Resumo do projeto piloto III na China: investigação sobre PFC

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1 Outubro de 2015 Resumo do projeto piloto III na China: investigação sobre PFC Resumo A Primark dispõe de uma rigorosa política de gestão de produtos químicos em total conformidade com a legislação da UE e dos EUA. Além disso, a Primark reconhece a importância de continuar a desenvolver a respetiva política de gestão de produtos químicos de acordo com as melhores práticas da indústria e minimizar o impacto ambiental dos processos de produção de têxteis. Consequentemente, a Primark assumiu o compromisso de colaborar com a indústria e outros intervenientes para atingir o objetivo de "zero descargas" de produtos químicos perigosos na cadeia de abastecimento de têxteis e acessórios até Os detalhes deste compromisso são descritos no Compromisso Detox da Primark 1. Em colaboração com parceiros estratégicos, a Primark iniciou um projeto piloto profundo em 2014, na China, que envolveu seis fábricas da respetiva cadeia de abastecimento 2. Este projeto piloto foi alargado em 2015 a mais quatro fábricas com ligações a estes mesmos fornecedores no intuito de reunir mais informações sobre a utilização e as práticas de gestão de produtos químicos. Estas quatro fábricas eram unidades de tinturaria. Em 2015, decidimos também reforçar a nossa abordagem em relação aos compostos perfluorados (PFC). Os PFC são um grupo de produtos químicos utilizados para conferir a um produto características repelentes de água, nódoas e gordura. Foram enviados questionários a todos os nossos fornecedores que fabricam tipos de produtos direcionados a fim de avaliar a utilização atual destas substâncias, tendo sido implementado na China um projeto piloto com três fábricas que trabalham com alguns dos nossos principais fornecedores. O projeto piloto teve como objetivo identificar a presença de produtos químicos nas descargas de efluentes das fábricas (com uma atenção especial nos níveis de conformidade atuais relativos a PFC) e avaliar as atuais práticas de gestão de produtos químicos nas unidades de processamento com líquidos. Os resultados estão a ser utilizados para informar um programa a mais longo prazo de compromisso dos fornecedores e eliminação faseada de produtos químicos. Não foram encontrados PFC nos efluentes de qualquer uma das fábricas e, na maioria dos casos, também não foram detetados outros produtos químicos sujeitos a restrição ou estes encontravam- se em valores inferiores a 1 ppm 3. Estes níveis são geralmente considerados muito baixos em termos de efluentes de tinturarias. Os níveis detetados no efluente não estão diretamente relacionados com a conformidade do produto final, que é garantida pela nossa Lista de substâncias sujeitas a restrições 4 (LSR) e pelo programa de testes de devida diligência. 1 Consulte o Compromisso Detox da Primark 2 Estas fábricas não pertencem à Primark e produzem tecidos para várias marcas, entre as quais a Primark. 3 1 ppm significa 1 parte por milhão. Equivale a 1 miligrama por litro (mg/l) 4 Uma Lista de substâncias sujeitas a restrições reúne todas as substâncias sujeitas a uma proibição de utilização ou a níveis restritos em produtos finais e embalagens. 1/11

2 Metodologia A Bureau Veritas, empresa independente dedicada à realização de testes, inspeções e certificaçãofoi selecionada como laboratório externo para testar amostras de água provenientes de cada fábrica. O nosso outro parceiro neste projeto piloto com funções de especialista em auditorias de gestão de produtos químicos foi a Huntsman Textile Service (HTS), um consultor ativo do grupo ZDHC Técnicos da Bureau Veritas visitaram cada fábrica para realizar a colheita de amostras do abastecimento de água, das águas residuais antes do tratamento, das águas residuais após o tratamento em locais onde existiam estações de tratamento de águas residuais 6 (ETAR). Nos locais onde não existiam ETAR, apenas foram colhidas duas amostras: do abastecimento de água e das descargas de água. Estas amostras foram testadas quanto a 117 analitos químicos que levantam preocupações nas 11 principais classes de produtos químicos perigosos. 2. A HTS solicitou às instalações que lhe fossem enviados documentos obrigatórios com pelo menos uma semana de antecedência em relação à data da auditoria Posteriormente, os auditores da HTS visitaram unidades de produção para analisar toda a documentação com o pessoal das instalações e, de seguida, para auditar todos os processos de fabrico, áreas de armazenamento, laboratórios, estações de tratamento de águas residuais, caso existissem, etc., durante uma visita à fábrica juntamente com a respetiva direção. 4. De seguida, a HTS analisou os dados referentes às águas fornecidos pela Bureau Veritas para identificar potenciais fontes de produtos químicos perigosos detetados nas amostras e fazer recomendações sobre eventuais medidas para garantir a sua eliminação. 5. Foram partilhados com as fábricas Planos de ação corretiva (PAC) que definiam áreas gerais a melhorar em matéria de práticas de gestão de produtos químicos e que recomendavam a substituição de produtos químicos específicos por alternativas mais seguras. 5 A Primark é membro do ZDHC (Zero Descargas de Produtos Químicos Perigosos), um grupo formado por grandes marcas de acessórios e calçado e por retalhistas que trabalham em colaboração para ajudar a indústria a atingir zero descargas de produtos químicos perigosos até Estação de Tratamento de Águas Residuais: instalações utilizadas para limpar as águas residuais contaminadas provenientes das fábricas antes de serem libertadas. 7 Ver Apêndice 1 2/11

3 Resultados Das três fábricas participantes no projeto piloto, duas possuíam as suas próprias ETAR e uma não tinha ETAR. Não foram detetados em qualquer das amostras das fábricas os seguintes produtos químicos: Principais grupos de produtos químicos Abastecimento de água Água antes do tratamento Água após o tratamento PFC ND ND ND Retardadores de chamas bromados e clorados ND ND ND Corantes azo ND ND ND Compostos de organotina ND ND ND Parafinas cloradas de cadeia curta ND ND ND Clorobenzenos ND ND ND Clorofenóis ND ND ND Os seguintes produtos químicos foram detetados nas amostras do seguinte número de fábricas 8 : Principais grupos de produtos químicos Nº de fábricas onde o produto químico foi detetado no abastecimento de água Nº de fábricas onde o produto químico foi detetado na água antes do tratamento Nº de fábricas onde o produto químico foi detetado na água depois do tratamento AP e APEO Ftalatos Metais pesados totais Com um limite reportado de 0,01 ppm. 3/11

4 Solventes clorados Resumos dos resultados dos efluentes APEO Identificou- se que os efluentes de duas fábricas continham APEO a níveis inferiores a 1 ppm. Ftalatos Identificou- se que os efluentes de três fábricas continham ftalatos a níveis inferiores a 1 ppm. Metais pesados totais Detetaram- se metais pesados nos efluentes das três fábricas, sendo que em todos os casos os níveis eram inferiores a 1 ppm. Solventes clorados Detetou- se um analito de solventes clorados nas águas residuais antes do tratamento numa das fábricas. Os PFC, as substâncias visadas neste projeto piloto, não foram detetados nos efluentes de qualquer fábrica. Todavia, foram detetadas outras substâncias que suscitam preocupação, mas, na maioria dos casos, os produtos químicos encontravam- se em valores inferiores a 1 ppm. Estes níveis (1 ppm ou inferior) são geralmente considerados muito baixos em termos de efluentes de tinturarias. Apenas foi registada um incidência com valores superiores a 1 ppm nas águas residuais de uma das fábrica antes do tratamento; não se detetou o mesmo químico nas água residuais após o tratamento. Os níveis detetados no efluente não estão diretamente relacionados com a conformidade do produto final, que é garantida pela nossa Lista de substâncias sujeitas a restrições (LSR) e pelo programa de testes de devida diligência. Todos os grupos de produtos químicos acima referidos constam da Lista de substâncias sujeitas a restrições (LSR) da Primark e foram considerados como prioritários para eliminação faseada da cadeia de abastecimento. A Primark continua a colaborar com as fábricas que participaram no projeto piloto para identificar como os químicos detetados podem ser eliminados por fases e substituídos por alternativas mais seguras. 4/11

5 Os passos seguintes Esclarecimentos conseguidos com o projeto piloto permitiram identificar as seguintes áreas de ação prioritárias, nas fábricas do projeto piloto e na base de abastecimento mais alargada no âmbito de um programa a longo prazo: 1. Sensibilizar para a necessidade e para os benefícios da gestão de produtos químicos em todos os níveis da cadeia de abastecimento 2. Disponibilizar formação abrangente e apoio relativamente à gestão de químicos para fornecedores, prestando- se uma atenção especial às unidades de processamento com líquidos. O programa de formação deve ser personalizado de modo a levar em conta as diferenças entre regiões de fabrico, processos de produção e cargos profissionais. 3. Através de um compromisso contínuo e formação dos fornecedores, garantir uma eliminação faseada eficaz de produtos químicos que contribuem para os níveis identificados de produtos químicos perigosos nos efluentes e, desse modo, garantir que são substituídos através da inclusão sustentada de alternativas mais seguras 4. Controlar as substituições acima referidas e testar a respetiva eficácia através de visitas de acompanhamento e análises contínuas às águas residuais 5. Pedir aos fornecedores a colaboração com os respetivos fornecedores de produtos químicos visando a conformidade com a LSR da marca e a disponibilização de toda a documentação relevante para apoiar processos de aquisição de todas as fórmulas de produtos químicos 6. Promover a aquisição de produtos químicos que estejam em conformidade com a LSRF do ZDHC 9 7. Para além da gestão de produtos químicos, envolver os fornecedores para preparar e implementar um sistema de gestão ambiental eficaz que inclua a atribuição da responsabilidade de todos os aspetos relacionados com saúde e segurança ambiental na fábrica a técnicos dedicados e a disponibilização da formação necessária para apoio ao respetivo cargo 9 A Lista de substâncias sujeitas a restrições no fabrico (LSRF) do ZDHC consiste numa lista de substâncias sujeitas a uma proibição de utilização em instalações que processem materiais têxteis e peças ornamentais para utilização em acessórios e calçado. 5/11

6 Anexo 1 Lista de documentos solicitados pela Huntsman Textile Service: Documentação obrigatória - Inventário de produtos químicos das instalações (IQI) - Organigrama de gestão da organização - Planta das instalações e sistema de drenagem, incluindo águas residuais industriais e domésticas e esgotos, etc. - Procedimentos operacionais normalizados (PON) relativos à aquisição, requisição, manuseamento seguro, eliminação, derrames, contenção, etc. de produtos químicos. - Confirmação de conformidade relativa a produtos químicos (modelo) da LSRF do ZHDC, etc. que será confirmada pelos fornecedores - LSRF/LSR das instalações - Registos de formação em produtos químicos aquando da implementação dos PON referidos - Licenças aplicáveis, como emissões para a água e ar, descarga de resíduos, etc. - Inventário de fontes de emissões para o ar, terra e água - Dados sobre as emissões para o ar, efluentes de resíduos, eliminação de resíduos - Avaliações de riscos químicos - Estudo ou relatório de inspeção sobre a utilização de PCB, amianto, mercúrio e ODS no interior das instalações. - Dados sobre as fontes de água e utilização de energia - Inventário sobre o armazenamento em reservatórios - Relatório(s) de testes de amostras Documentação para análise nas instalações - MSDS para inventário de produtos químicos - Inventários de produtos químicos e registos de utilização de produtos químicos - Registos de formação em gestão de produtos químicos, exercícios em situações de emergência Outra documentação opcional - Contrato/Acordo por escrito com subcontratados para a limpeza e manutenção das instalações e/ou equipamento - Políticas ambientais - Registos de perturbações/queixas - Avisos de violações/multas apresentados por um organismo regulador - Registos de derrames ou libertações acidentais Notificações das autoridades reguladoras sobre acidentes/derrames, etc. 6/11

7 Anexo 2 Resultados de testes para APEO, ftalatos, metais pesados e solventes clorados: Legenda: I001- Abastecimento de água mg/l I002- Saída da produção mg/l I003- Descarga de águas residuais mg/l ND Não detetado, ou seja, não presente acima de 10 ppb* APEO: I001 I002 I003 Fábrica 1 NP ND 0,034 ND OPEO ND ND ND NPEO ND 0,0841 ND Fábrica 2 Todos os APEO ND ND ND Fábrica 3 NP ND 0,0292 0,0176 NPEO ND 0,219 ND *ppb = parte por mil milhões. Partes por mil milhões (ppb) é o número de unidades de massa de um contaminante por 1000 milhões de unidades de massa total 1 ppb=0,001 ppm. 7/11

8 Ftalatos: I001 I002 I003 Fábrica 1 DEHP ND 0,0176 0,0216 Fábrica 2 DEHP ND 0,03 NA Fábrica 3 DBP ND ND ND DEHP ND 0,178 ND DIBP ND ND ND Metais pesados: I001 I002 I003 Fábrica 1 Pb ND 0,0270 ND Sb ND 0,0537 0,0164 Co ND 0,0130 ND Ni ND 0,0809 ND Cu ND 0,133 ND Zn 0,0686 0,500 0,0855 Cr ND 0,0608 ND Mn ND 0,611 0,0869 Fábrica 2 Co ND 0,0151 NA Cu ND 0,0285 NA Zn ND 0,0250 NA Cr ND 0,0719 NA Mn ND 0,0312 NA 8/11

9 Fábrica 3 Sb 0,0141 0,141 0,263 Ni ND 0,02 0,0619 Cu ND 0,0264 ND Zn 0,0512 0,556 ND Cr ND 0,0122 ND Mn ND 0,0790 0,110 Solventes clorados: I001 I002 I003 Todos os solventes clorados Todos os solventes clorados Fábrica 1 ND ND ND Fábrica 2 ND ND NA Fábrica 3 Diclorometano ND 2,02 NA 9/11