CONSELHO REGIONAL DE ENGENHARIA E AGRONOMIA DE MINAS GERAIS - CREA-MINAS

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1 CONSELHO REGIONAL DE ENGENHARIA E AGRONOMIA DE MINAS GERAIS - CREA-MINAS ÁGUA, INDÚSTRIA E ECONOMIA: DIAGNÓSTICO DO IMPACTO DA ESCASSEZ DE RECURSOS HÍDRICOS NA INDÚSTRIA DE INJEÇÃO PLÁSTICA Crea-Minas 2015

2 CONSELHO REGIONAL DE ENGENHARIA E AGRONOMIA DE MINAS GERAIS - CREA-MINAS Universidade Vale do Rio Doce-UNIVALE Fernanda Alves dos Santos Victor Martins Santos Vitor Luiz Fanti ÁGUA, INDÚSTRIA E ECONOMIA: DIAGNÓSTICO DO IMPACTO DA ESCASSEZ DE RECURSOS HÍDRICOS NA INDÚSTRIA DE INJEÇÃO PLÁSTICA Fábio Rodrigues Ferreira Crea-Minas 2015

3 FICHA DE REGISTRO DO TRABALHO Nome do Trabalho: ÁGUA, INDÚSTRIA E ECONOMIA: DIAGNÓSTICO DO IMPACTO DA ESCASSEZ DE RECURSOS HÍDRICOS NA INDÚSTRIA DE INJEÇÃO PLÁSTICA Instituição de Ensino: Universodade Vale do Rio Doce Cidade: Governador Valadares Estado:MG Professor(a) Orientador(a): Fábio Rodrigues Ferreira Professor(a): Fábio Rodrigues Ferreira Aluno(a) Coordenador(a): Victor Martins Santos victorms77@hotmail.com Celular: (33) Integrantes do trabalho Alunos(a) Celular Nome: Fernanda Alves dos Santos fernanda-eng13@hotmail.com (33) Nome: Victor Martins Santos victorms77@hotmail.com (33) Nome: Vitor Luiz Fanti vitorluizfanti@hotmail.com (33) Informações Importantes: Os Trabalhos inscritos devem cumprir os critérios de inovação estabelecidos no Relatório de Trabalho. a) O Relatório de Trabalho deverá descrevê-lo da forma mais detalhada possível, orientado, obrigatoriamente, pelo roteiro apresentado no próprio formulário, respeitando o limite mínimo de 6 (seis) páginas e o máximo de 10 (dez) páginas, em fonte Calibri, corpo 11 e espaçamento simples. b) Os gráficos, planilhas e figuras devem ser incluídas no corpo do texto. c) Não será aceita a inscrição de trabalho cujo Relatório de Trabalho não seja feito no modelo indicado. É necessário apresentar e comprovar os resultados mensurados através de um protótipo, maquete, apresentação em multimídia, filmes e/ou banner.

4 RELATÓRIO DE TRABALHO 1. Caracterização da situação anterior e identificação do problema Atualmente vivenciamos uma crise hídrica, que afeta as atividades das industrias e o cotidiano das famílias, que necessitam de água para sua sobrevivência. Este trabalho iciniciou-se para atender uma demanda da terceira edição do Projeto Integrador do Curso de Engenharia de Produção que teve como tema: Água, Economia e Indústria, nesta perspequitiva foi proposto que analisássemos uma indústria da região, e norteado por essa temática buscamos algumas indústrias da cidade até chegarmos a uma empresa de injeção plástica onde conseguimos identificar, através de um diagnóstico, alguns problemas relacionados ao consumo de água no seus processos de produção. Dessa forma destacamos como foco principal para se atuar no problema o processo de resfriamento das peças injetadas, quesão depositadas numa caixa com água. O setor de injeção plástica é responsável por uma produção de 63 tipos de peças no seu mix de produtos, sendo que 18 modelos destes produtos são chamados de monoblocos, peça única que compõe uma das partes da bateria de motocicleta produzida pela fábrica, é basicamente a caixa da bateria. Estes monoblocos necessitam de um resfriamento logo que saem da máquina injetora, pois o plástico ainda está em uma temperatura elevada, e necessita também obter nesse resfriamento uma contração correta do material para seguir as medidas padrão do produto. Esse resfriamento é feito utilizando uma caixa de água de 40 litros, disposta em uma bancada ao lado do operador da máquina, que vai depositando os monoblocos na caixa, revezando-os de acordo com a capacidade da caixa, retirando o primeiro e colocando o próximo, e assim sucessivamente. A água da caixa precisa estar em uma temperatura ambiente ou fria para poder resfriar os monoblocos injetados. Esta água necessita ser trocada a cada 40 minutos, pois atinge uma temperatura mais elevada, ou seja, a cada 40 minutos são descartados cerca de 25 litros de água, numa jornada de trabalho de 17h por dia divididas em dois turnos, 5 dias na semana, totalizando litros de água desperdiçados por dia, em média 25 mil litros por mês sendo descartados. 2. Descrição do trabalho e da inovação O presente trabalhoconsiste em um estudo de caso de uma empresa de Injeção Plástica localizada na cidade de Governador Valadares-MG, onde desenvolvemos uma proposta de solução para otimizar um dos seus processos de produção, com o foco na redução do volume de água, 4

5 proporcionando redução dos impactos ambientais, visando maximizar a utilização da água, gerando redução de esgoto e promovendo a sustentabilidade. A equipe do projeto realizou um diagnóstico quanto ao consumo de água utilizado em toda a empresa e foram identificados três tipos de desperdício dentro do seu processo produtivo: no tratamento de água através dos filtros, nas torres de resfriamento, e no processo de resfriamento de peças produzidas na injeção plástica. Destacando o processo de resfriamento de peças, a equipe do projeto desenvolveu uma inovação simples para sanar o desperdício desta etapa do processo, reduzindo o seu consumo a quase zero. A proposta já testada baseia-se na adaptação da caixa utilizada para resfriamento das peças injetadas. A Idéia inicial consistia em conhecer a forma de manter a água fria por mais tempo na caixa. Foi então realizado, por nós estudantes, um brainstorming com a participação de alguns funcionários da empresa, envolvendo a manutenção e encarregados da injeção plástica para questionar e desenvolver ideias para resolver o problema, onde surgiu uma possível proposta que foi desenvolvida ao longo da reunião. Sabendo que a empresa possui uma geladeira industrial que no momento é utilizada apenas para gelar a água que circula nos moldes das máquinas, a ideia consistiu no aproveitamento deste recurso para gelar a água da caixa que resfria os monoblocos. Foi então desenvolvido um sistema simples de serpentina de cobre, adaptado na caixa envolvendo todo seu fundo, para circular água gelada que vem da geladeira, fazendo que mantenha a água da caixa fria. Com isso o operário enche a caixa uma vez ao dia em cada turno reduzindo o descarte pra quase zero. A ideia já foi proposta e está em fase de teste. A implantação deste sistema para resfriar monoblocos deverá atender uma expectativa de redução de até 96% no consumo de água. 3. Concepção da inovação e trabalho em equipe O método utilizado para o desenvolvimento da ideia da inovação partiu de um brainstorming, que foi muito importante e de grande relevância, pois conseguimos ouvir e entender a opinião de todas aquelas pessoas que tinham a influência direta e indereta com tal problemas que vinham sendo desconsiderados pela empresa. Com o apoio da Universidade Vale do Rio Doce e com a dedicação dos professores do Curso de Engenharia de Produção envolvidos na 3º edição do projeto integrador com a temática Água, indústria e economia, conseguimos desenvolver uma relação direta com a indústria, aproximação 5

6 essa de muita importância, pois ticemos pessoas envolvidas no projeto ajudando a garatir um bom resultado quanto ao desperdício e consumo de água. 4. Objetivos da Iniciativa Desenvolver a conscientização quanto ao uso responsável dos recursos naturais. Incentivar a indústria a desenvolvimer uma política ambiental. Reformular processos de modo a garantir uma produção mais limpa e sustentável. Otimizar a utilização dos recursos hídricos. 5. Público-alvo da iniciativa O público alvo deste projeto foi a empresa de injeção plasticalocalizada em Governador Valadares, em prol de analisar seus processos produtivos e contribuir para a minização do seu consumo excessivo de água potável, indiretamente contribuindo para a sustentabilidade e com o meio ambiente. 6. Ações e etapas da implementação Etapas de Implementação Ação Descrição Implantação Resultados Coleta de dados Visita à fábrica para a pesquisa do tema e identificação de áreas/processos onde há consumo de água. Abril/2015 Foram identificados três tipos de desperdício dentro doprocesso produtivo. A partir dos dados coletados, Após algumas semanas e ideias, Elaboração de soluções foram aplicados vários meios de pesquisa para encontrar soluções para os maiores consumos de Maio/2015 foi implementada a proposta decolocar uma serpentina na caixa e interligá-la à geladeira água. industrial para resfriar a caixa. Com o financiamento da própria Construção do Projeto empresa, a construção do protótipo foi realizada utilizando mão de obra dos funcionários e Junho/2015 Projeto aprovado e implantado visando a redução do consumo dos custos e de água. materiais disponíveis no ambiente 6

7 da mesma. A caixa modelo foi implantada com sucessoe aprovado pela Redução de 96% do consumo Implantação direção da empresa, gerando Junho/2015 de água no setor de produção resultados dos monoblocos. satisfatórios para a mesma. 7. Descrição dos recursos financeiros, humanos, materiais, tecnológicos Todos os materias utilizados para construção da caixa modelo foram financiados pela própria empresa em questão, contando com a mão de obra dos próprios funcionários. A empresa contava com todos os recursos necessários para a confecção da caixa, sendo assim não houve desembolso para aquisição dos materias nem dos recursos humanos. Os materias uitilizados foram: 2 m de serpentina de cobre de ½ polegada. 10 m de mangueira de borra. 4 bicos de engate rápido. Caixa de plástico de 40 litros. 8. Resultados quantitativos e qualitativos concretamente mensurados A cada 40 minutos eram descartados cerca de 25 litros de água, numa jornada de trabalho de 17horas por dia divididas em dois turnos, 5 dias na semana, totalizando litros por dia desperdiçados, em média 25 mil litros por mês sendo descartados. Com a adaptação da caixa para resfriamento das peças injetadas a empresa conseguiu reduzir em 96% o consumo de água neste processo e 25 % no seu consulmo total. Destacamos ainda os resultados qualitativos, tendo em vista o caráter sustentável da ação, envolvendo as dimensões ambiental, social e econômica. Ao rever seus processos produtivos e buscar estratégias que otimizem a utilização dos recursos, a organização cumpre seu papel de zelar pelo espaço social e ambiental onde está inserida. 9. Obstáculos encontrados e soluções adotadas Graças ao bom relacionamento desenvolvido com todos funcionários da empresa envolvidos no projeto, com a disponibilidade que a empresa ofereceu e com o auxílio e apoio dos professores 7

8 comprometidos, não tivemos obstáculos algum, garantindo o sucesso no desenvolvimento do projeto. 10. Fatores críticos de sucesso O projeto teve início para atender a discilipa Projeto Integrador do curso Engenharia de Produção, em sua 3ª edição, com foco na economia na industria e no comércio, com sua finalização e apresentação no mês de junho de Devido aos impactos ambientais e sociais gerados pela iniciativa, foi recomendada sua apresentação no 13º Simposio de Pesquisa e Iniciação Científica da Univale, em setembro de Por que o seu trabalho pode ser considerado uma inovação? A água é um recurso natural decisivo na vida do planeta, mas é finito. Por essa razão é preciso refletir a respeito de uma nova forma de aproveitamento de água. À medida que a água torna-se escassa nas cidades e capitais do país seu custo tende a tornar-se mais elevado. No período atual vivemos uma crise ambiental, onde os recursos energéticos estão cada vez mais escassos. Uma crise devido à falta de chuva, mas não podemos esquecer, sobretudo da poluição gerada pela população, por indústrias, pela falta de tratamento de esgoto, pela poluição dos rios. Nos últimos meses o Brasil, está sofrendo uma restrição nos seus recursos hídricos, o que tem ocasionado campanhas de conscientização para a redução do consumo. Com isso, este projeto pode ser considerado uma inovação por ser atual e prático, evitando que uma grande quantidade de água potável seja desperdiçada diariamente. 8