Producción de forrajes de calidad y su impacto en la producción de leche

Transcrição

1 Producción de forrajes de calidad y su impacto en la producción de leche Luís Queirós Global Category Manager, Forage Additives Lallemand Animal Nutrition

2 Por todo o mundo os mesmos problemas

3 Aspectos Nutricionais A qualidade das forragens é determinante para animais em lactação Alimento mais barato (comparado com grãos) Elevado em NDF mas geralmente representando a fracção menos digestível da dieta Ingestão da fibra tem o maior efeito na ingestão de MS Preservação do silo e utilização de inoculates pode aumentar a qualidade nutritiva e assim o rendimento de exploração

4 Aspectos Nutricionais A qualidade das forragens é determinante para animais em lactação Os dois pontos que mais afectam a qualidade da silagem 1) Estado de maturação à colheita 2) Colheita e maneio de silo

5 Aspectos Nutricionais Forragem de baixa qualidade é digerida de forma deficiente e devagar. Por esse facto, diminui a ingestão Baixa qualidade Rumen

6 Aspectos Nutricionais Forragem de elevada qualidade é digerida rapidamente, permitindo maiores ingestões e maiores produções de leite e carne Leite/Carne Elevada qualidade Rumen

7 Aspectos Nutricionais Qualidade da Forragem Forragens de elevada qualidade por si só não garantem elevadas produções de leite, porque muitos factores afectam a produção No entanto.. É garantido que nunca se conseguirá produzir elevados níveis de leite com forragens de pobre qualidade!

8 Objectivos Chave do Processo de Ensilagem O objectivo chave ao elaborarmos silagem é o de produzir silagens bem conservadas, sem ocorrência de desperdícios, com elevada palatabilidade e de alto valor nutritivo. Os dois requisitos são a diminuição rápida do ph e a exclusão de oxigénio. O falhanço em qualquer dos requisitos leva a perdas de nutrientes, Matéria Seca, e potencialmente pode ser uma fonte de micotoxinas. Silagem bem elaborada melhorará a performance animal, e quando incorporada em sistemas de maneio amigas do rúmen, pode também melhorar a saúde animal.

9 4 fases no processo de ensilagem 1. Fase aeróbica: Demora algumas horas Teor de oxigénio diminui As enzimas ainda estão activas enquanto ph se mantiver no Fase de Fermentação : Inicia-se quando o silo se torna anaeróbico Pode demorar diversas semanas O Ácido Láctico domina O ph baixa para

10 4 fases no processo de ensilagem (cont.) 3. Fase de estabilidade: Poucas alterações, desde que o silo esteja bem fechado Descida gradual no número de microrganismos Alguns mantêem-se activos (ex: L. buchneri) Clostridia e bacilli podem sobreviver como esporos 4. Fase de abertura e utilização: Deterioração aeróbica pode ocorrer devido à exposição ao ar Leveduras degradam ácidos orgânicos ph sobe Deterioração secundária por bacilli, por exemplo

11 Fermentação Ideal, Fases de Estabilidade e Utilização (Kung 2012)

12 Excesso de ar durante a Fermentação Inicial (Kung 2012)

13 Fermentação por Clostridia Clostridia são similares a enterobactérias Multiplicam-se em culturas com baixos teores de açúcares, baixas MS e degradam A. Láctico em A. Butírico Erva Boa Fermentação Fermentação Butírica ph NH3 (% N total) Ácido Butírico (% da MS) Digestibilidade da MS Pode ser evitada por uma descida rápida do ph Algumas são nocivas ex: c botulinum (M Castle HRI 1980)

14 Fermentação por Clostridia (Kung 2012)

15 Azoto Solúvel Boa qualidade de forragem Qualidade elevada da forragem (Demarquilly, 1998) Azoto solúvel (% N total) Azoto amoniacal (% N total) Milho < 50% < 5% Erva < 50% < 7% Leguminosa < 50% < 10%

16 Fermentação Ideal, mas excesso de ar durante a Fase de Estabilidade ou Utilização (Kung 2012)

17 A Câmara de Termografia pode ser utilizada para detectar problemas de aquecimento que não são óbvios naturalmente

18 Efeito do aquecimento na qualidade da silagem Temp ( C) OMD % Cool (Kung et al., 2008)

19 Compactação Os três factores de maior importância: COMPACTAÇÃO!!! COMPACTAÇÃO!!! COMPACTAÇÃO!!!

20 A boa vs a má compactação estática

21 Problemas de baixa compactação Fermentações lentas Perdas de MS maiores Maiores perdas aeróbicas Diminuição do valor nutritivo Performance animal diminuída

22 Densidade e perdas de MS

23 Fecho e Protecção do Silo É vital que o silo seja fechado rápida e eficientemente. O objectivo é prevenir a entrada de oxigénio e proteger o material de danos. Mesmo pequenos furos no plástico resultarão em perdas de Matéria Seca e qualidade. Se for utilizada uma barreira de oxigénio, é importante verificar a respectiva taxa de transmissão de oxigénio, para averiguar a qualidade da mesma e garantir que funcionará.

24 O que está correcto ou incorrecto nesta situação?

25 Problemas visíveis e invisíveis!

26 Utilização

27 Face de desensilamento limpa, sem escadas, com baixa exposição ao oxigénio, e renovada diariamente

28 Plástico de cobertura junto à face de desensilamento, com compactação localizada. Menores perdas de MS por exposição ao oxigénio

29 As perdas de MS e existência de micotoxinas, por fungos e leveduras, podem ocorrer a mais de um metro abaixo da camada deteriorada. Geralmente não são visíveis a olho nú. Não administre silagem deteriorada aos animais. A sanidade animal e a qualidade do leite e carne podem ser colocadas em causa!!

30 Silagem deteriorada Administração de silagem deteriorada: diminui ingestão promove distúrbios metabólicos diminui a produção e qualidade do leite Silagem deteriorada, % da MS IMS, kg/d Dig. NDF, % Whitlock and Bolsen, 2001 KSU

31 Maneio de Fermentação o que não controlamos no processo de ensilagem A escolha deverá ser baseada em 3 critérios: : Conteúdo em Açúcares Solúveis: a falta de açúcares solúveis poderá ser compensada com a adição de enzimas. Conteúdo em Proteína Bruta: teor elevado em PB aumenta o poder tampão da forragem Bactérias acidificantes têm de estar associadas a enzimas. Conteúdo em Matéria Seca: Quanto mais seca a silagem, menos estável será após a abertura. A utlização de um inoculante anti fúngico é recomendado. Quanto mais húmida for a silagem, mais sensível será ao desenvolvimento de bactérias indesejáveis, e o ph de estabilização será muito inferior. A utilização de um inoculante com actividade acidificante é recomendado.

32 Conclusão Anualmente milhões de toneladas de silagem perdem-se por mau maneio; Essas perdas representam menos leite, menos carne, e menos rendimento ao produtor; Diversos factores influenciam o processo de ensilagem: Escolha da data correcta de colheita; Qualidade da estrutura do silo; Fecho rápido do silo; Adequada compactação; Adequado comprimento de corte; Adequado manuseamento do silo, aquando da utilização da silagem para alimentação; Utilização de plásticos de qualidade, barreiras de oxigénio; Utilização de inoculantes especificos para cada tipo de forragem. A produção de silagem pode ser zero waste, se cumprirmos todos estes procedimentos!!

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