GUIA PARA AULAS DE PROJETOS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

Transcrição

1 GUIA PARA AULAS DE PROJETOS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS APRESENTAÇÃO Este material tem como finalidade oferecer aos alunos de Projetos Elétricos Industriais, de maneira simples e prática, os principais fundamentos de instalações elétricas, conforme ementa do curso. Este material deve ser utilizado como guia para as aulas, e não como a única fonte de dados para a disciplina. Com o auxilio da bibliografia do curso e as anotações de aula e normas, este material suprirá todas as necessidade do curso. PROFESSOR SAIMON MIRANDA FAGUNDES EMENTA DO CURSO: Projeto de Instalações Elétricas de Baixa Tensão industriais, Projeto de Subestações de Alta Tensão, Correção do fator de potência, Aplicação de motores elétricos trifásicos de indução, Chaves de partida de motores trifásicos de indução, Sistema tarifário, Análise de eficiência energética.em instalações elétricas. BIBLIOGRAFIA: CREDER, Hélio Instalações Elétricas Editora LTC - 14 a Edição Rio de Janeiro MAMEDE FILHO, João Instalações Elétricas Industriais Editora LTC- 6 a Edição Rio de Janeiro COTRIM, Ademaro Instalações Elétricas -Editora Prentice Hall - 4 a Edição São Paulo 2003 BARROS e GEDRA, Benjamim Ferreira de e Ricardo Luis Cabine Primária Editora Érica São Pauki NISKIER/ MACINTYRE, Júlio / A.J. Instalações Elétricas Editora LTC 4 a Edição Rio de Janeiro ABNT- Norma Técnica NBR 5410/2004 e NBR 14039/00 WEG Dispositivos de comando e proteção de B.T CELESC, Norma de Entrada - Instalações de consumidores DPSC - NT 01-AT

2 2 1. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS INDUSTRIAIS 1.1 CONTEÚDO PROGRAMÁTICO Para a execução de uma instalação elétrica, devem ser seguidos os seguintes itens: layout industrial Estimativa de carga, consulta prévia Normas de fornecimento em baixa e alta tensão Dimensionamento de condutores e proteção Locação dos pontos de força e comando de motores e demais cargas. Elaboração de um projeto elétrico industrial Levantamento de material DADOS FUNDAMENTAIS Tipo de instalação, Potência, Tensão, Regime de funcionamento das cargas; Localização das cargas; Tipo de partida Localização dos Quadros de Distribuição de Circuitos Terminais Os quadros de distribuição de circuitos terminais devem ser localizados em pontos que satisfaçam, em geral, as seguintes condições: a) No centro de carga b) Isso nem sempre é possível, pois o centro de carga muitas vezes se acha num ponto físico c) inconveniente do bloco de carga. ' d) Próximo à linha geral dos dutos de alimentação e) Afastado da passagem sistemática de funcionários f) Em ambientes bem iluminados g) Em locais de fácil acesso h) Em locais não sujeitos a gases corrosivos, inundações, trepidações, etc.

3 3 i) Em locais de temperatura adequada. Os quadros de distribuição normais são designados neste livro como Centro de Controle de. Motores (CCM), quando nestes forem instalados componentes de comandos de motores. São denominados Quadros de Distribuição de Luz (QDL), quando contêm componentes de comando de iluminação Localização do Quadro de Distribuição Geral Deve ser localizado, de preferência, na subestação ou em área contígua a esta. De uma maneira geral, deve ficar próximo às unidades de transformação a que está ligado. É também denominado o Quadro Geral de Baixa Tensão (QGBT) o quadro de distribuição geral que contém os componentes projetados para seccionamento, proteção e medição dos circuitos de distribuição, ou, em alguns casos, de circuitos terminais EXERCÍCIO 1 LAYOUT DA FÁBRICA Elabore um layout de um galpão contendo as seguintes cargas: a) 6 luminárias com lâmpadas vapor de metálico de 400W cada e FP 0,85. b) 2 injetoras de plástico com potência aproximada de 35kW cada e FP 0,92. c) 1 estrusora de 45kW e FP 0,92. d) 1 triturador de plástico com um motor de 50cv e FP 0,85. e) Tomadas monofásicas e trifásicas para cargas diversas de 3kW aproximadamente. f) Escritório com cargas monofásicas variadas. 1.2 Dimensionamento de Condutores VER MATERIAL FIOS E CABOS. O dimensionamento dos condutores é feito com base na corrente que irá passar por estes e outros fatores como fator de agrupamento, queda de tensão permitida, tipo de acionamento, tipo de duto, ventilação, temperatura, freqüência e tipo de cabo que será utilizado como condutor.

4 4 Desta forma é necessário calcular a corrente de cada circuito e mais uma série de considerações devem ser feitas para ter a bitola exata do condutor a ser utilizado. Para nosso estudo, vamos utilizar como base tabelas da NR5410/2004, porém outras tabelas podem ser usadas para dimensionamento de condutores, não necessariamente as da NR5410, mas também de qualquer fabricante de cabos, bem como cabos específicos que não se encontram na norma, como cabos de silicone e outros. Fig. 1

5 1.2.1 Forma de instalação do condutor (Tab. 33 NBR5410/2005) 5

6 6

7 7

8 8

9 9

10 1.2.2 Capacidade de corrente do respectivo cabo, conforme forma de instalação (Tab. 36 NBR5410/2005) 10

11 11

12 12

13 13

14 14

15 15

16 16

17 1.2.3 Dimensionamento do condutor NEUTRO 17

18 1.2.4 Dimensionamento do condutor NEUTRO sob o efeito de distorções harmônicas acentuadas. 18 Onde: Queda de tensão segundo NBR 5410 Em qualquer ponto de utilização da instalação, a queda de tensão verificada não deve ser superior aos seguintes valores, dados em relação ao valor da tensão nominal da instalação: a) 7%, calculados a partir dos terminais secundários do transformador MT/BT, no caso de transformador de propriedade da(s) unidade(s) consumidora(s);

19 19 b) 7%, calculados a partir dos terminais secundários do transformador MT/BT da empresa distribuidora de c) eletricidade, quando o ponto de entrega for aí localizado; d) 5%, calculados a partir do ponto de entrega, nos demais casos de ponto de entrega com fornecimento e) em tensão secundária de distribuição; f) d) 7%, calculados a partir dos terminais de saída do gerador, no caso de grupo gerador próprio. Em nenhum caso a queda de tensão nos circuitos terminais pode ser superior a 4%. Quedas de tensão maiores que 7% são permitidas para equipamentos com corrente de partida elevada, durante o período de partida, desde que dentro dos limites permitidos em suas normas respectivas Seções mínimas para condutor de proteção segundo NBR 5410 (TERRA) O dimensionamento mais simples para o condutor de terra é a tabela 58.

20 20 Outra forma de dimensionar a seção dos condutores de proteção é a expressão seguinte, aplicável apenas para tempos de seccionamento que não excedam 5 s: onde: S é a seção do condutor, em milímetros quadrados; I é o valor eficaz, em ampères, da corrente de falta presumida, considerando falta direta; t é o tempo de atuação do dispositivo de proteção responsável pelo seccionamento automático, em segundos; k é um fator que depende do material do condutor de proteção, de sua isolação e outras partes, e das temperaturas inicial e final do condutor. As tabelas 53 a 57 indicam valores de k para diferentes tipos de condutores de proteção.

21 Software para dimensionamento de cabos Uma tendência em toda a engenharia é a substituição dos cálculos feitos por tabelas e demais itens, por cálculos feitos em softwares, e para o dimensionamento de condutores, isto também ocorre. Atualmente no Brasil, existem três formas de dimensionar cabos via software: a) Através de ferramentas de programas geralmente pagos, como o ALTOQI e o AUTOCAD ELÉCTRICAL. Estes programas são completos para instalações elétricas e possuem uma ferramenta destinada a dimensionamento de cabos; b) Através de softwares gratuitos, como o DCE, para baixa e média tensão (programa produzido e pela fabricante de cabos elétricos Prysmian);

22 c) Ou até via internet, online, pelo endereço: Liberado gratuitamente pela empresa IPCE, também fabricante de cabos Exercícios de dimensionamento de cabos 1 - Determine, utilizando as tabelas da NR5410/2005, a bitola dos cabos para os seguintes casos (considerando tensão nominal de Joinville): a) Um aquecedor monofásico de 5kW, em eletroduto embutido em alvenaria e cabo de PVC; b) Um ar-condicionado trifásico, aprox. 3,5kW, em canaleta aparente e cabo PVC. c) Motor trifásico de 10CV, F.P. 0,85, em eletrocalha perfurada e cabo multipolar de PVC. d) Um quadro de partida motor de 100CV com F.P. de 0,85, em leito e cabo XLPE. 2 Dimensione os condutores do secundário de uma subestação de 1MVA, F.P. 0,92 e tensão de 380V, para os seguintes casos: a) Ramal subterrâneo com eletroduto enterrado, temperatura do solo em 40 C; b) Ramal subterrâneo com canaleta ventilada embutido no piso, temperatura do solo em 40 C; 3 Dimensione os cabos de um circuito agrupado com as seguintes características: a) Circuitos da exercício 1, letra a e b, instalados em alvenaria com eletroduto embutido; b) Circuitos do item anterior, mais um motor trifásico de 7,5CV instalada em eletrocalha perfurada. 4 Dimensione a bitola do condutor de proteção PE (terra) para os seguintes casos: a) Para o aterramento do neutro do transformador do exercício 2, utilizando cabo de cobre nu e tempo estimado do disparo da proteção de 0,5s; b) Para o CCM do exercício 1-c, considerar tempo de atuação de 0,5s. 1.3 DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO FUSÍVEL O fusível é um dispositivo de proteção contra as correntes de curto-circuito. Sua atuação é baseada no elemento fusível, que é um condutor geralmente de cobre, prata ou estanho, de

23 23 pequena seção que se funde ao ser atravessado por uma corrente de valor maior que a estipulada pela sua curva de atuação. Os fusíveis de uso industrial, para correntes maiores, são feitos de um corpo cerâmico ladeado por placas metálicas, os contatos, que estão ligadas pelo elemento fusível. No interior do corpo cerâmico há areia de quartzo envolvendo o elemento fusível, cuja função é de extinguir o arco elétrico criado pela queima do fusível. Também possuem uma chapa ou pino colorido, que indica quando o fusível atua. Os fusíveis podem ser classificados: a) Quanto à capacidade de interrupção: em fusíveis retardados, para proteção de motores e máquinas em geral ou ultra-rápidos, para proteção de equipamentos eletrônicos sensíveis; b) Quanto ao nível de tensão: de baixa ou alta tensão; c) Quanto à forma construtiva: Diazed (diametral) ou NH. Os fusíveis de efeito retardado são fabricados para suportar uma corrente maior que sua corrente nominal durante um certo tempo. Assim, durante a partida de um motor, em que a corrente alcança valores maiores do que as de trabalho, os fusíveis não queimam. Em outro

24 24 tópico, vamos aprender como usamos a curva dos fusíveis para dimensioná-los. A Figura 116 mostra um fusível Diazed, que são fabricados no valores nominais de corrente 2,4, 6, 10, 16, 20, 25, 35, 50 e 63 A. Os fusíveis NH são idênticos aos Diazed em funcionamento, porém seu formato é diferente, pois são montados em bases com contatos tipo faca e devem ser removidos com o uso de sacadores especiais. A Figura 2 mostra um fusível NH em corte. Figura 116: Fusível Diazed E Peças Os fusíveis NH são fabricados de 4 até 630 A. Por questões econômicas, sempre que possível, é preferível que se use fusíveis Diazed. Figura 117: Fusível NH RELÉ TÉRMICO Também chamado de relé de sobrecarga ou bimetálico, seu funcionamento baseia-se no princípio da dilatação térmica dos metais. A cada fase é ligado um componente chamado

25 25 bimetálico, que consiste em duas lâminas de metais diferentes soldadas entre si. Quando a corrente percorre o relé térmico, as lâminas, por efeito Joule aquecem e se dilatam. Como os metais são diferentes, a dilatação também é diferente, fazendo com que as lâminas se enverguem. Como a temperatura é função direta da intensidade de corrente que circula, podese fazer uma relação entre a corrente e o ângulo de desvio do bimetálico. Desta forma o relé funciona como um equipamento de proteção contra sobre corrente. Figura 118: Relé térmico Disjuntor de Baixa Tensão

26 26 Um disjuntor é um equipamento que une as funções do relé térmico e do fusível e tem mais a função se seccionadora, desta forma ele protege contra correntes de curto circuito, sobre carga e também interrompe o circuito Quanto ao tipo de construção a) Disjuntores abertos São aqueles em que o mecanismo de atuação, o dispositivo de disparo e outros são montados em estrutura, normalmente metálica, do tipo aberto. Em geral, são disjuntores trifásicos de corrente nominal elevada e próprios para montagem em quadros e painéis. Podem ser acionados manualmente ou a motor. São utilizados como chaves de comando e de proteção de circuitos de distribuição de motores, de transformadores e de capacitores. Nesse tipo de disjuntor, seus vários componentes podem ser substituídos em caso de avaria. b) Disjuntores em caixa moldada São aqueles em que o mecanismo de atuação, o dispositivo de disparo e outros são montados dentro de uma caixa moldada em poliéster especial ou fibra de vidro, oferecendo o máximo de segurança de operação e elevada rigidez, e ocupando um espaço por demais reduzido em quadros e painéis Quanto ao tipo de operação a) Disjuntores termomagnéticos São aqueles dotados de disparadores térmicos de sobrecarga e eletromagnéticos de curto-circuito. b) Disjuntores somente térmicos São destinados exclusivamente à proteção contra sobrecargas. c) Disjuntores somente magnéticos São semelhantes aos disjuntores termomagnéticos quanto ao aspecto externo. Diferenciam-se destes por serem dotados somente do disparador eletromagnético. São

27 utilizados quando se deseja proteção apenas contra correntes de curto-circuito. 27 d) Disjuntores limitadores de corrente São aqueles que limitam o valor e duração das correntes de curto-circuito, proporcionando uma redução substancial dos esforços térmicos e eletrodinâmicos. Nesses disjuntores, os contatos são separados pelo efeito das forças eletrodinâmicas de grande intensidade que se originam nas correntes de curto-circuito de valor elevado, fazendo o disjuntor abrir antes que o relé eletromagnético seja sensibilizado Quanto ao tipo de construção do elemento térmico a) Disjuntores sem compensação térmica São aqueles calibrados a uma temperatura de 25 C. E sses disjuntores, quando utilizados em ambientes cuja temperatura é superior a 25 C, norma lmente comum nas instalações em quadros e painéis, devem ter a sua corrente nominal corrigida de tal modo que fique reduzida a 70% de seu valor. Isso se deve ao efeito térmico duplo a que o bimetal é submetido, tanto pela temperatura ambiente, quanto pela dissipação de calor próprio produzido pela corrente de carga. b) Disjuntores tropicalizados São aqueles calibrados, em média, a uma temperatura de 50 C. Alguns fabricantes calibram os seus disjuntores para uma temperatura de 50 C, enquanto outros admitem uma temperatura 55ºC. Os disjuntores tropicalizados, quando utilizados em ambientes cuja temperatura é igual ou inferior aos limites anteriormente mencionados, podem ser carregados até a uma corrente correspondente ao seu valor nominal. Para temperaturas superiores, porém, o que pode ocorrer em quadros e painéis de distribuição industriais, a corrente nominal dos disjuntores deve ser corrigida de modo a ficar reduzida a 80% de seu valor Principais elementos de proteção de um disjuntor a) Disparador térmico simples

28 28 É constituído de um elemento bimetálico que consiste em duas lâminas de metal soldadas com diferentes coeficientes de dilatação térmica. Quando sensibilizadas por uma determinada quantidade de calor resultante de uma corrente de valor superior ao estabelecido para esta unidade, essas lâminas se curvam de modo que o metal de maior dilatação térmica adquire a posição que corresponde ao maior arqueamento da lâmina, provocando o deslocamento da barra de disparo que destrava o mecanismo que mantém a continuidade do circuito. Assim, a alavanca do disjuntor assume a posição disparado, intermediária entre as posições ON (ligado) e OFF (desligado). b) Disparador térmico compensado É constituído de um elemento térmico principal que atua mecanicamente sobre outro elemento térmico compensador que neutraliza o efeito da elevação de temperatura do ambiente em que o disjuntor está operando. Esse sistema proporciona a utilização da corrente nominal do disjuntor até a uma temperatura de 50 C, em média. A Figura abaixo ilus tra a atuação do mecanismo de compensação desse disparador que, no restante, se assemelha ao disparador térmico simples. c) Disparador magnético É constituído de uma bobina que, quando atravessada por uma determinada corrente de valor superior ao estabelecido para essa unidade, atrai o induzido e se processa a ação de desengate do mecanismo que mantém a continuidade do circuito, fazendo com que os contatos do disjuntor se separem. A Figura 9.46 indica o estado de operação. Os disparadores magnéticos apresentam erro de operação em tomo de ± 10% em relação ao valor da corrente de ajuste. d) Disparadores termomagnéticos não compensados Nos disjuntores em que se combinam as ações térmica e magnética, o dispositivo de disparo do bimetálico está mecanicamente acoplado ao dispositivo magnético de curto-circuito, proporcionando uma atuação combinada que pode ser vista através das curvas de característica de tempo x corrente. e) Disparadores termomagnéticos compensados São aqueles cuja unidade térmica é composta dos elementos bimetálicos simples e de

29 compensação, combinando as suas ações com a unidade magnética. 29 Os disjuntores multipolares, quando submetidos a uma corrente de defeito ou sobrecarga em qualquer uma das fases isoladamente, abrem simultaneamente todos os pólos, evitando uma operação unipolar, ao contrário do que ocorre com os elementos fusíveis Demais características A proteção de circuitos através de disjuntores leva uma grande vantagem quando comparada a proteção através de fusíveis. As características de tempo X corrente dos disjuntores podem ser ajustáveis, ao contrário dos fusíveis, que ainda podem ter as suas características de tempo x corrente alteradas quando submetidos à intensidade de corrente próxima à do valor de fusão. Entretanto, os disjuntores apresentam uma capacidade de interrupção geralmente inferior à dos fusíveis, principalmente as unidades de corrente nominal abaixo de A. Quando instalados em pontos do circuito cuja corrente de curto-circuito supera a sua capacidade de interrupção, os disjuntores devem ser pré-ligados a fusíveis limitadores de corrente para protegê-los. Os disjuntores são dotados de câmaras de extinção de arco que, em geral, consistem série de placas metálicas em forma de veneziana, montadas em paralelo entre dois suportes de material isolante. As ranhuras das referidas placas sobrepõem-se aos contatos, atraindo o arco que se forma, a partir do deslocamento do contato móvel, para o seu interior, confinando-o e dividindo-o num tempo aproximado de meio ciclo. Os disjuntores limitadores de corrente, quando atuam por efeito eletrodinâmico, o fazem em tempo aproximado de 2ms. Como são dotados, também, de disparadores eletromagnéticos são ajustados acima do valor que corresponde à atuação eletrodinâmica Disjuntores Pretos x Brancos. O disjuntor preto possui o padrão NEMA (NEMA - National Electrical Manufacturers Association) e é produzido com um sistema de proteção térmica, com a junção de dois materiais condutores diferentes, ao aparecer uma corrente de sobrecarga, estes materiais tem sua temperatura aumentada forçando o metal que tem um coeficiente de dilatação menor "puxar" o outro material desarmando assim o disjuntor. Já o disjuntor branco possui o padrão IEC (International Electrotechnical Commission) e é produzido com um sistema de proteção eletromagnético, cujo aumento da corrente elétrica ativa uma bobina desarmando-o quase que no mesmo momento.

30 30 O disjuntor eletromagnético (branco) é utilizado quando é necessário uma resposta mais rápida do sistema, pois ele será desligado quase que instantaneamente após a sobrecarga, entretanto o disjuntor térmico (preto) é utilizado quando não existe a necessidade de uma resposta muito rápida do sistema. O INMETRO fez testes comparando os dois tipos de disjuntores, e deste teste formulou a tabela abaixo: Especificação Sumária A aquisição de um disjuntor, para utilização em um determinado ponto do sistema, requer que sejam discriminados os seguintes elementos, no mínimo: corrente nominal de operação; capacidade de interrupção; tensão nominal; freqüência nominal; faixa de ajuste dos disparadores;

31 tipo (termomagnético, limitador de corrente, somente magnético ou somente térmico); 31 acionamento (manual ou motorizado). Para proteção de circuito com cargas resistivas, utilizam-se disjuntores Curva B, para cargas resistivas e Indutivas, Curva C e para cargas puramente indutivas e grande corrente de partida, Curva D. A diferença entre as curvas é o efeito de retardo de disparo, semelhante aos fusíveis diazed usados para partirem motores, como já foi estudado anteriormente. Fig. 130 E os valores comerciais dos disjuntores monofásicos em AMPÉRES são: 0,5, 1, 2, 4, 6, 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 e raramente acima disso. Para disjuntores trifásicos: 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 70, 80, 90, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, até correntes elevadas em torno de 1200A. Com o avanço da tecnologia várias funções foram agregadas a certos tipos de disjuntores, como o acionamento remoto, monitoramento dos contatos, manoplas, travas de segurança etc. dando ao disjuntor a função de automação, além da função de proteção DISJUNTOR MOTOR

32 Os disjuntores-motor possuem as mesmas características básicas de um disjuntor termomagnético convencional, juntamente com a característica de retardo dos fusíveis retardados e o ajuste da corrente de desarme por sobrecarga. Normalmente, os disjuntores-motor possuem acionamento por alavanca rotativa e indicação de disparo (TRIP). A Figura 120 mostra um disjuntor motor da Siemens. 32 Figura 120: Disjuntor Motor Exercícios de dimensionamento de disjuntores 1 Qual é a função do fusível? 2 O que são fusíveis Diazed e onde e porque estes são utilizados? 3 O que são fusíveis NH e onde estes são utilizados? 4 O que é um o para que serve o relé térmico? 5 Quais são as funções do disjuntor? 6 Por que disjuntores térmicos são destinados somente a proteção de sobrecarga? 7 A nível de temperatura, quais os cuidados que devem ser tomados na escolha de um disjuntor? 8 Quais são as características necessárias para o dimensionamento de um disjuntor? 9 Qual a diferença entre um disjuntor motor e um disjuntor convencional? 10 - Determine o disjuntor para a proteção dos circuitos do item 1.2.5, deste material, exercícios 1 e 2, todos os 6 itens.

33 Dimensionamento de Condutos Condutos é o nome genérico que se dá aos elementos utilizados para a instalação dos condutores elétricos. A aplicação e o dimensionamento dos condutos merecem uma grande atenção por parte do instalador. De forma geral, alguns princípios básicos devem ser seguidos: a) Nos condutos fechados todos os condutores vivos (fase e neutro) pertencentes a um mesmo circuito devem ser agrupados num mesmo conduto (eletroduto, calha, bandeja etc.). b) Não se deve instalar cada fase de um mesmo circuito em diferentes eletrodutos de ferro galvanizado (dutos magnéticos). Caso contrário, devido à intensa magnetização resultante, cujo valor é diretamente proporcional à corrente de carga do cabo, os eletrodutos sofrerão um elevado aquecimento, devido ao efeito magnético, que poderá danificar a isolação dos condutores. c) Os condutos fechados somente devem conter mais de um circuito nas seguintes condições simultaneamente atendidas: todos os circuitos devem se originar de um mesmo dispositivo geral de manobra e proteção; as seções dos condutores devem estar dentro de um intervalo de três valores normalizados sucessivos; como exemplo, pode-se citar o caso de cabos cujos circuitos podem ser agrupados num mesmo eletroduto: 16,25 e 35mm²; os condutores isolados ou cabos isolados devem ter a mesma temperatura máxima para serviço contínuo; todos os condutores forem isolados para a mais alta tensão nominal presente no conduto Eletrodutos São utilizados eletrodutos de PVC ou de ferro galvanizado. Os primeiros são, em geral, embutidos em paredes, pisos ou tetos. Os segundos são geralmente utilizados em instalações aparentes, ou embutidos, quando se necessita de uma proteção mecânica adequada para o circuito.

34 34 Os eletrodutos de ferro galvanizado não devem possuir costura longitudinal e suas paredes internas devem ser perfeitamente lisas, livres de quaisquer pontos resultantes de uma galvanização imperfeita. Também cuidados devem ser tomados quanto às luvas e curvas. Quaisquer saliências podem danificar a isolação dos condutores. A utilização de eletrodutos deve seguir os seguintes critérios: a) Dentro de eletrodutos só devem ser instalados condutores isolados, cabos unipolares ou cabos multipolares, admitindo-se a utilização de condutor nu em eletroduto isolante exclusivo, quando tal condutor destinar-se a aterramento. b) Em instalações internas onde não haja trânsito de veículos pesados, os eletrodutos de PVC devem ser enterrados a uma profundidade não inferior a 0,25 m. c) Em instalações externas sujeitas a tráfego de veículos leves, os eletrodutos de PVC devem ser enterrados a uma profundidade não inferior a 0,45 m. Para profundidades inferiores, é necessário envelopar o eletroduto em concreto. d) Em instalações externas sujeitas a trânsito de veículos pesados, os eletrodutos de PVC devem ser enterrados a uma profundidade não inferior a 0,45 m, protegidos por placa de concreto ou envelopados. Costuma-se, nestes casos, utilizar eletrodutos de ferro galvanizado. e) Os eletrodutos aparentes devem ser firmemente fixados a uma distância máxima de acordo com a tabela abaixo. Distância máxima entre elementos de fixação de eletrodutos rígidos. Eletrodutos Metálicos Tamanho do eletroduto (pol.) Distância da fixação (m) Diâmetro nominal (mm) Eletrodutos Isolantes Tamanho do eletroduto (pol.) Distância da fixação (m) 1/2-3/ /2-1 1/4 0,9 1 3, /2-2 1/2 1,5 1 1/4-1 1/2 4, , /2 4,8 >= 3 6

35 35 a) É vedado o uso, como eletroduto, de produtos que não sejam expressamente apresentados comercialmente como tal. b) Somente devem ser utilizados eletrodutos não-propagantes de chama. c) Nos eletrodutos só devem ser instalados condutores isolados, cabos unipolares ou cabos multipolares, admitindo-se a utilização de condutor nu em eletroduto isolante exclusivo, quando tal condutor se destina a aterramento. d) A taxa máxima de ocupação em relação à área da seção transversal dos eletrodutos não deve ser superior a: 53% no caso de um único condutor ou cabo; 31 % no caso de dois condutores ou cabos; 40% no caso de três ou mais condutores ou cabos; a) Não deve haver trechos contínuos (sem interposição de caixas de derivação ou aparelhos) retilíneos de tubulação maiores do que 15 m para linhas internas e de 30m para áreas externas às edificações. b) Nos trechos com curvas, os espaçamentos anteriores devem ser reduzidos de 3 m para cada curva de 90. c) Quando o ramal de eletrodutos passar obrigatoriamente através de áreas inacessíveis impedindo o emprego de caixas de derivação, esta distância pode ser aumentada desde que se proceda da seguinte forma: para cada 6 m, ou fração, de aumento dessa distância, utiliza-se um eletroduto de diâmetro ou tamanho tamanho nominal imediatamente superior ao do eletroduto que normalmente seria empregado para o número e tipo de condutores; em cada trecho de tubulação - entre duas caixas, entre extremidades ou entre extremidade e caixa - podem ser previstas, no máximo, três curvas de 90 ou seu equivalente até no máximo 270. Em nenhum caso deve m ser previstas curvas com deflexão maior do que 90 ; a) Em cada trecho de tubulação delimitado, de um lado e de outro, por caixa ou extremidade de linha, qualquer que seja essa combinação (caixa-extremidade ou extremidade-extremidade) podem ser instaladas no máximo três curvas de 90 ou seu

36 36 equivalente até no máximo 270 ; em nenhuma hipótese devem ser instaladas curvas com deflexão superior a 90 ; b) Devem ser empregados caixas de derivação nos seguintes casos: em todos os pontos de entrada e saída dos condutores da tubulação, exceto nos pontos de transição ou passagem de linhas abertas para linhas em eletrodutos, os quais, nestes casos devem ser rematadas com buchas; em todos os pontos de emenda ou derivação de condutores; os condutores devem formar trechos contínuos entre as caixas de derivação, isto é, não deve haver emendas dos condutores no interior do eletroduto; as emendas e derivações devem ficar no interior das caixas. As figuras abaixo mostram exemplos de conduletes, eletrodutos e demais componentes Eletrocalhas Bandejas, leitos, prateleiras e eletrocalhas são dutos amplamente utilizados em instalações elétricas devido ao baixo custo de aquisição, ventilação natural e principalmente pela facilidade e versatilidade em sua instalação.

37 37 Normalmente são modulares, constituídas de várias peças que podem ser encaixadas constituindo uma grande rede de dutos sem a necessidade de cortar peças ou outro tipo de adaptação. A aplicação de eletrocalhas devem seguir os seguintes princípios: a) Cabos unipolares ou multipolares podem ser instalados em qualquer tipo de eletrocalha; b) Os cabos devem ser dispostos, preferencialmente, em uma única camada. Porém admite-se a disposição em várias camadas desde que o material combustível representado pelo cabo (isolação, capa etc.) não ultrapasse o limite estabelecido pela NBR Fios e cabos elétricos Queima vertical (fogueira) Método de ensaio. c) Admite-se instalação de condutores isolados em eletrocalhas com paredes perfuradas e/ou tampas desmontáveis sem o auxílio de ferramentas em locais só acessíveis a pessoas advertidas ou qualificadas. d) É conveniente ocupar a eletrocalha com no máximo 35% de sua área útil.