programa técnico Centrífugas de bateladas - Série-E A nova geração de centrífugas de bateladas reúne vários anos de experiência e

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1 programa técnico Centrífugas de bateladas - Série-E A nova geração de centrífugas de bateladas reúne vários anos de experiência e novos desenvolvimentos para a eficiente fabricação de açúcar.

2 A nova geração - Um novo patamar Somente com novos princípios construtivos poderemos vencer o desafio de atender as crescentes exigências de mercado e aprimorar um produto já altamente desenvolvido. No desenvolvimento dessa nova geração de centrífugas BMA foram incorporadas tanto a nossa longa experiência acumulada ao longo de anos de fabricação, quanto os mais recentes conhecimentos técnicos e tecnológicos. A excelência em competência técnica é evidenciada quando processos complexos e exigentes são solucionados de forma simples. Esse é o nosso objetivo. Confirme você mesmo as soluções da BMA. Em resumo, estes são os diferenciais da nova Série-E Diferencial em termos de eficiência: Maior capacidade em até 8%. Maior produção por batelada - menor volume de sobras no cesto. Simples e eficiente - a nova separação de mel. Maior vida útil do cesto devido às aberturas elípticas. Em termos de máxima produtividade: Mínima manutenção e alta disponibilidade. Estabilidade durante a operação graças ao funcionamento extremamente suave. Em termos de automação: Equilíbrio adequado entre a qualidade do açúcar e segurança. Qualidade controlada e constante. Comando à prova de falhas - máxima segurança Atende às mais altas exigências de higiene Facilidade na substituição de máquinas antigas: Distâncias entre suportes mm, mm, mm Solução integrada BMA: Centrífugas e distribuidor de massa

3 Diferencial em termos de eficiência Modo de operação da calha de separação de méis Acima: saída de mel pobre Abaixo: saída de mel rico Redução dos tempos de carga com a mesma potência do motor Com o inovativo descarregador de eixo único, a BMA reduziu o tempo de descarga em até 20%. Sem movimento vertical, apenas girando na horizontal, o açúcar é descarregado em toda a altura do cesto de uma única vez. Desta forma, o descarregador contribui substancialmente para o aumento da capacidade de processamento em até 8%, em relação à série anterior, com a mesma potência de motor. Para otimizar a sintonia entre o procedimento de descarga com os dispositivos de transporte subsequentes, a velocidade de descarga é de ajuste variável. Simples e eficiente - a nova separação de mel A nova separação de mel é tão fácil quanto eficiente. Sem partes mecânicas internas, os méis são separados efetivamente através de uma calha. A conexão aos bocais de saída é efetuada totalmente na parte externa da centrífuga. Uma remistura da película de mel que escorre na parede interna da carcaça é minimizada em pontos chave. Isso demonstra ser especialmente vantajoso durante a etapa de lavagem da tela. Ajustando-se o tempo após a lavagem, quando a válvula de mel pobre fecha e a válvula de mel rico abre, é possível controlar, de forma reproduzível, a qualidade do mel. saída de mel rico saída de mel pobre Massa de enchimento Sobras mínimas de açúcar no cesto para uma máxima produção O consagrado sistema de centralização da BMA mantém o cesto em posição estável durante o descarregamento. O cesto é descarregado de maneira uniforme, impedindo-se de forma confiável o contato entre raspador de descarga e a tela. Dessa forma, o desgaste prematuro da ponta do raspador e da tela é evitado de forma segura. Com uma segunda velocidade de descarga (seleção opcional), a sobra de açúcar no cesto é minimizada e a lavagem da tela é otimizada. saída de mel pobre saída de mel rico Água Lavagem da tela Descarregador de eixo único: em posição de repouso à esquerda, e posição de descarga à direita.

4 Aberturas elípticas - um projeto revolucionário Vida útil do cesto significativamente maior graças às aberturas elípticas A Série-E é a primeira geração de centrífugas de bateladas no mundo, que possui cesto com aberturas elípticas. Com a mudança dos furos redondos para elípticos, os picos de tensionamento no cesto, durante operação, são reduzidos em mais de 40%. Com isso, a vida útil do cesto quase que triplica. Na fabricação dos cestos, a BMA usa exclusivamente um moderno aço duplex que reúne, em uma única peça, as propriedades vantajosas dos aços ferríticos (alta resistência) com aquelas dos aços austeníticos (elevada tenacidade e resistência à corrosão). Cesto com aberturas elípticas

5 Simplicidade que fascina Para alta produtividade: Mínima manutenção e alta disponibilidade Na nova Série-E, a BMA substituiu, de forma inteligente, componentes que necessitam muita manutenção por novos desenvolvimentos. O resultado é a redução significativa de componentes sujeitos a desgaste. Para citar apenas alguns exemplos: O descarregador sem movimento vertical O acionamento da tampa inferior pela parte superior, combinado com a centralização A separação dos méis sem partes mecânicas internas Tampa da carcaça tripartida para melhor acesso Aberturas de inspeção distribuídas ao longo da altura do cesto Atuadores descentralizados comandados via rede bus A reduzida necessidade de manutenção e a boa acessibilidade resultam em tempos curtos de parada e, consequentemente, baixos custos de manutenção. Estabilidade durante a operação graças ao funcionamento extremamente suave As centrífugas BMA da Série-E, assim como aquelas das gerações anteriores, são conhecidas por seu funcionamento suave e silencioso e garantem um processo estável mesmo com qualidades variáveis das massas de enchimento. Por meio de cálculos de elementos finitos foi possível otimizar ainda mais a rigidez, tanto da carcaça quanto da estrutura das centrífugas da Série-E. O resultado é uma confiabilidade extrema, já que o risco de interrupções no processo causadas por vibração ou oscilações pode ser minimizado. Simples substituição de máquinas antigas: Distâncias entre suportes mm, mm, mm Com a graduação da Série-E em 3 tamanhos, o portfólio da BMA dispõe da solução mais adequada às necessidades individuais de capacidade. Além disso, para cada tamanho de centrífuga, a BMA oferece três versões adicionais, configuradas para diferentes espessuras de camadas, de acordo com à suspensão de cristais a ser separada. As distâncias de instalação permitem a substituição fácil de máquinas antigas. Atende aos mais altos requisitos de higiene Tanto o sistema de lavagem do descarregador, item de série, quanto a forma de descarga, sem componentes na saída do açúcar, contribuem para reduzir a retenção de açúcar dentro do cesto. A contaminação do produto por lubrificantes é praticamente excluída em função do projeto construtivo. Para essa finalidade, um recipiente coletor de graxa é integrado debaixo do cabeçote de acionamento. Além Máxima higiene e mínima manutenção disso, de modo geral, o menor número de componentes móveis exige menos lubrificação. Naturalmente, a BMA somente utiliza graxa H1 aprovada para contato com alimentos. Na Série-E, a BMA fez maior uso de aço inoxidável, mesmo nos componentes que não entram em contato direto com o produto. Assim, não apenas é possível cumprir as altas exigências quanto à higiene, mas também alcançar uma vida útil mais longa com menor custo de manutenção. Vista posterior de uma bateria de E1810

6 Automação: Equilíbrio adequado entre a qualidade do açúcar e segurança Qualidade controlada e constante Um alto grau de automação contribui substancialmente para uma qualidade controlada e constante do açúcar. A Série-E dispõe das mais modernas funções de automação, tais como: DynFAS-FS: sensor eletrônico para medição da camada O sensor, de série, destina-se à medição de espessura de camada sem contato com o produto. Permite regular a espessura da camada evitando, de forma segura, um sobrecarregamento do cesto. Além disso, permite adaptar a adição de água de lavagem. Integração de um sistema de colorimetria online (opcional) O comando da Série-E oferece a possibilidade de integrar os sinais de um sistema de colorimetria online nas cargas individuais. Desta forma, é possível, por exemplo, obter uma regulagem otimizada da adição de água de lavagem em dependência da cor do açúcar. Comando à prova de falhas - máxima segurança A BMA utiliza controladores lógicos programáveis, CLP s, com CPU - Fail safe, assim como sensores e interfaces certificadas de tal forma a detectar e atuar com total segurança em caso de falha extrema. Ao ocorrer uma falha, procedimentos alternativos podem ser adotados, conduzindo a aplicação de forma flexível para uma posição de segurança. Assim, p.ex. uma vibração forte resulta na ativação da Parada de emergência da centrífuga. Ao acionar a função de Parada de emergência, o freio regenerativo e o freio mecânico atuam em conjunto para deter o cesto o mais rápido possível. A rampa de frenagem é monitorada de forma segura através do CLP. Esta solução não apenas corresponde ao atual estado da arte e às normas técnicas, mas também aumenta a segurança, tanto para o operador quanto para a máquina. O controlador O consagrado controlador BMA se baseia no CLP Siemens S7-300F (em alternativa Allen Bradley Compact Logix), proporcionando uma operação simples e de uso amigável, graças à sua visualização abrangente. Ajustes quando da mudança nas características do produto, assim como a seleção de opções, podem ser realizados com extrema facilidade. A biblioteca detalhada de alarmes permite uma visão clara e simples do diagnóstico de erros. A possibilidade de interligação com sistemas de controle de processos é possível através de rede Ethernet ou Profibus (opcional). Tela de operação de fácil visualização

7 Configuração e dados técnicos Configuração básica Todas as peças em contato com o produto são em aço inoxidável (Cubo do cesto de aço ou aço inoxidável, conforme solicitação) Cesto revolucionário com aberturas elípticas Descarregador com um único eixo e sem movimento vertical Calha de separação de méis Raspador substituível Centralização Sensor eletrônico DynFAS-FS para medição da camada Acionamentos de diversos fabricantes, numa faixa de potência de aproximadamente 110 a 450 kw Módulos adicionais Elementos condutores de açúcar abaixo da centrífuga (p.ex. funil) Alimentador de aço inoxidável Opcionais Além disso, oferecemos nosso sistema modular, que permite uma melhor adequação da centrífuga às necessidades individuais dos clientes. Entre em contato conosco! h3 h2 h1 a Dimensões Série-E E1390 E1810 E2240 Distância entre suportes a mm Sobremedida h1 mm Altura acima do chão h2 mm Altura até o flange do motor h3 mm Capacidade Série-E Propriedade do magma E1390 E1810 E2240 centrifugação muito fácil Capacidade / ciclo kg (p.ex. açúcar refinado)* Ciclos / h** Capacidade até t/h** centrifugação fácil Capacidade / ciclo kg (p.ex. açúcar branco, açúcar bruto)* Ciclos / h** Capacidade até t/h** centrifugação mais difícil Capacidade / ciclo kg (p.ex. açúcar bruto)* Ciclos / h** Capacidade até t/h** * em dependência, entre outros fatores, da pureza do magma e do tamanho dos cristais ** em função da qualidade do produto e do motor de acionamento

8 BMA Postfach Braunschweig Alemanha Telefone Fax Alterações técnicas reservadas, rev03; 03/2014