TOOLS NEWS. Insertos ISO para torneamento de materiais de difícil usinabilidade

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1 TOOL NEW Atualiz Insertos IO para torneamento de materiais de difícil usinabilidade B214Z Expansão A cobertura High Al-rich contribui para o aumento significativo da resistência à fratura. MP9005 MT9005 MT9015 L M R

2 Insertos IO para torneamento de materiais de difícil usinabilidade Classe com cobertura PVD MP9005/ Tecnologia High Al-rich Cobertura (Al,Ti)N com alto teor de Al ubstrato especial de metal duro MP9005/ Comparação entre as coberturas High Al-rich e convencional A High Al-rich, nova tecnologia de cobertura (Al,Ti)N com alto teor de Al, proporciona estabilidade da fase de alta dureza, aumentando significativamente a resistência ao desgaste, à craterização e à soldagem. Nova tecnologia Fase de baixa dureza Fase de alta dureza Dureza da cobertura (Hv) Tecnologia convencional High Al-rich (Al,Ti)N ubstrato ubstrato Percentual de Al (%) Classe IO Classe Conceito Aplicação Classe de alta dureza com foco na resistência Liga resistente ao calor 05 MP9005 ao desgaste. Acabamento - Usinagem média Primeira recomendação para aplicações em Liga resistente ao calor 15 geral. Usinagem média - desbaste Classe de metal duro sem cobertura MT9005/MT9015 IO PVD Metal duro MT9005 MT9015 Liga resistente ao calor Liga de Ti MP9005 MT9005 MT Classe IO Classe Conceito Aplicação Nova classe de metal duro sem cobertura com Liga de titânio 05 MT9005 excelente resistência ao calor e à deformação plástica. Usinagem high speed Metal duro sem cobertura com aresta de corte aguda, Liga de titânio 15 MT9015 excelente resistência ao desgaste e à fratura. Usinagem geral

3 Novo sistema de quebra-cavacos Insertos negativos Quebra-cavaco L para usinagem leve Melhora a expulsão de cavacos em profundidades de corte menores do que o raio de ponta. Canto Flanco Campo de controle de cavacos R Quebra-cavaco M para usinagem média *NOVA GEOMETRIA O ângulo de saída grande composto em 2 fases facilita a formação de cavacos, evitando o emaranhamento na usinagem com baixos avanços. Canto Flanco Profundidade de corte ap M L Quebra-cavaco R para desbaste Na usinagem com baixas velocidades de corte, a fase positiva controla a soldagem e a abrasão de cavacos na linha da profundidade de corte. Canto Flanco Avanço f (mm/rot) 0.3 Elaborado a partir de resultados de testes com o inserto CNMG120408oo na usinagem de Inconel 718, com foco no controle de cavacos. 0.4 Insertos positivos Quebra-cavaco L para usinagem leve Previne a soldagem do inserto e controla o aspecto "embaçado" na superfície acabada. Canto 18 8 Quebra-cavaco M para usinagem média O amplo bolsão de cavacos controla o aumento do esforço de corte, além de reduzir a vibração e o emaranhamento de cavacos mesmo em grandes profundidades de corte. Canto Flanco Flanco Profundidade de corte ap Campo de controle de cavacos M L Avanço f (mm/rot) 0.4 Desempenho de corte Obteve o dobro da vida útil na usinagem contínua de Inconel 718. Elaborado a partir de resultados de testes com o inserto DCMT11T304oo na usinagem de Inconel 718, com foco no controle de cavacos. MP9005+L (10) (10) Convencional C (10) Inserto : CNMG oo Material : Inconel 718 Vel. de corte : 50 m/min Avanço : 0.15 mm/rot Prof. de corte : 0.5 mm Desgaste mm Desgaste mm Desgaste mm Desgaste mm Tempo de corte 66 min Tempo de corte 22 min Tempo de corte 36 min Tempo de corte 16 min 2

4 Insertos IO para torneamento de materiais de difícil usinabilidade Insertos Negativos (Com furo) Leve Desbaste Tolerância M L M R CNMG, DNMG CNMG DNMG Leve Desbaste L M R EPR 80º EPR 55º Referência para pedido Tipo de usinagem MP9005 MT9015 CNMG L L a a a CNMG L L a a a CNMG M M a a a CNMG M M a a a CNMG M M a a a CNMG M M a a a CNMG M M a a a CNMG R R a a CNMG R R a a CNMG R R a a CNMG R R a a CNMG R R a a CNMG R R a a CNMG R R a a DNMG L L a a a DNMG L L a a a DNMG L L a a a DNMG L L a a a DNMG M M a a a DNMG M M a a a DNMG M M a a a DNMG M M a a a DNMG M M a a a DNMG M M a a a DNMG R R a a DNMG R R a a DNMG R R a a DNMG R R a a DNMG R R a a DNMG R R a a a : Estoque mantido.

5 Insertos Negativos (Com furo) Tolerância M Desbaste M R NMG, TNMG NMG TNMG Leve Desbaste L M R EPR 90º EPR 60º Referência para pedido Tipo de usinagem MP9005 MT9015 NMG M M a a a NMG M M a a a NMG M M a a a NMG M M a a a NMG M M a a a NMG R R a a NMG R R a a NMG R R a a NMG R R a a NMG R R a a TNMG L L a a a TNMG L L a a a TNMG M M a a a TNMG M M a a a TNMG M M a a a TNMG M M a a a TNMG M M a a a TNMG R R a a TNMG R R a a TNMG R R a a TNMG R R a a

6 Insertos IO para torneamento de materiais de difícil usinabilidade Insertos Negativos (Com furo) Leve Tolerância M L M VNMG, WNMG VNMG WNMG EPR 80º Leve Desbaste L M R EPR 35º Referência para pedido Tipo de usinagem MP9005 MT9015 VNMG L L a a a VNMG L L a a a VNMG M M a a a VNMG M M a a a WNMG L L a a a WNMG L L a a a WNMG M M a a a WNMG M M a a a WNMG M M a a a WNMG R R a a WNMG R R a a WNMG R R a a WNMG R R a a a : Estoque mantido.

7 Insertos 7 Positivos (Com furo) Tolerância M Leve L M CCMT, DCMT CCMT DCMT L Leve M EPR 80º AN 7 EPR 55º AN 7 Referência para pedido Tipo de usinagem MP9005 MT9005 CCMT L L a a a CCMT L L a a a CCMT09T302-L L a a a CCMT09T304-L L a a a CCMT09T308-L L a a a CCMT09T304-M M a a a CCMT09T308-M M a a a DCMT L L a a a DCMT L L a a a DCMT11T302-L L a a a DCMT11T304-L L a a a DCMT11T308-L L a a a DCMT M M a a a DCMT M M a a a DCMT11T304-M M a a a DCMT11T308-M M a a a

8 Insertos IO para torneamento de materiais de difícil usinabilidade Insertos 5 e 7 Positivos (Com furo) Leve Tolerância M L M VBMT, VCMT VBMT VCMT Leve L M EPR 35º AN 5 EPR 35º AN 7 Referência para pedido Tipo de usinagem MP9005 MT9005 VBMT L L a a a VBMT L L a a a VBMT M M a a a VBMT M M a a a VCMT L L a a a VCMT L L a a a VCMT L L a a a VCMT L L a a a VCMT M M a a a VCMT M M a a a a : Estoque mantido.

9 Condições de corte recomendadas y Insertos Negativos Material Condições de corte Tipo de usinagem Leve L MT Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap Corte estável M MT Liga de titânio (Ti-6Al-4V) Usinagem geral Desbaste Leve Desbaste R MT L MT M MT R MT Leve L MP Liga resistente ao calor à base de Ni (Inconel 718, Hastelloy, WAPALOY ) Corte estável Desbaste M MP R * Liga à base de Cobalto (Tibaloy, tellite ) y Insertos Positivos Usinagem geral Leve Desbaste L M R Para condições de corte instáveis, consulte as recomendações de classes e quebra-cavacos na página 2. No torneamento interno, os parâmetros de corte podem variar dependendo do comprimento em balanço. Portanto, verifique as condições de corte recomendadas para cada suporte para torneamento interno. Quebracavaco Material Condições Tipo de Quebracavaco (m/min) (mm/rot) vc f Classe de corte usinagem ap Leve e Corte estável L MT M MT Liga de titânio (Ti-6Al-4V) Liga resistente ao calor à base de Ni (Inconel 718, Hastelloy, WAPALOY ) Usinagem geral Corte instável Corte estável Usinagem geral Corte instável Leve e Leve e Leve e Leve e Leve e L MT M MT L MT M MT L MP M MP L M L M vc = Vel. de corte ap = Prof. de corte f = Avanço y Para uso efetivo de um raio de ponta grande Aplicando uma profundidade de corte menor do que o raio de ponta, é possível reduzir significativamente o entalhe na usinagem de ligas resistentes ao calor. Raio de ponta > 1.5 x Profundidade de corte Profundidade de corte: 0.6mm. É recomendado um raio de ponta maior que 0.9. Ponto-chave Um ângulo de posição pequeno é a chave para reduzir o entalhe. Ângulo de posição (Grande) R 0.8 Ângulo de posição (Pequeno) 0.6 mm 0.6 mm R 1.2 8

10 Insertos IO para torneamento de materiais de difícil usinabilidade Largura do desgaste frontal Largura do desgaste frontal Largura do desgaste frontal Desempenho de corte Corte contínuo de Inconel 718, vc=60 m/min min 2 4 min Tempo de corte (min.) 12 min Convencional C Tempo de corte (min.) Tempo de corte (min.) 6 min Convencional C 26 min Corte contínuo de Inconel 718, vc=100 m/min Convencional C Convencional C 8 Convencional C 8 min Corte contínuo de Inconel 718, ap=2.0 mm 32 9 Quebra-cavaco M Quebra-cavaco M 34 min MP9005 Quebra-cavaco M 12 MP9005 Quebra-cavaco M 11 min Quebra-cavaco R 44 Material : Inconel 718 Inserto : CNMG oo Vel. de corte : 60 m/min Avanço : 0.15 mm/rot Prof. de corte : 0.75 mm Aumento da vida útil em 28% Material : Inconel 718 Inserto : CNMG oo Vel. de corte : 100 m/min Avanço : 0.15 mm/rot Prof. de corte : 0.5 mm Aumento da vida útil em 37% Material : Inconel 718 Inserto : CNMG oo Vel. de corte : 40 m/min Avanço : 0.2 mm/rot Prof. de corte : 2.0 mm 18 min 8 min Convencional C 32 min Quebra-cavaco R 40 min Usinagem de WAPALOY A classe com quebra-cavaco R apresentou danos mínimos. Aumento da vida útil em 33% 9 Quebra-cavaco R Material : WAPALOY Inserto : CNMG oo Vel. de corte : 29 m/min Avanço : 0.22 mm/rot Prof. de corte : 4.0 mm Tempo de corte : 7 min

11 Comparação do superficial na usinagem de liga de titânio (Profundidade de corte: 0.25 mm) (µm) mm Ra : µm Rz : µm Rzjis : µm (µm) mm Ra : µm Rz : µm Rzjis : µm Acabamento espelhado 5 mm MT9015 Quebra-cavaco L Aspecto embaçado 5 mm Convencional Excelente Material : Ti-6Al-6V(325HB) Inserto : CNMG oo Vel. de corte : 70 m/min Avanço : 0.05 mm/rot Prof. de corte : 0.25 mm A classe com quebra-cavaco L sofreu danos leves. Convencional Quebra-cavaco L Material : Aço fundido resistente ao calor Inserto : DCMT11T304-oo Vel. de corte : 100 m/min Avanço : 0.1 mm/rot Prof. de corte : 0.25 mm Controle de cavacos no torneamento de seção cônica em emaranhamento de cavacos no torneamento em retrocesso de Inconel 718. Quebra-cavaco M Nova geometria Convencional 45 Material : Inconel 718 Inserto : DNMG oo Vel. de corte : 40 m/min Avanço : 0.2 mm/rot Prof. de corte : 1.0 mm 10

12 Exemplos de aplicação Inserto DNMG M (MP9005) Inconel 718 (Liga à base de Ni) ø240 CNMG R () HAYNE 25 (Liga à base de Ni,Co) Material ø42 45HRC Tratamento por envelhecimento Peça Disco - Peça aeroespacial Tampa - Peça aeroespacial Aplicação Torneamento interno Torneamento externo Condições de corte Vel. de corte (m/min) Avanço (mm/rot) Prof. de corte Refrigeração Com refrigeração Com refrigeração Convencional (10) MP9005+M Convencional (10) +R Resultados MP Usinagem estável e desgaste pequeno, sem emaranhamento de cavacos, prolongando a vida útil da ferramenta. Embora ambas tenham sofrido entalhe, a apresentou danos leves em comparação à classe convencional, que sofreu um desgaste severo com exposição do substrato. Para sua segurança anão manipule insertos e cavacos sem luvas. ausine seguindo as recomendações de aplicação e substitua as ferramentas antes do desgaste excessivo. autilize roupas e óculos de proteção. acaso utilize óleos de corte, tome medidas de segurança contra incêndios. apara montar insertos e componentes, use a chave correspondente. aantes do uso efetivo da ferramenta, verifique o batimento e a ocorrência de vibrações e sons anormais, etc. MMC Metal do Brasil Ltda. Rua Cincinato Braga, º Andar - Conj. 131/132 Bela Vista - ão Paulo / P CEP: Tel: (11) FAX: (11) mmbr@mmbr.com.br (As especificações das ferramentas estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.) EXP-13-E025