CRISTIANO FELIX GERENTE DE MEIO AMBIENTE, SAÚDE E SEGURANÇA DO TRABALHO - FCA LATAM

CRISTIANO FELIX GERENTE DE MEIO AMBIENTE, SAÚDE E SEGURANÇA DO TRABALHO - FCA LATAM

Grupo FCA MARCAS AUTOMOTIVAS MARCAS DE LUXO COMPONENTES FCA LATAM 2

Grupo FCA no Mundo 165 Plantas 150 Mercados 228.690 Empregados 16 Marcas 85 Centros de P&D em 31/12/2014 FCA LATAM 3

Grupo FCA na América Latina EMPREGADOS 47.232 CENTROS DE P&D 5 PLANTAS 23 em 31/12/2014 FCA LATAM 4

FCA - Brasil GOIANA PERNAMBUCO (2015) Automóveis BETIM MINAS GERAIS (1976) Automóveis, Comerciais Leves, Motores e Transmissões CAMPO LARGO PARANÁ (2011) Motores FCA LATAM 5

Planta FIAT de Betim (MG) Automóveis, Comerciais Leves, Motores e Transmissões A MAIOR FÁBRICA DA FCA NO MUNDO FCA LATAM 6

Planta FIAT de Betim (MG) Automóveis, Comerciais Leves, Motores e Transmissões ÁREA TOTAL ÁREA COBERTA CAPACIDADE PRODUTIVA EMPREGADOS 2.250.000 m 2 + 1.615.000 m² 829.696 m² 800.000 veículos/ano 19.000 FCA LATAM 7

Aterro Zero Planta Fiat Betim (MG): primeira fábrica do setor automotivo no Brasil a eliminar a destinação final dos resíduos sólidos em aterros. Desde 2011, 100% dos resíduos gerados são encaminhados para reciclagem e reutilização. Polo Automotivo Jeep (PE): inaugurado em abril de 2015, nasce com o conceito Aterro Zero. Atingiu o objetivo ainda em seu primeiro ano de operação. A decisão de investir no projeto Aterro Zero é resultado de uma política ambiental sustentada nos seguinte pilares: SER INOVADORA SER PROATIVA Buscar, de forma contínua e em parceria com seus fornecedores, novas tecnologias ambientais. Utilizar os conceitos do 5R s como estratégia para prevenir os impactos e otimizar o consumo de recursos naturais. CAMINHAR PARA SER SUSTENTÁVEL A sustentabilidade é um processo de melhoria contínua e diretriz essencial para a perenidade do negócio.

Como a FCA se tornou Aterro Zero Pessoas Fornecedores Infraestrutura

Estratégia Público Interno Para a gestão sustentável dos resíduos, os empregados são estimulados a liderar mudanças com uma visão preventiva e proativa, em ações fundamentadas na hierarquia da PIRÂMIDE DOS 5RS:

Conscientização Público Interno Pauta na revista Expresso Fiat Folheto interno Quadro de notícias Semana Temática Revista Mundo FCA de Sustentabilidade Intranet Fiat Campanhas Campanhas

Ilha Ecológica Sistema interno de gerenciamento de 100% dos resíduos gerados nas plantas industriais da FCA, baseado em: mapeamento da geração dos resíduos avaliação das possibilidades de prevenção e/ou minimização da geração de resíduos estudo da possibilidade de reaproveitamento do resíduo gerado classificação, codificação e cadastro do resíduo identificação, triagem, armazenamento do resíduo destinação final relatório mensal de gerenciamento dos resíduos Raio X da Ilha Ecológica Betim Criação: 1994 Área: cerca de 20 mil m 2 Número de funcionários: 120 ARQUITETURA SUSTENTÁVEL - Sistema de captação de energia solar para o aquecimento da água dos chuveiros dos vestiários. - Sistema de iluminação natural, solatube, que capta, transfere e difunde a luz solar para dentro do ambiente, de forma a substituir durante o dia o uso de lâmpadas convencionais. Esse sistema impede que o calor seja dissipado.

Estratégia Fornecedores Tecnologia/Inovação Localização Viabilidade Econômica 10% 90% Goiana Com atuação na gestão de resíduos e foco na estratégia do Aterro Zero, a Fiat Betim possui parceria com 41 fornecedores em MG. 24% 76% Betim

Inovação em tecnologias de reciclagem Máquina de reciclagem de isopor: a dificuldade de logística e gerenciamento do isopor, devido ao grande volume e baixa densidade, fez com que a Fiat, em parceria com um fornecedor, desenvolvesse um sistema pioneiro no País de reciclagem do isopor, que reduz 50 vezes o volume do material. Em funcionamento desde 1998, o equipamento processa e transforma o isopor em matéria-prima para a produção de diversos materiais e utensílios, como vasilhames, solas para calçados, corpo de caneta e embalagens. 1. Trituração: quebrar o isopor, partindo-o em pedaços menores. 2. Aglutinação: nos aglutinadores, por meio do calor e atrito, o material é adensado, diminuindo ainda mais o volume. 3. Extrusão: é submetido ao calor em um processo que envolve dois estágios. O primeiro tem temperatura de entrada 150 C variando até 300 C. Na segunda etapa, a temperatura varia de 200 C a 250 C, com a finalidade de homogeneizar o material. No fim, o isopor adquire o formato de filetes. Redução de 9 mil viagens de caminhão para o descarte. Redução de 2.642 t/ano em emissões de CO₂. 4. Resfriamento: os filetes são resfriados em tanques e, na sequência, secos e picotados em grânulos. Depois são ensacados, e enviados para as indústrias de plástico.

Rota da reutilização e da reciclagem Papel/papelão: é enfardado e destinado a empresas especializadas em reciclagem de celulose. Lodo Biológico: cerca de 200 t/mês são tratadas por meio da compostagem. Plástico: após triagem por tipologia de matéria-prima (PET, PS, PP, PVC etc), é destinado para reciclagem. B E F O R E A F T E R Pneus: otimização de uso antes do descarte final, sendo reutilizado por novas empresas. Redução: 0,8 t/mês Metal: é destinado à reciclagem.

Rota da reutilização e da reciclagem Papel Liner: tipo especial de papel utilizado em etiquetas e que possui em sua composição parafina e resina. Por meio de processo químico, é transformado em pasta celulósica, tornando-se matéria-prima para fábricas de papéis. Parceria com empresa de PE. Madeira: é triturada e encaminhada para empresas que utilizam o resíduo para alimentação de caldeiras na geração de energia. Recuperação: Valorização térmica com geração de energia. Outros resíduos industriais classe I e classe II: armazenados de forma temporária em local apropriado para, posteriormente, serem enviados para beneficiamento, co-processamento ou reciclagem. Ampliação da coleta seletiva: todos os setores das plantas industriais FCA possuem recipientes apropriados para segregação de papel, plástico, metal, rejeitos, resíduos industriais, dentre outros

Expansão Coleta seletiva: todos os setores da planta industrial de Goiana possuem recipientes apropriados para segregação de papel, plástico, metal, rejeitos, resíduos industriais, dentre outros resíduos. Uso da madeira/geração de energia: valorização térmica Máquina de Isopor Lodo Biológico: cerca de 40t/mês são tratadas através da ferti-irrigação. Parceria com empresa de PE para análise dos resíduos com foco em novas potencialidades para reciclagem e reutilização: Tecnologia para realizar a pirólise dos resíduos descartados como rejeito e também dos resíduos perigosos. As cinzas geradas no processo são incorporadas na fabricação de tijolos ecológicos. Reciclagem de papel/papelão

OBRIGADO CRISTIANO FELIX cristiano.felix@fcagroup.com GERENTE DE MEIO AMBIENTE, SAÚDE E SEGURANÇA DO TRABALHO - FCA LATAM