SGI SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADO

SGI SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADO Qual o significado de ISO? ISO International Organization for Standardization, (Organização Internacional para Padronização) é uma organização com sede em Genebra, na Suíça, que foi criada em 1946 e tem como associados organismos de normalização de cerca de 160 países que respondem por cerca de 95% do PIB mundial. A ISO tem como objetivo criar normas que facilitem o comércio e promovam boas práticas de gestão e o avanço tecnológico, além de disseminar conhecimentos. No Brasil, a ISO é representada pela ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). Histórico da Qualidade nas Organizações: As normas, de uma maneira, surgiram pouco após a 2ª Guerra Mundial, em razão da necessidade de padronização da munição usada pelo armamento militar. Desde então, a indústria bélica deu início a um processo de normatização dos processos até os dias atuais. A migração para as indústrias de artefatos comerciais se deu também em função da necessidade de elaborar padrões de fabricação para que a qualidade e segurança fossem asseguradas. Antes da ISO 9000: Durante a 2ª Guerra Mundial, as empresas britânicas de alta tecnologia, como de munição, estavam tendo diversos problemas com a qualidade de seus produtos. Na época, muitas bombas acabavam explodindo dentro das empresas no momento da fabricação ou durante o transporte. A solução adotada foi solicitar aos fabricantes procedimentos documentados de fabricação, garantindo que seriam obedecidos. ISO 9000 versão 1987: Nesta versão existiam 3 modelos de gerenciamento: ISO 9001:1987 modelo de garantia da qualidade para projeto, desenvolvimento, produção, montagem e prestadores de serviço. Era destinada a organizações que tinham, em suas atividades, a criação de novos produtos. ISO 9002:1987 modelo de garantia da qualidade para produção, montagem e prestação de serviços. Tinha basicamente o mesmo material da ISO 9001, mas sem abranger a criação de novos produtos. ISO 9003:1987 modelo de garantia da qualidade para inspeção final e teste. Abrangia somente a inspeção final do produto e não se preocupava com a forma como o produto era fabricado. ISO 9000 versão 1994: Esta versão enfatizava a garantia da qualidade por meio de ações preventivas, em vez de inspeção final (permanecia a exigência de evidencias de conformidade com processos documentados). Esta primeira edição, acabou ocasionando um problema para as empresas, que acabavam por criar seus próprios requisitos, gerando diversos manuais e procedimentos e consequentemente, burocratizando demais esta norma. ISO 9000 versão 2000: Esta versão combina a 3 normas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003, em apenas uma, denominada ISO 9001. Os processos de projeto e desenvolvimento são requeridos apenas para empresas que de fato investem na criação de novos produtos. A versão 2000 procura fazer uma mudança radical na forma de pensar, estabelecendo o conceito de controle de processo antes e durante o processo. A versão 2000 também exige o envolvimento da alta direção da empresa, para fazer a integração da qualidade dentro da empresa, definindo um responsável pelas ações da qualidade. Outro objetivo era melhorar o processo por meio de medição de desempenho, isto é, indicadores para medir a efetividade das ações e atividades desenvolvidas. Mas a principal mudança na norma foi à introdução da visão do foco no cliente. Antes, o cliente era visto como externo a organização. Atualmente o cliente é considerado dentro do sistema da organização. A qualidade é considerada uma variável de múltiplas dimensões e definida pelo cliente, a partir de suas necessidades. Além disso, não são considerados clientes apenas os consumidores finais do produto, mas todos aqueles envolvidos na cadeia de produção (fornecedores e parceiros). Prof.Valmir Gonçalves Carriço Página 1

Elementos da ISO 9001 versão atual: A ISO 9001:2015 Sistemas de Gestão da Qualidade Requisitos, é um documento disponível nos órgãos representantes em cada país, com todas as solicitações necessárias que são acompanhadas nas auditorias realizadas pelos órgãos certificadores. As relevâncias da norma são: Item 5.2 Política da qualidade; Item 7.5 Informação documentada; Item 8.1 Planejamento e controle operacionais; Item 8.5.2 Identificação e rastreabilidade; Item 9.2 Auditorias internas; Item 10.2 Não conformidade e ação corretiva; Item 10.3 Melhoria contínua. Esta versão manteve a necessidade de definição e implementação de uma política da qualidade e um manual da qualidade, para que cada organização avalie o seu processo por inteiro. Princípios da gestão da qualidade: A ISO 9001:2015 é baseada em 7 princípios, são eles: 1. Foco no cliente 2. Liderança 3. Engajamento de todos 4. Abordagem de processos 5. Melhoria contínua 6. Tomada de decisão baseada em evidências 7. Benefícios mútuos entre a organização, através de uma gestão de relacionamento. Comparativo entre as versões de 2008 e 2015: Produtos ABNT NBR ISO 9001:2008 ABNT NBR ISO 9001:2015 Produtos e serviços Exclusões Representante da direção Documentação, manual da qualidade, procedimentos documentados, registros Ambiente de trabalho Equipamento de monitoramento e medição Produto adquirido Fornecedor Não usado Esta norma não se refere a "exclusões" em relação a aplicabilidade dos seus requisitos ao sistema de gestão da qualidade da organização. Não usado Responsabilidades e autoridades similares são atribuídas, mas não há requisito para um único representante da direção. Informação documentada Ambiente para a operação de processos Recursos de monitoramento e medição Produtos e serviços providos externamente Provedor externo Principais vantagens da certificação ISO 9001: Muitos são as vantagens de se aplicar de maneira efetiva os requisitos preconizados na ISO 9001. Vamos relacionar alguns dos mais importantes: Melhorar a imagem da empresa perante o mercado; Aumentar a confiança do cliente; Reduzir o número de auditorias dos clientes nos fornecedores; Melhorar o desempenho dos produtos; Redução de custos por ineficiência e reclamações; Aumento da autoestima dos trabalhadores; Diminuição dos riscos do negócio; Melhoria na eficiência dos fornecedores; Redução de sucata; Possibilidade de atuação no mercado global. Prof.Valmir Gonçalves Carriço Página 2

Como Será a Transição da Versão 2008 para 2015 A transição pode ser feita a partir da acreditação dos organismos certificadores Em 2016 as empresas ainda podem certificar-se na versão 2008 A partir de 2017 somente certificam-se na versão 2015 A partir de 2018 certificados com versão 2008 não serão válidos A versão atual é a ABNT NBR ISO 9001:2015 Sistemas de Gestão da Qualidade Requisitos. Terceira edição publicada em: 30/09/2015. Válida a partir de: 30/10/2015. OBS.: esta terceira edição cancela e substitui a edição anterior ABNT NBR ISO 9001:2008. Prof.Valmir Gonçalves Carriço Página 3

ISO.TS.16949: Desde 1999 a ISO TS 16949 é um pré-requisito para acesso à indústria automotiva no mundo. É elaborada pelos membros da IATF International Automotiva Task Force, que é um grupo formado pelos fabricantes: GM, Ford, Chrysler, Mercedes Benz, BMW, Citroën, Volkswagem, Renault e Fiat. Esta norma define requisitos do sistema da qualidade baseados AVSQ (Itália), EAQF (França), QS 9000 (USA), VDA 6.1 (Alemanha) e SMMT (do Reino Unido). É aplicável às plantas de organizações onde produtos específicos pelo cliente são manufaturados para produção e/ou reposição. O objetivo da ISO/TS 16949 é o desenvolvimento de um sistema de gestão da qualidade que proporcione a melhoria contínua, enfatizando a prevenção de defeitos e a redução da variação e desperdício na cadeia de fornecimento automotivo. Certificar o sistema de Gestão da Qualidade, de acordo com a ISO TS 16949, irá impactar positivamente o sucesso da organização e proporcionar os seguintes benefícios: 1. Reduzir o número de múltiplas certificações de auditorias de terceira parte para uma certificação; 2. Melhorar a produção e a qualidade dos processos; 3. Reduzir a variação da produção e aumentar sua eficiência; 4. Proporcionar maior credibilidade quando da participação em concorrências de contratos mundiais; 5. Reduzir o número de auditorias de segunda parte; 6. Facilitar a compreensão dos requisitos de qualidade para toda a cadeia de fornecimento (fornecedores e subcontratados). Termos da ISO TS 16949: Requisitos do Cliente: são as exigências específicas do cliente para determinado processo do fornecedor. Pode-se estender também à manutenção como, por exemplo, a implementação da manutenção autônoma, visto que esta metodologia não é um requisito específico da norma. Plano de Contingência: trata de ações específicas para processos fora do controle ou eventos não previstos. Na manutenção, mesmo que a empresa não seja certificada, é interessante manter procedimentos indicando ações e responsáveis para determinados eventos que podem parar um determinado negócio, como por exemplo, contingência para falta de energia elétrica. O plano pode ser no estilo 5W1H e após concluído e documentado, deve ser divulgado a todos os envolvidos. Melhoria Contínua: refere-se aos diversos programas de melhorias, como aperfeiçoamento dos ativos, com o objetivo de aumentar a produtividade ou segurança. O termo melhoria contínua é traduzido como KAIZEN e é muito difundido por consultorias especializadas. Itens de Controle: item extremamente importante para a Manutenção. este controle deve comprovar que existe monitoramento e ações corretivas e preventivas. Uma das questões polêmicas durante a auditoria da qualidade são justamente os gastos departamentais relativos à manutenção dos ativos. Conclusão: A qualidade tratada de maneira séria, é o diferencial para os clientes, seja interno ou externo. Portanto, a Gestão da Qualidade determina posturas comportamentais, como: 1. Foco no cliente; 2. Liderança participativa; 3. Envolvimento de todos; 4. Abordagem sistemática dos processos; 5. Melhoria contínua em todos os níveis da organização; 6. Relacionamento de mútuo benefício com os fornecedores. A versão atual é a ISO.TS.16949:2010 Sistemas de Gestão da Qualidade Automotiva. Publicada em: 07/12/2010 Válida a partir de: 07/01/2011. Prof.Valmir Gonçalves Carriço Página 4

ISO 14000 Sistemas de Gestão Ambiental: A série ISO 14000 tem por objetivo contribuir para a melhoria da qualidade ambiental, diminuindo a poluição e integrando o setor produtivo na otimização do uso dos recursos ambientais. São normas que também atendem às exigências ambientais do consumidor consciente de nossa época. SISTEMA DE GESTÃO AMBIENTAL: É um conjunto de procedimentos e técnicas sistêmicas que visam dotar uma organização dos meios que permitam definir sua política ambiental e que assegurem o atendimento dos principais requisitos: Comprometimento com a melhoria contínua e a prevenção da poluição; Comprometimento com o atendimento à legislação ambiental do país e outros requisitos dos mercados que se deseja atingir; Estabelecimento de objetivos e metas ambientais; Avaliação e monitoramento do atendimento aos seus objetivos e metas ambientais; Conscientização e treinamento de todo o pessoal envolvido; Comunicação a todas as partes interessadas (acionistas, empregados, consumidores); Avaliação crítica do desempenho ambiental e adoção de medidas corretivas. VANTAGENS DA IMPLANTAÇÃO DE UM SISTEMA DE GESTÃO AMBIENTAL: São muitas as vantagens, entre as quais: Para a empresa: Criação de uma imagem "verde" Acesso a novos mercados Redução de acidentes ambientais e custos de remediação Conservação de energia e recursos naturais Racionalização de atividade Menor risco de sanções do poder público Redução de perdas e desperdícios Maior economia Facilidade de acesso a financiamentos Para os clientes: Confiança na sustentabilidade do produto Acompanhamento da vida útil do produto Cuidados com a disposição final do produto Incentivo à reciclagem, se for o caso Produtos e processos mais limpos Conservação dos recursos naturais Gestão dos resíduos industriais Gestão racional do uso da energia Redução da poluição global ORIENTAÇÕES PARA IMPLANTAÇÃO DA ISO 14001: De acordo com as orientações de uso da NBR ISO 14001, a documentação pode ser integrada com as de outros sistemas implementados, não precisando estar na forma de um único manual. Lembrando que a extensão da documentação pode variar dependendo do porte e tipo da empresa e suas atividades, produtos ou serviços, da complexidade dos processos e suas interações e da competência do pessoal. No caso da empresa não possuir outro sistema implementado, deve documentar: Política ambiental, objetivos e metas ambientais; Descrição do escopo do sistema da gestão ambiental; Descrição dos principais elementos do sistema da gestão ambiental e sua interação e referência aos documentos associados; Documentos incluindo registros, determinados pela empresa como sendo necessários requeridos pela NBR ISO 14001. Prof.Valmir Gonçalves Carriço Página 5

PROCEDIMENTOS EXIGIDOS PELA ISO.14001: Aspectos ambientais; Requisitos legais; Competência, treinamento e conscientização; Comunicação; Controle de documentos; Controle Operacional; Preparação e resposta à emergência; Monitoramento e medição; Avaliação do atendimento a requisitos legais e outros; Não-conformidade, ação corretiva e ação preventiva; Controle de registros; Auditoria interna. A versão atual é a ABNT.NBR.ISO.14001:2015 Sistemas de Gestão Ambiental. Publicada em: 06/10/2015 Válida a partir de: 06/11/2015. Prof.Valmir Gonçalves Carriço Página 6

OHSAS 18001 Occupational Health and Safety Assessment Services (Serviços de Avaliação de Saúde e Segurança Ocupacional) Auxiliando todos os esforços de uma organização em manter uma política prevencionista forte e com credibilidade, muitas empresas adotam outra medida que é a certificação através de um órgão credenciado na norma de Saúde e Segurança Ocupacional. A norma OHSAS 18001 consiste em um sistema de gestão, assim como a ISO 9001, ISO TS 16949 ou a ISO 14001, porém com o foco voltado para a saúde e segurança ocupacional. Em outras palavras, a OHSAS 18001 é uma ferramenta que permite uma empresa atingir e sistematicamente controlar e melhorar o nível do desempenho da Saúde e Segurança do trabalho por ela mesma estabelecido. O Sistema de Gestão de Segurança e Saúde Ocupacional também possui objetivos, indicadores, metas e planos de ação. A implantação da OHSAS 18001 retrata a preocupação da empresa com a integridade física de seus colaboradores e parceiros. O envolvimento e participação dos funcionários no processo de implantação desse sistema de segurança são de fundamental importância. A OHSAS 18001 baseia-se na premissa de que a organização irá, periodicamente, analisar criticamente e avaliar o seu Sistema de Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho, de forma a identificar oportunidades de melhoria e a implementação das ações necessárias. Com a implantação de um sistema de gestão podem ser obtidos benefícios econômicos. O recomendado é que estes benefícios sejam claramente identificados de forma a demonstrar às partes interessadas, sobretudo os acionistas, o valor de uma gestão eficaz da segurança e saúde dos trabalhadores para a organização. Isso também dá a uma empresa a oportunidade de ligar objetivos de Segurança e Saúde no Trabalho a resultados financeiros específicos, assegurando assim que os recursos necessários estejam disponíveis. As principais áreas focadas pela OHSAS 18001 são: 1. Identificação de Perigos, Riscos e Controles; 2. Requisitos legais e outros; 3. Objetivos e programa de Higiene e Saúde Ocupacional; 4. Recursos, cargos, responsabilidades, disponibilidade e autoridade; 5. Competências, treinamentos e conscientização; 6. Comunicação, participação e consulta às partes interessadas; 7. Controle operacional; 8. Respostas para emergência; 9. Medição, monitoramento e melhoria contínua; Os benefícios potenciais associados a um eficaz Sistema de Gestão da Segurança e Saúde no trabalho incluem: Assegurar aos clientes o comprometimento com uma gestão da SST demonstrável; Manter boas relações com os sindicatos dos trabalhadores; Fortalecer a imagem da organização e sua participação no mercado; Aprimorar o controle do custo de acidentes; Facilitar a obtenção de licenças e autorizações; Demonstrar atuação cuidadosa; Reduzir acidentes que impliquem em responsabilidade civil; Melhorar as relações entre a indústria e o governo. Para efeitos desta especificação OHSAS 18001, aplicam-se vários termos e definições, tais como: Objetivos, acidente, auditoria, melhoria contínua, incidente e outros. Serão destacados os seguintes: Perigo: Fonte ou situação com potencial para provocar danos em termos de lesão, doença, dano à propriedade, dano ao meio ambiente do local de trabalho ou uma combinação destes. Identificação de Perigos: Processo de reconhecimento que um perigo existe e de definição de suas características. Risco: Combinação da probabilidade de ocorrência e das consequências de um determinado evento perigoso. Avaliação do Risco: Processo global de estimar a magnitude dos riscos e decidir se um risco é ou não tolerável. Risco Tolerável: Risco que foi reduzido a um nível que pode ser suportado pela organização, levando em conta suas obrigações legais e sua própria política de SST. O risco tolerável não irá gerar responsabilidade civil. Prof.Valmir Gonçalves Carriço Página 7

Elementos do Sistema de Gestão da SST: Melhoria Contínua Análise crítita pela administração Verificação e ação corretiva Política de SST Planejamento Implementação e operação A versão atual da OHSAS.18001:2007 - Occupational Health and Safety Assessment Services (Serviços de Avaliação de Saúde e Segurança Ocupacional) Publicada em: Julho/2007. A nova norma ISO 45001:2016 que trata dos requerimentos para o Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional, está sendo produzida, com o objetivo de ser publicada em Outubro de 2016. A norma estará alinha às novas versões da ISO 9001 e da ISO 14001. Correspondência entre as normas: ABNT.NBR.ISO.9001:2015 ABNT.NBR.ISO.14001:2015 OHSAS.18001:2007 5.2 - Política da Qualidade 4.2 - Política Ambiental 4.2 - Política de SSO 7.5 - Informação documentada 4.4.5 - Controle de documentos 4.4.5 - Controle de documentos 8.1 - Planejamento e controle operacionais 8.5.2 - Identificação e rastreabilidade 4.5.4 - Controle de registros 4.5.4 - Controle de registros 9.2 - Auditorias Internas 4.5.5 - Auditorias Internas 4.5.5 - Auditorias internas 10.2 - Não conformidade e ação corretiva 4.5.3 - Não conformidade, ação corretiva e ação 4.5.3 - Investigação de incidentes, não conformidade, 10.3 - Melhoria contínua preventiva ações corretivas e preventivas Prof.Valmir Gonçalves Carriço Página 8

Integração dos Sistemas de Gestão: Caso a empresa já possua as três normas de gestão implantadas, a integração dos sistemas da ISO 9001 / ISO 14001 e OHSAS 18001 residem principalmente no fato de permitir uma redução representativa dos custos de implantação, uma vez que isto reduz a necessidade de homens/hora gastas no desenvolvimento. A implantação fica reduzida também em razão do know-how já previamente adquirido. Isto é evidenciado quando observado os diversos requisitos comuns das normas: 1. Política (pode ser reformulada para inserir considerações ambientais) 2. Treinamento 3. Controle de documentos 4. Não conformidades 5. Ações corretivas 6. Ações preventivas 7. Controle de registros 8. Auditorias internas Mesmo considerando os itens exclusivos de cada norma, os procedimentos necessários podem ser elaborados e integrados, adotando-se o mesmo padrão de realização. Os maiores benefícios de um sistema de gestão integrado são: O tempo economizado nas pesquisas e construção do sistema O custo pela combinação das auditorias As possibilidades de multitarefas A redução da amplitude de gerenciamento Redução do volume de papel gerado Redução dos custos operacionais O plano de implantação num modelo básico gira em torno de 1 ano em razão das necessidades específicas de cada empresa. Um plano de implantação típico segue os seguintes passos: 1. Nomeação de um comitê diretivo para supervisionar a implantação. 2. Diagnóstico da organização. 3. Redação da Política do SGI. 4. Elaboração de um plano de ação. 5. Atribuição de funções específicas para as áreas. 6. Elaboração e implementação de um conjunto de projetos com prazos definidos. 7. Criação do manual de procedimentos gerais. 8. Seleção de uma entidade certificadora. 9. Ampliação ou redução das instruções de trabalho necessárias. 10. Organização de uma auditoria interna. 11. Preparação da auditoria externa. 12. Realização efetiva da auditoria externa. 13. Correção das NÃO conformidades identificadas nas auditorias. BIBLIOGRAFIA: PEREIRA, Mário Jorge. Engenharia de Manutenção Teoria e Prática. Rio de Janeiro: Editora Ciência Moderna Ltda., 2011. SEIFFERT, Mari Elizabete Bernardini. ISO 14001 Sistemas de gestão ambiental: implantação objetiva e econômica. 4ª Edição. São Paulo: Atlas, 2011. Disponível em: < http://www.significados.com.br/iso/>. Acesso em 27 ago. 2016. Disponível em: <http://www.qualitabrasil.com.br/detalhefaq.php?cod=2>. Acesso em 27 ago. 2016. Disponível em: <http://www.madeira.ufpr.br/disciplinasghislaine/abnt-iso9001.pdf>. Acesso em 27 ago. 2016. Disponível em: <http://www.ebah.com.br/content/abaaabomsad/saiu-a-nova-versao-ohsas-18001>. Acesso em 27 ago. 2016. Prof.Valmir Gonçalves Carriço Página 9