Proposta de Criação de um Setor de Planejamento e Controle de Produção em uma Indústria de Artigos Escolares

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1 Proposta de Criação de um Setor de Planejamento e Controle de Produção em uma Indústria de Artigos Escolares Resumo Priscila Doretto Alves Universidade Estadual de Maringá dorettopriscila@gmail.com Carlos Antonio Pizo Universidade Estadual de Maringá capizo@uem.br Com o intuito de melhorar a gestão da produção em uma indústria de artigos escolares foram aplicadas ferramentas do Planejamento e Controle da Produção. Identificou-se, por meio de um levantamento in loco, a necessidade da criação de diretrizes e controles básicos para a estruturação de um setor de PCP na fábrica estudada, para garantir melhores fluxos de informações e recursos. Com base em referencias renomadas a estrutura básica para a gestão pode tomar forma, ainda que básica, com padronização de procedimentos e operações. Palavras-Chave Planejamento e Controle de Produção, Gestão de Produção. 1. Introdução Tubino (2007), considera a empresa como um sistema que transforma insumos em produtos, o que consiste o sistema produtivo. Ainda com esta definição, Slack et al (2006) complementam a importância do setor atribuindo três papéis importantes a serem cumpridos pelo setor: oferecer apoio para a estratégia geral da empresa, executar a estratégia empresarial e impulsionar a estratégia empresarial. Reunindo os quesitos de cumprimento de prazos, atendimento ao cliente e melhor utilização dos recursos produtivos, o PCP surge para suprir as necessidades de organização de dados para a tomada de decisões, desde que sejam a melhor alternativa para a organização como um todo, conforme Chiavenato (1990).

2 A empresa objeto do presente trabalho mostrava-se carente de uma formação clara do setor responsável pelas atividades desenvolvidas no chão-de-fábrica, ou até mesmo um funcionário voltado para esta atividade. Estruturas consideradas como requisitos mínimos para Machline et al (1979), dentre elas a codificação adequada, estrutura analítica e lista de materiais, não era utilizadas, em nenhuma de suas formas ou variações. Além dos documentos considerados essenciais, a estrutura física de controle não se apresentava suficiente, com estoques desorganizados e com quantidades desconhecidas pelos setores interessados. Diagnosticadas as deficiências existentes que impediam o total funcionamento do PCP, as ações consideradas necessárias foram agrupadas em um plano de ação, para que, assim, fossem acompanhadas e cobradas pela diretoria da empresa, e, por fim, para tornar possível o andamento do setor. 2. Materiais e Métodos Para o acompanhamento da implantação, o plano de ação serviu de base, demarcando prazos e metas, possibilitando a cobrança de todas as partes e guiando o desenvolvimento do trabalho. A primeira ação realizada foi um estudo minucioso de um método de codificação numérica de produtos que facilitasse a rápida assimilação por parte dos usuários e, também, que mostrasse algumas características principais dos itens que estavam cadastrados. A estrutura ficou formada conforme a Figura 1, onde o Bloco 1 representa o grupo e a categoria do produto cadastrado, o Bloco 2 as características principais, como tipo de moldura e cor predominante, e o Bloco 3 representa as medidas relevantes do produto. Com a codificação definida, os produtos foram cadastrados no sistema de acordo com suas especificações, e posteriormente suas fichas técnicas foram criadas, expondo detalhadamente quais os materiais utilizados e suas respectivas quantidades, facilitando na formação de preços e no controle de estoques.

3 Figura 1 - Estrutura dos códigos. Em paralelo com a estruturação dos códigos e recadastramento de produtos, os espaços de estocagem receberam uma repaginação, melhorando visibilidade e organização, como é possível perceber na Figura 2. Figura 2 - Comparação da situação do estoque principal. O espaço foi desocupado para melhorar a distribuição dos pallets, que foram devidamente identificados com etiquetas coladas em pequenos suportes, onde são escritas as quantidades de cada item de acordo com a colocação ou retirada dos mesmos do estoque. Depois da criação de alguns documentos e ferramentas mínimas, foi iniciado o processo de envio de ordens de produção para a fábrica, antes inexistente devido a dependência que o sistema de informações criou em relação às fichas técnicas dos produtos. A partir das ordens de produção, surgiu a possibilidade de os estoques serem lançados em sistema automaticamente, facilitando as consultas.

4 3. Resultados e Discussões A melhoria mais significativa identificada até o fim desta análise foi a diminuição dos atrasos no atendimento dos prazos negociados com os clientes. Levando em consideração o início da implantação do projeto no mês de abril de 2014, o gráfico ilustrado na Figura 3 mostra um enorme progresso neste quesito. Figura 3 - Gráfico comparativo de atrasos. Além de melhorar o cumprimento de prazos, com a implantação das Ordens de Produção, os estoques registrados nos sistemas estão cada vez mais alinhados com o real, melhorando os controles de movimentações e custos de estocagem. Facilitou também as atividades do setor comercial em relação a pedidos de venda a pronta entrega, uma vez que o estoque controlado possibilita a imediata ordem de produção dos itens esgotados de grande volume de saída. Apesar de não terem sido feitas mudanças muito radicais nos procedimentos antes utilizados, é possível observar a importância da organização de informações no desempenho da empresa em relação à satisfação do cliente. Referências CHIAVENATO, I. Iniciação ao Planejamento e Controle da Produção. São Paulo: Mcgraw-hill, MACHLINE, C. et al. Manual de Administração da Produção. 5ª Edição. Rio de Janeiro: Editora FGV, 1979.

5 TUBINO, D. F. Manual de Planejamento e Controle da Produção. 2ª Edição. São Paulo: Atlas, SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da Produção. 3ª Edição. São Paulo: Atlas, 2006.