Fresa de Topo [ ND 9/] Fresam. a 9º Ranhura Faceamento MEX DM h7 ød Fig., Fig. Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Âng. de aída ( ) ød l l A.R. R.R. Peças de Reposição Paraf. de Fixação have DM 8-6 + - 7 6 8-6 + - 9 8-6 + - 8-6 6 8, + -9 8-6 +6-8, 8-6 8, +6-8 Fig. B-TR FT-8 86-6 6 +6-88- 8 +6-8- +8-6 6 8- +8-8- 6 +8 - DM 8 7-8, + -6 Fig. B-TR FT-8 8 8 + - DM + - 6 9 6 6 -, + - Fig. B-6TR FT- + Indicado Indicado M, M DM8 (- ) DM NDT 9TR NDT 9FR NDT 8TR NDT 8FR NDMM 9ER-P NDMM ER-P NDMM 8ER-P Fresa de Topo de Uso Geral : Normal : onsulte Disponibilidade M9
Fresa de Topo [ ND ] Fresam. a 9º Ranhura Faceamento MEX DM-H (Tipo Alta Remoção), ød h7 Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Âng. de aída ( ) ød l A.R. R.R. DM 6H 6 6 9 + -, H +6 - H, +8 - H +8 H +8 Indicado Peças de Reposição Paraf. de Fixação have - B-6TR FT- Indicado M,M,M Indicado M7 Fresa de Topo de Uso Geral DM 6H H H H H DMH Porta-ferr. Indicado NDTTRX NDW(T/F) RX em interferência da superfície de folga ado da uperf. da Folga NDMM ER-P NDMM 8ER-P DM-H ondições de Usinagem Recomendadas Material Usinado fz (mm/d) TNM em Interferência NDWTR NDT(T/F) R Menor Folga ap deve ser abaixo de mm. NDT 8TRX lasse Recomendada (Vc: m/min) Menor Folga DMX Porta-ferr. Indicado NDW 8TRX NDW 8FRX ermet obertura PVD Metal Duro PD T6 PR6 PR7 PR8 PR66 PR9 PW NDTTRX KW NDW(T/F) RX KPD em interferência da superfície de folga em Interferência NDW FRX NDW FRX-NE (PD) KPD Diâm. de orte () NDWTR Máx. Aço Inoxidável ~, ~ø 6 ~ ~~~ ø~ 6 Aço arbono ~, ~ø 8 ~ ~~~ ø~ 8 6 Aço iga ~, ~ø 8 ~8 ~8 ~8 ~8 ø~ 8 6 Aço Molde ~, ~ø ~8 ~8 8~ 8~ ø~ 6 Ferro Fundido ~, ~ø 8 8~ ø~ 6 6 Material Não-ferroso ~, ~ø 8 ~ ~ ~ ø~ 6 6 s acima também são recomendados para a DM 〇〇〇 X, mas o inserto convencional NDW 〇〇 TR não é indicado p/ esta ferramenta. : ª Recomendação : ª Recomendação Ranhura (ap) NDT(T/F) R Fresam. a 9º (ap ae) em interferência da superfície de folga em Interferência Diâm. de orte AR AR A Direção A Direção A B Direção B Direção B M9 : Normal : onsulte Disponibilidade
Fresa de Topo [ ND ] Fresam. a 9º Ranhura Faceamento MEX DM-X, h7 ød Fig., h7 ød Fig. Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Âng. de aída ( ) ød l A.R. R.R. Peças de Reposição onj. Grampo Paraf. de Fixação have DM 6XT 6 6 9 - Fig. - X - X, + - B-6TR FT- Fig. P-TR X X DM X- - X- 6, + - Fig. - B-6TR FT- X- 8 Indicado Indicado M,M,M DM 6XT NDW TR X TR X 8TR NDT 8TR X TR NDMM ER-P NDT 8FR X TR NDMM 8ER-P (NDT 8TRX) DM X- TR X- (NDW 8TRX) X- (NDW 8FRX) ( ) também é utilizável; contudo, o porta-ferramenta ficará para fora da parte de baixo do inserto. (Veja M9) DM/DM-X ondições de Usinagem Recomendadas Material Usinado fz (mm/d) TN6 lasse Recomendada (Vc: m/min) ermet obertura PVD Metal Duro TNM T6 PR6 PR7 PR8 Quando instalar insertos com R-Ponta() de,/,/,, desbaste a área de ponta da ferram. junto ao assento do inserto para que ela não toque na peça usinada. (Não é necessário fazer isto em caso de uso de de R-Ponta(),8) R-Ponta() do do R é recomendado para processamento adicional da ponta da fresa. Quando aplicar processamento adicional na forma de chanfro, não desgaste as pontas em excesso. PR66 PR9 PW KW Diâm. de orte () Máx. Aço Inoxidável ~, ~ø, ~ ~ ~ ~ ø~ 6 Aço arbono ~, ~ø 6 ~ ~ ~ ~ ø~ 9 Aço iga ~, ~ø 6 ~8 ~8 ~8 ~8 ø~ 9 Aço Molde ~, ~ø 6 ~8 ~8 8~ 8~ ø~ 9 Ferro Fundido ~, ~ø 6 8~ ø~ 9 Material Não-ferroso ~, ~ø 6 ~ ø~ 9 Use DM8 〇〇 com ap = 6mm para fresamento a 9º. : ª Recomendação : ª Recomendação,,, Ponta do orpo Pré-processamento Processam. adicional da dimensão da Ponta da Fresa.(mm) R, R,6 R, Parte adicionalmente processada Pós-processamento com R-Ponta() Grande Ranhura (ap) Fresam. a 9º (ap ae) Fresa de Topo de Uso Geral : Normal : onsulte Disponibilidade M9
Fresa de Topo p/ Usinagem Multifunção avidade Furação Fresam. a 9º Ranhura Profunda Faceamento MEY + -, Fig. om Furo p/ Refrig. Padrão (Weldon) + -, Fig. Padrão (Reto) Fig. + -, Fig. abeçote ongo (Reto) + -, Fresa de Topo p/ Usin. Multifunção (Ultra Fresa Broca) M96 Haste onga (Reto) Dimensões do Porta-ferramenta om Furo p/ Refrig. Padrão (weldon) Padrão (Reto) abeçote ongo (Reto) Nº de s Nº de inhas de Arestas Fig. Âng. de aída ( ) ød l A.R. R.R. Peças de Reposição Paraf. de Fixação have MEY 6-6-8W-H 6 6 8 9, + - B-TRG DTM-6 7-6-8W-H 7 Fig. --8W-H 8 6-9 B-TRG DT-8 --8W-H --9W-H 9 8 7, - B-7TRG DT- 6--9W-H 6 + Fig. --W-H 6 9, - 9 B-7TRG DT- --W-H --W-H 7, - B-7TRG DT- 7 Fig. --W-H 7 9, - 9 B-7TRG DT- MEY 6-6 6 6 9, + - B-TRG DTM-6 7-6 7-6 - 9 B-TRG DT-8 - Fig. - 8 7, - B-7TRG DT- 6-6 + - 6 9, - 9 B-7TRG DT- - - 6 7, - B-7TRG DT- 7 Fig. - 7 7 9, - 9 B-7TRG DT- MEY 6-6-H 6 6 9, + - B-TRG DTM-6 --H 6-9 B-TRG DT-8 Fig. --7H 7 7 8 7, + - B-7TRG DT- --8H 8 8 6 9, - 9 B-7TRG DT- mostra o comprimento da aresta da parte completa dos -canais de escoamento. omposto Antiengripante MP- MP- MP- MP- : Normal : onsulte Disponibilidade
Ultra Fresa Broca Dimensões do Porta-ferramenta Haste onga (Reto) Nº de s Nº de inhas de Arestas Âng. de aída ( ) ød l A.R. R.R. Peças de Reposição Paraf. de Fixação have MEY 6-6-9 6 6 6 9 9, + - B-TRG DTM-6 7-6-9 7 -- 6 6-9 B-TRG DT-8 -- Fig. -- 8 8 7, - B-7TRG DT- 6-- 6 + -- 9 6 9, - 9 B-7TRG DT- -- -- 7, - B-7TRG DT- 7 Fig. -- 7 9, - 9 B-7TRG DT- mostra o comprimento da aresta da parte completa dos -canais de escoamento. Indicado (Quantidade de s) Indicado da Aresta ateral M da Aresta entral omposto Antiengripante MP- MP- MEY 6-6(-...) JOMT8T8ER-D GOMT8T8ER-D 7-6(-...) -(-...) JOMT8ER-D GOMT8ER-D -(-...) pçs -(-...) JOMTT8ER-D GOMTT8ER-D pç 6-(-...) -(-...) JOMT68ER-D GOMT68ER-D -(-...) -(-...) JOMTT8ER-D GOMTT8ER-D 6 pçs -(-...) JOMT68ER-D GOMT68ER-D ondições de Usinagem Recomendadas lasse Recomendada (Vc: m/min) ermet obertura PVD Metal Duro Material Usinado Fresam. a 9º Furação Ranhura TN6 Aço Inoxidável,8~,,~, ~8 Aço arbono,8~,,~, ~ Aço iga,8~,,~, ~8 Aço Molde,8~,,~, 8~ Ferro Fundido,~,,~, ~ uidados na Furação ) ondições de furação devem ser calculadas considerando uma aresta de corte. ) Use ar comprimido durante a furação. ) Aço carbono que não seja aço baixo carbono pode ser furado até a profundidade de,d sem avanço por passos. Para Aço macio e materiais aderentes como Aço Inoxidável, recomenda-se furação com avanço por passos (,-,mm). ) Para furação de aço inoxidável, uso de fluido refrigerante é recomendável. ) Por favor, consulte a lista à direita para profundidade máxima do furo. Diâm. de orte () TNM Prof. Máx. do Furo (mm) ø6 ø7 ø 7 ø 7 ø ø6 ø 9 ø 9 ø 6 ø T6 PR6 PR7 PR8 PR66 do Fundo do Furo PR9 PW KW : ª Recomendação Diâm. de orte a (mm) do fundo ø6, ø7, ø, ø,6 ø, ø6,8 ø, ø, ø, ø,6 a Diâm. de orte a ø6~ø Diâm. de orte ø, ø Fresa de Topo p/ Usin. Multifunção (Ultra Fresa Broca) : Normal : onsulte Disponibilidade M97
Fresa de Topo para Usinagem Multifunção Desempenho de orte da Ultra Fresa Broca Material Usinado: Diâm. de orte omprim. em Balanço A: (mm) Diâm. de orte omprim. em Balanço A: (mm) MEY6-6 (-...) [~6] (Não Recomend.) MEY- (-...) [~7] (Não Recomend.) ø6 MEY6-6-H - ~6 [~9] ø MEY--7H - 7 [~] MEY6-6-9-6 ~9 MEY-- - ~8 ~ ø7 MEY7-6 (-...) [~6] (Não Recomend.) MEY6- (-...) [~7] (Não Recomend.) ø6 MEY7-6-9 ~6 ~9 MEY6-- ~7 ~ MEY- (-...) [~6] (Não Recomend.) MEY- (-...) [~8] (Não Recomend.) ø MEY--H - ~6 [~9] ø MEY--8H - ~8 [~] MEY-- - 6 ~9 MEY-- - 9 ~ ø MEY- (-...) [~6] (Não Recomend.) MEY- (-...) [~8] (Não Recomend.) ø MEY-- ~6 ~9 MEY-- ~8 ~ Quando usar a dimensão em [ ], fique atento porque o MEY- (-...) [~8] [~] comprimento de fixação da haste pode ficar curto. ø MEY-- ~8 ~ ø MEY- (-...) 7 [~] [~] MEY-- 7 ~ ~ A Fresam. a 9º (arg. do orte ae =/) Parte ae=/ Ranhura Rampa Helicoidal MEY6-6 MEY7-6,,,,,,,,, MEY- MEY-,,,,,,,,, MEY- MEY6-,,,,,,,,, MEY- MEY- Fresa de Topo p/ Usin. Multifunção (Ultra Fresa Broca) MEY- MEY-,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, M98
Ultra Fresa Broca Profundidade de Furação (Padrão / abeçote ongo / Haste onga: ) MEY6-6 MEY7-6 MEY- MEY- MEY- MEY6- Profund. do Furo H (mm),,,, Profund. do Furo H (mm),,,, Profund. do Furo H (mm),,,, MEY- MEY- MEY- MEY- Profund. do Furo H (mm),,,, Profund. do Furo H (mm),,,, Profund. do Furo H (mm),,,, omo usar a Ultra Fresa Broca de forma eficiente Rampa / Helicoidal Ângulo de Rampa é recomendado ser inferior a 8. Profundidade de penetração por rotação em fresamento helicoidal deve ser menor que /D. Use ar comprimido durante a penetração. Fatores do Helicoidal (Diâm. de orte) (Diâmetro do Movimento entral da Ferramenta) (Diâm. da Usin.) Inferior a 8 H(Profund.) omo encontrar = - omo encontrar h H = tan ( deve ser inferior a 8 ) Fresam. de Topo Ferramentas com diâmetro de corte mm maior do que a haste são disponíveis. a 9º de paredes altas é possível. inha de produtos: ød ød MEY7-6 (-...) 7 6 MEY- (-...) MEY6- (-...) 6 MEY- (-...) MEY7-6-9 7 6 MEY-- MEY6-- 6 MEY-- (Diâm. da Haste) (ød+mm: Diâm. de orte) em interferência Fresa de Topo p/ Usin. Multifunção (Ultra Fresa Broca) M99
Fresa de Topo p/ Usinagem Multifunção avidade Furação Fresam. a 9º Ranhura Profunda Faceamento MEZ-G + -, Fig. Padrão (Reto) Padrão (Weldon) Fig. Fig. + -, abeçote ongo (Reto) Fig. Haste onga (Reto) Fig. + -, om Furo p/ Refriger. (Weldon) Fig.6 Fig.7 Fresa de Topo p/ Usin. Multifunção (Fresa Broca Prateada) M
Dimensões do Porta-ferramenta Padrão (Reto) Padrão (Weldon) abeçote ongo (Reto) Haste onga (Reto) om Furo p/ Refrig. (Weldon) Nº de s Nº de inhas de Arestas Âng. de aída ( ) ød l A.R. R.R. Fresa Broca Prateada Peças de Reposição Paraf. de Fixação have MEZ 6-6G 6 6 6 - B-TRG DTM-6 -G - B-TRG DT-8 Fig. -G - B-7TRG DT- +9 -G - B-7TRG DT- -G 9 6 9 - B-7TRG DT- 7 Fig. -G 9 7 7 - B-7TRG DT- MEZ 6-6-GW 6 6 6 - B-TRG DTM-6 Fig. --GW - B-TRG DT-8 --GW - B-7TRG DT- +9 Fig. --GW - B-7TRG DT- --6GW 9 6 9 - B-7TRG DT- 7 Fig. --7GW 9 7 7 - B-7TRG DT- MEZ 6-6-HG 6 6 6 - B-TRG DTM-6 --HG - B-TRG DT-8 +9 Fig. --7HG 7 7 - B-7TRG DT- --8HG 8 8 - B-7TRG DT- MEZ 6-6-9G 6 6 9 6 6 - B-TRG DTM-6 --G 6 - B-TRG DT-8 Fig. --G 8 - B-7TRG DT- +9 --G 9 - B-7TRG DT- --G 9 9 - B-7TRG DT- 7 Fig. --G 9 7 - B-7TRG DT- MEZ 6-6-8GW-H 6 6 8 6 - B-TRG DTM-6 Fig.6 --8GW-H 8 - B-TRG DT-8 +9 --9GW-H 9 - B-7TRG DT- Fig.7 --GW-H - B-7TRG DT- Indicado Indicado M Aresta Tenaz MEZ 6-6(- ) NDMT 88ER-DH NDMT 88ER-D -(- ) NDMT T8ER-DH NDMT T8ER-D -(- ) NEMT 8ER-DH NEMT 8ER-D -(- ) NEMT 6T8ER-DH NEMT 6T8ER-D -(- ) NEMT 8ER-DH NEMT 8ER-D -(- ) NEMT 6T8ER-DH NEMT 6T8ER-D Fresa de Topo p/ Usin. Multifunção (Fresa Broca Prateada) : Normal : onsulte Disponibilidade M
Fresa de Topo para Usinagem Multifunção Desempenho de orte da Fresa Broca Prateada / Fresa Broca Material Usinado: Diâm. de orte ø6 ø ø omprim. em Balanço: A (mm) Diâm. de orte omprim. em Balanço: A (mm) MEZ6-6G [~6] (Não Recomend.) MEZ-G [~8] (Não Recomend.) MEZ6-6-HG - ~6 [~9] ø MEZ--8HG - 8 [~] MEZ6-6-9G - 6 ~9 MEZ--G - 9 ~ MEZ-G [~6] (Não Recomend.) MEZ-G [~8] [~] MEZ--HG - ~6 [~9] ø - - - - MEZ--G - 6 ~9 MEZ--G ~8 ~ MEZ-G [~7] (Não Recomend.) MEZ-G 7 [~] [~] MEZ--7HG - 7 [~] ø - - - - MEZ--G - 8 ~ MEZ--G 7 ~ ~ Quando usar a dimensão [ ], atenção para o comprimento da haste não ficar muito curto. A Fresam. a 9º (arg. do orte ae =/) Parte ae=/ Ranhura Rampa Helicoidal MEZ6-6G MWZ6-6-HG MEZ6-6-9G,,,,,, MEZ-G MEZ --HG MEZ- -G,,,,,, MEZ-G MEZ --7HG MEZ --G,,,,,, MEZ-G MEZ --8HG MEZ --G,,,,,, Fresa de Topo p/ Usin. Multifunção (Fresa Broca) MEZ-G MEZ --G MEZ-G MEZ --G,,,,,,,,,,,, M
Fresa Broca Prateada / Fresa Broca Profundidade de Furação (Padrão / abeçote ongo / Haste onga) Profund. de Furação H (mm) Tipo MEZ6,, -G Tipo MEZ,, -G,,, Profund. de Furação H (mm),,,,, do fundo do furo (ø6~ø9) (Diâm. de orte) a, ø6~ø írc. Inscr. do (Diâm. de orte) a ø9, ø9 Diâm. de orte ø6 ø ø ø ø9 ø9 a (mm),,,8,,68,7 omo usar a Fresa Broca Prateada (MEZ-G) e a Fresa Broca (MEZ) de forma eficiente Furação Avanço por passos é recomendado para obter bom controle de cavacos (Aprox. mm de profundidade). Prof. do furo deve ser abaixo de,d. (D: Diâm. do Furo) Use ar comprimido durante a furação. PR66 é recomendada para furação pesada. de Topo de aresta tenaz é recomendado para fresam. de topo de alta carga. (Alta taxa de avanço, grande ap) Use inserto de baixo esforço de corte para evitar trepidação. N(D/E)MT...ER-DH (Aresta Tenaz) N(D/E)MT...ER-D (Baixo Esforço de orte) Rampa Helicoidal Ângulo de rampa é recomendado ser inferior a 6. Penetração por rotação em fresamento helicoidal deve ser abaixo de /D. Use ar comprimido durante a penetração. Outros de corte discordante é recomendado para melhoria da vida da ferramenta e do acabamento superficial. Recomenda-se ar comprimido. Inferior a 6 Abaixo de / (Vista superior) oncordante (Up-ut) (Vista superior) Discordante (Down-ut) ondições de Usinagem Recomendadas Material Usinado Furação fz (mm/d) Fresam. a 9º Ranhura uperfície Esbranquiçada Pode ocorrer Trepidação Desgaste Rápido Aço Inoxidável,~,,~, ~ Aço arbono,~,,~, ~ Aço iga,~,,~, ~8 Aço Molde,~,,~, ~8 TN6 lasse Recomendada (Vc: m/min) ermet obertura PVD Metal Duro TNM T6 PR6 PR7 ~ ~ ~ ~ ~8 ~8 8~ 8~ PR8 PR66 ~8 ~8 8~ 6~ Ferro Fundido,~,,~, ~8 Material Não-ferroso,~,,~, ~ ond. de furação devem ser calculadas como um canal de escoamento. Avanço por passos (,-,mm) é recomendado. Fluido refrigerante é recomendável na furação de aço inoxidável/ferro fundido. PR66 é recomendado para furação pesada. Melhor uperfície Menor Trepidação Vida Mais onga PR9 PW KW 8~ : ª Recomendação : ª Recomendação M Fresa de Topo p/ Usin. Multifunção (Fresa Broca)
Fresa de Topo Helicoidal com Raio Fresam. c/ Raio / Perfil avidade Furação Faceamento MHD-RA Tipo eparado (Unidade Base A + Parte Frontal + Parte Frontal com Raio) MHD MHD MHD Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Âng. de aída ( ) R.R. ød l A.R. Aresta de Baixo Aresta do Meio MHD --RA, 8,,7, - -7 --RA 8, - - 8 +9 --RA 9 8,,9,9 8, - - --6RA 6 9, - Aresta de Baixo Aresta do Meio Nº de inhas de Arestas Quando usar "-T", o diâmetro final será aproximadamente,mm menor. Indicado e omposição do Porta-ferramenta Fresa de Topo Indicado M M6, M6 Unidade Base M88 Parte Frontal (Meio) M89 Parte Frontal (Fim) M MHD --RA FPMT9ER,NDKT9ER-V/N/N MHD--A MHD-F MHD-RF --RA MHD--A RPMTTM,NDMMT8ER-T/N/N MHD-F MHD-RF --RA MHD--A --6RA RPMTM(-H),NDMMT8ER-T/N/N MHD--A MHD-F MHD-6RF MHD-R Tipo Inteiriço Fig. ød 7 Fig. Fig. Fresa de Topo Helicoidal com Raio (Fresa Plus com Raio) Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Âng. de aída ( ) R.R. ød l A.R Aresta de Baixo Aresta do Meio Nº de inhas de Arestas Aresta Baixo Aresta Meio Indicado M M6, M6 MHD --R 6,,8-9 -7 Fig. FPMT9ER --R 6,,8-7 - Fig. NDKW9ER, NDKT9..( E /T)R-V --R 8 6 6 8, +9 - -7 RPMTTM NDKW9ER,NDKT9ER-V/N/N --R 8 9 8 8, - - Fig. RPMTTM NDMMT8ER-T/N/N --6R 8 6 9 9, - RPMTM, RPMTM-H NDMMT8ER-T/N/N Quando usar "-T", o diâmetro final será aproximadamente,mm menor. M : Normal : onsulte Disponibilidade
Fresa de Topo Helicoidal com Raio MHD-RF Parte Frontal com Raio MHD-RF Fresa Plus com Raio MHD-RF -6RF Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Âng. de aída ( ) Indicado R.R. ød l A.R. M M6, M6 Aresta Baixo Aresta Meio MHD -RF, 8,8 7, 9, - -7 FPMT9ER NDKT9ER-V/N/N -RF 9 9, 6, +9 - - RPMTTM NDMMT8ER-T/N/N -6RF 6 7, 7, 6 - RPMTM(-H) NDMMT8ER-T/N/N Aresta de Baixo Aresta do Meio Nº de inhas de Arestas Quando usar "-T", o diâmetro final será aproximadamente,mm menor. Peças de Reposição Peças de Reposição Parafuso de Fixação have Parafuso de Fixação P/ de Baixo P/ do Meio P/ de Baixo P/ do Meio P/ Parte Frontal P/ Partes Frontais have omposto Antiengripante MP- Tipo eparado Unidade Base Parte Frontal Parte Frontal c/ Raio Tipo Inteiriço MHD --RA B-6TR B-6TR DT-8 DT-8 - HH8X W-6 --RA --RA B-8TR B-8TR DT- DT- - HH8X W-6 MP- --6RA B-8TR B-8TR DT- DT- - HHX W- MHD --A B-6TR DT-8 - HH8X W-6 --A --A B-8TR DT- - HH8X6 W-6 MP- --A B-8TR DT- - HHX6 W- MHD -F B-6TR DT-8 -F - - - - B-8TR DT- -F MHD -RF B-6TR B-6TR DT-8 DT-8 -RF B-8TR B-8TR DT- DT- - - - - -6RF B-8TR B-8TR DT- DT- MHD --R --R B-6TR DT-8 --R B-8TR B-6TR DT- DT-8 - - - MP- --R B-8TR B-8TR DT- DT- --6R B-8TR B-8TR DT- DT- Quando comprar a parte frontal separadamente, a chave (DT-8 ou DT-) não está inclusa. Quando comprar a unidade base e as partes frontais separadamente, o parafuso de fixação e a chave não estão inclusos. Vários parafusos de fixação para a parte frontal são disponíveis. M9 O parafuso de fixação para a parte frontal (MHD F) é incluído com o Tipo eparado (MHD -A/-B) e unidade base (MHD -A/-B). No caso de substituir a parte frontal tipo com raio (MHD -RF), um tipo diferente de parafuso de fixação poderá ser necessário. MP- Passe uma camada fina do anti-engripante (MP-) no parafuso de fixação quando o inserto for colocado. M9 Fresa de Topo Helicoidal com Raio (Fresa Plus com Raio) : Normal : onsulte Disponibilidade M
Fresa de Topo Helicoidal com Raio Indicado ND 9 Indicado M Indicado M6 Entalhe Entalhes MHD --RA NDKW 9ER NDKT9..(E /T)R-V NDKT 9ER-N NDKT 9ER-N MHD --R - - FPMT9ER - MHD --R - - NDKT 9ER-N NDKT 9ER-N --R - RPMTTM ND Indicado M Indicado M6 Fresa de Topo Helicoidal com Raio (Fresa Plus com Raio) Entalhes Entalhes Aresta Tenaz MHD --RA --RA RPMT TM - - --R NDMM T8ER-T NDMM T8ER-N NDMM T8ER-N RPMT M - MHD --6RA - - RPMT M-H RPMT M - MHD --6R - - RPMT M-H IMPORTANTE: Veja M9~M9 para instalação de inserto com entalhe. ondições de Usinagem Recomendadas (Tipo MHD-RA) Material Usinado: Aplicação Veloc. orte fz ondição Máx. Vc (m/min) (mm/d) Profund. arg. ae (mm) MHD --RA, / do Diâm. de orte Fresam. a --RA / do 9º --RA, Diâm. de orte --6RA Ranhura MHD --RA / do --RA 8, Diâm. de --RA orte Rampa Fresam. a 9º Rampa Ranhura --6RA MHD --RA 8, / do Diâm. de orte --RA --RA 8, / do Diâm. de orte --6RA MHD --RA --RA / do 8, --RA Diâm. de orte --6RA Veloc. orte Vc (m/min) Material Usinado: GG / GGG fz ondição Máx. (mm/d) Profund. arg. ae (mm),, / do Diâm. de orte 8, 8, MHD--RA não é adequado para usinagem de ranhuras e ranhuras inclinadas em aços em geral e aços liga. / do Diâm. de orte / do Diâm. de orte / do Diâm. de orte M6
Fresa Plus com Raio uidados durante Operação de Furação Profundidade de Furação Fresa de Topo Helicoidal com Rario: MHD-RA / MHD-R Dimensão- (Dist. da parte de baixo do corpo até o fim do inserto: mm) ap Recomendada em Furação FPMT9ER mm mm RPMTTM mm mm RPMTM RPMTM-H mm mm ap deve ter espaço de aproximadamente mm da Dimensão- em Furação. Transversal após Furação Quando fresar transversalmente após furar Reduza a taxa de avanço em % até o núcleo central tiver sido completamente removido. (O ângulo de saída radial da aresta de corte interna é grande na direção negativa) omprimento mínimo de corte deve seguir a tabela abaixo para fazer a superfície usinada plana: (mm) FPMT9ER -7 RPMTTM -9 RPMTM - RPMTM-H Núcleo entral Instruções para Rampa (Fresam. Inclinado) omprim. disponível de corte em Rampa com ângulo máximo de inclinação α depende de ap. Âng. α ( ) tan α MHD--RA(MHD-R) 6, MHD--RA(MHD-R) 8, MHD--RA(MHD-R) 8, MHD--6RA(MHD-6R) 8, MHD--R 7,6 MHD--R,9 MHD--R, MHD--R 9,8 MHD--6R 8, Os valores acima têm por base um espaço de mm entre o corpo da ferramenta e a peça usinada. Fórmula p/ omprim. Mínimo de orte () em Ângulo Máximo de Inclinação ap = tan α α ap Instruções sobre a Fresa Plus com Raio M7
Fresam. c/ Raio / Perfil avidade Furação Faceamento Fresa de Topo c/ Raio [ RDMT / RPMT] MRP- ød Padrão (Weldon) Padrão (Reto) ød ød Fig. Fig. Fig. Fig. Haste onga (Reto) Fig. Fig.6 ød ød Fig.7 Fig.8 Fig.9 Fresa de Topo com Raio ød ød Fig. Fig. M8
Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Âng. de aída ( ) ød ød l Pd A.R. R.R. Peças de Reposição Paraf. de Fixação have MRP- Indicado M6 Padrão (Weldon) Padrão (Reto) Haste onga (Reto) MRP -W6-T-9 9 6, -8, -, Fig. -W6-T- 6-W6-T-9 6 9 Fig. 6-W-T- 6, -, Fig.7 B-6TR DT- RDMT8TM-H 6-W-T-8 8 Fig.8 -W-T-9 9 Fig. -W-T8-8 7 8 8 + - Fig.9 -W-T8-8 8 8 MRP -W-T8-8,, + -6 Fig.9 -W-T7-87 87 7 B-8TR DT- RPMTTM -W-T8-8 8,, + -6 Fig. -W-T7-87 87 7 MRP -6-8, N.A. -8, Fig. 6 -, 6-6-8 6,, B-6TR DT- RDMT8TM-H Fig. --8 7 + - MRP ---T,, + -6 Fig. B-8TR DT- RPMTTM ---T 8 MRP --, - -- 6 6 Fig. B-8TR RPMTM-H, 6 DT- ---T,, - RPMTM --, 7 + B-TR MRP --6, 6 --6 8, 7 6 8 - Fig. B-TR DT- RPMT66M-H 7 6--6 6, Fig. MRP -6-8-6, N.A. -8, Fig. 6 6 -, 6-6-8-6 6,, B-6TR DT- RDMT8TM-H Fig. --8-8 7 8 + - MRP ---T-8 8,, + -6 Fig. B-8TR DT- RPMTTM ---T- 8 MRP ---, - --- 6 6 Fig. B-8TR RPMTM-H, DT- ---T-,, - RPMTM ---, + B-TR MRP --6-, --6-8, 7 6 8 - Fig. B-TR DT- RPMT66M-H 6--6-6, Fig. Pd: Profundidade Máxima de Penetração inha de Produtos : Normal : onsulte Disponibilidade M9
Fresa de Topo com Raio Desempenho de orte da Fresa com Raio (Tipo Padrão) Material Usinado (Diâm. de orte) ap Ranhura ondições de Usinagem Porta-ferramentas: Tipo Padrão Vc=~m/min (Veja tabela abaixo) ap = vários fz = vários em refriger. omprim. em Balanço = (Veja tabela abaixo) MRP-6-8 n=98min - (Vc=) =mm MRP-6-8 n=98min - (Vc=) =mm MRP-6-8 n=9min - (Vc=) =mm Tipo 8 (RDMT8TM-H),,,,,,,,,,,,,,, MRP---T n=9min - (Vc=) =6mm MRP---T n=9min - (Vc=) =8mm 6 6 Tipo (RPMTTM),,,,,,,,,, MRP-- n=9min - (Vc=) MRP-- n=9min - (Vc=) MRP---T n=9min - (Vc=) MRP-- n=76min - (Vc=) =8mm =8mm =8mm =8mm 7 7 7 7 Tipo (RPMTM-H) 6 6 6 6 Fresa de Topo com Raio Tipo 6 (RPMT66M-H),,,,,6 MRP--6 n=9min - (Vc=) =9mm 8 7 6,,,,,6 MRP--6 n=76min - (Vc=) =9mm 8 7 6,,,,,6 MRP6--6 n=6min - (Vc=) =9mm 6,,,,,6,,,,,6,,,,,6,,,,,6 M
MRP- Desempenho de orte da Fresa com Raio (Tipo Haste onga) Material Usinado (Diâm. de orte) ap MRP-6-8-6 n=98min - (Vc=) =8mm MRP6-6-8-6 n=98min - (Vc=) =8mm Ranhura ondições de Usinagem Porta-ferramenta: Tipo Haste onga Vc=~m/min (Veja tabela abaixo) ap = vários fz = vários em refriger. omprim. em Balanço = (Veja tabela abaixo) MRP--8-8 n=9min - (Vc=) =9mm,, Tipo 8 (RDMT8TM-H),,,,,,,,,,,,, MRP---T-8 n=9min - (Vc=) =9mm,,,,, MRP---T- n=9min - (Vc=) =mm,,,,, Tipo (RPMTTM),,,,,,,,,, MRP--- n=9min - (Vc=) =mm MRP--- n=9min - (Vc=) =mm MRP---T- n=9min - (Vc=) =mm MRP--- n=76min - (Vc=) =mm Tipo (RPMTM-H) Tipo 6 (RPMT66M-H),,,,,6 MRP--6- n=9min - (Vc=) =mm,,,,,6 MRP--6- n=76min - (Vc=) =mm,,,,,6 MRP6--6- n=6min - (Vc=) =mm,,,,,6 Fresa de Topo com Raio,,,,,6,,,,,6,,,,,6 M
Fresa de Topo com Raio [ RPMT] Fresam. a 9º avidade Furação Faceamento ME MRP- Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Âng. de aída ( ) ød ød l Pd M A.R. R.R. Peças de Reposição Paraf. de Fixação have Indicado M6 MRP R-, 7 M -,, + -6 Fig. B-8TR DT- RPMTTM R- 9 7 67 M6 RPMTM R- 6 9,, 6 + - Fig. B-8TR DT- RPMTM-H Pd: Máx. ap em Furação AD inha de Produtos Dimensões do Porta-ferramenta Haste abeçote da Fresa de Topo omum Fresa de Topo Indicada abeçote da Fresa de Topo com Raio ød l M M MAP- M78 MRP- M AD -W, 87 M W MAPR- MRPR- 9-W 6 - W Fig. 9 7, M6 MAPR- / MAPR- MRPR- / MRPR- 9-W 9 W AD -MK, 7 6 MM MK MAPR- MRPR- 9-MK 6 7 68 M6 MK Fig. 9 7, M6 MAPR- / MAPR- MRPR- / MRPR- 9-MK 8 8 9 M MK M : Normal : onsulte Disponibilidade
de Face Fresa com Raio [ RPMT] Fresam. c/ Raio / Perfil avidade Furação Faceamento MRP-R ød b ød b a a ød ød H E H ød Fig. Fig. H E H Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Âng. de aída ( ) ød ød ød H H E a b Pd A.R. R.R. Peso (kg) MRP R--6T 6, 8, 8 6,,,,,, + - Fig. 6R--7T 7 6 7,9, 6 6, 9,, MRP R-, 8, 8 6,,, - 6R- 6,,,, 6 6, + Fig. 8R- 6, 6 6, 9, 8 7, -,7 8R--7T 7 7, 9,, - MRP 8R-6 8 7,6, 6 6, 9, - Fig.,8 7, 6, R-6 6 9, - 7,7 8 8,,7, R-6-7T 7 8 9, 9 6,, 8, + -6-6 Fig. R-6 6, 8 8, 8 8,,9 7, 6, -,7 R-6-8T 8 8, 6,, -6 MRP 8R- 8 67,, 6, 9, - Fig.,8 8, N.A., + R- 87, 7,7 8-6 8,,7 - Fig., MRP R-E-6T 6 7, 8, 6,,,,,,, + - Fig. 66R-E-7T 7 66 6,9 9 7, 7,,, MRP 8R-E-7T 7 6 8 7, 9 7,, 7,,,6,6 6, + - Fig.,8 MRP R-6E-7T 7 8 9, 7-8, 8,,, 6,, 8, + -6 Fig. R-6E-8T 8 8, 8 6 9, 6,,7 Pd: Máx. ap em Furação. Use BT -FM (Padrão TMT no mercado) para MRPR--6T e MRPR-, Peças de Reposição Paraf. de Fixação have Indicado M6 MRP R--6T 6R--7T B-8TR DT- RPMTTM MRP R- B-TR 6R- RPMTM-H DT- 8R- RPMTM B-8TR 8R--7T MRP 8R-6 R-6 R-6-7T R-6 R-6-8T MRP 8R- R- B-TR B-6TR DT- DT- RPMT66M-H RPMT6M-H MRP R-E-6T 66R-E-7T B-8TR DT- RPMTTM MRP 8R-E-7T B-8TR DT- RPMTM-H RPMTM MRP R-6E-7T R-6E-8T B-TR DT- RPMT66M-H Paraf. de Fixação da Árvore (HHX) acompanha a MRPR. Paraf. de Fixação da Árvore (HHX) acompanha a MRP6R e MRP66R-E-7T. Paraf. de Fixação da Árvore (HHX) acompanha a MRP8R e MRP8R-E-7T. Paraf. de Fixação da Árvore (HHX) acompanha a MRPR-E-6T. Fresa com Raio : Normal : onsulte Disponibilidade M
de Face Fresa com Raio [ RPMT] Indicado Indicado M6 Aresta Tenaz Aresta Tenaz MRP...-8 RDMT8TM-H - -...- RPMTTM...- RPMTM-H RPMTM -...-6 RPMT66M-H -...- RPMT6M-H Faceamento urvado Flexível Face uperior Baixo Esforço de orte e boa evacuação de cavacos graças ao novo design do quebra-cavacos. tipo H tem um beiral que adiciona resistência na aresta de corte. Novo design tipo cremalheira evita a movimentação do inserto, mantendo-o firme no assento, mesmo em usinagem pesada. (Apenas no RPMT) Face Inferior Apoio na Aresta aracterísticas Observações RPMTTM RPMTM Não Baixo Esforço de orte Mesmo quando a fixação da peça é fraca ou a peça é fina, apresenta desempenho de corte agudo e menor trepidação. RPMT8TM-H RPMTM-H RPMT66M-H RPMT6M-H Apoio paralelo de,mm de largura Aresta Tenaz Usado para Desbastes em geral. Fresa com Raio ondições de Usinagem Recomendadas Material Usinado fz (mm/d) TN6 lasse Recomendada (Vc: m/min) ermet obertura PVD Metal Duro PD TNM Aço Inoxidável ~, ~ Aço arbono ~,6 ~ Aço iga ~,6 ~8 Aço Molde ~, ~8 T6 PR6 PR7 ~ ~ ~8 8~ PR8 PR66 ~8 ~8 8~ 6~ Ferro Fundido ~,6 ~8 Material Não-ferroso ~,6 ~ Reduza a ap em -% quando usinar com grande comprimento em balanço ou com haste longa. : ª Recomendação : ª Recomendação PR9 PW KW 8~ KPD KPD M
MRP Instruções para Furação [Profundidade de Furação] Veja coluna de Pd nas tabelas das págs. M9, M, M, (Pd: Máx. ap) [Usinagem Transversal após Furação] Quando usinar transversalmente após furação Reduza o avanço da mesa em % até que a parte do núcleo central esteja completamente usinada. (O ângulo de saída radial da aresta interna é grande na direção negativa) omprimento mínimo de corte para fazer a superfície da peça usinada plana é o seguinte: RDMT8TM-H RPMTTM RPMTM RPMTM-H RPMT66M-H (mm) -7-9 - - Núcleo entral Instruções para de Rampa ( Inclinado) omprimento de corte disponível em Rampa de Ângulo de Inclinação Máx. α depende da ap. Âng. α ( ) tan α MRP -6-8(-6) Rampa não é disponível 6-6-8(-6),7 --8(-8),9 MRP ---T(-8),9 ---T(-) 8, MRP --(-),68 --(-),76 ---T(-) 9,8 --(-) 7, MRP --6(-),6 --6(-), 6--6(-) 8, MRP R--6T,7 6R--7T, MRP R- 7, 6R-,87 8R-, 8R--7T, MRP 8R-6 6, R-6,7 R-6-7T, R-6, R-6-8T, MRP 8R- 8, R- 6, MRP R-E-6T,,6 66R-E-7T,, MRP 8R-E-7T, MRP R-6E-7T,7 R-6E-8T,7 * Os valores acima têm por base um espaço de mm entre o corpo da ferramenta e a peça usinada. Fórmula p/ omprim. Mínimo de orte () em Ângulo Máximo de Inclinação ap = tan α ap Fresa com Raio M
Fresa de Topo de Ponta Esférica MRF (Haste de Aço) / MRFW (Haste de Metal Duro) Marca na Face uperior ontorno / Perfil Acabamento avidade Acabamento MRF Pescoço Padrão MRF Pescoço ongo MRFW Metal Duro Pescoço Padrão +, -, +, -, +, -, +, -, ød ød Marca na Face uperior Marca na Face uperior ød Marca na Face uperior ød θ θ ød ød ød ød Fig. Fig. Fig. Fig. (Haste de Metal Duro) MRFW Metal Duro Pescoço ongo Marca na Face uperior Mostrada. Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Peças de Reposição Paraf. de Fixação have omposto Antiengripante MP- ød ød θ TT DT Indicado M6 Fresa de Topo de Ponta Esférica (Magic Ball) Pescoço Padrão Pescoço ongo Metal Duro Pescoço Padrão Metal Duro Pescoço ongo MRF 8-8 7, 78 6 ' -67 DT-8 RDFG8FR Fig. - 9, 7-8 DT- RDFGFR - 6, - - Fig. - DT- RDFGFR MP- 6-8 6 ' Fig. - DT- RDFG6FR 8-7 6-66 TT- RDFGFR Fig. -, 7 ' -6 TT- RDFGFR MRF 8-- 8 7, 8 ' -67 DT-8 RDFG8FR -6-9, ' -8 DT- RDFGFR 6 Fig. -6-6 6, 6 6 ' - DT- RDFGFR 6 MP- 6--6 8 6 6 9 - DT- RDFG6FR --8 7 8 8 ' -66 TT- RDFGFR Fig. --, 9 ' -6 TT- RDFGFR MRFW 8-8 8 8 7, 7-67 DT-8 RDFG8FR - 9, - - Fig. -8 DT- MP- RDFGFR 6-6, - DT- RDFGFR MRFW 8-8- 8 8 7, 6-67 DT-8 RDFG8FR -- 9, - 7 6 - Fig. -8 DT- MP- RDFGFR -- 6, 8 - DT- RDFGFR θ (Âng. de interferência do porta-ferramenta) é o ângulo formado pela linha tangencial do diâmetro do inserto até o diâmetro da haste do porta-ferramenta. MP- Passe uma camada fina do anti-engripante (MP-) no parafuso de fixação quando o inserto for colocado. M6 : Normal : onsulte Disponibilidade
Magic Ball Indicado Marca na Face uperior RDFG 8FR FR FR 6FR FR FR Face uperior Mostrada Verifique a Marca uperior do inserto e do porta-ferramenta. ap Recomendada Pescoço Padrão Pescoço ongo Metal Duro Pescoço Padrão Metal Duro Pescoço ongo ap(mm) Pf(mm) Aplicação MRF8-,(Máx,),8 MRF-, MRF-,, MRF6-,,6 MRF- MRF-, MRF8--,(Máx,),8 MRF--, MRF--6,, MRF6--6,,6 MRF--8 MRF--, MRFW8-8,(Máx,),8 MRFW-, MRFW-,, MRFW8-8-,(Máx,),8 MRFW--, MRFW--,, Para ø8, suporte pode quebrar-se por sobrecarga se ap exceder,mm. ondições de Usinagem Recomendadas (Em Diâmetro de orte ) Material Usinado lasse do Vc (m/min) fz (mm/d) Aço Inoxidável PR9 ~,~, Aço arbono PR9 ~,~, Aço iga PR9 8~8,~, Aço Molde (Abaixo de HR) PR9 ~,~, Ferro Fundido PR9 ~,~, Material Usinado lasse do Vc (m/min) fz (mm/d) Aço Inoxidável PR9 ~,~, Aço arbono PR9 ~,~, Aço iga PR9 8~8,~, Aço Molde (Abaixo de HR) PR9 ~,~, Ferro Fundido PR9 ~,~, Vc (m/min) (n : min - ) (98) (97) (7) (98) (97) Vc (m/min) (n : min - ) (99) (98) (9) (99) (98) ø8 ø ø Vc (m/min) Vc (m/min) (Vf : mm/min) (n : min - ) (Vf : mm/min) (n : min - ) (Vf : mm/min),,, (9) (8) (9) (6) (8),,, (9) (77) (9) (98) (9),,, (7) () (66) () (8),,, (9), (8) (8) (77) (9), (86) Pf (6) (98) ø6 ø ø (Vf : mm/min), (6), (9), (), (6), (79) Vc (m/min) (n : min - ) (9) (9) (7) (9) (9) (Vf : mm/min), (8), (9), (8), (8), () Vc (m/min) (n : min - ) (7) (9) (66) (7) (9) Tabela de onversão de oeficiente de Velocidade Efetiva de orte (Vd) A velocidade efetiva de corte varia dependendo de ap e do ângulo da face inclinada. Vd pode ser obtido pela divisão da velocidade recomendada de usinagem pelo coeficiente de conversão. Modelo Diâm. da Ferram. () ø8 ø ø ap (t:mm),,,,,,,,,,,,,,,,,,,8,,,,6,7 6,7,,,8,, 7,,8,,9,,6 9 (Plano Horizontal),8,,6,7,9, Diâm. da Ferram. () ø6 ø ø Âng. da Face Inclinada (α ) ap (t:mm),,,, Âng. da,,,,,,,,,,,, Face,8,,,6,,8 Inclinada 6,7,,,,8, (α ) 7,,7,8,,9,6 9 (Plano Horizontal),8,87,,9,7, Ex.: upondo diâm. da ferram. 8mm, ap=,mm, âng. da face inclinada 9 : A Veloc. efetiva de corte Vd p/ usin. de aço carbono, quando Vc é m/min no maior diâmetro, Vd pode ser obtido como Vd=,8=,m/min. ap (8), (9) (Vf : mm/min), (8), (76), (66), (8), () Fresa de Topo de Ponta Esférica (Magic Ball) M7
Fresa de Topo de Ponta Esférica MRZ A ontorno / Perfil Acabamento avidade Acabamento + -, θ Fig. Padrão (Reto) B A + -, Fig. Padrão (Weldon) B A + -, θ Fig. Padrão (ombinação) B A + -, Fig. Haste onga (Reto) B Indicado Indicado M6 Indicado M R Ponta (A) R ateral (B) da Aresta Reta () Fresa de Topo de Ponta Esférica Aresta Tenaz MRZ... RGTER : pç YMTTER : pçs - MRZ... RGTER : pç YMTTER : pçs - MRZ... RGTER : pç YMTER : pçs - YMTER : pçs - MRZ... RGTER : pç - YMTER-H : pçs Aresta Tenaz NEMT8ER-D : pç - - NEMT8ER-DH : pç NEMT8ER-D : pçs - - NEMT8ER-DH : pçs NEMT6T8ER-D : pçs - - NEMT6T8ER-DH : pçs NEMT6T8ER-D : pçs - - NEMT6T8ER-DH : pçs NEMT6T8ER-D : pçs - - NEMT6T8ER-DH : pçs M8
MRZ Dimensões do Porta-ferramenta Peças de Reposição Paraf. de Fixação have ød θ P/ da Ponta ( ) P/ ateral ( ) P/ Reto ( ) P/ da Ponta ( ) P/ ateral ( ) P/ Reto ( ) MRZ - 6 8 8 7, - B-6TRG B-8TR DT- 6 6 -- Fig. - 7 7, 8 B-6TR B-8TR DT- -- - - - - - Fig. B-8TR B-9TR B-8TR DT- DT- DT- MRZ -W 6 8 8 7, -W 6 6 B-6TRG B-8TR DT- Fig. --W 7 7 6 6 --W 7 7 7 8 B-6TR B-8TR DT- MRZ -8,8 - - Fig. B-8TR B-9TR B-8TR DT- DT- DT- -8-7 8 ondições de Usinagem Recomendadas Material Usinado Usinagem ateral fz (mm/d) Ranhura Aço Inoxidável,8~,,8~, ~ Aço arbono,~,6,~, ~ Aço iga,~,6,~, ~ Aço Molde (Abaixo de HR) Aço Molde (Abaixo de HR) TN6 lasse Recomendada (Vc: m/min) ermet obertura PVD Metal Duro TNM T6 PR6 PR7,~,,~, ~,7~,,~, 8~ PR8 PR66 ~8 ~8 ~8 8~8 Ferro Fundido,~,6,~, ~ Velocidade de orte e Taxa de Avanço da tabela acima têm por base as condições abaixo. Quando usinar com grande ap, reduza a taxa de avanço. 6~8 PR9 PW KW : ª Recomendação : ª Recomendação Usin. ateral Ranhura Velocid. de orte e Rotação do Eixo da Fresa de Topo de Ponta Esférica n,, indica a dimensão- do inserto do R-Ponta (RGT ). Va = n = a ( - ap) n Va a ( - ap) : Raio da Esfera (mm) a : Raio do írculo no Ponto de ontato com a uperfície Usinada ap : Profundidade do orte (mm) Va : Velocidade de orte no Ponto a (m/min) n : Rotação (min - ) a θ ap Fresa de Topo de Ponta Esférica : Normal : onsulte Disponibilidade M9
Fresa de Topo p/ hanfro [ D /E ] hanfro hanfro Reverso Escareamento ME Padrão (Reto) T ød T ød Fig. Fig. Fig. Fig. Fig. ød h7 ød ød h7 T Padrão (Weldon) R-Ponta() Padrão T ød T ød Fig.6 Fig.8 ød Fig.7 T Fig.9 Fresa de Topo para Usinagem de hanfro Dimensões do Porta-ferramenta Padrão (Reto) Padrão (weldon) Padrão (Reto) Nº de s R-Ponta Padrão () Âng. ( ) Âng. de aída ( ) ød ød l T α A.R. R.R. Peças de Reposição Paraf. de Fixação have ME 6 6 8 6,,, -, Fig. B-6TR DT- 6 6 6, - Fig. 8 6, + 8,6,8 B-9TR TW- 7 7 6, +8 Fig. 6 6 8 7, + Fig. 6 ME 6-W 6 6, - 9 Fig. -W 8 6, + 8,6,8 B-9TR TW- 7-W 7 6, +8 Fig. 6-W 6 8 7, + Fig. 7 ME -D 9 8 6 8,7,, - B-6TR DT- 8-D 8 7 8 Fig. 8 9 6,, -,,8 B-9TR TW- -D 8 8 6, ME 8-6D 9, 9 8 9, -, B-7TR,8 6 Fig. 9 TW- -6D 8 6, B-9TR Dimensão T indica a dimensão disponível p/ chanfro reverso. M : Normal : onsulte Disponibilidade
ME Indicado Indicado M ME -D DKW 9TTN DKW 9TFN DMT 9T ME 6 (-W) (-W) 7 (-W) 6 (-W) EKW TN EKW FN ME 8-D 8TN 8FN EMT -D ME 8-6D -6D ondições de Usinagem Recomendadas Material Usinado s (ø~ø) fz (mm/d) s (ø7~ø6) TN6 Aço Inoxidável,~,,~, Aço arbono,~,,~, lasse Recomendada (Vc: m/min) ermet obertura PVD Metal Duro TNM Aço iga,~,,~, Aço Molde,~,,~, T6 PR6 PR7 ~8 8~6 ~8 ~8 ~8 8~6 ~8 ~8 ~8 8~6 8~ 8~ ~ 8~ 6~ 6~ Ferro Fundido,~,,~, 8~ Material Não-ferroso,~,,~, ~ PR8 PR66 PR9 PW KW : ª Recomendação : ª Recomendação 6 Desempenho do Quebra-cavacos de Baixo Esforço de orte Esforço de corte é reduzido 7% pelo Quebra-cavacos. N 8 6 Diminui Esforço em 7%!! Quebra-cavacos (EMT) ondições de Usinagem n = 9min - f =,mm/rot (Vf = 8mm/min) hanfro em Refriger. ME6 em Quebra-cavacos Fresa de Topo para Usinagem de hanfro M
Fresa de Topo p/ Escareamento de Furo p/ Paraf. [ PMT] Escareamento de Furo Fresam. a 9º Faceamento MEF + -. s Fig. Padrão (Reto) Fig. Fig. Fresa de Topo para Escareamento de Furo para Parafuso M Padrão (Weldon) Dimensões do Porta-ferramenta Padrão (Reto) Padrão (weldon) Nº de s R-Ponta Padrão () Âng. de aída ( ) s ød l A.R. R.R. Tamanho do Parafuso Objetivado MEF -, M6 -, 8 8 M8-7-6 7, 7, M 8-6 8 7,7 6 7 8 - -6 9, M -, - -, 6 6 M - -, 8 8 - - -, - - Fig. 6-6 9,8 M6 7-7,6-8- 8, 6 6 -,8 + 9-9,6 8 8 M8 - -, 6 - -, 6 M - 8, 7 M 9-9, 8 78 M - 6, 66 86 M7-8- 8, 76 96 M MEF --8W,6 8 M8-8-6-9W 8 7, 6 Fig. M 6 9-6-9W 8, - M 6--W 6 9,8 M6 --W 6, 66 - Fig. M --6W, 6 8 M Antes de usinar, a peça deve ter um furo de diâmetro maior do que s. Apesar de R-Ponta() ser pertinente a MEF-, ø Ds=,mm. Indicado M PMT 6E-Z 68E-Z PMT 9E-Z 98E-Z Peças de Reposição Paraf. de Fixação have B-TR B-6TR B-8TR B-6TR B-8TR Escareamento para abeça de Parafuso (Parafuso com abeça para have Hexagonal) ød H Tamanho Nominal do Parafuso DT-7 DT- DT-7 DT- Indicado M PMT6E-Z 68E-Z PMT9E-Z 98E-Z PMT6E-Z 68E-Z PMT9E-Z 98E-Z M6 M8 M M M M6 M8 M M M M7 M (mm) 7, 6 9 9 8 H (mm) 6, 8,6,8, 7, 9,,,, 9 ød (mm) 6,6 9 6 8 Fresa de Topo Indicada MEF MEF MEF7 MEF MEF MEF6 MEF9 MEF MEF MEF9 MEF MEF8 : Normal : onsulte Disponibilidade
ondições de Usinagem Recomendadas Material Usinado fz (mm/d) Aço Inoxidável,~, 6~ Aço arbono,~, 8~ Aço iga,~, 8~ Aço Molde,~, 7~ TN6 lasse Recomendada (Vc: m/min) ermet obertura PVD Metal Duro TNM T6 PR6 PR7 PR8 PR66 6~ 6~ 6~ 7~ Ferro Fundido,~, ~8 PR9 PW KW 8~ Material Não-ferroso,~, ~ : ª Recomendação : ª Recomendação Notas sobre o de Escareamento de Furo para Parafuso Aço arbono Aumente a taxa de avanço para fz=,-,mm/d para evitar cavacos longos em baixas taxas de avanço. ontrole de cavacos é bom quando se ajusta p/ Vc=8m/min p/ MEF ~ MEF, e m/min p/ MEF6 ~ MEF8, Descr. do Porta-ferram. Vc (m/min) MEF~MEF 8,~, MEF6~MEF8,~, Materiais Aderentes Avanço por passos é recomendado para melhor controlar os cavacos. Aumente a taxa de avanço para fz=,-,mm/d para evitar cavacos longos em baixos avanços. Use proteção para prevenir acidentes ou ferimentos por cavacos mais espessos em taxas de avanço mais altas. Descr. do Porta-ferram. Vc (m/min) Avanço p/ Passos (mm) MEF~MEF8 8~,~,,~, Aço Inoxidável Use uma velocidade de corte mais baixa. Altas velocidades de corte causam trepidação. Desempenho de orte em fresamento a 9º Fresa de Topo MEF para escareamentos também é indicada para fresamentos a 9º. ae ap Vc=8~m/min em Refriger. omprim. em Balanço: Mesmo que l na tabela de dimensões MEF- MEF- MEF7-6 MEF8-6, Abrangência de orte : fz =,mm/d : fz =,mm/d fz=, ~, : fz =,mm/d arg. do orte ae(mm) Quando fresar a 9º, tanto a aresta lateral como a de baixo atuam. Ambas as arestas desgastam, dependendo da ap. O inserto usa pontas em vez de (Veja Fig. ). Aresta lateral da fresa Tipo MEF é projetada para manter um pequeno espaço durante o escareamento de furos. Portanto, parede lateral usinada é aproximadamente inclinada contra a face vertical. (Veja Fig. ) Fig. arestas atuando 89 aprox. Fig. MEF-6 MEF- MEF- MEF- MEF6- MEF- MEF- MEF9- MEF- MEF8-, fz=, fz=, fz=, fz=, fz=, fz=, fz=, fz=, fz=, : fz =,mm/d : fz =,mm/d : fz =,mm/d arg. do orte ae(mm) : fz =,mm/d : fz =,mm/d : fz =,mm/d arg. do orte ae(mm) : fz =,mm/d : fz =,mm/d : fz =,mm/d arg. do orte ae(mm) M Fresa de Topo para Escareamento de Furo para Parafuso
Fresa para Ranhura-T [ DMT] Ranhura-T Fres. at. Reverso MET Fig. + -, -, -, + -, ød Fig. Dimensões do Porta-ferramenta Nº de s Nº de inhas de Arestas Âng. de aída ( ) ød ød l A.R. R.R. Peças de Reposição Paraf. de Fixação have Indicado M MET -, 9 9 9 7 B-6TR DT-8 DMT6E-K -, - -, 8 +9 Fig. B-6TR DT- DMT88E-K -, 8 6 9 - B-8TR DT- DMT8E-K - 6, 6 MET --H, 9 9 9 7 B-6TR DT-8 DMT6E-K --H, - --H, 8 +9 Fig. B-6TR DT- DMT88E-K --H, 8 6 9 - B-8TR DT- DMT8E-K --H 6, 6 Tipo MET -H possui furos para ar. Indicado Indicado M Ranhura-T Padrão JI (Extraído de B9) A (Tamanho Nominal) B Máx. H (Unid.: mm) Mín. 9 + 8 + Fresa para Ranhura-T MET - --H - --H MET - --H MET - --H - --H DMT 6E-K DMT 88E-K DMT 8E-K + 9 + 8 8 + + 6 7 + 6 + 8 8 6 + + 6 8 A B H anal prévio do fresamento não afeta. M : Normal : onsulte Disponibilidade
ondições de Usinagem Recomendadas Material Usinado fz (mm/d) TN6 MET lasse Recomendada (Vc: m/min) ermet obertura PVD Metal Duro TNM T6 PR6 PR7 PR8 PR66 PR9 PW KW Aço Inoxidável - Aço arbono,~, 8~ Aço iga,8~, 8~ Aço Molde,~, 6~ 6~ 6~ 6~ Ferro Fundido,~, 8~ 8~ Material Não-ferroso,~, ~ Descr. do Porta-ferramenta (Tam. Nominal da Ranhura-T) MET-(-H) (Tam. Nominal ) MET-(-H) (Tam. Nominal ) MET-(-H) (Tam. Nominal 8) MET-(-H) (Tam. Nominal ) MET-(-H) (Tam. Nominal 8) do anal Recomendado no Pré-Processamento = ~mm = ~mm = ~mm = 9mm Aço ondições Recomendadas para Ranhura-T Vc= fz=, (n= 8) (Vf= 8) Vc= fz=, (n= ) (Vf= 6) Vc= fz=, (n= ) (Vf= ) Vc= 8 fz=, Provável de ocorrer trepidação quando for menor que 9mm ondições Recomendadas para Prevenir Trepidação Vc= 6 fz=, (n= 9) (Vf= 7) Vc= 6 fz=, (n= 76) (Vf= 8) Vc= 6 fz=, (n= 6) (Vf= 8) Vc= 6 fz=, (n= 8) (Vf= ) Não recomendado para aço devido à trepidação do anal Recomendado no Pré-Processamento : ª Recomendação : ª Recomendação Ferro Fundido ondições Recomendadas para Ranhura-T = maior que mm Vc= fz=, = maior que mm (n= 8) (Vf= 8) Vc= fz=, (n= ) (Vf= 67) = maior que mm Vc= fz=, = maior que 9mm (n= 9) (Vf= 86) Vc= fz=, (n= 96) (Vf= 8) Vc= fz=, (n= 76) (Vf= 8) ondições Recomendadas para Prevenir Trepidação Vc= 8 fz=, (n= ) (Vf= 8) Vc= 8 fz=, (n= ) (Vf= 6) Vc= 8 fz=, (n= 8) (Vf= ) Vc= 8 fz=, (n= 6) (Vf= 9) Vc= 8 fz=, (n= ) (Vf= ) [Veloc. de orte: Vc (m/min), Rotação do Eixo: n (min - ), Taxa de Avanço:, Avanço da Mesa: Vf (mm/min)] Trepidação é provável quando f for menor que fz=,mm/d. Mantenha taxa de avanço entre fz=,-,mm/d. Para usinagem de ferro fundido, quanto maior a dimensão- se torna, menos trepidação ocorre. omo evitar danos causados por cavacos na usinagem de Aço Antes da Melhoria (anal Profundo em Pré-Processam.) Fundo Melhor retirada dos cavacos Após a Melhoria (anal Raso em Pré-Processamento) Raso Fresa para Ranhura-T avacos permanecem no canal pré-processado. avacos são evacuados para trás, com menores chances de causarem danos. Faça o canal mais raso no pré-processamento para prevenir danos à ferramenta. Use Ar omprimido para auxiliar na evacuação dos cavacos. M
Fresa de Topo p/ Usin/ de anal em entro de Usinagem [ GVR] anal Interno MGI øa F Fig. W T øa F Fig. W T Dimensões do Porta-ferramenta Diâm. Mín. do Furo arg. da Aresta øa ød F T W Peças de Reposição onj. Grampo Paraf. de Fixação have Indicado M7 F 6F W MGI - 6,8,~, - B-8TR FT- GVR~GVR, Fig. 6-6 7,8 - B-8TR FT- GVR~GVR,~, GVRA~GVRA -A 9,8, GVRAR~AR P-F - FT- GVRB~GVRB -B,8,~, GVRBR~BR Fig. - 6,,8~, P-6F - W- GVR8~GVR (,) - FT Fresa de Topo p/ Usin. de anal em entro de Usinagem Dimensão T mostra profundidade de canal disponível. GVR8, GVR são disponíveis para profundidade de canal de até,mm. GVR- pode ser instalada em MGI- e -, mas não é recomendada para usinagem de aço devido à rigidez do porta-ferramenta. ondições de Usinagem Recomendadas Material Usinado fz (mm/d) TN6 TN9 Aço Inoxidável,~, ~8 Aço arbono,~, ~ Aço iga,~, ~ Aço Molde,~, ~8 Ferro Fundido,~, ~ lasse Recomendada (Vc: m/min) ermet obert. VD obertura PVD Metal Duro T ~8 ~ ~ ~8 ~ T6 8~ ~8 ~8 8~ R9 PR6 6~ 8~ 8~ 6~ PR9 6~ 8~ 8~ 6~ KW 8~ Material Não-ferroso,~, ~ Utilize usinagem de corte discordante. : ª Recomendação : ª Recomendação M6 : Normal : onsulte Disponibilidade
Indicado -aresta -arestas -arestas R-ompleto entido-direito mostrado H A H A H A Apenas inserto entido-direito é aplicável. B B B W±, W±, W±, ( Anterior) W B A H lasse do ermet MGI obert. PVD Metal Duro TN6 TN9 T T6 PR6 PR9 KW GVR - GVR, -, -,,,,6 9, -, -, -, GVR - GVR, -, -, 8-8,8,,,, -, -, -, GVR -A GVR A, -A A, -A A, -A A, -A A, 7-A 7A,7 8-A 8A,8,,,, 9-A 9A,9 -A A, -A A, -A A, 7-A 7A,7 -A A, -A A, GVR -B GVR B,,8 8-B 8B,8 -B B, -B B, -B B,, -B B,,,, 7-B 7B,7 8-B 8B,8 -B B, -B B,, -B B, -B B, GVR 8- GVR 8,8, -, -, -,, -,,,8 6, -, (-) (), 6, (6-) (6),6 (-) (), GVR -AR GVR AR,, -AR AR,,,,, -AR AR,, GVR -BR GVR BR,,,,, -BR BR,,, Fresa de Topo p/ Usin. de anal em entro de Usinagem : Normal : onsulte Disponibilidade M7
Fresa de Topo p/ Usin. de anal p/ Anel elador [ GVFR] anal de Face ME MVG ±, T W Dimensões do Porta-ferramenta arg. da Aresta ød l T W Peças de Reposição onj. Grampo have MVG 6 6 6 6 7 7 7 7 Dimensão T mostra profundidade de canal disponível. Indicado entido-direito mostrado,, ~,9 P-6V ( Anterior) GVFR -B GVFR B, W- W B A H lasse do ermet obert. PVD Metal Duro TN6 TN9 T T6 PR6 PR9 KW Fresa de Topo p/ Usin. de anal p/ Anel elador A H B W±, GVFRB é indicado para canal de anel selador da série-g. Para usinagem de canais para outros anéis, GVFRB-9B são indicados. Apenas inserto entido-direito se aplica. ondições de Usinagem Recomendadas Material Usinado fz (mm/d) TN6 -B B,,,,8, 6-B 6B,6 9-B 9B,9 TN9 lasse Recomendada (Vc: m/min) ermet obert. VD obertura PVD Metal Duro T Aço Inoxidável,~, ~8 Aço arbono,~, ~ Aço iga,~, ~ Aço Molde,~, ~8 T6 8~ ~8 ~8 8~ R9 PR6 6~ 8~ 8~ 6~ PR9 6~ 8~ 8~ 6~ Ferro Fundido,~, 8~ Material Não-ferroso,~, ~ KW : ª Recomendação : ª Recomendação M8 : Normal : onsulte Disponibilidade