Junho /8 CFRP. Novas Soluções para a Usinagem de Materiais Compósitos

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1 1/8 CFRP Novas Soluções para a Usinagem de Materiais Compósitos

2 2/8 PONTO CHAVE Com o aumento das licações com materiais compósitos no mercado, a TaeguTec tem o prazer de resentar suas novas pastilhas de PC para as operações de fresamento, fresas e brocas de metal duro com cobertura de diamante para uma usinagem competitiva de materiais compósitos. Nos últimos anos, a demanda por materiais leves e resistentes, voltados para as indústrias aeroespacial e de motores para a geração de energia, tem levado ao desenvolvimento e licação de materiais compósitos. Compósitos, como CFRP (Plástico Reforçado com Fibra de Carbono) são 70% mais leve que o aço e 40% mais leve que as ligas de alumínio. Para a indústria aeroespacial, em particular, CFRP é muito popular porque o peso reduzido significa maior eficiência de combustível. Em várias indústrias como a automotiva, energia eólica e de lazer, as vantagens na utilização de materiais compósitos são mais eficazes devido ao menor peso e estabilidade superior sobre os respectivos materiais convencionais. Essas novas soluções satisfazem as exclusivas condições de corte de materiais de difícil usinabilidade, combinando classes de metal duro e geometrias específicas com a cobertura de diamante de alta tecnologia. Características Pastilhas intercambiáveis com PC Pastilhas com PC desenhadas para prevenir a delaminação superficial de materiais compósitos Fresas de topo de metal duro com cobertura de diamante Tipo RRFE Geometria Splitter; Eliminação da delaminação; Menor força de corte e menos vibração; Alta produtividade em licações de desbaste. Tipo RCFE Geometria multicanais; Eliminação da delaminação; Menor força de corte e menos vibração; Alta produtividade em licações de desbaste.

3 3/8 Tipo RCOM Ângulos de hélice direitos e esquerdos; Eliminação da delaminação; Para operações de acabamento. Tipo RCF Eliminação da delaminação e lascamento; Para operações de acabamento; Pequeno ângulo de hélice. Brocas de metal duro com cobertura de iamante Eliminação da delaminação durante o processo de furação. Novas classes T830 com grãos ultrafinos e cobertura de diamante pelo processo PC; Excelente resistência ao desgaste e alta qualidade da geometria de corte; Excelente resistência à abrasão e boa estabilidade térmica. TT610 Avançada nanocobertura de diamante proporciona longa vida e estabilidade na usinagem; Excelente resistência ao desgaste por abrasão (ureza: Superior a Hv 8000); Maior condutividade térmica, resistência ao impacto e estabilidade na usinagem.

4 4/8 APCT Pastilha l d1 90 Tamanho imensões (mm) l d1 t a r c C t a Corner Raio/Chanfro r c Raio/Chanfro Pastilha esignação Parâmetros de corte recomendados (mm) APCT R-PC T C025-PC

5 5/8 RRFE Fresa de desbaste para materiais compósitos dh6 15 Tolerância esignação imensões (mm) d TT610 RRFE RCFE Fresa de desbaste para materiais compósitos dh6 28 Tolerância esignação imensões (mm) d TT610 RCFE

6 6/8 RCOM Fresa de acabamento com 4-6 canais para materiais compósitos dh Tolerância Removal Sharp Edge 40 imensões (mm) esignação Corner Corner 1 2 d TT610 R Chamfer RCOM RCF 4 Fresa de acabamento com 4 canais para materiais compósitos R dh Short Short Tolerância Removal Sharp Edge Miniature imensões (mm) esignação Corner Corner d TT610 R Chamfer RCF R Short Short

7 7/8 CF Brocas de metal duro para materiais compósitos m7 110º dh6 1 2 esignação (Métrica) (Polegada) imensões (mm) d 1 2 TT610 CF / / / / /

8 8/8 Condições de Corte Recomendadas Parâmetros de corte para materiais compósitos e plásticos Material Velocidade de corte Vc(m/min) (mm) CFRP GFRP Plastics Parâmetros de corte para materiais compósitos CFRP GFRP Material Velocidade de corte Vc(m/min) RRFE RCFE RCOM RCF Contorno Canal Contorno Canal Contorno Canal Contorno Canal CFRP Honeycomb GFRP Honeycomb Parâmetros de corte para materiais compósitos Material Resistência à tração (N/mm 2 ) ureza HB Velocidade de corte Vc(m/min) (mm/rot) vs. diâmetro da broca Ø3.0 - Ø6.0 Ø6.1- Ø8.0 Ø8.1- Ø10.0 Ø10.1- Ø12.7 CFRP GFRP