TRUETZSCHLER TOYOTA. Penteagem

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1 TRUETZSCHLER TOYOTA Penteagem

2 Truetzschler GmbH & Co. KG Textilmaschinenfabrik P.O. Box Mönchengladbach, Germany Duvenstr Mönchengladbach, Germany Telefone: +49 (0) Fax: +49 (0)

3 4 Tecnologia de estiragem: Passador sem regulagem TD 7 6 Tecnologia de enrolamento: Superlap TSL 12 da Truetzschler-Toyota 10 Tecnologia de penteagem: Penteadeira TCO 12 da Toyota-Truetzschler 20 T ecnologia de estiragem: Passador de acabamento TD Dados técnicos

4 4 Penteagem Passador sem regulagem TD 7: consequente eficiência Os passadores sem regulagem são frequentemente subestimados e construídos de forma orientada para o preço. A Truetzschler escolheu uma abordagem diferente: de modo a não ter compromissos tecnológicos nem qualitativos, o TD 7 também está equipado com o novo trem de estiragem do passador auto-regulador TD 8, com todas as suas vantagens: Geometria do trem de estiragem 4 sobre 3 Cilindros superiores com carga pneumática individual Servo-acionamento de controle digital altamente dinâmico, sem manutenção Barra de pressão no campo de estiragem principal Aspiração perfeita contínua com vácuo de filtro baixo, de pouco consumo energético Enfiamento pneumático do velo Trem de estiragem diretamente instalado sobre o trocador de latas Devido à disposição do trem de estiragem sobre o trocador de latas, o Passador TD 7 não precisa de mais espaço do que um trocador de latas. Servo-acionamento digital Não há necessidade de engrenagens mecânicas que necessitem de manutenção e energia. O prato rotativo no trocador de latas tem um acionamento individual. O acionamento principal é um servo-motor de controle contínuo. Ele reduz a manutenção e o consumo de corrente, eliminando transmissões de energia mecânica. Ao dispor o trem de estiragem sobre o trocador de latas, o passador TD 7 precisa de pouco espaço. A figura mostra a estrutura transparente e compacta do Passador sem regulagem TD 7.

5 Penteagem 5 O Passador TD 7 é operado mediante o monitor tátil. Existem duas versões de gaiola: 1. Gaiola de alimentação, fileira dupla, para 6 a 8 latas, de 600 a mm de diâmetro 2. O novo SERVO CREEL, um alimentador de fita de acionamento separado, fileira dupla, para 6 a 8 latas, de 600 a mm de diâmetro. Confortável no manuseio O acionamento digital no trem de estiragem e os acionamentos individuais opcionais da gaiola e do trocador de latas permitem ajustes de velocidade contínuos. Tal é efetuado diretamente no monitor tátil, de forma a facilitar. Aqui, também é possível efetuar o ajuste contínuo da tensão de estiragem entre a gaiola e o trem de estiragem, bem como da velocidade do prato rotativo (geometria de deposição de fita na lata). Para além do monitor tátil a cores,posicionado diretamente no campo de visão do operador, o Passador TD 7 também dispõe de um controle de microcomputador confiável. O mesmo acontece com o TD 8, a operação é efetuada pela lateral. Dado que o trem de estiragem também abre para o lado, o operador tem uma área de trabalho ergonômica e desobstruída. O trem de estiragem é idêntico ao do trem de estiragem do Passador TD 8 auto-regulador da Truetzschler.

6 6 Penteagem Superlap TSL 12 da Truetzschler-Toyota Tecnologia Multi-Drive O Superlap recentemente desenvolvido com sistema Multi-Drive produz enrolamentos de elevada qualidade. Graças aos seus acionamentos individuais, estiragem e tensão, pode ser adaptado com precisão à qualidade de algodão e peso de material em pasta. Cada sub-processo tem o seu próprio acionamento. Trens de estiragem Calandra de pressão Cilindro de formação de enrolamentos inferior Cilindro de formação de enrolamentos superior

7 Penteagem 7 Os acionamentos individuais permitem uma otimização da formação de enrolamentos. Calandra de pressão Cilindro de formação de enrolamentos superior Cabeçotes de estiragem Os trens de estiragem 3 sobre 3 são facilmente acessíveis. Como é usual na Truetzschler, os cilindros superiores apresentam carga pneumática controlável em separado.

8 8 Penteagem O novo Superlap TSL 12 da Truetzschler-Toyota assegura elevada qualidade de enrolamentos de forma consistente. Os enrolamentos têm que ter as mesmas características, do primeiro ao último metro. Por um lado, é necessário um peso de material em pasta uniforme e, por outro lado, um comportamento de desenrolamento perfeito na penteadeira. Para conseguir ambos, os processos de formação de enrolamentos no Superlap devem estar sincronizados com precisão. Isto se aplica particularmente a estiragens e calandragem. Durante a condução do material da gaiola até à máquina de enrolamento, o ponto central é a proteção das fibras. Calandragem perfeita para assegurar bom comportamento de desenrolamento de enrolamentos na penteadeira Gaiola com monitoração individual de fita a a a b A unidade de calandra utiliza três pontos de pressão ( ). Além dos pontos de pressão entre os rolos de calandra (a), existe um ponto de calandragem para o cilindro de enrolamento (b). A forma de borboleta da gaiola permite boa acessibilidade e, ao mesmo tempo, necessita de pouco espaço. As versões da gaiola estão disponíveis para latas de 600 mm e mm. A dublagem pode ser selecionada para 24, 28 e 32 vezes. Cada fita é monitorada individualmente. Isto resulta em um elevado nível de confiabilidade funcional e facilita a operação. O equipamento de alimentação de tubo de voltas recentemente desenvolvido permite a troca rápida de enrolamentos Os tubos vazios são alimentados pela lateral, através de uma abertura no painel. Este desenvolvimento da Truetzschler reduz o tempo necessário para a troca de enrolamentos.

9 Penteagem 9 Controle da mais alta tecnologia e operação fácil: o controle elétrico e pneumático O armário de distribuição é fácil de abrir como uma porta. Isto torna a máquina completamente acessível. Todos os ajustes de pressão, por ex., os cilindros superiores de carga pneumática e os cilindros de calandragem são infinitamente ajustáveis. Os cilindros superiores dos trens de estiragem 3 sobre 3 se abrem com o passador de trem de estiragem superior e podem ser removidos pressionando em um botão. A operação é efetuada mediante o monitor tátil a cores.

10 10 Penteagem + A simbiose perfeita Know-how de penteagem da TOYOTA e tecnologia de Passador da TRÜTZSCHLER Há marcas que se complementam. Como a TOYOTA e a TRUETZSCHLER, que juntaram forças e desenvolveram uma penteadeira que define os novos padrões tecnológicos. Seu nome: Toyota-Truetzschler TCO 12. Contém os conhecimentos da TOYO- TA e décadas de experiência. O grupo de tecnologia japonesa aproveitou as suas capacidades concentradas em engenharia e know-how detalhado em processos de penteagem e sua tecnologia de servo-acionamento para máquinas de tecelagem. A TRÜTZSCHLER implementou a sua especialidade em desenvolvi- mento e design de trens de estiragem de regulagem com acionamentos individuais. A Penteadeira Toyota-Truetzschler TCO 12 disponibiliza qualidades consistentes e reproduzíveis, mesmo ao mais alto nível de desempenho, e operação mais fácil que nas penteadeiras tradicionais.

11 Penteagem 11 O trem de estiragem robusto da Truetzschler com barra de pressão foi projetado para estiragens elevadas na penteadeira.

12 12 Penteagem Torção dos cilindros destacadores % Torção em Mono-drive tradicional (igual a 100%) Twin Drive Nova tecnologia de acionamento para prevenir variações de qualidade e para aumentar o desempenho O Mono-drive tradicional dos cilindros destacadores estreitos produzem torção forte. Como resultado isso, ocorrem vibrações e desvios na qualidade de penteagem e volume de estripe da penteadeira entre os cabeçotes de penteagem. Aqui, o desempenho geral da penteadeira tradicional também é limitado. O novo conceito do TCO 12 se baseia em servo-motores, dois vezes dois, síncronos e altamente dinâmicos. Dois motores de cada lado acionamos dois cilindros destacadores. Isto resulta em funcionamento síncrono e sequências de movimento absolutamente comparáveis em todos os cabeçotes de penteagem. Em caso de utilização de acionamentos individuais, a sequência de movimento pode ser determinada com precisão pelo controle da máquina. Deste modo, pela primeira vez é possível uma otimização orientada para a aplicação do processo de junção de peças sem testes laboratoriais demorados. Os fatos: Redução da torção para 25% Redução da vibração para menos de 25% Otimização simples do processo de junção de peças Redução da variação entre os oito cabeçotes de penteagem em termos de qualidade e quantidade de estripe da penteadeira em mais de 50% Aumento da taxa de ciclo de penteagem até 600 rpm

13 Penteagem 13 Mono-drive 2-TWIN DRIVE Até 75 % de redução de torção com o 2-Twin Drive da Toyota-Truetzschler Cabeçotes de penteagem O pente circular e a pinça também são acionados de ambos os lados. A torção é reduzida da mesma forma. Torção em penteadeira de Mono-drive tradicional Caixa de engrenagem de banho de óleo Torção

14 14 Penteagem Penteagem Multi-Servo = Taxa de ciclo de penteagem aumentada com redução de vibração Enquanto que as outras penteadeiras têm uma engrenagem larga de banho de óleo, a TCO 12 tem apenas uma estrutura estreita. A penteadeira Toyota-Truetzschler TCO 12 pode funcionar com taxas de ciclo de penteagem mais elevadas, porque os fatores de limitação mecânica já não se aplicam. Os cilindros destacadores devem alterar a sua direção de rotação para cada ciclo de penteagem, ou seja, até 600 vezes por minuto, e acelerar ou desacelerar ao mesmo tempo uma curva definida com precisão. Nas penteadeiras tradicionais, o controle é efetuado via elementos mecânicos complexos em uma engrenagem de banho de óleo. Esta tecnologia desatualizada atingiu os seus limites. A Penteadeira TT está adicionalmente equipada com acionamentos bilaterais do pente circular e pinça. Amplitude de oscilação da estrutura da máquina [mm] 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0 Valor aceitável Ciclos/min Acionamento tradicional com engrenagem de banho de óleo Acionamento individual com servo-motor Mal se pode medir as vibrações da estrutura, mesmo a elevadas taxas de ciclo de penteagem.

15 Penteagem 15 Nova tecnologia de servo-motor Na Penteadeira TCO 12, as engrenagens são substituídas especialmente por servo-motores especialmente projetados. Estes motores de elevada dinâmica para reversão de rotação de elevada frequência já comprovaram mil vezes a sua qualidade nos teares da Toyota. O acionamento bilateral minimiza as forças de torção e ângulo. A variação da qualidade de penteagem entre os 8 cabeçotes de penteagem é menor Com o acionamento bilateral tradicional, os cilindros destacadores estão sujeitos a torção durante cada inversão de rotação. Isto resulta em uma determinada variação de qualidade de penteagem entre os 8 cabeçotes de penteagem. O acionamento bilaterais asseguram um movimento uniforme dos cilindros destacadores nos oito pontos de penteagem. Isso reduz as irregularidades relacionadas com o processo. Quantidade de estripe da penteadeira [CV %] Acionamentos tradicionais TCO 12 O coeficiente de variação entre os cabeçotes de penteagem do volume de estripe da penteadeira é reduzido em metade. Remoção de nep [CV %] O coeficiente de variação entre os cabeçotes de penteagem da remoção de nep é reduzido em 80%. 0 Acionamentos tradicionais TCO 12 Remoção de fibras curtas [CV %] Acionamentos tradicionais TCO 12 O coeficiente de variação entre os cabeçotes de penteagem da remoção de fibras curtas é reduzido em mais de 70%.

16 16 Penteagem Tecnologia Multi-Servo da Toyota-Truetzschler Cilindro alimentador de enrolamentos Tecnologia de penteagem Toyota Cilindro alimentador de enrolamentos Eixo de pinças superior Servo-motor Cilindro alimentador operado por pinça Eixo de pinça Dispositivo de pinça Servo-motor Escova de limpeza Pente circular Eixo principal Servo-motor Cilindro destacador Servo-motor Servo-motor Cilindro destacador Servo-motor Cilindro de entrega Cilindro de calandragem de mesa Cilindro de transferência de fita inferior Truetzschler Tecnologia de estiragem Cilindro de transferência de fita superior Cilindro de entrada Cilindro central Servo-motor Cilindro de entrega Servo-motor Cilindros de entrega MONITORAMENTO DE DISCO Bobinadeira Prato da lata

17 Penteagem 17 Tecnologia de trem de estiragem com passador de regulagem de alto desempenho A sofisticada tecnologia de trem de estiragem da última geração de passador da Truetzschler tem sido integrada na Penteadeira TCO 12 da Toyota- Truetzschler. Trem de estiragem 4 sobre 3 com barra de pressão Há anos que esta geometria de trem de estiragem tem sido aplicada com sucesso na estiragem de fitas de penteadeira com passadores reguladores a jusante da penteadeira. O quarto cilindro superior assegura um desvio da fita ainda mais cuidadoso no lado de entrega do trem de estiragem, enquanto que a barra de pressão ajustável no campo de estiragem principal proporciona orientação controlada. Durante o ajuste das larguras de zona de estiragem, os cilindros superiores são guiados nos blocos de rolamento dos cilindros inferiores. Esta abordagem, em conjunto com a mecânica de alta precisão, assegura 100% de paralelismo do eixo para controle otimizado do fluxo de fibras. Vida útil dos cilindros superiores O cilindros superiores dispõem de um apoio inovador: Os apoios com lubrificação permanente com desenvolvimento de calor extremamente baixo assegura características de funcionamento otimizadas, vida útil prolongada dos revestimentos, prevenindo assim os enrolamentos de forma eficaz. Os apoios do cilindro superior são fáceis de remover para retifica

18 18 Penteagem DISC MONITOR: Garantia de contagem de fita constante O MONITOR DE DISCO é um sensor de qualidade robusto e confiável que não deixa passar nada. Mede cada polegada da fita produzida. Em caso de fita irregular ou defeituosa, o DISC MONITOR envia um aviso ou pára a penteadeira. Geometria de deposição da fita otimizada para processamento a jusante sem problemas A geometria de deposição da fita da penteadeira é projetada de forma que as fitas sejam processadas na gaiola do passador a jusante sem quaisquer problemas. A geometria de deposição da fita é controlada mediante o monitor tátil. Dado que o prato da lata está equipado com um acionamento separado, é possível a otimização precisa e rápida. Controle permanente de fita com DISC MONITOR Operação simples devido à boa acessibilidade Tal como os passadores da Truetzschler, o trem de estiragem é operador pela lateral. Após o levantamento dos cilindros superiores, toda a área do trem de estiragem fica acessível e ao alcance do operador. O cabeçote fixo com um trocador automático de latas e o painel de operação O sistema de aspiração adaptado mantém a máquina limpa e reduz os gastos com limpeza. O sistema de aspiração é adaptado à geometria do trem de estiragem e assegura a excelente remoção de poeira das fitas. As capotas de aspiração estão equipadas com raspadores integrados para os cilindros inferiores. Os quatro cilindros superiores podem ser levantados em conjunto com uma única ação. A aspiração dos cilindros superiores está integrada.

19 Penteagem 19 OTIMIZADOR DE PENTEAGEM e CONTROLE DE CONTAGEM para quantidade de fita para elevada O peso do material em pasta dos enrolamentos varia ao longo de todo o comprimento do material em pasta. Normalmente isto resulta em desvios na contagem de fita. Na Penteadeira TCO 12 da Toyota-Truetzschler, estes desvios são compensados pelo sistema de regulagem CONTROLE DE CONTAGEM. O sensor de qualidade determina a contagem de fita e transmite o sinal ao controle, que altera a estiragem principal em conformidade. O resultado é uma contagem de fita permanentemente constante. Monitor tátil a cores grande Monitoramento permanente de dados de qualidade Na área de entrega de fita, o DISC MONITOR assegura o monitoramento permanente de fita. Cada polegada da fita na lata é verificada. Melhoramento de qualidade com OTIMIZADOR DE PENTEAGEM A tecnologia de servo-acionamento permite a otimização automática dos ajustes. Este OTI- MIZADOR DE PENTEAGEM indica automaticamente os ajustes ideais baseados nos dados de qualidade em tempo real do DISC MONITOR. As informações adicionais são armazenadas no banco de dados. O próprio banco de dados é atualizado automaticamente durante a operação atual. Quanto mais se utilizar esta função de auto- -programação, melhor será a qualidade da fita. A TCO 12 com OTIMIZADOR DE PENTEAGEM é a primeira penteadeira a atingir automação de controle de qualidade em um processo de penteagem sem testes laboratoriais. Operação simples e transparente O monitor tátil a cores permite uma operação simples. Os parâmetros mais importantes podem ser ajustados no monitor, de forma infinita e variável. A habitual substituição de engrenagens e polias de troca pode ser suprimida. Por exemplo, os seguintes ajustes podem ser selecionados no monitor: Tensão de estiragem da alimentação Temporização do cilindro destacador Representação de uma função de otimização Tensão de estiragem na mesa Estiragem principal Tensão de fita para a lata (otimização da geometria de deposição da fita) Todos os outros ajustes também são de execução fácil e rápida. Não existe trabalho de ajuste na engrenagem de banho de óleo. Desvio de contagem de fitas [%] 0,6 0,4 0,2 0-0,2-0,4-0,6 Início sem sistema de regulagem com Controle de contagem Desvios de contagem de fita medidos ao longo do comprimento do enrolamento. Fim

20 20 Penteagem Forças de grande alcance para tecnologia de passador Menos erros significa mais produtividade. Como filtro de qualidade da fábrica de fiação, o passador tem uma função importante: Previne erros na fita do passador, porque eles levam inevitavelmente a defeitos no fio. Ou, por outras palavras: a qualidade não pode continuar sendo melhorada após o passador. Portanto, a qualidade de cada metro de fita após a última passagem de do passador é de importância decisiva. É precisamente isto que é a força fundamental do Passador TD 8 auto-regulador da Truetzschler. Está disponível em duas versões. O TD 8 é a solução perfeita para a área de elevada produção até m/ min; para fábricas de penteagem com uma velocidade de entrega até 600 m/ min, o TD é a correspondência ideal. Ambos são "Especialistas" na sua respectiva área de aplicação e estão equipados em conformidade.

21 Penteagem 21 A futura confiabilidade também é uma questão de tecnologia Todos os passadores da Truetzschler dispõem de acionamentos diretos controlados por computador. Isto torna-os muito superiores aos designs tradicionais que se apóia em engrenagens diferenciais, engrenagens angulares e rodas de troca. As características adicionais são o trem de estiragem de carga pneumática e um sistema de regulagem adaptativo de onda curta com sensores da Truetzschler, recentemente desenvolvidos para medir fitas alimentadas e entregues no Passador TD 8 auto-regulador. Devido ao seu tamanho compacto, eficiência e operação simples, o novo Passador TD 7 sem regulagem também apresenta um conceito inovador. O trem de estiragem 4 sobre 3 Os cilindros esticadores asseguram a alimentação controlada da fita para dentro do sensor.

22 22 Penteagem Tecnologia do passador da Truetzschler: pré-requisito para um resultado perfeito O Passador de acabamento TD da Truetzschler é um passador especial para a penteagem. A limitação de velocidades de entrega para 600 m/min reduz o consumo energético. O comportamento de regulagem é otimizado com exatidão para as velocidades standard de penteagem de m/min. Objetivo da geometria do trem de estiragem: fita ainda mais uniforme A Truetzschler conseguiu melhorar mais ainda o trem de estiragem confiável de 4 sobre 3, com a barra de pressão: Oquarto cilindro superior assegura um desvio da fita ainda mais cuidadoso no lado de entrega do trem de estiragem, enquanto que a barra de pressão ajustável no campo de estiragem principal proporciona orientação controlada e fibras curtas. Durante o ajuste das larguras de zona de estiragem, os cilindros superiores são guiados nas caixas de mancal dos cilindros inferiores. Esta abordagem, em conjunto com a mecânica de alta precisão, assegura 100% de paralelismo do eixo para controle otimizado do fluxo de fibras. TD da Truetzschler tal não é necessário. Sua função de auto-otimização OPTI SET é uma funcionalidade standard que determina automaticamente o valor ideal, considerando tais parâmetros como ajustes da máquina, características do material e ambiente. SERVO DRAFT: a chave para comprimentos de correção extremamente curtos SERVO DRAFT proporciona uma compensação extremamente dinâmica de desvios do peso-alvo de fita. Para atingir este grau de regulagem a curto prazo, não executáveis com conceitos convencionais, o SERVO DRAFT utiliza acionamentos especiais, determina valores reais precisos, garante o processamento de sinais isento de erros e conversão direta do sinal de regulagem. A nova unidade de cilindro ranhurado e sensor DISC LEVELLER O sensor se baseia em uma medição delicada para as fibras e sem fricção. Ele permite uma pressão muito elevada, ajustável, no ponto de medição; deste modo, os desvios na espessura do material devem ser colocados ao mesmo nível que os desvios de medida atual. O sensor se distingue pela máxima exatidão e qualidade de sinal, sem interferência de fontes externas. A transmissão destes sinais em alterações de estiragem com SERVO DRAFT resulta em uma fita perfeitamente regulada e estabilidade de contagem de fita consistente. O DISC LEVELLER está equipado com um novo apoio, com lubrificação permanente, que apresenta um design mais rígido que as construções tradicionais; no entanto, permite uma substituição rápida e fácil dos cilindros ranhurados e sensores durante a troca de lote. O trem de estiragem pode ser aberto e fechado com uma mão. Os cilindros superiores permanecem em segurança nos suportes de cilindros superiores. OPTI SET: o ponto principal de estiragem é decisivo para a qualidade de regulagem Para estabelecer este ponto extremamente importante para passadores reguladores, antes eram necessários testes laboratoriais extensivos com fitas. Com o Passador auto-regulador Aqui, os componentes individuais e destaques estão listados apenas parcialmente. Para informações detalhadas, veja a nossa brochura "Passador TD" de 28 páginas, que pode encontrar na área de downloads no nosso site

23 Penteagem 23 Motor 4 SERVO CREEL DISC LEVELLER Motor 1 Motor 2 Prato rotativo da lata Motor 3 DISC MONITOR O diagrama exibe o Passador TD Servo-motores digitais: baixa manutenção e alta precisão O Passador TD da Truetzschler está equipado com servo-motores digitais que acionam os cilindros de estiragem com correias dentadas, no caminho mais curto. Estes motores podem funcionar completamente sem engrenagens diferenciais ou rodas de troca para velocidade de estiragem e de entrega. Elevada eficiência devido ao baixo consumo energético O acionamento direto e eliminação das engrenagens mecânicas têm um impacto positivo no consumo atual do passador: Dependendo da aplicação, o consumo energético é de cerca de 0,020 kwh por kg de fita produzida. Monitor tátil: nosso contributo para facilitar a operação O controle da máquina mediante o monitor tátil oferece uma série de vantagens: isso permite uma orientação simples do operador, em grande medida mediante os símbolos e diagramas, independentemente do idioma. Além disso, é possível apresentar somente as funções de operação que são necessárias ou práticas em situações particulares. Em caso de falha, o display exibe não só o ponto de erro, como também uma imagem detalhada marcada ou diagrama do respectivo erro. O display do passador autoregulador pode ser girado e é instalado na área de trabalho direta do operador. SERVO CREEL: a nova perfeição de gaiola O novo SERVO CREEL alimentador de fita apresenta uma inovação técnica real. Pela primeira vez, uma gaiola dispõe de um acionamento próprio, que oferece numerosas vantagens: Sem união mecânica para o passador A tensão de estiragem para o passador pode ser otimizada com muita precisão (continuamente no monitor tátil) O motor regulador não é mais sobrecarregado pelas permanentes acelerações e frenagens da gaiola = maior dinâmica de regulagem = maior qualidade de regulagem Menos espaço necessário O SERVO CREEL com um acionamento separado

24 24 Penteagem Dados técnicos: Passador sem regulagem TD 7 * * * * Modelo: Passador de entrega única sem regulagem, até m/min de velocidade de entrega Alimentação: Gaiola de alimentação ou alimentação de fita SERVO CREEL, dublagem em 6 ou 8 vezes Material: Fibras até aprox. 60 mm Alimentação de material: ktex (g/m) Estiragem: 4 10 vezes Trem de estiragem: 4 sobre 3 com barra de pressão ajustável, carga pneumática dos cilindros superiores, aspiração integrada Aspiração: Constante 600 m 3 /h ( 350 Pa) ou filtro integrado com potência instalada de 0,9 kw Trocador de latas Formato Altura Energia elétrica instalada consumida mm mm 0,8 kw. 0,55 kw. Potência instalada do passador: 6,3 kw. Energia consumida do passador: fita de passador por kg Nível de pressão sonora: 0,020 0,030 kwh 84 db(a)

25 Penteagem 25 Dados técnicos: Superlap TSL 12 da Truetzschler-Toyota 1000 L L1 Altura da lata: a mm Equipamento: Design total orientado para a função, para uma acessibilidade otimizada para manutenção O controle de computador confiável com monitor tátil a cores para informações extensivas do operador Servo-motores digitais, isentos de manutenção Acionamentos individuais para ajustes infinitamente variáveis da estiragem principal, peso da volta e tensão da formação de enrolamentos Ajuste individual de pressão de formação de enrolamentos Gaiola de baixa fricção com monitoração de ruptura de fita única 3/3 unidades de tiragem com monitoração de enrolamentos individual Carga pneumática controlável em separado para cada cilindro superior com alívio rápido na parada da máquina 3 cilindros de calandragem de pressão, carga pneumática de controle fácil Sistema de segurança central Equipamentos de alimentação de tubo de enrolamentos patenteado Sistema de aspiração central com monitoramento de pressão permanente Transporte manual de enrolamentos com carrinho ou com um sistema de transporte automático Quantidade da lata Produção: Velocidade de entrega: Largura de trabalho: Diâmetro de enrolamento: L Diâmetro do tubo de enrolamento: Tempo de formação de enrolamentos: Tempo de troca de enrolamentos: Peso do enrolamento: Peso de material em pasta: L1 400 kg/h máx. 150 m/min 300 mm máx. 650 mm 200 mm 3 min. Necessidade de espaço m ,9 m ,6 m ,7 m 2 menos de 30 seg. máx. 25 kg 50 a 80 ktex (300 mm de largura) Estiragem total: Diâmetro de lata: mm Altura da lata: até mm Dublagens: 24, 28, 32 vezes Potência total instalada: 13,8 kw.

26 26 Penteagem Dados técnicos: Penteadeira TCO 12 da Toyota-Truetzschler Número de cabeçotes: 8 Ciclos/min: mecânico até 600 ciclos/min Dublagem: 8 Contagem de fita: 3 6 ktex (Ne 0,2 0,1) Diâmetro de enrolamento: máx. 650 mm Largura dos enrolamentos: 300 mm Peso máximo do enrolamento: 25 kg (líquido) Diâmetro do tubo de enrolamento: 200 mm Peso do enrolamento: máx. 80 g/m Alimentação: para a frente (aplica-se para trás) Catraca de alimentação: 16, (17), 18, 20, 22 mm Diâmetro de lata: 600 mm Altura da lata (com rodízios): mm Consumo energético: 4,4 kw (a 500 ciclos) Ar de exaustão: Central (acima ou abaixo do piso) Termo de responsabilidade: Esta brochura foi elaborada por nós, de acordo com os melhores conhecimentos e em plena consciência. Porém, não nos responsabilizamos por eventuais erros ortográficos ou alterações técnicas. As fotografias e ilustrações têm apenas um caráter informativo e, em alguns casos, exibem equipamento opcional que não está incluído no fornecimento padrão. Não prestamos qualquer garantia pela atualidade, exatidão, integridade ou qualidade das informações disponibilizadas. Excluem-se quaisquer direitos por danos materiais ou imateriais, quer seja contra nós ou contra o respectivo autor, com base no uso ou na transmissão das informações apresentadas, mesmo que estejam incorretas ou incompletas. Os dados indicados estão sujeitos a alteração. N.º de impressão: /13-p Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld

27 Penteagem 27 Dados técnicos: Passador de acabamento TD Passador auto-regulador TD * * 1650 * * * 1650 * 1850 * 1450 * 1550 * mm, dependendo da altura da lata 7451 Modelo: Estiragem de entrega única com regulagem, 6407 até 600 m/min de velocidade de entrega para aplicações de penteagem posteriores Alimentação: Gaiola de alimentação ou alimentação de fita SERVO CREEL, dublagem em 6 ou 8 vezes 2651 Material: 2651 Fibras até aprox. 60 mm Alimentação de material: ktex (g/m) Estiragem: vezes Trem de estiragem: sobre 3 com barra de pressão ajustável, carga pneumática dos cilindros superiores, aspiração integrada Aspiração: Constante 600 m 3 /h ( 350 Pa) ou filtro integrado com potência instalada de 0,9 kw 688 Para uma 688listagem detalhada de todas as opções, por favor veja a nossa brochura "Passador TD" que pode ser encontrada na área de downloads no nosso site com Trocador de latas Modelo/máquina Formato Altura Energia elétrica instalada consumida TD mm mm 0,8 kw. 0,55 kw. Energia consumida do passador: fita de passador por kg Nível de pressão sonora: aprox. 0,020 kwh 84 db(a)

28 S P I N N I N G NONWOVENS MAN-MADE FIBERS CARD CLOTHING Fiber preparation - Bale opening - Blending - Cleaning - Opening - Foreign matter separation - Dedusting - Tuft blending - Waste recycling Cards Draw frames Combing machinery Opening/Blending Card feeding Cards/Crosslapping Wet laying lines Web needling Hydro entanglement Chemical bonding Thermobonding Finishing Drying Heatsetting Winding Slitting Staple fiber lines Filament lines - BCF - Industrial yarn Precursor lines Carbon fiber lines Metallic wires - Spinning - Nonwovens/ Longstaple - Open End Flat tops Fillets Carding segments Service machines Service 24/7