visando sempre melhoramentos contínuos, em todo processo da fábrica e sempre em conjunto com nosso corpo técnico. Por isso, continuamos parceiros até hoje. Eng. Laudemir José Barros Mendes Superintendente Industrial Nordeste - Grupo João Lyra Sabemos que a Smar está na frente dos outros fornecedores, porque seus equipamentos funcionam e funcionam muito bem. Além disso, somos atendidos por uma equipe que nunca deixou nada a desejar. Nilton Inácio de Alcântara Grupo Aralco S/A - Araçatuba - SP 4

5 O sucesso nos números de produção alcançados pela Usina Itapagipe desde a sua primeira safra, deve-se em grande parte ao bom funcionamento de toda a automação fornecida pela Smar. Eng. Paulo Takeu Kamimura Gerente Industrial da Usina Itapagipe Além de oferecer produtos e sistemas de automação de excelente qualidade e de alta tecnologia, a Smar possui uma equipe técnica que sempre nos atendeu de maneira diferenciada, com destaque as áreas de engenharia de aplicações, instalações e de comissionamento e partida dos equipamentos. Eng. Paulo Henrique Pompeu Trazzi Gerente Industrial - Usina Guariroba Admiramos a Smar por sua constante evolução. Também reconhecemos seu comprometimento em atingir a completa satisfação de seus clientes. É ótimo você ter um fornecedor que, quando você fala,você é ouvido! Arthur Alvarenga Grupo Aralco S/A - Araçatuba - SP A razão pela qual adquirimos os sistemas de automação da Smar para todas as nossas unidades é que a Smar, além de nossa antiga fornecedora neste tipo de equipamentos, detém sua própria tecnologia, desenvolvendo sempre as melhores soluções para as necessidades do setor. Gerentes e Diretores do Grupo Santa Teresinha S/A - sentido horário Carlos Pereira de Paula - Ger. Manutenção - unidade Iguatemi Gilberto Luiz Gualtieri - Ger. Industrial - unidade Paranacity Sidney Meneghetti - Diretor Industrial - unidade Iguatemi João Meneghetti - Diretor Industrial - unidade Paranacity Francisco Meneghetti - Diretor Industrial - unidade Ivaté Fernando Avelar - Ger. Industrial - unidade Ivaté Estado do Paraná- PR Temos um excelente relacionamento com a Smar desde a sua fundação. Sempre acreditamos na sua equipe e nos seus produtos, desde os primeiros controladores na década de 80, chegando aos sistemas fieldbus pioneiros nas usinas de açúcar do Brasil. José Morais e Ademir Pitske - Grupo Unialco S/A - Guarapes - SP Temos alcançado um sucesso com a automação da usina que, ano a ano, damos continuidade. Esse processo iniciou-se com a troca de equipamentos de outros fornecedores na área de tratamento do caldo e, atualmente, com o uso dos sistemas supervisórios, temos um gerenciamento centralizado, proporcionando uniformidade em todo o processo da usina. Gérson Forti e Sílvio Redígolo - Grupo COSAN - Regional / Araçatuba 5

6 Portifólio de produtos Smar: A referência perfeita para sistemas de controle em usinas de açúcar Pressão + Pressão Diferencial + Nível LD301 LD302 LD303 LD301 LD302 LD303 LD301 LD302 LD303 Transmissor de Pressão Diferencial Transmissor de Nível Sanitário Transmissor LD com Selo Remoto SR301E LD301 LD302 LD303 LD400 LD301 LD302 LD303 Transmissor de Pressão Manométrica Transmissor de Pressão com alta performance Transmissor de Pressão Absoluta RD400 LD301 LD302 LD303 Transmissor de Nível por ondas guiadas Transmissor LD com Selo Remoto Flangeado Tipo T 6

7 LD301 LD302 LD303 LD301 LD302 LD303 Transmissor LD com Selo Remoto Sanitário SR301S Transmissor LD com Selo Remoto Rosqueado SR301R LD301 LD302 LD303 LD290 + Válvula Manifold LD291 LD292 LD293 Transmissor de Nível Transmissor de Pressão 4 a 20 ma Baseado em Microprocessador Transmissor de Pressão Manométrica Transmissores de Densidade / Concentração Modelos Sanitários DT301 DT302 Modelos Industriais DT303 7

8 Posicionadores e transmissores de posição FY301 FY302 FY303 FY400 FY301 FY302 FY303 Posicionadores de Válvula Posicionadores de Válvula Posicionador de Válvula com Sensor Remoto ACP301 ACP302 ACP303 TP301 TP302 TP303 Atuador Cilíndrico Pneumático Transmissor de Posição Configuradores e Interfaces CONF401 Configurador HART HPC301 Configurador HART para Palm HI321 Interface USB HART HI311 Interface Serial HART Temperatura TT301 TT302 TT303 TT411 TT421 TT423 Transmissor de Temperatura Transmissor de Temperatura para Montagem em Painel Transmissor de Temperatura para Montagem em Cabeçote 8

9 Conversores Chips Controladores FP302 FP303 Conversor de Fieldbus / PROFIBUS PA para Sinal Pneumático HT2015 Modem HART TM DeviceNet LC700 Controlador Lógico Programável IF302 IF303 Conversor de Corrente para Fieldbus / PROFIBUS PA HT2012 Modem HART FI302 FI303 Conversor de Fieldbus / PROFIBUS PA para Corrente FB2050 Controlador de Comunicação Controlador Digital CD600 Plus FB TQ Controlador de Comunicação TM DeviceNet DFI302 Interface Universal Fieldbus HI302 Interface HART / Fieldbus FB TQ Controlador de Comunicação Planta Didática HCC301 Conversor HART para Corrente HT TQ Coprocessador Matemático, Controlador de LCD e Conversor D/A Modem HART 9

10 Auxiliares Outros AM01P Estação de Transferência Automático / Manual RP302 RP312 Repetidores Fieldbus H ma JM1 Caixa de Junção CIV200P Conversor de Corrente para Voltagem 4-20 ma JM400 Caixa de Junção Válvulas Manifold IS400P Distribuidor de Sinal e Isolador BT302 Terminador Fieldbus / PROFIBUS PA FR302 Relé Fieldbus DF52 Fonte de Alimentação H1 SB312 DF47 Barreiras de Segurança Intrínseca DC302 Entrada e Saída Remota 10

11 Sistemas e Soluções com SYSTEM302 TM DeviceNet STUDIO302 AUDITFLOW Sistema de Medição de Vazão TM DeviceNet PROCESSVIEW Supervisório CONF700 Software de Configuração TM DeviceNet SYSCON Configurador de Sistema Fieldbus CONF600 Plus Software de Configuração ASSETVIEW Ferramenta de Gerenciamento de Ativos EQUIPMENT DATABASE Gerenciador de Informações de Planta LOGICVIEW FOR FFB Ferramenta de Programação Ladder para Blocos Funcionais Flexíveis 11

12 Arquitetura do SYSTEM302 12

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14 Prêmios e Reconhecimento 1992: 2ª empresa brasileira a ser certificada. 1994: LD302 Transmissor de Pressão Fieldbus - Prêmio de Melhor Produto recebido da revista Control Engineering. 1997: FY302 Posicionador de Válvulas Fieldbus - Prêmio de Melhor Produto recebido da revista Control Engineering. 1999: Prêmio Excelência em Documentação - Addressing Benefits and FAQ s of Fieldbus Based FCS Architecture Eng. Jonas Berge. 2000: Prêmio Excelência em Documentação - Reliability with Foundation Fieldbus Eng. Claudio Fayad e Eng. Pedro Biondo. 2000: Membro do Grupo Data Link Bridge, no Programa de Desenvolvimento do High Speed Ethernet Eng. Libânio Carlos de Souza. 14

15 2001: DT301 Transmissor de Densidade Prêmio de Melhor Produto recebido da revista Control Engineering. 2001: Primeiro Dispositivo HSE registrado. 2001: Prêmio Albert F. Sperry Outorgado pela ISA em reconhecimento à dedicação da Smar em prol da Tecnologia Fieldbus. 2001: Prêmio TOP Fornecedor de Soluções Industriais. 2001: Prêmio Master Cana - Empresa de Automação PRÊMIO MASTER FIVE - 5 melhores empresas do setor sucroalcooleiro. 2001: Prêmio Master Cana - Automação de Fábrica de Açúcar. 2002: Prêmio IAN Magazine Excellence Awards - DC : Prêmio FIMEP de Inovação Tecnológica. Região Sudeste. 2003: Prêmio de inovação FINEP - AssetView 15

16 Patentes A Smar obteve várias patentes, que protegem seus produtos. 16

17 Otimização de Processos Desenvolvido de forma inovadora e com foco em resultados, o SYSTEM302 proporciona aos diversos segmentos empresariais vantagens competitivas inigualáveis, seguras e com excelência operacional. A flexibilidade e capacidade de ampliação da arquitetura do SYSTEM302 permitem a rápida e fácil reconfiguração e expansão do sistema para novas condições, sem maiores investimentos. Todo o ambiente do SYSTEM302 é voltado para a convergência das tecnologias de automação e informação. O resultado é uma arquitetura robusta, segura e integrada com infra-estrutura baseada em Ethernet, que torna possível a utilização de protocolos de comunicação padronizados e não-proprietários, como o HSE High Speed Ethernet. A conectividade com a Internet/Intranet possibilita o gerenciamento completo de unidades a partir de uma sala de controle central, não importando se estão em rede local, espalhadas em uma região ou ao redor do mundo. Com plataforma abrangente e totalmente digital, suporta, além de tecnologias convencionais, diversos barramentos e protocolos mundialmente reconhecidos como: Fou n d at i o n fieldbus, HART, AS-Interface (AS-i), DeviceNet, Modbus, PROFIBUS-DP e PROFIBUS-PA. A experiência da Smar em controle de processos, agrega mais valor ao sistema, baseado no domínio de diversos tipos de aplicações, oferecendo segurança e facilidades adicionais para os usuários. O pioneirismo e liderança em redes de campo, com milhares de sistemas instalados no Brasil e exterior, comprovam nosso domínio tecnológico passos à frente dos demais fabricantes. 17

18 Ao escolher o SYSTEM302 veja seus principais benefícios: Equipe de engenharia e projeto; Menor custo inicial; Maior facilidade e rapidez no aprendizado; Maior segurança; Engenharia simplificada; Maior disponibilidade e integridade das informações; Análise e diagnósticos extensos; Interoperabilidade; Flexibilidade; Integração com equipamentos existentes; Menor custo de expansão e modificação; Menor custo de manutenção; Soluções convencionais e inteligentes; Treinamento e apoio; Operação facilitada; Maior aproveitamento de capacidade instalada; Maior proteção e segurança na operação. 18

19 Galeria de Aplicações A Smar, desde 1974, tem se dedicado ao desenvolvimento de produtos destinados ao setor sucroalcooleiro. Exemplo de tal dedicação é o produto DT301-Touché, atualmente a ferramenta mais eficiente para medição de Brix on line, cuja performance atrai diariamente a atenção das equipes responsáveis por aplicações em usinas de açúcar, chegando à marca de 15 aplicações em uma única usina. Comprometida com a contínua melhora da eficiência em processos sucroalcooleiros, a história da Smar se funde com a história do setor. Nas páginas seguintes, estaremos mostrando como a experiência da Smar pode contribuir para a otimização das usinas, bem como os resultados globais alcançados no decorrer de quase três décadas de trabalho. 19

20 Soluções de Automação Smar Em quase quatro décadas de atuação, a Smar desenvolveu Soluções de Automação Recepção e Pesagem de Cana Pág. 22 Preparo e Extração Págs. 23 a 25 Tratamento do Caldo Págs. 26 e 27 Produção de Álcool Págs. 40 a 42 20

21 para todas as etapas de produção, aprovadas em milhares de instalações. Utilidades, Energia e Vapor Págs. 43 a 46 Terminal de Açúcar Pág. 47 Evaporação e Flotação de Xarope Págs. 28 e 29 Fábrica de Açúcar Págs. 30 a 32 Centrifugação e Secagem de Açúcar Págs. 33 a 35 Refinaria de Açúcar Págs. 36 e 37 Açúcar Líquido Págs. 38 e 39 21

22 Recepção e Pesagem de Cana Emissão Automática de Boletim Fundo Agrícola Identificação do Talhão de Cana Identificação do Motorista do Caminhão Identificação do Compartimento do Caminhão Identificação da Carregadeira Identificação do Operador da Carregadeira Identificação do Operador do Reboque Registro de Peso Apuração de Conformidade Os Sistemas de Automatização Smar estão presentes em todas as fases do processo de produção do açúcar e do álcool. É justamente na recepção da cana, em seu preparo e na sua moagem ou difusão, quando os riscos de perdas são maiores, que os Sistemas Smar mostram a sua eficácia. 22

23 Preparo e Extração Maior regularidade do colchão de cana, proteção contra sobrecargas e monitoramento contínuo de temperaturas são alguns dos benefícios obtidos, além, é claro, da confiabilidade característica dos produtos Smar. Sincronismo de Esteiras Nível de Cana no 1º Terno Proteções do Preparo de Cana Velocidade das Turbinas Vazão de Água de Embebição Temperatura da água de embebição Nível da Caixa de Caldo Divisão do Caldo para Fábrica e Destilaria Comando e Intertravamento de Motores Limpeza Automática de Moenda e Peneira Rotativa Flutuação do Rolo Superior dos Ternos de Moenda Temperatura dos Mancais dos Acionamentos Temperatura do Vapor para as Turbinas Pressão do Vapor para as Turbinas Pressão de Óleo de Lubrificação dos Acionamentos Rotação das Mesas Alimentadores, Esteiras e Turbinas Umidade do Bagaço Controle de Torque - acionamento elético Controle de Torque - acionamento Hidráulico Intertravamento dos Rolos Sincronismo dos Rolos Controle de Nível e Temperatura dos Captadores Controle de Reirculação do Caldo Controle das Roscas Afofadoras Dosagem de Produtos Químicos Controle do ph Controle do Desaguador Controle da Secagem do Bagaço 23

24 Paradas por embuchamentos e super aquecimento de mancais já não são mais a realidade das usinas que utilizam os produtos da Smar. O correto preparo da cana e a garantia de condições ideais para a extração do caldo são alcançados com o uso de diversos produtos da Smar. 24

25 Destacamos o LC700 como responsável por toda a lógica e o monitoramento das diversas variáveis, incluindo o circuito hidráulico e o uso do TP301 nas medições do deslocamento dos rolos superiores. 25

26 Tratamento do Caldo ph do Caldo Sulfitado ph do Caldo Caleado Temperatura do Caldo Divisão do Caldo para os Decantadores Dosagem de Polímero para os Decantadores Retirada de Lodo dos Decantadores Nível da Caixa de Lodo Nível do Cocho de Lodo no Filtro Rotativo Comando e Intertravamento de Motores Nos decantadores, o exclusivo medidor de concentração e densidade DT301 da Smar, o Touché, trouxe uma nova perspectiva de controle para a retirada de lodo, tarefa anteriormente manual e dependente da observação do operador. 26

27 Caldo límpido e brilhante é fundamental para a produção de açúcar de qualidade e também para a obtenção de um mosto com condições adequadas de assepsia. Esse é o requisito básico para o setor de tratamento do caldo. 27

28 Evaporação e Flotação de Xarope Nível da Caixa de Caldo Clarificado Temperatura do Caldo Nível dos Pré-Evaporadores Brix do Caldo Pré-Evaporado Divisão do Caldo para Vários Pré-Evaporadores Nível das Caixas da Evaporação dos Múltiplos Efeitos Vazão de Caldo para as Caixas de Evaporação Brix do Xarope Vácuo do Último Efeito da Evaporação Retirada dos Gases Incondensáveis do 3 o e 4 o Efeitos Nível das Caixas de Condensado Comando e Intertravamento de Motores Temperatura do Caldo Clarificado Temperatura do Corpo das Caixas de Evaporação Temperatura da Calandra das Caixas de Evaporação Temperatura da Água Fria na Entrada do Multijato Temperatura da Água Quente na Saída do Multijato Pressão do Corpo das Caixas de Evaporação Pressão do Vapor de Escape Pressão do Vapor Vegetal Condutividade do Condensado O correto controle da evaporação do caldo é essencial para a manutenção de um rendimento energético elevado no processo de produção de açúcar e álcool. Manter as caixas de evaporação com uma elevada taxa de troca térmica e obter um xarope de densidade adequada são algumas das condições mais facilmente alcançadas pelo uso dos Sistemas de Automatização da Smar. Esses sistemas são totalmente aplicáveis, mesmo quando há grande variação na capacidade individual das caixas, múltiplos pré-evaporadores ou diversidade de concepções construtivas entre as unidades existentes. 28

29 O medidor de concentração e densidade DT301-Touché da Smar tem sido apontado como a melhor opção na medição do Brix do xarope disponível no mercado. Prova disso é a aceitação do produto pelas usinas, sendo que, em alguns casos, utilizam o DT301 desde a medição do caldo pré-evaporado, entre efeitos e na saída do último efeito da evaporação. A excelente performance do produto permite ainda que manobras para limpeza dos efeitos sejam planejadas de maneira preventiva. Vazão de Xarope Temperatura do Xarope ph do Xarope Controle de Nível da Caixa de Xarope Dosagem de Ácido Fosfórico Dosagem de Polímero Dosagem de Descolorante Nível do Aerador do Flotador Comando e Intertravamento de Motores Aqui, também, os Sistemas Smar atuam em todas as variáveis do processo, desde a correção de ph, aquecimento, decantação, filtragem e flotação do caldo. 29

30 Fábrica de Açúcar Vácuo do Corpo dos Cozedores Pressão de Vapor na Calandra Alimentação do Produto Açucarado Estabelecimento dos Grãos após Semeadura Retirada dos Gases Incondensáveis da Calandra Nível da Caixa de Condensado Nível do Cozedor Temperatura da Massa Cozida Temperatura dos Produtos na Alimentação Corrente do Motor do Agitador Mecânico Temperatura da Água nos Condensadores Nível dos Cristalizadores Nível das Caixas de Xarope, Méis, Magma e da Sementeira Pressão de Vapor Vegetal Descarga de Massa Corte de Massa Quebra do Vácuo Vapor de Limpeza Alimentação de Semente Alimentação de Água de Limpeza Limpeza dos Visores Liquidação Comando e Intertravamento de Motores O setor de cozimento é o coração da produção de açúcar. Os Sistemas de Automatização para Cozedores da Smar foram desenvolvidos para que se obtenha a máxima flexibilidade na escolha de estratégias produtivas para esse setor. 30

31 Qualquer que seja seu processo, a Smar tem sempre a melhor solução para apresentar. Independente do tipo de massa e do produto utilizado no cozimento do açúcar, toda a seqüência lógica de cozimento, corte e descarga dos cozedores pode, graças à versatilidade de seus cartões, ser controlada e monitorada pelo LC

32 Gráfico referente a um cozimento em modo manual Gráfico referente a um cozimento em modo automático O correto controle proporcionado pelos equipamentos da Smar asseguram estabilidade na produção, granulometria do açúcar e, principalmente, a repetibilidade na operação ao longo de toda a safra. 32

33 Centrifugação e Secagem de Açúcar Independentemente do tipo de açúcar produzido, da quantidade de massas ou da esgotabilidade desejada, os Sistemas Smar permitem total e rápida alternância entre os modos de produção, por serem facilmente configuráveis e dotados de uma interface homem/máquina totalmente amistosa. A monitoração e o controle dos cristalizadores, centrífugas e circuito de méis também são integralmente abrangidos pelo sistema. Temperatura dos Cristalizadores Nível dos Cristalizadores Ciclo das Centrífugas de Batelada Corrente da Centrífuga Contínua Vazão de Água para Centrífuga Contínua Sistema de Intertravamento da Centrífuga Contínua Nível das Caixas de Mel Rico, Mel Pobre e Mel Final Brix do Mel Rico e Mel Pobre Nível de Magma Vazão de Água para Preparo do Magma Nível da Caixa de Xarope Bruto Brix do Xarope Bruto Temperatura do Açúcar Nível do Lavador Brix da Água Doce Temperatura de Ar no Secador Temperatura do Açúcar Temperatura do Vapor Rotação do Secador 33

34 O correto esgotamento das massas e a reutilização dos méis são controlados e monitorados pelo LC700 da Smar. 34

35 Encontramos também o medidor de Brix DT301-Touché, que permite a correta diluição dos méis, garantindo melhores índices de eficiência nesta área do processo produtivo das usinas. 35

36 Refinaria de Açúcar Brix da Calda no Diluidor Temperatura no Diluidor Vazão da Calda para o Clarificador Controle de Nível da Calda Dosagem Automática de Ácido Fosfórico Dosagem Automática de Floculantes Temperatura da Calda ph da Calda Nível do Aerador Brix da Água dos Recuperadores de Espuma Brix da Calda Fina Vácuo dos Cozedores de Refino para Granulado Sequenciamento das Centrífugas Automáticas Nível do Tanque Medidor de Calda para Amorfo Temperatura do Tacho de Cozimento do Amorfo Controle da Batedeira de Amorfo Comando e Intertravamento de Motores A Smar também fornece Sistemas de Automatização específicos para a produção de açúcar refinado, granulado ou amorfo, ou ainda para açúcares líquidos, invertidos ou não. Esses sistemas permitem grande flexibilidade operacional, monitorando ou controlando toda a gama de variáveis existentes nesses processos. 36

37 A utilização de softwares gerenciais permite que a operação seja facilitada ao máximo. Essa é uma das razões do sucesso obtido com a implantação dos Sistemas Smar nas mais importantes refinarias brasileiras. 37

38 Açúcar Líquido Sempre preocupada em estar atualizada com novas tecnologias, voltadas para o setor de automação de controle de processos, a Smar tem obtido ótimos resultados com a aplicação do DT301 - Touché na medição de Brix também em processos de produção de açúcares líquidos, invertidos ou não, sempre aliados a interfaces que facilitam e otimizam o processo. Vazão de Água Doce Nível do Tanque de Polímero Nível do Tanque de Ácido Fosfórico Brix da Água Doce Nível dos Silos Carga da Esteira de Alimentação Peso do Açúcar Bruto Nível do Tanque Dissolvedor Brix do Licor Vazão de Licor ph do Tanque de Reação Temperatura do Licor no Flotador Nível dos Filtros e Tanques de Açúcar Líquido 38

39 Desenvolvido para atender à grande diversificação nos modelos de válvulas encontradas nas usinas de açúcar, os posicionadores da Smar, linha FY, são largamente utilizados em atuadores existentes, sejam eles lineares e/ou rotativos em qualquer diâmetro. 39

40 Produção de Álcool Brix do Mosto Vazão do Mosto Nível das Dornas de Fermentação Contínua Pressão nas Dornas de Fermentação Contínua Temperatura das Dornas de Fermentação Vazão de Água para a Cuba ph do Fermento Vazão de Fermento Corrente dos Motores das Centrífugas Nível da Dorna Volante Nível da Caixa de Melaço Temperatura do Melaço Temperatura do Mosto Temperatura do Caldo Temperatura do Mosto Temperatura da Água de Refrigeração A multiplicidade e a variação das características das matérias primas utilizadas para a produção de álcool, além dos requisitos do processo fermentativo e das exigências energéticas e de controle de desidratante das colunas de destilação, tornam essenciais os Sistemas de Automatização de Destilarias Smar. 40

41 São aplicáveis tanto à fermentação contínua ou de batelada, a aparelhos de álcool hidratado ou anidro. Nestes últimos, se adequam a colunas que operam com diversos tipos de desidratante, como hexano ou etileno-glicol ou, ainda, a peneiras moleculares. 41

42 Pressão das Colunas A, B, C e P Alimentação de Vinho para Coluna A Nível da Calandra da Coluna A Retirada de Álcool Nível dos Tanques de Refluxo Acidez do Álcool Hidratado Alimentação de Desidratante (Ciclo- Hexano ou Etileno-Glico) Nível da Coluna C Extração do Ternário da Coluna C Vazão de Ter nário para o Decantador de Ciclo-Hexano Nível de Interface do Decantador de Ciclo-Hexano Extração do Desidratante Recuperado Temperatura dos Condensadores Temperatura do Vinho Temperatura das Colunas de Destilação Temperatura do Decantador de Ciclo-Hexano Temper atur a da Água de Refrigeração Temperatura do Vapor Pressão do Vapor Pressão do Vinho Vazão de Vinho para a Coluna A Vazão de Vapor para as Colunas de Destilação Vazão de refluxo do Ternário Comando e Intertravamento de Motores O sucesso do medidor de concentração e densidade DT301-Touché da Smar deve-se em grande parte às várias aplicações nos setores de fermentação e produção de álcool, controlando as seguintes variáveis: Medição do Brix das dornas Correta diluição do mosto Medição de tanques com produtos desidratantes Graduação alcoólica Estes são exemplos da notável performance do produto na produção de álcool, seja ele hidratado ou anidro. 42

43 Utilidades, Energia e Vapor Rotação da Turbina Freqüência Tensão do Gerador e Rede Sincronismo de Fases e Freqüência Atuação Sincronizada de Disjuntores Potência Gerada em Função do Consumo Exportação e Importação de Energia Vibração do Conjunto Turbina e Gerador Grandezas Elétricas do Gerador e Cubículos de Distribuição kw kwh kvar kvarh Fator de Potência Tensão Corrente Status de chaves e disjuntores Trip de Reles de Prote A geração de energia e a sua constância são fundamentais para que todos os demais setores da indústria de açúcar e álcool operem corretamente. A Smar também está presente nas centrais de geração de energia elétrica, efetuando o controle de variáveis críticas em turbinas de múltiplo estágio e em turbogeradores. 43

44 O Controlador Microprocessado Multi-Loop CD600 da Smar é amplamente conhecido no setor sucroalcooleiro. Simplicidade de configuração, extensão da biblioteca de blocos configuráveis, versatilidade e confiabilidade são algumas das características responsáveis pelo sucesso deste produto. A estabilidade proporcionada pelo equipamento no controle de variáveis, como a produção de vapor, assegura maior tranqüilidade para as equipes de operação e eficiência das caldeiras. 44

45 Nível do Tubulão Vazão de Vapor Vazão da Água de Alimentação Temperatura da Água de Alimentação Pressão da Água de Alimentação Pressão do Vapor Master de Pressão do Vapor com Ajuste Individual Pressão da Fornalha Temperatura da Fornalha Temperatura do Vapor Superaquecido Nível do Desaerador Pressão do Desaerador Descarga de Fundo Automática Limpeza Automática das Grelhas Sopragem de Fuligem Automática Redução de Pressão de Vapor Direto para Vapor Escape Redução de Pressão de Vapor de Escape para Vapor Vegetal 45

46 Sistema de Segurança das Caldeiras Desarme de Motores (Ventiladores Forçados e Induzidos) Desarme da Turbina do Ventilador Induzido Desarme dos Dosadores de Bagaço Pressão do Tubulão de Vapor Pressão do Ar no Pré-Aquecedor Pressão dos Gases no Pré-Aquecedor Pressão dos Gases no Economizador Pressão da Água de Alimentação Temperatura do Vapor no Tubulão Temperatura do Ar no Pré-Aquecedor Temperatura dos Gases no Pré-Aquecedor Temperatura dos Gases no Economizador Temperatura da Água no Economizador Rotação dos Dosadores de Bagaço Rotação da Turbina do Exaustor Rotação da Turbobomba de Água de Alimentação Corrente dos Motores (Ventiladores, Exaustores e Bombas de Água) Comando e Intertravamento de Motores A Smar acumula uma enorme experiência no fornecimento de sistemas para controle de caldeiras a vapor, independentemente de capacidade de produção ou pressão de trabalho. Mais de 80% das caldeiras em operação nas usinas brasileiras empregam Sistemas de Automatização Smar, que é também fornecedora dos mais importantes fabricantes deste tipo de equipamento. 46

47 Terminal de Açúcar Controle dos Silos Sincronismo das Esteiras Transportadoras Carga das Esteiras Transportadoras Carga do Elevador de Canecas Acionamento do Tripper Seleção de Abertura das Válvulas de Estocagem Comando e Intertravamento de Motores Alarmes e Trips de Segurança Na sala de controle, um sistema supervisório comunica-se com o LC700 e se encarrega de proporcionar uma interface homem máquina adequada aos operadores do terminal. Na medição de variáveis de campo também são empregados transmissores Smar da linha LD301, assim como posicionadores de válvulas inteligentes, linha FY301. É a Smar demonstrando a sua eficácia por meio da sua linha de produtos aplicados em sistemas de controles integrados, voltados para o setor sucroalcooleiro. 47

48 Resultados Globais Maior eficiência energética Controle sobre todo o processo Aumento de eficiência industrial Melhor qualidade do açúcar(menor cor, maior filtrabilidade, menor unidade, melhor fator de conservação, etc) Diminuição das perdas industriais e maior facilidade em descobrir as suas causas Elevação da observância aos padrões tecnológicos estabelecidos Maior recuperação de condensado nos equipamentos de troca de calor Elevação de nível técnico dos operadores Eliminação dos trabalhos de rotina que consomem tempo e atenção dos operadores, que podem assim dedicar mais tempo à otimização do processo Maior facilidade de manutenção, já que cada equipamento de processo possui um registro histórico de seu funcionamento e comportamento Possibilidade de estabelecer uma estratégia de operação para cada situação operacional da fábrica, sem que exista interferência entre as áreas Otimização do pessoal de operação Centralização da operação, que permite a tomada de decisões operacionais com maior certeza Maior quantidade de informações sobre o processo Maior facilidade de operação Maior aproveitamento da capacidade instalada Estatística real e confiável dos dados de processo Maior proteção e segurança de operação Disponibilidade de informação entre as áreas, facilitando a operação Possibilita a implantação de Sistema de Gestão Empresarial na indústria, permitindo a integração do processo industrial e da administração. 48

49 Smar oferece soluções para o mercado de biocombustível A busca por energia limpa a fim de neutralizar os efeitos ambientais, socioeconômicos e políticos destrutivos do petróleo tem envolvido o Brasil em um cenário de expectativa devido ao seu potencial para pesquisa e produção desse novo tipo de energia. Nesse ambiente, o etanol produzido a partir da cana-de-açúcar, se destaca como combustível limpo e alternativo ao petróleo, tanto no campo quanto nos centros urbanos. Mas o Brasil não possui apenas o etanol como alternativa. Retirado de óleos vegetais de girassol, soja, mamona, palma, babaçu e amendoim por meio do processo de Transterificação, o biodiesel também encabeça a lista de produtos limpos e renováveis. O biodiesel é um éster de ácido graxo que pode ser misturado, em diversas proporções, ao óleo diesel comum sem alterar o desempenho dos motores automotivos ou geradores de eletricidade ou calor. O Brasil pode se tornar grande produtor de biodiesel devido às suas condições climáticas, hídricas e geográficas (terreno de boa qualidade e grandes extensões ainda não exploradas), o que influencia no baixo custo de produção e na alta produtividade. A capacidade de produção de biodiesel no país trouxe à Smar a possibilidade de entrar em um mercado novo e reconhecidamente promissor. Com mais de 34 anos de experiência e know-how em automação para plantas de açúcar e álcool, a Smar, empresa genuinamente brasileira, está apta a atender ao mercado de biodiesel, trazendo as melhores soluções industriais. 49

50 Serviços A Smar, desde sua a fundação, em 1974, sempre primou pela excelência em sua assistência técnica. Originariamente fundada para a prestação de serviços em turbinas a vapor, a Smar sempre teve estreita ligação com o setor sucroalcooleiro. O senso de observação e a competência técnica de seus fundadores, aliados à contratação de novos técnicos e engenheiros, detectou a necessidade de criar novos departamentos, motivando-os a se concentrarem na capacitação técnica, não só dos novos contratados, como também dos usuários de seus produtos. Assim surgiram: Engenharia de Aplicações: Formada por vários grupos de engenheiros especializados nos mais diversos processos de produção. Estes profissionais estão aptos a desenvolver novas aplicações para todos os produtos e sistemas Smar, adequando-os à busca de soluções a todos os segmentos de mercado. Departamento de Treinamento: Composto por profissionais da área acadêmica oriundos de empresas e instituições de ensino renomadas. 50

51 Departamento de Instalações e Assistência Técnica: Possui atualmente cerca de 30 profissionais exclusivos para atendimento em campo, que, ano a ano reciclam seus conhecimentos sobre produtos e processos industriais, além de uma forte estrutura de apoio e logística aos clientes. Laboratório de Revisões e Metrologia: Rapidez no atendimento e eficácia na solução dos problemas dos clientes, este é o lema do setor, que hoje atende os clientes de forma diferenciada, não só na rápida manutenção de equipamentos, mas estendendo estes serviços a empresas certificadas que necessitam de um atendimento dentro das exigências dos órgãos homologadores. É por essas e por outras tantas razões que as modernas unidades produtoras de açúcar e álcool têm constantemente eleito a Smar para o fornecimento de equipamentos e soluções, reafirmando a sua posição de líder em automação. 51

52 Galeria de Outras Aplicações A Smar, além de toda sua experiência junto ao setor açucareiro, também possui outras aplicações junto aos demais segmentos produtivos. Alimentos Evaporadores Misturas e bateladas Retorta Fermentação Cervejaria Malteamento Silos Preparação Mosturação Fermentação Maturação Filtração Acabamento Envase Pasteurização Biodiesel Reatores Decantadores Lavagem Purificação Evaporadores Farmacêutico Aplicações para HVAC Injetáveis Cremes Pós e comprimidos orais Defensivos animais Iluminação CIP Energia Estratégias de gerenciamento das caldeiras Monitoração de desempenho Parada de emergência Têxteis Tecelagem Tingimento 52

53 Metalurgia Altos-fornos Fundição contínua Fornos de reaquecimento Tratamento biológico dos efluentes Linhas de recozimento Sinterização Mineração Beneficiamento de minérios Piro/hidroprocessamento Refino eletrolítico Moegas Moinhos de esferas Sistemas de flotação Separadores magnéticos Fornos de calcinação Celulose & papel Preparação de massa Caixa de entrada Branqueamento Caldeira de recuperação Petróleo & gás Plataformas, oleodutos e gasodutos Craqueamento catalítico Colunas de destilação Detecção de vazamento de óleo e gás Reatores Saneamento Retrolavagem de filtros Tratamento químico Nível do classificador Monitoração de estações remotas Processamento de lodo Contator biológico rotativo Secagem de lodo Controle do incinerador Química & petroquímica Colunas de destilação Reatores Evaporadores Trocadores de calor Misturadores Tancagem Vidro Fornos de vidro Fornecedoras Tratamento térmico Ensino e pesquisa Plantas Didáticas Demokits Projetos de automação para planta piloto 53

54 Mensagem Especificações e informações estão sujeitas a modificações sem prévia consulta. Informações atualizadas dos endereços estão disponíveis em nosso site. web: Copyright Smar Equipamentos Industriais - todos os direitos reservados. - Setembro/2008