LOGÍSTICA INTEGRADA: PRODUÇÃO E COMÉRCIO 11º AULA 11/11/2011 DEMANDA X CAPACIDADE DE PRODUÇÃO
Capacidade - Definição É o máximo nível de atividade de valor adicionado em determinado período de tempo, que a produção pode realizar em condições normais de operação (SLACK). Exemplos: 4000 litros/dia 500 carros/dia 100 lugares/sessão 2000 ton/mês 50 quartos/dia 2
Restrições de capacidade: gargalo - é o recurso cuja capacidade limita a produção. recursos críticos - são aqueles recursos que podem vir a ser gargalos, dependendo do mix e do seqüenciamento. 3
Planejamento de Produção Demanda prevista x Capacidade Instalada Capacidade Instalada Dimensionamento temporal Previsão de expansões futuras Formação de parceiros para terceirização Previsão de demanda real Pedidos firmes Previsão de vendas Sazonalidade
ESTRATÉGIA DE OPERAÇÕES PARA COMPATIBILIZAR A CAPACIDADE À DEMANDA Atuar na capacidade, adequar a oferta de recursos necessários ao atendimento da demanda; Atuar na demanda a fim de utilizar a capacidade produtiva e os recursos disponíveis; Uma estratégia mista, isto é, atuar tanto nos recursos (capacidade) quanto na demanda.
ATUAÇÃO DA OFERTA DE RECURSOS Capacidade Produtiva Instalada Instalações produtivas e de apoio Equipamentos próprios Capacidade Locada Mão de Obra Admissão/demissão Horas extras Sub-contratações Terceirização Materiais Estoques espaços e estrutura Fornecedores suprimento continuado Capital de Giro Próprio Financiado De terceiros aplicadores, fornecedores
ATUAÇÃO NA DEMANDA Demanda passada Histórico Projeção do crescimento vegetativo Demanda presente Encomendas, reservas Pedidos firmes Dimensionamento de mercado Demanda futura Novos mercados - exportação Campanhas de marketing Sazonalidade Demanda provocada Preço de venda Promoção Problemas: Atraso na entrega Estoques sub ou super-dimensionados Qualidade - retrabalhos
Atuação na Demanda e nos Recursos A fim de obter harmonia, atua-se na oferta de recursos (capacidade) e na demanda (procura), que é uma estratégia mista muito usada.
Porém... A linha pode não funcionar todo o tempo na velocidade máxima paradas para "setup" manutenção dificuldades de programação 9
Então... Capacidade efetiva É a capacidade real que resta depois que estas perdas são deduzidas. É menor do que a capacidade de projeto. 10
Mas... Além das perdas citadas, outros problemas podem ocorrer, que PODERIAM SER EVITADOS! quebras de máquinas absenteísmo quebra de ferramentas 11
Medidas de Capacidade Utilização % da capacidade de projeto realmente utilizado Utilização = Volume de produção real x 100% capacidade de projeto Slack, 1997 12
Medidas de Capacidade Eficiência % da capacidade efetiva realmente utilizada Eficiência = Volume de produção real x 100% capacidade efetiva Slack, 1997 13
Exemplo - Filme fotográfico Um fabricante de papel fotográfico tem um equipamento cuja capacidade de projeto é 200 m 2 /min ou 12.000 m 2 /h. A linha opera 24h/dia, 7 dias/semana e 52 semanas/ano. Calcular a capacidade de projeto da linha em m 2 /semana: 14
Exemplo - Filme fotográfico Calcular a capacidade de projeto da linha em m 2 /semana: m h C = 12000 24 projeto h dia 7 m 2 C = 12000 168 projeto h C projeto da linha 2 = 2.016.000 h semana m dias semana 2 semana 15
Exemplo - Filme fotográfico Os registros mostram os seguintes tempos de produção gastos: 1. Tempo de setup = 20h/semana 2. Tempo manutenção preventiva = 16h/semana 3. Nenhum trabalho programado=8h/semana 4. Amostragens de qualidade= 8h/semana 5. Tempo para troca do turno=7h/semana 16
Exemplo - Filme fotográfico Os registros mostram os seguintes tempos de produção gastos: 6. Paradas quebras de máquinas =18h/semana 7. Investigar falhas qualidade = 20h/semana 8. Falta de matéria-prima = 8h/semana 9. Absenteísmo = 6h/semana 10. Espera por transporte de material=6h/semana 17
Exemplo - Filme fotográfico Os 5 primeiros gastos de tempo somam 59h/semana e são relativamente inevitáveis. Os 5 últimos gastos de tempo somam 58h/semana e são evitáveis. 2 m h C efetiva = 12000 (168 59 ) h semana 2 m h C efetiva = 12000 (109) h semana 2 m C efetiva =1.308.000 semana 18
Exemplo - Filme fotográfico m Volume = 12000 (109 58) real h m 2 Volume =12000 (51) h real h 2 h Volume = 612.000 m real 2 19
Utilização Utilização = Volume de produção real x 100% capacidade de projeto Utilização = 612.000 m 2 /semana x 100% 2.016.000m 2 /semana Utilização = 30,4 % 20
Eficiência Eficiência = Volume de produção real x 100% capacidade efetiva Eficiência = 612.000 m 2 /semana x 100% 1.308.000m 2 /semana Eficiência = 46,8 % 21
Qual o tamanho ideal da planta? Economias & deseconomias de escala Economia de Escala ocorre quando o custo unitário médio do produto/serviço pode ser reduzido através do aumento da taxa de produção. Economias de escala reduzem custos pelas seguintes razões: rateamento de custos fixos redução dos custos de construção das instalações ganhos de escala na compra de materiais 22